摘 要:本文從多個方面進行全面系統闡述當前我國冶金渣綜合利用現狀。分析了當前冶金渣綜合利用的背景,提出了冶金渣綜合利用面臨的問題,并詳細介紹了冶金渣的分類。從鋼鐵行業和有色金屬行業全面說明了冶金渣處理發展現狀,指出了它們得問題,最后闡述了冶金渣綜合利用未來發展趨勢。 關鍵詞:冶金渣;發展現狀;綜合利用 1.背景 冶金行業作為國家發展的基礎性行業,具有不可動搖的地位。近年來,我國冶金行業高速發展,在年產量不斷增高的同時,冶金過程中產生的固廢冶金渣也逐步攀升。據統計, 2018年我國產生的高爐渣約2.62億噸,鋼渣1.21億噸,含鐵塵泥6000多萬噸,鐵合金渣1000萬噸,總計4.8億噸。冶金渣產生量已連續8個年頭超過4億噸[1]。而通常一些冶金廠對于這些尾渣不做處理,或者簡單用這些尾渣進行提取金屬,但絕大多數剩余固廢冶金渣用于制作水泥或者建材。冶金行業作為高能耗、高排放行業,近年來,國家加強對冶金行業的節能減排和資源的綜合利用,通過政策引導、技術改造,結構調整,·冶金行業單位能耗已經大幅降低。盡管經過我國對冶金渣全力的進行綜合的利用,可是結果并不能讓人很滿意,在通常情況下都是能被使用的數量少于所排放出去的數量。另外,目前我國的鋼鐵企業在處理冶金渣方面的水平還不是很高,所進行冶金渣的利用的裝置都比較老舊,使得冶金渣的利用率不是很高,很難適應目前的發展要求。因而,當前冶金渣主要存在的問題是: (1)產量大,利用方式單一,缺乏更深層次的利用。 (2)是否能對冶金渣利用裝置進行更新決定著利用方式的多樣性 (3)是否能將單一的冶金渣變為更多樣性、更能體現冶金渣內有價金屬的價值,提升其利用率,最終影響著冶金行業和區域的經濟效益。 2.冶金廢渣概述 在用礦石冶煉金屬的過程中不可避免的會產生一些固體廢棄物,其為固廢冶金渣,具體包括以下內容[2]:(1)煉鐵爐運行產生的高爐渣;(2)鋼渣;(3)有色金屬冶煉產生的鋅漆和鉛漆等,為有色金屬渣;(4)赤泥 ;(5)氧化鐵渣。據統計,每生產1噸生鐵則會產生0.3-0.9噸的鋼渣 ;每生產1噸鋼則會會產生0.1-0.3噸鋼渣 ;每1噸氧化鋁則會產生0.6-2噸赤泥。由此可見,在冶金行業中,伴隨著金屬的生產會產生相當大的一部分的冶金渣。而我國冶金渣利用起步較晚,目前高爐渣利用率處于70-85% 范圍內 ;鋼渣利用率在25% 左右。而對于廢渣的處理
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