氮摻雜型鈣鈦礦催化劑及其制備方法與應用

權利要求書(shū)： 1.一種氮摻雜型鈣鈦礦催化劑的制備方法，其特征在于，所述方法具體包括以下步驟：(1)利用水熱法、溶膠凝膠法或共沉淀法制備鈣鈦礦型催化劑ABO3； (2)DBD協(xié)同所述鈣鈦礦型催化劑ABO3脫硝制備所述氮摻雜型鈣鈦礦催化劑；其中，A為稀土，至少為鑭、鈰、釤中的一種；B為過(guò)渡金屬，至少為鈦、鐵、鈷、鎳、銅、錳、鉻中的一種。 2.根據權利要求1所述的氮摻雜型鈣鈦礦催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中的具體操作如下：將所述鈣鈦礦型催化劑置于介質(zhì)阻擋放電反應器中，在室溫下通入氣體，流速300～ 500ml/min，煙氣氣氛為300～800ppmNO、5～10％O2、高純N2的混合氣，進(jìn)行協(xié)同脫硝的同時(shí)，以氮氧化物NOx為氮源，最終制得所述氮摻雜型鈣鈦礦催化劑。 3.根據權利要求2所述的氮摻雜型鈣鈦礦催化劑的制備方法，其特征在于，所述步驟(2)中的反應溫度為50?100℃，放電頻率為8～12KHz，輸出電壓為20～50。 4.根據權利要求1?3任一項所述的氮摻雜型鈣鈦礦催化劑的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述的水熱法制備鈣鈦礦型催化劑ABO3的具體操作如下：將相同量稀土和過(guò)渡金屬鹽溶于50～100ml去離子水中，磁力攪拌10～30min，待完全溶解后加入2～5g檸檬酸，持續攪拌10～30min得到混合溶液； 將所述混合溶液轉至內襯為聚四氟乙烯的不銹鋼反應釜中，于120～180℃下反應8～ 15h，待產(chǎn)物冷卻后過(guò)濾、洗滌與干燥；隨后置于馬弗爐中程序升溫至400～700℃焙燒4～ 6h，壓片過(guò)40?60目篩，得到所述鈣鈦礦型催化劑ABO3。 5.根據權利要求1?3任一項所述的氮摻雜型鈣鈦礦催化劑的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，所述的溶膠凝膠法制備鈣鈦礦型催化劑ABO3的具體操作如下：將相同量稀土和過(guò)渡金屬鹽溶于50～100ml去離子水中，磁力攪拌10～30min，待完全溶解后，按照檸檬酸：金屬陽(yáng)離子＝2:1的摩爾比，將螯合劑檸檬酸添加至混合溶液中并攪拌10?30min，用氨水調節pH為6.5?7.5，隨后將水浴溫度升至60?80℃，加入8?10ml聚乙二醇，繼續攪拌4?6h后，得到濕凝膠； 將所述濕凝膠置于80?100℃烘箱中干燥10?12h得到干凝膠，然后將干凝膠研磨成