北京有色金屬通用技術理論與應用

礦山開采用的分選設備 868     

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本發明屬于礦山開采技術領域,具體為一種礦山開采用的分選設備,包括對礦石進行攪拌使其保持均勻的防沉積機構和分離礦石內部灰塵的分灰機構,還包括對礦石進行一次分選的一級分選機構,所述一級分選機構包括初級分選箱、震動電機、初級轉動門。本發明該一種礦山開采用的分選設備,通過攪拌棒與礦石進行接觸，可防止礦石在料筒內部沉積造成分選較為困難；在攪拌的過程中，可在吸塵器的作用下對礦石中的灰塵進行吸出，并集中存儲起來，余留礦石可在弧形轉動門處取出；在震動電機的作用下，可對礦石進行初步分選，并且余留礦石可在初級轉動門處取出；最后可在分選篩板的作用下進行最終分選，分選后可在兩處轉動門的作用下將礦石分別取出。

碳納米管強化礦化膠原材料及其制備方法和應用 855     

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一種碳納米管強化礦化膠原材料的制備方法和應用，該制備方法如下：將碳納米管與強氧化劑混合后，依次經超聲、加熱、過濾、洗滌和真空干燥，得到改性碳納米管；將改性碳納米管進行粉碎、篩分，得到改性碳納米管粉末，并加入到膠原酸溶液中，混勻后緩慢滴加鈣鹽溶液，混合均勻，緩慢加入磷酸鹽溶液，并持續攪拌至混合均勻，滴加NaOH溶液至pH＝6～8，持續攪拌至出現白色懸濁物，靜置，獲得沉淀物，沉淀物經洗滌、抽濾、冷凍干燥、粉碎和篩分后，與改性碳納米管共混，并加入到高聚物溶液中，得共混高聚物；將共混高聚物放入模具，經冷凍干燥，得到碳納米管強化礦化膠原材料。該材料具有優異的力學性能和生物性能。

利用分級尾鹽生產鉀鹽礦膠結充填料的方法 1158     

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本發明提供一種利用分級尾鹽生產鉀鹽礦膠結充填料的方法，屬于礦業工程領域和資源綜合利用技術領域。主要步驟如下：將尾鹽烘干后進行篩分，根據不同的流動度要求制備三種不同級配的骨料，且與鹵液和膠結劑的比例控制范圍為鉀鹽礦尾鹽：鹵液：膠結劑＝53％～74.5％：30％～45％：0.5％～5％，按比例攪拌混合均勻制得鉀鹽礦膠結充填料。通過使用不同級配的鉀鹽礦尾鹽來調節充填料的流動度隨時間的損失度，以適應不同的輸送距離和地下的充填生產，充填料在養護28天后抗壓強度可以達到0.5MPa～2.0MPa。本發明全面解決了鉀鹽礦尾鹽、鹵液等廢棄物難處理且不易綜合利用的難題，并通過對尾鹽級配的調整，使鉀鹽礦膠結充填料具有更好的輸送性能，同時改善充填料的抗離析能力，提高充填采礦的開采效率。

基于元素地球化學異常的花崗巖型鈾礦靶區優選方法 951     

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本發明涉及一種基于元素地球化學異常的花崗巖型鈾礦靶區優選方法，包括以下步驟：1）采集或收集元素地球化學數據；2）選出花崗巖型鈾礦找礦目標區；3）單元素地球化學異常圖編制；4）礦點投影變換；5）指示元素篩選；6）編制鈾元素和輔助指示元素地球化學異常圖并進行投影變換；7）對異常形態進行判斷；8）判斷鈾成礦遠景靶區的級別。本發明適用于全國范圍內花崗巖型多個成礦帶和預測區，涵蓋面廣、有效性高、適用性強、準確性好。本發明指示元素明確，可操作性強，規范評價方法流程，提高評價效率，保證研究結果的客觀性。

