成果簡介：
鉻鹽是我國重要的無機化工原料，廣泛應用于冶金、電鍍、鞣革、染料、木材防腐等領域，涉及國民經濟10%以上產品種類。
針對鉻鹽生產過程中鋁釩分步除雜過程復雜、含鉻廢渣產生量大且難處理等技術難題，通過建立鋁酸鈉溶液硫酸快速中和制備羥基鋁新方法，首次實現了鉻酸鈉浸出液中和除鋁過程中釩的同步高效脫除。通過研發鋁釩連續化同步脫除新技術及專用裝備，鋁脫除率大于99%、釩脫除率大于97%，源頭消除了沉釩鈣渣的產生，工藝簡單、指標先進、應用性強，已完成7萬噸/年鉻鹽生產規模的應用，降低生產成本1644萬元/年，鉻渣源頭減量7000噸/年。進一步制備高附加值鋁釩產品不僅可消除鉻渣的污染，還可實現鋁、釩的高值化利用。
該技術可將鉻鹽無鈣焙燒生產技術的產品噸生產成本降低3~5%，鉻渣噸產品排放量由0.8-1 t/t降至0.5-0.7 t/t，降幅達10~15%。本技術已經獲得了工業大規模的驗證，具有礦物適應性強、經濟效益好、成熟可靠等特點，可在國內外的企業推廣，應用前景廣闊。
研發背景
在鉻鹽生產過程中，目前普遍采用中和除鋁、加鈣沉釩的分步脫除方法。在中和水解除鋁過程中，產生以Al(OH)3膠體為主的含鉻鋁泥。在加鈣沉釩過程中，生成含鉻沉釩鈣渣。含鉻鋁泥和含鉻沉釩鈣渣含水量大、釩含量低且分布分散、含有Cr(VI)，難以處置。
作用原理
浸出液的鋁酸鈉等雜質與鉻酸鈉的分離過程中，基于現有H2SO4中和水解過程，將Al(III)定向合成為γ-AlOOH并同時選擇性吸附V(V)，實現浸出液中鋁、釩雜質的同步脫脫除。
市場分析
我國是世界鉻鹽第一生產大國，鉻鹽年產能(以重鉻酸鈉計)約為40萬噸，全球約100萬噸產能，應用前景廣闊。
聲明：
“鉻鹽生產過程鋁釩同步分離與高值化” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：中科院過程所
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2025年07月09日 ~ 11日 
