1.本發明屬于工業制造技術和環境保護資源綜合利用領域，是一種從精煉鎂及鎂合金廢固渣干選提粗鎂粒，水溶解剩余物的母液制熔劑，過濾固渣再制金屬鎂的方法。
背景技術：
2.國內外金屬鎂及鎂合金不僅廣泛應用于航空航天、軍事、交通(包括汽車、飛機、摩托車、自行車工業等) 等領域，而且隨著電子技術日趨精密化，還將進一步應用到電子技術、光學器材等精密機械領域。我國的鎂資源儲量及產量，居世界首位；產量占全球2/3以上。鎂及鎂合金建成產能突破百萬噸，其中，主要分布在陜西60萬t/年，山西20萬t/年，寧夏20萬t/年。鎂業的迅速崛起對整體提高國民經濟水平有著至關重要的意義。生產利用的同時，也產生了巨大的環境負擔。我國目前的部分金屬鎂產業仍存在技術水平低、污染高、耗能高的缺點。而每生產一噸鎂，就產生精煉廢渣約200kg～300kg，全國每年所排放的煉鎂廢渣合計在20萬噸以上。目前這些精煉廢渣大多數企業無法回收利用，普遍排放到偏僻地方。隨時間推移，一方面，這些廢渣經過風化形成粉塵，到處飄落污染環境。另一方面，這些廢渣含有大量堿性物質，若在雨水的帶動作用下，便可被水溶解帶走，致使周圍土壤堿化，地下水源污染。輕則由于鈣鎂離子的增加使地下水源變為硬水；重則廢渣中含有極易溶于水的氯化鋇形成劇毒污染。有些企業耗巨資建造了無滲漏廢固排放場[1]，但無法保證這些廢料在不斷累積與地質運動后不會滲漏。終究給后人埋下隱患，未能一勞永逸地徹底解決其污染源問題。該問題不能解決最終會制約鎂產業的發展。故此，有效利用煉鎂廢固渣杜絕二次排放，就顯得十分重要?，F處理精煉鎂渣的方法基本有以下兩種：1、加大熔劑用量再進行精煉提取金屬鎂，導致既增加耗能，又繼續產生含劇毒廢渣。
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2、用稀鹽酸溶解精煉鎂渣制光鹵石和氯化鎂[2]，此工藝需耗大量鹽酸和碳酸鈉，反而將很高價值的鎂粒生成低價值的氯化鎂，且仍會二次產生廢渣。
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這兩種方法既增加耗能，又浪費資源，還不能徹底消滅廢渣。我國現在生產熔劑的唯一方法是用我國青海省格爾木地區的察爾汗鹽湖中獨有的的含水光鹵石原料脫水制作。含水光鹵石原料極為可貴，主要用作鉀肥原料，其次可以作為電解金屬鎂原料。為此必須研發出一種兩全其美的方法，既達到節約能源、徹底分解綜合利用資源、保護環境，又能生產出優質的產品。
技術實現要素：
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為了解決增加耗能、
聲明：
“取之于精煉鎂廢固渣而用之于鎂的方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：張偉
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2025年07月09日 ~ 11日 
