權利要求書： 1.一種高活性納米鋁粉的造粒方法，其特征在于，所述方法包括：S1、將納米鋁粉、高分子膠粘劑和溶劑按第一預設比例混合均勻后，形成可塑性第一料團；
S2、將所述可塑性第一料團壓制成料片，并進行固化處理；
S3、將固化處理后的所述料片先進行破碎處理，再進行研磨處理；
S4、將研磨處理后的物料進行篩分處理，篩上物為粗制顆粒，篩下物為第一細顆粒；
S5、將納米鋁粉、高分子膠粘劑和溶劑按第一預設比例混合均勻后，形成可塑性第二料團；其中，本步驟中的納米鋁粉、高分子膠粘劑和溶劑的重量分別為步驟S1中的納米鋁粉、高分子膠粘劑和溶劑的重量的10 20%；
~
S6、將步驟S4中制備的所述粗制顆粒與步驟S5中制備的所述可塑性第二料團按第二預設比例混合均勻后，形成散料，并靜置預設時間；
S7、將靜置后的所述散料進行多次研磨和滾圓處理；
S8、將研磨、滾圓處理后的物料進行篩分處理，篩上物為精制顆粒，篩下物為第二細顆粒；
S9、對所述精制顆粒按照不規則形顆粒和規則性顆粒進行分類，得到制成品；
其中，在步驟S1中，所述溶劑為丙酮溶劑。
2.根據權利要求1所述的造粒方法，其特征在于，所述方法還包括：所述不規則型顆粒、步驟4中的所述第一細顆粒、以及步驟8中的所述第二細顆粒均作為結晶核加入步驟2重復利用，制作所述料片。
3.根據權利要求1或2所述的造粒方法，其特征在于，在步驟S2中，所述將所述可塑性第一料團壓制成料片，并進行固化處理包括：將所述可塑性第一料團壓制成0.6 0.8mm厚的料片，并靜置12 24h，使所述料片固~ ~化。
4.根據權利要求1或2所述的造粒方法，其特征在于，在步驟S3中，所述將固化處理后的所述料片進行破碎處理包括：將固化處理后的所述料片采用間隙為0.4mm的軋輥進行破碎處理，形成顆粒狀物料。
5.根據權利要求1或2所述的造粒方法，其特征在于，在步驟S3中，所述再進行研磨處理包括；
將破碎處理后的物料放置于間隙為0.3mm的銅磨中進行研磨處理。
6.根據權利要求1或2所述的造粒方法，其特征在于，在步驟S4中，所述將研磨處理后的物料進行篩分處理包括：將研磨處理后的物料采用100目銅篩進行篩分處理，篩上物為粒徑為0.15 0.3mm的粗~制顆粒，篩下物為粒徑小于0.15mm的第一細顆
聲明：
“高活性納米鋁粉的造粒方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
658
編輯：中冶有色網
來源：西安蘭科工控技術有限責任公司
分享 0
舉報 0
收藏 0
反對 0
點贊 0
2025年07月09日 ~ 11日 
