權利要求書： 1.一種焚燒爐二次風口部位內襯的制備方法，其特征在于本方法包括如下步驟：步驟一、按焚燒爐二次風口截面徑向四等分構成四塊耐火磚，按四塊耐火磚形狀分別制作四套模具；
步驟二、選用以重量百分比計的70～80%板狀剛玉、5～10%煅燒氧化鋁粉、5～10%超細氧化鋁粉和10～20%純鋁酸鈣水泥，并添加復合高效外加劑制作耐火磚澆注料；
步驟三、將制作的耐火磚澆注料分別澆注于四套模具制成四塊耐火磚，四塊耐火磚脫模后進行烘烤；
步驟四、耐火磚烘烤在常溫～60℃范圍內保溫2小時，在60～110℃范圍內升溫速度為5℃/h，保溫10小時；在110～200℃范圍內升溫速度為10℃/h，保溫10小時；在200℃時保溫2小時；在200～300℃范圍內升溫速度為10℃/h，保溫10小時；在300℃時保溫2小時，在300～
400℃范圍內升溫速度為20℃/h，保溫5小時；在400℃時保溫4小時；
步驟五、耐火磚烘烤后常溫下冷卻，制得焚燒爐二次風口部位內襯；
其中，所述板狀剛玉的粒度為8mm；
所述復合高效外加劑為牌號為T390S的高純分散劑和硼酸，其中T390S的高純分散劑添加量為耐火磚澆注料重量的0.06～0.15%，硼酸添加量為耐火磚澆注料重量的0.01～
0.05%。
說明書： 焚燒爐二次風口部位內襯的制備方法技術領域[0001] 本發明涉及工業爐窯修復技術領域，尤其涉及一種焚燒爐二次風口部位內襯的制備方法。背景技術[0002] 本方法涉及的焚燒爐是處理瀝青焦回轉窯排出廢氣的一種設備，該焚燒爐運行附件較多，包括與管道相連的一次空氣口、二次空氣口、預熱空氣孔等，其連接處均采用澆注形式結構。如圖1所示，爐壁1間隔設有二次空氣口2，二次空氣口2外覆蓋有連通的二次空氣通入管道3，因此,在二次風口部位內襯修復中，二次風口接口部位不能拆除，無法實現在線澆注修復。因此，傳統的焚燒爐二次風口部位內襯制備中，一般采用耐火組合磚砌筑的方法，如圖2和圖3所示，二次風口沿水平方向截面呈梯形、沿垂直方向截面為矩形體4，矩形體4居中設有圓孔41，該圓孔41在梯形的小頭端面設有球面42，該矩形體以截面徑向等分劃分為八塊耐火磚，并在矩形體截面四角劃分為四塊耐火磚，共計十二塊耐火磚構成二次風口部位內襯.該部位
聲明：
“焚燒爐二次風口部位內襯的制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：上海寶鋼工業技術服務有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