火法-濕法聯合處理紅土鎳礦的方法 1238     

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本發明提供了一種火法?濕法聯合處理紅土鎳礦的方法，所述方法包括以下步驟：(1)對紅土鎳礦進行預處理，包括破碎、篩分、成型和烘干；(2)采用轉底爐直接還原工藝處理紅土鎳礦生球團得到金屬化球團；(3)金屬化球團經過磨礦、磁選工藝脫除脈石成分，包括鈣、鎂、硅、鋁等；(4)磨礦、磁選后得到的鎳鐵粉經浸出除鐵后，得到含鎳、鈷等元素的浸出液；(5)浸出液經萃取處理得到電池級硫酸鎳和硫酸鈷溶液。本發明通過采用直接還原工藝得到鎳鐵合金，去除雜質后采用濕法工藝制備電池級鎳鈷溶液，通過使用羧酸類萃取劑實現鎳鈷的協同回收，直接得到電池級硫酸鎳鈷溶液，所述方法工藝流程短，操作簡便，萃取效率高。

封閉式燒結礦冷卻及余熱回收設備 882     

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本發明公開一種封閉式燒結礦冷卻及余熱回收設備，其特征在于：包括入料口，出料口，風機、傳送板、空氣循環管和冷卻室,冷卻室外殼為封閉式外殼，傳送板在冷卻室內部，傳送板將燒結礦由入料口輸送到出料口，所述的風機包括引風機、鼓風機。本發明公開的一種燒結礦冷卻設備，將以往的環式冷卻機改為新型封閉式冷卻設備，冷卻系統采用梯級換熱的方式實現了近似逆流換熱，消除了動密封的干擾，提高換熱率和余熱品質，提高余熱回收效率，節約能源，并且能夠對返礦燒結礦進行初步篩選，提高行業效益。

鋁土礦均化堆場的配置方法 1127     

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本發明公開了一種均化堆場的配置方法，尤其涉及多點供礦的鋁土礦露天均化堆場的配置方法。鋁土礦均化堆場的配置方法，其特征在于步驟如下：鋁土礦礦石由破碎篩分后由第一皮帶給入第二皮帶，由卸料小車給入堆料的第三皮帶，堆料第三皮帶再給入第一堆料機進行菱形條帶分區堆料法布料，形成第一條鋁土礦料堆，用第一取料機進行斷面取料給入第五皮帶；再給入第七皮帶，最后給入粉礦倉的上料第八皮帶。本發明針對我國鋁土礦的特點，適合多點供礦的鋁土礦選礦露天均化特點的、技術可靠的均化堆場的配置方法，并能滿足雨季條件下的供礦方法，它配置緊湊、合理、占地較少、操作便利、流程暢通、均化效果好、堆存量大的鋁土礦均化堆場的配置方法。

部分返礦不經制粒參與燒結的燒結方法 992     

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本發明提供了一種部分返礦不經制粒參與燒結的燒結方法，其步驟包括配料、混合、二混制粒、布料、點火、燒結、破碎冷卻、篩分、燒結礦指標檢測；以質量百分比計，所述配料步驟中配備的燒結原料包括：鐵礦粉40-80%、返礦5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步驟前，將所述返礦質量百分比3-50%的返礦取出，所述3-50%的返礦不經過混合和二混制粒步驟，直接配加到經過二混制粒后的所述其他燒結原料中。本發明提供了一種部分返礦不經制粒參與燒結的燒結方法，能夠改善制粒效果和燒結的透氣性，可提高燒結利用系數。

