1.本發明涉及金屬回收技術領域，具體為一種破碎廢鋼金屬料收得率的測定方法。
背景技術：
2.在金屬回收過程中，需要對金屬料的收得率進行計算，金屬收得率是指煉鋼生產過程中，單位時間內生產的鋼坯產量與生產這批鋼坯所消耗的鋼鐵料和其他合金料的總和的比值。
3.現有技術中，僅采用簡單的稱重法的方式對收得率進行粗略的計算，這種方法容易出現由于人為失誤而導致的誤差較大，增加操作難度的同時降低了最終數值的準確度，不利于大規模生產。
技術實現要素：
4.(一)解決的技術問題
5.針對現有技術的不足，本發明提供了一種破碎廢鋼金屬料收得率的測定方法，解決了現有技術中，僅采用簡單的稱重法的方式對收得率進行粗略的計算，這種方法容易出現由于人為失誤而導致的誤差較大，增加操作難度的同時降低了最終數值的準確度，不利于大規模生產的問題。
6.(二)技術方案
7.為實現以上目的，本發明通過以下技術方案予以實現：一種破碎廢鋼金屬料收得率的測定方法，具體操作如下：
8.s1、準備相關設備，準備200kg真空感應爐，用于熔化破碎廢鋼，鋼錠模，用于澆注鋼錠，臺秤，用于稱量廢鋼，精度為0.05kg，電子稱，用于合金和試樣稱量，精度為0.01g，光譜分析儀，用于成分分析；
9.s2、用校準后的臺秤稱量50kg或100kg破碎廢鋼；
10.s3、將步驟s2中稱量得到的破碎廢鋼加入真空爐中，加入時，先加20kg的破碎廢鋼，加入脫氧劑，真空爐通電，待真空爐內部的破碎廢鋼融化后，隨后再加入剩余的破碎廢鋼；
11.s4、真空爐通電，熔化廢鋼；
12.s5、根據真空爐中廢鋼熔化情況，用鐵鍬將剩余廢鋼逐步加入爐內，過程根據爐內渣子情況，如渣子過多，停電，待渣子上浮、聚集后，手工將頂渣扒除，以不影響加入廢鋼為目標，扒渣完成后，調整功率，繼續加入廢鋼；
13.s6、待廢鋼完全熔清后，停電，測溫，根據測溫結果，調整功率，將鋼水升溫至目標溫度1580℃，停電，取樣1，光譜分析c、si、mn、p、s、ni、cu，用電子秤稱量試樣重量，并記錄試樣重量；
14.s7、按照鋼中ni的含量為0.5％目標計算加入電解鎳，記錄所加合金重量；
15.s8、將功率調大升溫3min后，停電，測溫，根據測溫結果調整功率保證在3min內將
鋼液溫度調整至1580℃，待成分均勻后，停電，取樣2，光譜分析c、si、mn、p、s
聲明：
“破碎廢鋼金屬料收得率的測定方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究，如用于商業用途，請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)
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編輯：中冶有色網
來源：歐冶鏈金物寶（安徽）再生資源有限公司
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2025年07月09日 ~ 11日 
