摘要：隨著我國國民經濟的高速增長和現代化建設的日益加快,工程項目特別是冶金工程項目的競爭日趨激烈,建筑市場不成熟,行為不規范的問題比較嚴重,使冶金企業面臨著比以往更多的風險,由此產生的風險損失也越來越重。而有的冶金企業之所以在市場經濟的大潮中如魚得水,即使在市場低迷的情況下仍然取得了良好的經濟效益,關鍵在于他們有良好技術手段來防范風險。本文對此進行了探討。
關鍵詞：冶金,技術,風險
一、冶金行業的技術優化選擇
近幾十年來,冶金技術取得了重大突破和明顯進步,下面對其中典型幾種進行介紹
1、爐外煉鋼技術
爐外精煉的主要任務是脫碳、脫氧、脫硫、去氣、去雜質、調整溫度和化學成分等。爐外精煉可大幅度地提高鋼的質量、縮短冶煉時間、簡化工藝流程和降低產品成本等。常用的方法有：DH法,也稱真空脫氣脫氧法,它是在鋼液冶煉完畢后,再進行脫氧的一種方法,RH法,也稱真空循環脫氣法,鋼液在重力、真空和吹氬三個因素的作用下不斷進入真空室內,使其充分脫氣,ASEA法,它是將加熱、攪拌、真空等綜合在一起的一種爐外精煉法,還有較強地脫硫能力和去除雜質的效果,OD法,有很強的脫碳能力,在冶煉不銹鋼時很容易把碳含量降低到0.02%-0.08%,而鉻幾乎不被氧化,該方法也有良好的去氣去雜質能力,可以生產出非常純凈的鋼,AOD法,利用氬氣稀釋方法使 6W 分壓降低,而不需要真空設備,AOD法能順利地冶煉低碳和超低碳不銹鋼,脫硫和降低雜質的效果也很明顯,為了保證爐外精煉效果,還可以對鐵水進行預處理,即預先對鐵水進行脫硫、脫磷、脫硅等處理,最常見的是脫硫處理,向鐵水包中加入脫硫劑,主要成分是鈣、鎂、稀土等,它與鐵水中的硫作用生成穩定的化合物后進入渣相,達到使鐵水脫硫的目的。
2、軋鋼技術
在軋鋼方面,最重大的進展是熱控軋制技術的成熟和應用,和以往同樣強度級別的鋼材相比較,熱控軋制技術生產的鋼材降低了碳含量和其它合金成分含量,因而使鋼的焊接性及接頭的力學性能得到很大改善。這種技術生產的鋼也被稱為TMCP鋼。TMCP鋼包括控制軋制鋼、經CR處理后加速冷卻鋼和直接淬火鋼,現在一般的TMCP鋼多指控制軋制鋼,如果9e1425441e4ab5fa2a6fb4dd19b7ae1d采取了加速冷卻則稱為水冷型鋼。另外,加速冷卻還改變鋼的最終組織———鐵素體、珠光體、貝氏體和馬氏的比例,也能提高鋼的
聲明：
“如何利用技術手段降低冶金項目風險” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：謝益兵孫麗君
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2025年07月09日 ~ 11日 
