鎂合金結構件精密成形

成果簡(jiǎn)介： 組織立項申報 2 個(gè)國家級重大項目，總投入經(jīng)費超過(guò) 6000 萬(wàn)元，對合金配方、熔體處理、固溶規律、時(shí)效行為、鑄造成形工藝性均開(kāi)展了系統深入的研究，在 200~1000kg 熔煉量的工程應用尺度下，形成了穩定的配料、熔煉、熱處理工藝。形成了航天行業(yè)( QJ20708-2018) 標準。將鎂合金長(cháng)期高溫服役的溫度提升至 300℃，力學(xué)性能指標達到了常規鋁合金水平。 組織開(kāi)展了超大型鎂合金鑄件鑄造技術(shù)攻關(guān)，提出了型砂+涂料+保護氣體阻燃的工藝方法，國內首次突破了超大型鎂合金鑄件燒蝕預防技術(shù)。國內首次提出噸級鎂合金熔體氣體+熔劑復合精煉方法，發(fā)明了噸級鎂合金熔體處理裝置，解決單爐 1 噸級鎂合金熔體精煉難題。提出了超大型振動(dòng)臺面鑄件的側注縫隙式澆注方法，實(shí)現了 2.5 噸超大型振動(dòng)臺面的整體鑄造成形，獲得上機械行業(yè)技術(shù)成果二等獎，對推動(dòng)鑄造鎂合金在裝備領(lǐng)域的大范圍應用有開(kāi)創(chuàng )性意義。 成功推廣應用于航天領(lǐng)域一院、三院、四院和八院的高超、戰略和戰術(shù)新型武器型號導彈殼體產(chǎn)品中，提升國內武器裝備水平。在振動(dòng)和激光加工高端裝備領(lǐng)域中得到應用 研發(fā)背景 航空航天等軍事裝備領(lǐng)域以及激光加工高端裝備領(lǐng)域針對機構件輕量化的需求 作用原理 稀土鎂合金你元素優(yōu)化和熔體凈化等先進(jìn)鑄造工藝研發(fā) 市場(chǎng)分析 可滿(mǎn)足武器系統和高端裝備輕量化的需求，具有廣闊的應用前景，和廣大的市場(chǎng)空間。