閃速流態(tài)化焙燒設備制備高活性稀土化合物

成果簡(jiǎn)介： 利用閃速流態(tài)化動(dòng)態(tài)焙燒設備替代傳統的隧道窯、推板窯、輥道窯等靜態(tài)焙燒設備對稀土氧化物前驅體進(jìn)行快速熱處理，降低能耗的同時(shí)可控制備生產(chǎn)一定粒度和形貌的高活性稀土氧化物粉體。該設備特點(diǎn)：能耗低、自動(dòng)化程度高、物料均勻。在其他行業(yè)推廣，具有廣闊前景。 應用案例：北方稀土冶煉分公司300t(以REO計)/年稀土氧化物的生產(chǎn) 研發(fā)背景    動(dòng)態(tài)熱處理替代傳統靜態(tài)熱處理系統，可實(shí)現連續化、自動(dòng)化的工業(yè)生產(chǎn)。 作用原理 原料首先進(jìn)入干燥機脫水，形成干粉進(jìn)入預熱器，經(jīng)預熱后物料，由螺旋加料機計量輸送進(jìn)入煅燒爐內，粉體即與經(jīng)氣體加熱器加熱的高溫熱氣流混合，呈向上旋流態(tài)運動(dòng)，粉體物料被熱風(fēng)快速分散形成最大比表面積，質(zhì)熱交換瞬間完成煅燒過(guò)程，熟料隨負壓氣流從煅燒爐出口進(jìn)入氣固分離器，分離后的熟料粉體由卸料閥排出，再進(jìn)入風(fēng)冷卻降溫管道，再進(jìn)入布袋除塵器;煅燒余熱尾氣進(jìn)入預熱器、再進(jìn)入管道換熱器、再進(jìn)入干燥機、含固氣體經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器和布袋除塵器兩次收塵后、再進(jìn)入水洗滌塔凈化處理后排出或余熱再利用;管道氣-氣換熱器的熱風(fēng)供給熱風(fēng)爐燃燒室二次風(fēng)。 市場(chǎng)分析 閃速旋流動(dòng)態(tài)煅燒爐系統是全封閉負壓操作，氣固混合充分，瞬間煅燒，產(chǎn)品無(wú)過(guò)燒無(wú)欠燒，保持粒徑原始形貌，流動(dòng)性好比表面積大，有利于高活性產(chǎn)品生產(chǎn)，無(wú)粉塵外漏，產(chǎn)品回收率高達99.9%以上。連續性生產(chǎn)，產(chǎn)品品質(zhì)量穩定，工作環(huán)境達到國家環(huán)保要求，該機系統設置預熱器和換熱器和干燥機組合形成高效節能設備。應用前景廣泛。