用于高寒地區高泥氧化銅礦的濕法處理工藝 1169     

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本發明提供一種用于高寒地區含泥高的氧化銅礦濕法提銅工藝,它包括以下步驟:原礦經破碎篩分后,粗粒級礦石送往堆場筑堆,細粒級礦石送往洗礦系統進行洗礦分級;洗礦后的砂礦送往堆場筑堆,泥礦送往攪拌槽進行攪拌浸出;堆浸及攪拌浸出工序出來的浸出液送至萃取與反萃;反萃富集溶液送至電積工序,得到合格的陰極銅產品;攪拌浸出的浸出渣經中和處理后,送往尾礦庫堆存。通過分級,粗粒級礦石進行堆浸,滲透性好,銅浸出速率快,銅浸出率及日浸出銅產量大幅提高;-0.074MM粒級礦石進行攪拌浸出,銅浸出率提高,礦石利用率也大大提高。該方法適合在高寒地區含泥高的氧化銅礦濕法處理工藝中開發應用,解決礦堆滲透性差、銅浸出速率慢的工藝難題,擴大銅礦產資源的利用范圍,提高銅的綜合利用率。

燒結配礦智能優化方法及系統 827     

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本發明提供一種燒結配礦智能優化方法及系統；涉及大數據處理技術領域。該燒結配礦智能優化方法包括：獲取每種待選原燃料的材料特性，基于所述材料特性確定所述待選原燃料的性價比指標；基于所述性價比指標從所述待選原燃料中篩選出燒結原料；確定目標函數，所述目標函數用于計算單位重量的燒結礦所需的所述燒結原料的成本；基于所述目標函數確定每個所述燒結原料的配比系數，采用所述配比系數進行燒結配礦。本方法能夠降低燒結礦的成本。

利用低硅鐵尾礦控制鐵走向制備加氣混凝土的方法 983     

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一種利用低硅鐵尾礦控制鐵走向制備加氣混凝土的方法，屬于礦山環境保護領域和建筑材料領域。具體方法為：對鐵礦尾礦和硅砂分別濕磨至細度為200目篩余7.8%和2.3%，按鐵尾礦30%~50%，硅砂10%~30%，石灰22~27%，水泥7~11%，脫硫石膏3~7%配料，在混合均勻的料漿中加入占以上干料總質量0.5~0.6‰的鋁粉、溫水以及加入占以上用水總量體積比4~12‰的穩泡劑，經混合攪拌，在不同溫度和壓力蒸養蒸壓條件，制備出絕干抗壓強度達到3.5MPa以上，干體積密度為550kg/m3~625kg/m3，同時實現不同價態鐵離子的走向控制，滿足國標對蒸壓加氣混凝土性能指標要求合格的加氣混凝土產品。

新型的實驗室用磨礦系統 1056     

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一種新型的實驗室用磨礦系統，包括磨礦腔、參數監測腔、溫度調節系統、參數測量系統和傳動系統；磨礦腔呈筒形，一端設有圓形隔篩，參數監測腔通過法蘭盤連接在該端；磨礦腔和參數監測腔置于金屬筒體內，該金屬筒體與磨礦腔和參數監測腔之間構成溫度調節腔；參數測量系統包括設置在參數監測腔內的參數測量電極及探頭，以及通過數據線與該些電極及探頭連接的設置在金屬筒體外部的讀數界面；在金屬筒體外部設有溫度調節器，溫度調節器與溫度調節腔連接構成溫度調節系統；金屬筒體外部連接傳動系統，傳動系統驅動金屬筒體帶動磨礦腔和參數監測腔轉動時，參數測量系統及其數據線不隨金屬筒體轉動。本實用新型可模擬不同外部溫度的磨礦過程。

用菱鎂礦制備的Mg-Al水滑石潤滑-減摩材料及方法 799     

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本發明提供一種用菱鎂礦制備的Mg-Al水滑石制備的Mg-Al水滑石潤滑-減摩材料及方法。該材料是由研磨過篩后的天然菱鎂礦、硝酸鋁、硝酸按菱鎂礦∶硝酸鋁＝(2.5～3.5)∶1(摩爾比)，菱鎂礦∶硝酸＝1∶(1.5～2.5)(摩爾比)比例混合，經加熱攪拌后制成混合溶液，再向該混合溶液中加入2mol/L的NaOH溶液，其中NaOH與菱鎂礦摩爾配比為(2～4)∶1，經靜態高溫高壓結晶反應制得的。本發明充分利用了天然菱鎂礦富鎂和二氧化碳的成分特點，天然菱鎂礦不需煅燒、不排放溫室氣體、制備方法簡單、易于實現、成本低、配方設計合理，所制得的材料粒度小于300nm，在油性潤滑介質中具有好懸浮穩定性和優良的潤滑-減摩性能。

