1.本實用新型涉及制酸排放系統技術領域，尤其涉及一種脫硫廢液及硫泡沫制酸排放系統。
背景技術：
2.目前利用脫硫廢液和硫泡沫為原料制取工業硫酸的技術大體上可分為兩類：第一類是將硫泡沫烘干將其變成硫、硫氰酸銨和硫代硫酸銨的混合物干粉，然后將硫、硫氰酸銨和硫代硫酸銨的混合物干粉噴入焚燒爐燃燒制得二氧化硫用于生產硫酸；
3.第二類是采用噴漿焚燒法工藝，將脫硫過程回收的硫泡沫通過離心機離心得到的硫膏和部分經濃縮的脫硫廢液配置成含水約50～60％的料漿，以焦爐煤氣為燃料在高溫條件下將硫磺漿料進行焚燒氧化，其中含有的銨鹽類物質在高溫條件下會分解、氧化為含二氧化硫的爐氣，再通過凈化、干燥、轉化、吸收等工藝過程制成工業硫酸。
4.現有技術存在以下不足：現有排放系統預處理產生的氨氣利用以及制酸尾氣脫硫有其它廢棄物產生，造成資源浪費。
技術實現要素：
5.本實用新型針對現有技術的不足，提供了一種脫硫廢液及硫泡沫制酸排放系統。
6.本實用新型通過以下技術手段實現解決上述技術問題的：一種脫硫廢液及硫泡沫制酸排放系統，包括處理單元、焚燒單元以及制酸單元，且焚燒單元的輸入端與處理單元的輸出端連接，焚燒單元輸出端與制酸單元的輸入端連接；
7.優選的，所述制酸單元的輸出端還設置有尾吸單元；且處理單元預處理脫硫廢液產生的含氨廢氣進入尾吸單元中，輔助尾吸單元對制酸單元產生的硫酸尾氣脫硫。
8.優選的，由于焚燒單元焚燒硫磺粉末時產生熱量，為了便于熱量的回收利用，我們設計焚燒單元包括焚燒爐，所述焚燒爐的排氣管與余熱回收鍋爐連接，焚燒爐焚燒硫磺粉末時產生熱量通過余熱回收鍋爐換熱利用，且預熱回收鍋爐換熱后還副產蒸汽可進行利用。
9.優選的，所述處理單元包括過濾器、離心機以及干燥機，且離心機的輸入端與過濾器的輸出端連接，離心機的輸出端與干燥機的輸入端連接，脫硫廢液先進入過濾器中濃縮成硫膏漿液，硫膏漿液進入離心機中離心為硫膏固體粉末，硫膏固體粉末通過干燥機干燥為硫磺粉末，干燥機干燥硫膏固體粉末時產生氨氣。
10.優選的，在焚燒單元的輸出端與制酸單元的凈化工段連接，焚燒后產生的高溫煙氣進入余熱回收鍋爐換熱降溫后進入到制酸單元中的凈化工段中降溫、除塵、以及除霧，降低煙氣中的雜質。
11.優選的，所述尾吸單元為脫硫塔，干燥機干燥產生的氨氣進入脫硫塔后，輔助對硫酸廢氣脫硫，且制酸單元制酸過程中還會
聲明：
“脫硫廢液及硫泡沫制酸排放系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：同興環?？萍脊煞萦邢薰?nbsp;
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2025年07月09日 ~ 11日 
