權利要求書： 1.一種高溫氣冷堆燃料元件用基體石墨粉的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：步驟S1，獲取微晶石墨粉；
步驟S2，獲取天然鱗片石墨粉，并將所述微晶石墨粉、天然鱗片石墨粉進行干混，得到混合干粉；
步驟S3，在所述混合干粉中加入粘結劑或粘結劑的有機溶液，并進行濕混，得到糊料；
步驟S4，將所述糊料進行造粒、干燥后，進行粉碎，得到所述基體石墨粉，所述基體石墨粉中，所述微晶石墨粉的含量為10?30wt%，所述天然鱗片石墨粉的含量為50?70wt%，所述粘結劑的含量為10?30wt%，所述基體石墨粉的最大粒徑小于150μm，其中，所述步驟S1包括：
步驟S11，獲取微晶石墨原礦；
步驟S12，對所述微晶石墨原礦進行提純；
步驟S13，對純化后微晶石墨進行粉碎分級，得到所述微晶石墨粉。
2.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述粘結劑為酚醛樹脂，所述粘結劑的有機溶液為所述粘結劑溶解于乙醇中得到的溶液，其中所述粘結劑的有機溶液中所述粘結劑的含量為50wt%以上。
3.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S13中，粉碎的工藝條件為：粉碎盤轉速5000?6000rpm，分級輪轉速為1500?2500rpm,喂料頻率為8?10Hz，風機頻率為3
25?40Hz，引風流量為15?20m/min。
4.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S12包括：步驟S121，對所述微晶石墨原礦通過浮選、酸處理、堿處理中的任意一種或多種方式進行一次純化，得到一次純化粉。
5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S12還包括：步驟S122，對所述一次純化粉進行高溫純化，得到二次純化粉。
6.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述微晶石墨粉呈顆粒狀，粒徑D50為
10?30μm。
7.根據權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述步驟S4包括：將所述糊料進行造粒，并在60?80℃條件下鼓風干燥6?10小時，此后通過粉碎機進行粉碎，并將粉碎后的粉末過100目篩，得到所述基體石墨粉。
8.一種高溫氣冷堆燃料元件用基體石墨粉，其特征在于，含有微晶石墨粉10?30wt%、天然磷片石墨粉50?70wt%、以及粘結劑10?30wt%，其中，所述微晶石墨粉根據權利要求
聲明：
“高溫氣冷堆燃料元件用基體石墨粉及其制備方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：湖南大學
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2025年07月09日 ~ 11日 