利用廢石和含金尾礦的制粒堆浸工藝 1124     

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本發明涉及一種利用廢石和含金尾礦的制粒堆浸工藝，它由以下步驟實現：1)將采礦剝離的廢石篩分；2)將含金尾礦、廢石、石灰和水泥混勻制粒；3)將所制的團粒干燥、筑堆；4)利用浸金藥劑噴淋(或滴淋)浸金。本發明是一種綜合利用礦山廢料的回收金的工藝，不僅可以回收含金尾礦中的金，同時可以就地取材利用采礦剝離的廢石，具有操作方法簡單，生產成本低，可大規模生產，滲透性好，金回收率高、綜合利用礦山資源、經濟效益好等特點。

阻尼減振裝置及礦漿制備設備 1013     

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本發明提供了一種阻尼減振裝置及礦漿制備設備，涉及減振技術領域，本發明提供的阻尼減振裝置包括振動篩、泵池、輸入泵體和調節系統，泵池用于與操作平臺接觸，振動篩連接于泵池的上方，輸入泵體與泵池連通，調節系統與振動篩和輸入泵體連接，調節系統用于實時獲取振動篩的第一振動信息，并根據第一振動信息控制輸入泵體泵入泵池的水量。本發明提供的阻尼減振裝置通過改變泵池內混合料的液位高度以及混合料密度來吸收和釋放振動篩不同振動頻率和振幅下所產生的動能，形成不同的阻滯力，可應對不同振動情況的振動篩，減輕振動向泵池周圍的操作平臺傳遞，且響應迅速，占地面積小。

適用于生態型地區的礦產資源的評價方法 1149     

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本發明實施例提出了一種適用于生態型地區的礦產資源的評價方法，包括：收集目標區域的礦產資源數據，其中該礦產資源數據包括以下的至少一項：礦產資源開發地區及勘測地區的周圍環境地質調查資料，礦產資源規劃、綠色礦業發展規劃、地區建設規劃資料，相應年份的礦產開發及經濟效益文件以及國民經濟與社會發展報表資料，地方國民經濟改革與發展、人口、能源、國土資源、環境的年度統計年鑒及年鑒資料；將收集到的歷史地質數據進行篩選，以確定礦產資源評價指標體系；針對上述評價指標進行礦產資源量的本底評價、礦產開發規模及強度的狀態評價。

基于礦物質水的信息分析系統及方法 1000     

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本發明公開了一種基于礦物質水的信息分析系統及方法，涉及水質分析技術領域，解決了現有方案中沒法實現連續檢測，也無法將分析結果直觀展示的技術問題；本發明設置了安全分析模塊，該設置通過對礦物質水pH值和氧化因子濃度的范圍進行分析來判定礦物質的安全性，對礦物質水進行了初步篩選，有助于保證礦物質水的安全，提高本發明的分析效率；本發明設置了水質分析模塊，該設置能夠通過評分直觀地展示礦物質水的品質，對礦物質水進行了精細劃分，有助于提高對礦物質水的分析效率；本發明設置了報告發布模塊，該設置通過第三方地圖平臺對礦物質水的分析數據可視化，簡潔直觀地將分析結果展示出來，有利于水質檢測人員的調度。

