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電解鎂用熔鹽電解質的連續制備方法

1231   編輯:中冶有色網   來源:河北大有鎂業有限責任公司  
2024-03-15 14:25:58
權利要求書: 1.一種電解鎂用熔鹽電解質的連續制備方法,其特征在于:所述方法包括如下步驟: S1.將含鎂原料與氯化銨混合均勻,得到含鎂原料與氯化銨的混合物; S2.將上述含鎂原料與氯化銨的混合物按照如下條件在反應器中布料:該混合物物料高度與物料最大橫截面直徑比值為0.35?28.50,混合物組成的顆粒床層的孔隙率為0.26? 0.70,混合物組成的顆粒床層中孔道當量直徑為0.01?1.50mm;通過外部熱源向固體物料徑向供熱,且保證徑向邊緣與中心的溫差為12?75℃;將上述混合物在350?590℃加熱0.1?5.5小時,制備得到無水氯化鎂和低水銨光鹵石的混合物; S3.將上述無水氯化鎂和低水銨光鹵石的混合物與其它金屬氯化物進行混勻,保證混勻后混合物物料高度與最大橫截面直徑的比值為0.25?3.50;將該混勻后混合物在500?880℃加熱反應0.2?4.0小時,并控制該混合物的熔化時間為0.1?1.2小時,制備得到啟動電解槽用的電解質熔體; S4.重復步驟S1和S2,將電解制備金屬鎂過程中產生的低無水氯化鎂含量的電解質熔體加熱至630?880℃,并將其與步驟S2得到的無水氯化鎂和低水銨光鹵石混合物采用面接觸方式,保持混合物高度與接觸面直徑之比為0.10?6.50,混合物的熔化時間為0.10?3.85小時;熔化完畢后,將熔體加熱至600?900℃并保持高溫熔體上部空間體積與熔體體積之比為0.01?0.95,加熱制備含無水氯化鎂的熔體,作為連續電解制備金屬鎂的電解質。 2.根據權利要求1所述的連續制備方法,其特征在于:所述步驟S1中,含鎂原料選自由下列各項組成的組中的一種:水合氯化鎂;氧化鎂;水合銨光鹵石;水合氯化鎂和氧化鎂;水合氯化鎂和水合銨光鹵石;氧化鎂和水合銨光鹵石。 3.根據權利要求2所述的連續制備方法,其特征在于:當采用水合氯化鎂作為含鎂原料時,以水合氯化鎂的加料量為1.00重量份計,氯化銨的加料量為0.02?2.00重量份;當采用氧化鎂作為含鎂原料時,以氧化鎂的加料量為1.00重量份計,氯化銨的加料量為1.20?8.00重量份;當采用水合銨光鹵石作為所述含鎂原料時,以水合銨光鹵石的加料量為1.00重量份計,氯化銨的加料量為0.00?1.00重量份;當采用水合氯化鎂和氧化鎂為含鎂原料時,以水合氯
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“電解鎂用熔鹽電解質的連續制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
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