合金熔煉方法、裝置和應用

權利要求 1.一種合金熔煉方法，其特征在于，包括如下步驟： S1、將混合氣體輸送至合金原料熔體中并進(jìn)行攪拌、反應; S2、所述反應后，繼續將混合氣體輸送至合金原料熔體中并進(jìn)行攪拌，按照合金元素組成，向合金原料熔體中加入其余合金原料進(jìn)行調質(zhì)，熔煉后，得到合金熔體; S3、將所述合金熔體進(jìn)行連鑄，得到合金鑄桿; 其中，所述混合氣體包括還原性氣體和惰性氣體。 2.根據權利要求1所述的合金熔煉方法，其特征在于，所述還原性氣體包括氫氣、一氧化碳和碳氫氣體中的至少一種; 和/或，所述惰性氣體包括氮氣、氬氣和氦氣中的至少一種。 3.根據權利要求2所述的合金熔煉方法，其特征在于，步驟S1中，所述混合氣體中，還原性氣體的體積百分數為1%～4%; 和/或，步驟S1中，所述混合氣體的流量為0.1～0.6m3/h。 4.根據權利要求2所述的合金熔煉方法，其特征在于，步驟S1中，所述攪拌的速度為100～500rpm/min; 和/或，所述反應的時(shí)間為20～120min。 5.根據權利要求3所述的合金熔煉方法，其特征在于，步驟S2中，所述混合氣體中，還原性氣體的體積百分數為1%～4%; 和/或，步驟S2中，所述混合氣體的流量為0.1～0.6m3/h。 6.根據權利要求5所述的合金熔煉方法，其特征在于，步驟S2中，包括以下特征(1)至(3)中的至少一種; (1)所述攪拌的速度為100～500rpm/min; (2)所述熔煉包括：在電磁攪拌和機械攪拌的作用下進(jìn)行熔煉; (3)所述熔煉的時(shí)間為10～40min。 7.根據權利要求5所述的合金熔煉方法，其特征在于，步驟S3中，包括以下特征中的至少一種; (1)所述連鑄的引鑄速度為100～600mm/min; (2)所述合金鑄桿中的氧含量<20ppm; (3)所述合金鑄桿中的硫含量<10ppm。 8.實(shí)施權利要求1～7任一項所述的合金熔煉方法的裝置，其特征在于，包括：熔煉爐、空心攪拌槳、止流閥、連鑄爐、移動(dòng)活塞和引桿; 所述