低品質紅土鎳礦綜合利用生產鎳鐵的方法 1103     

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一種低品質紅土鎳礦綜合利用生產鎳鐵的方法，屬于紅土礦綜合利用技術領域。紅土鎳礦原礦經過焙燒、破碎、篩分、磨礦后加入焦粉或者煤粉，按照一定比例與粘結劑混合，混合后的物料經過冷壓制塊，再將冷壓塊進行養護以提高強度。達到一定強度的紅土鎳礦冷壓塊與焦碳按一定比例加入豎爐中，同時向豎爐中鼓入熱風和氧氣。紅土鎳礦冷壓塊在豎爐內被還原，生成鐵水、煤氣和熔渣。鐵水經過脫硫、脫磷后用于生產鎳鐵合金鋼或不銹鋼；煤氣經過除塵凈化后作為豎爐空氣預熱的燃料或者并入煤氣管網；熔渣經過水淬后作為水泥的原料出售。優點在于，工藝流程簡單，處理能力強，對紅土鎳礦的綜合利用率高，能夠提取紅土鎳礦中的鐵、鎳、鈷等多種元素。

鉬礦石的預選方法和裝置 975     

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本發明實施例提供了一種鉬礦石的預選方法，具體包括：對原始鉬礦石進行破碎，以得到破碎礦石；對所述破碎礦石進行篩分，以得到最粗粒級礦石、第一中等粒級礦石和細粒級礦石；對所述最粗粒級礦石進行破碎，以得到第二中等粒級礦石；對所述第一中等粒級礦石和所述第二中等粒級礦石進行水洗，以得到粉礦溶液和石子；將所述細粒級礦石和所述粉礦溶液進行球磨，以得到浮選礦漿。本發明實施例能夠減少球磨機的球磨工作量，以及后續的浮選工作量，提高鉬礦體的選礦效率，具有較好的經濟性，而且，提高進入浮選階段的鉬礦體含量。

沉積盆地盆緣強油氣還原地區砂巖型鈾礦遠景評價方法 1016     

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本發明屬于鈾礦勘探技術領域，具體涉及一種沉積盆地盆緣強油氣還原地區砂巖型鈾礦遠景評價方法，包括步驟一，建立地層表格；步驟二，篩選鈾成礦目的層；步驟三，圈定砂巖型鈾礦遠景評價區范圍；步驟四，確定砂巖型鈾成礦期；步驟五，確定砂巖型鈾礦遠景評價區域范圍內首次大規模油氣溢散的時間；步驟六，編制砂巖型鈾礦遠景評價區內鈾成礦目的層沉積相圖；步驟七，建立沉積盆地盆緣強油氣還原地區砂巖型鈾礦遠景評價模型。本發明綜合地層、不整合面、油氣還原、古氧化、沉積相因素，能夠定量化評價沉積盆地盆緣強油氣還原地區砂巖型鈾礦遠景，為該類地區砂巖型鈾礦勘查提供評價參數。

鐵尾礦低碳綠色制備高純SiO2方法 940     

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本發明提供一種鐵尾礦低碳綠色制備高純SiO2方法，屬于固廢資源化利用技術領域。該方法將鐵尾礦篩分后，利用旋轉溜槽把粗尾礦中的富鐵物料和提硅余料分離出來；然后將細粒尾礦和提硅余料破碎、研磨；進一步對研磨的細粒尾礦進行一粗一精磁選，獲得SiO2粗精粉；進行常規工藝高溫水淬和超聲多段精提純；最終過濾、用去離子水沖洗為中性、干燥，獲得高純SiO2產品。分離提取的富鐵物料可以考慮生產高爐煉鐵的鐵精粉，尾渣可作為造磚、鋪路等原料使用。本發明既可實現鐵尾礦減量化及資源化利用，滿足綠色材料制備工業需求，又可延伸產業鏈生產高附加值產品，促進生態修復。超導強磁比常規電磁分離節能90％，無氟無廢排放，實現經濟、生態環境及社會效益并舉。

