權利要求書(shū): 1.一種太陽(yáng)能電池的互聯(lián)制造法,其特征在于:所述互聯(lián)制造法是將制成薄膜料進(jìn)行導電復合處理,經(jīng)過(guò)導電復合處理形成的導電復合膜與待用膜片層壓互聯(lián)后形成太陽(yáng)能電池組件;
所述薄膜料制作過(guò)程:將第二膠膜層和背膜層分別從各自料卷進(jìn)行放料,利用第二膠膜層和背膜層的高表面能以及排出二者之間部分空氣而形成物理貼合的一體薄膜料;
所述導電復合膜制作過(guò)程:
打孔傳送帶下方的負壓使薄膜料和金屬絲吸附于打孔傳送帶,動(dòng)力輪轉動(dòng)以帶動(dòng)打孔傳送帶并拉動(dòng)薄膜料至第一操作平臺上;
第二膠膜層和背膜層貼合成的薄膜料通過(guò)第一傳動(dòng)輪系統實(shí)現放料;
金屬絲通過(guò)第二傳動(dòng)輪系統實(shí)現金屬絲的放料;
上下熱壓操作過(guò)程:薄膜料與其下方的金屬絲在第一操作平臺上通過(guò)上熱風(fēng)模塊及下加熱模塊的滾壓模式下貼合,形成導電復合膜;
導電復合膜通過(guò)第三傳動(dòng)輪系統實(shí)現下料;
導電復合膜的制作過(guò)程包括剪裁操作:剪裁操作是將壓合為一體的導電復合膜通過(guò)剪裁裝置按照設計尺寸要求進(jìn)行縱向裁剪,剪裁后準備下料。
2.根據權利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池的互聯(lián)制造法,其特征在于:在導電復合膜進(jìn)行復合加工的同時(shí),第二操作平臺上將前膜層進(jìn)行傳送,傳送過(guò)程中依次鋪設前膜層和第一膠膜層,再將多個(gè)電池片布置在鋪有第一膠膜層的前膜層上,形成待用膜片。
3.根據權利要求1所述的一種太陽(yáng)能電池的互聯(lián)制造法,其特征在于:將導電復合膜鋪設于所述待用膜片上,將導電復合膜的金屬絲對準電池片電極,再進(jìn)行電路連接,最后經(jīng)過(guò)層壓互聯(lián)工序后形成太陽(yáng)能電池組件。
4.一種利用權利要求1制造形成的太陽(yáng)能電池組件,其特征在于:它包括前膜層、第一膠膜層、電池層和導電復合膜,所述前膜層、第一膠膜層、電池層和導電復合膜一體成型。
5.根據權利要求4所述的太陽(yáng)能電池組件,其特征在于:電池層包括多個(gè)電池片,多個(gè)電池片水平并列設置在第一膠膜層和導電復合膜之間,導電復合膜包括第二膠膜層、背膜層和金屬絲,所述金屬絲、第二膠膜層和背膜層從上至下依次排列制為一體。
6.根據權利要求4或5所述的太陽(yáng)能電池組件,其特征在于:金屬絲替代為焊帶。
7.根據權利要求6所述的太陽(yáng)能電池組件,其特征在于:第一膠膜層、第二膠膜層和中間膠膜片均為EA膜片;前膜層為ETFE膜片、PDF膜片、FEP膜片或玻璃。
說(shuō)明書(shū):
聲明:
“太陽(yáng)能電池的互聯(lián)制造法及其制造的太陽(yáng)能電池組件” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專(zhuān)利(論文)的發(fā)明人(作者)