權利要求書： 1.一種鋁合金薄板焊接裝置，包括機架，其特征在于，還包括水平滑動連接在所述機架上的工作臺、用于驅動所述工作臺滑動的行走電機和/或手輪、分別位于所述工作臺上方且沿所述工作臺的滑動方向依次布置的焊槍夾具和氣管夾具、被夾持在所述焊槍夾具上的焊槍、被夾持在所述氣管夾具上且出氣孔豎直朝下布置的出氣管、與所述焊槍連接的焊接組件以及與所述出氣管連接的氣動載荷組件，所述焊槍和所述出氣管之間的間距為12?32mm，放置在所述工作臺上的待焊接件與所述出氣管之間的間距為1.5mm,通過對熔池后方高溫冷凝焊縫金屬區域施加氣動載荷，利用所述氣動載荷的機械動能使所述熔池后方冷凝金屬產生應變能。
2.如權利要求1所述的鋁合金薄板焊接裝置，其特征在于，所述氣動載荷組件包括依次連接的氮氣儲存罐、壓縮機和高壓儲氣罐，所述出氣管連接在所述高壓儲氣罐的出氣口上。
3.如權利要求1所述的鋁合金薄板焊接裝置，其特征在于，所述工作臺上設置有工件夾具，所述工件夾具包括兩個相對布置的壓板，兩個所述壓板相向的一側和相背的一側都設置有多個沿呈直線等間距依次布置的壓塊，布置在同一直線上的相鄰兩個所述壓塊之間形成有琴鍵槽，各所述壓板上還開設有相互垂直布置的橫向長槽和縱向長槽，所述橫向長槽和所述縱向長槽中都穿插有螺旋連接在所述工作臺上的緊固螺栓。
4.如權利要求1所述的鋁合金薄板焊接裝置，其特征在于，所述焊槍夾具和所述焊槍之間設置有防滑墊。
5.如權利要求1所述的鋁合金薄板焊接裝置，其特征在于，所述氣管夾具包括固定連接在所述機架上的支架和與所述出氣管連接的調節架，所述支架上開設有豎向布置的第一條形槽，所述調節架上開設有豎向布置的第二條形槽，所述第一條形槽中穿插有同時穿插在所述第二條形槽中的調節螺栓，所述調節螺栓上螺旋連接有調節螺母，所述調節架上可拆卸連接有用于將所述出氣管壓緊在所述調節架上的壓板。
6.一種鋁合金薄板焊接方法，其特征在于，包括以下依次進行的步驟：
S1、將待焊鋁合金板件表面擦拭干凈；
S2、將所述待焊鋁合金板件裝夾在如權利要求1?5中任一權利要求所述的鋁合金薄板焊接裝置的工作臺上，并使得鋁合金板件的焊縫方向與所述工作臺的滑動方向一致；
S3，開啟所述鋁合金薄板焊接裝置的焊槍，待所述焊槍起弧并停留1?3秒之后，利用所述鋁合金薄板
聲明：
“鋁合金薄板焊接裝置及焊接方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：華僑大學
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2025年07月09日 ~ 11日 