金屬尾礦膠凝材料及其制備方法和應用 915     

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本發明公開了一種金屬尾礦膠凝材料，包括以下重量份的原料：一種金屬尾礦膠凝材料，包括以下重量份的原料：金屬尾礦70?100份、膠凝材料0.1?30份；制備方法：(1)稱取各原料；(2)將金屬尾礦與膠凝材料混合研磨，過篩，即得。本發明膠凝材料所使用的熟料含量不超過50％，同時可消耗大量堆積成山的金屬尾礦，起到了“變廢為寶”的作用；本發明制備方法為低成本的研磨工藝，無需煅燒即可直接使用，降低了生產成本；由本發明技術方案制得的泡沫混凝土專用膠凝材料水化熱低，可連續施工，避免了傳統施工中需要分層施工的低效問題。

地下礦山無廢無尾開采方法 697     

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本發明提供一種地下礦山無廢無尾開采方法，首先將井下開拓、采切工程產生的廢石在井下進行粗碎后通過礦山主提升系統提升至地表，破碎后加工成建材用料進行資源化利用，礦山不建排土場，實現礦山無排土場開采，且增加企業額外收益，變廢為寶；其次，井下回采的礦石經過破碎、篩分、選礦等工藝流程后形成精礦和尾砂，精礦進行壓濾后運輸至冶煉廠精煉，尾砂進行分級處理，將分級細尾砂進行濃縮、活化攪拌，形成膠結充填尾砂，通過充填鉆孔、充填管道充填至井下采空區，控制采場地壓顯現；剩余的分級粗尾砂外售或資源化利用制磚、制砂，實現了礦山不新建尾礦庫開采。

利用石棉尾礦制備建筑材料的方法 1024     

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本發明具體涉及一種利用石棉尾礦制備建筑材料的方法，該利用石棉尾礦制備建筑材料的方法，包括步驟：石棉尾礦預處理：破碎，過篩；石棉尾礦酸浸無害化：將硫酸加入到步驟一預處理后的石棉尾礦中，靜置浸泡，得到含硫酸鎂酸浸混合物；石棉尾礦建筑材料的制備：將輕燒氧化鎂、改性劑、減水劑以及步驟二所得的含硫酸鎂酸浸混合物攪拌至料漿均勻，將得到的料漿倒入模具中振動或加壓成型，經過養護，即可得到石棉尾礦建筑材料。本發明利用石棉尾礦直接制備硫氧鎂建筑材料的方法，有效解決了石棉尾礦處理問題，降低了硫氧鎂水泥的生產成本，節省了尾礦處理的成本，可取得良好的經濟效益和生態效益。

利用螢石尾礦生產微晶玻璃板的燒結工藝方法 1607     

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本發明屬于無機非金屬材料領域，尤其涉及一種利用螢石尾礦生產微晶玻璃板的燒結工藝方法。為了彌補現有技術在回收螢石尾礦上的不足，本發明提供了一種利用螢石尾礦生產微晶玻璃板的燒結工藝方法。該方法包括下述步驟：(1)配料：所述方法利用的原料包括螢石尾礦，改質劑；所述螢石尾礦的含量是60-80％，所述含量為質量百分含量；(2)熔料：將螢石尾礦與改質劑混合均勻，加熱熔化并充分攪拌，保持熔化溫度為1450-1600℃，得到玻璃熔液；(3)水淬，(4)研磨篩選，(5)裝模，(6)熱處理。本發明提供的方法在解決螢石尾礦污染，改善礦山環境的同時，能夠生產出性能優異，具有高附加值的微晶玻璃產品。

基于煤矸石材料的礦井污風三級綜合處理系統 865     

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本實用新型涉及礦井污風處理系統，具體為基于煤矸石材料的礦井污風三級綜合處理系統，包括第一級吸附裝置、第二級吸附裝置和第三級吸附裝置，其中第一級吸附裝置為濾筒除塵器，第二級吸附裝置為納米13X沸石分子篩吸附裝置，第三級吸附裝置為活性炭吸附裝置，納米13X沸石分子篩吸附裝置又包括粗吸附裝置和精吸附裝置，濾筒除塵器的出風口和粗吸附裝置的進風口連接，粗吸附裝置的出風口和精吸附裝置的進風口連接，精吸附裝置的出風口和活性炭吸附裝置的進風口連接，吸附裝置之間的連接管路上還設置有風機。第一級吸附結構主要吸附粉塵，第二級吸附結構吸附CO、SO₂等有害氣體，第三級吸附結構吸附CH₄，能有效的減少污風有害氣體的排放。

適用于礦物摻和料的需水行為評價方法 1001     

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本發明屬于建筑材料領域，具體涉及一種適用于礦物摻和料的需水行為評價方法。本發明提供的測試方法包括步驟：1將礦物摻和料待測樣品烘干，冷卻至室溫；2將冷卻后的礦物摻和料待測樣品通過75μm方孔篩；3按照給定的膠砂配合比，確定對比膠砂達到規定流動度時所需的外加劑用量；4按照給定的膠砂配合比，測試受檢膠砂的流動度；5計算受檢膠砂與對比膠砂的流動度比。本發明提供的一種適用于礦物摻和料的需水行為評價方法，給出了礦物摻和料對應不同摻量的系列膠砂配合比，同時將常規測試方法中的0.5水膠比優化為0.38水膠比，更能準確地快速評價礦物摻和料的需水行為，指導礦物摻和料在混凝土中的應用。

分選鋁礬土礦的設備 866     

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本實用新型實施例公開了一種分選鋁礬土礦的設備，包括：通過管道依次連通的分選管路、回收管路、磁選尾礦分級管路以及礦泥管路；所述分選管路包括通過管道連通的合格介質桶、重介質旋流器，所述重介質旋流器將原礦分選為精礦和尾礦；所述精礦和尾礦分別進入所述回收管路，用于實現對所述精礦和尾礦進行脫介脫水和重介質的循環利用；所述回收管路產生的磁選尾礦進入所述磁選分級管路，用于實現對所述磁選尾礦進行分級回收；所述磁選分級管路產生的篩下水進入所述礦泥管路，用于實現對礦泥進行回收。同時，本實用新型具有設備結構簡單，分選精度高，加工費低的特點。

改善鐵礦石熱爆裂性能的裝置 1023     

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本實用新型公開了一種改善鐵礦石熱爆裂性能的裝置，屬于鐵礦石熱處理技術領域。所述裝置包括鐵礦石熱爆裂加熱爐、高爐煤氣燒嘴、鐵礦石入口、上層鐵礦石傳送帶組、中層鐵礦石傳送帶組、下層鐵礦石傳送帶、粗粒級鐵礦石出口、中粒級鐵礦石出口、微粒級鐵礦石出口和圓輥篩。本實用新型通過分段設計的鐵礦石熱爆裂加熱爐可減緩鐵礦石中水分蒸發，內應力釋放，結晶水和碳酸鹽的分解速度，減少鐵礦石在受熱過程中裂紋的產生，改善鐵礦石的熱爆裂性能；同時將鐵礦石的熱爆裂反應在該裝置中預先發生，可大幅度減少鐵礦石在高爐內的爆裂粉化，改善高爐中上部透氣性。

用于生產燒結礦的方法 902     

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本發明公開了一種用于生產燒結礦的方法，包括：選取轉爐煉鋼固體二次資源、燃料原料及燒結返礦作為生產所述燒結礦的原料，其中，所述轉爐煉鋼固體二次資源至少包括如下原料：濕法除塵泥、干法除塵灰、連鑄切割鐵渣、溶劑原料；通過混合所述濕法除塵泥、所述干法除塵灰、所述連鑄切割鐵渣、所述溶劑原料及所述燃料原料獲得混合物P；對所述混合物P依次進行布料、點火、燒結處理，獲得混合物Q；將所述混合物Q冷卻，并對冷卻后的所述混合物Q進行篩分處理獲得燒結礦。本發明實現了廢棄資源二次利用，且本發明無需使用鐵精礦粉進行燒結造塊，極大的減少了對鐵礦石資源的依賴，具有成本低廉的特點。