安徽滁州有色金屬通用技術理論與應用

陶瓷生產用陶瓷胚胎制作方法 691     

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本發明涉及陶瓷技術領域，具體是一種陶瓷生產用陶瓷胚胎制作方法，包括基料、黑礦渣和消泡劑；基料包括：砂50?70份、透輝石5?9份、石灰石10?15份、原礦泥10?18份、硼化鋯6?10、膨潤土3?8份、碳化釩4?9份、可塑黏土7?15份，砂主要有以下重量份的組分組成：高溫砂20?25、高鋁砂15?20和鉀砂18?25，消泡劑為有機硅消泡劑。本發明的有益效果：可塑黏土和膨潤土能夠提高坯體的塑性和坯體的強度，透輝石能夠降低坯體的酸度和熔融溫度，能迅速促進坯體的燒結，起到了強礦化劑的作用，有機硅消泡劑具有良好的耐高溫性能，并且抗強酸堿(PH值：4?14)，能夠對制作時對原料進行消泡和抑泡，可以消除陶瓷的起泡問題，避免外表面和內部存在的氣泡導致質量不合格的現象發生。

軌道交通用抗撕裂耐磨電纜料及其制備方法 837     

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本發明公開了一種軌道交通用抗撕裂耐磨電纜料及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：茂金屬線型低密度聚乙烯50?60、氟化乙烯丙烯共聚物20?30、聚芳醚醚腈15?25、巰基乙酸異辛酯4?9、泥炭蠟6?8、蒙脫石10?15、奧米礦物纖維8?13、粉煤灰5?10、烷基磺酸苯酯10?15、石棉尾礦11?17、鉛鋅礦渣6?12、新癸酸釹2?3、氨基硅油8?10、凱夫拉纖維15?20、碳化鉭12?19。本發明采用茂金屬線型低密度聚乙烯與氟化乙烯丙烯共聚物、聚芳醚醚腈等樹脂摻混改性，并添加了凱夫拉纖維、碳化鉭、奧米礦物纖維等原料，獲得了撕裂強度高、耐磨性好的電纜料，滿足軌道交通電纜制品的性能要求。

LED用高導熱耐溫鋁基復合散熱材料 869     

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本發明涉及燈具散熱材料，具體涉及一種LED用高導熱耐溫鋁基復合散熱材料及其生產方法，該散熱材料由以下重量份的原料制成：鋁63-65、鐵15-18、氮化鎂4-5、二硼化釩5-8、二硼化鋯1-2、鉻鐵渣4-5、金礦尾礦8-10、丙三醇1-3、三乙醇胺1-2、硼酸0.5-0.8、有機螯合鈦12-14、助劑4-5；本發明的散熱材料綜合了鋁、鐵、二硼化釩、金礦尾礦等成分的優點，兼具良好的導熱和絕緣性能，并利用硼酸稀溶液浸泡處理金礦尾礦、鉻鐵渣，除去其中的雜質，提高資源的利用率，本發明制備得到的散熱材料燒結效果理想，材料表面光潔致密，對溫度變化穩定，經久耐用，導熱系數優良，能夠有效的保護LED燈具，大大延長燈具的使用壽命。

低鈣暖瓶瓶坯材料 930     

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本發明公開了一種低鈣暖瓶瓶坯材料，它是由下述重量份的原料組成的：硅石30-40、低鈣礦渣50-60、氧化硅15-20、鋁礬土15-20、氧化鈉5-7、氧化鋅4-5、氧化鉀4-5、三氧化二銻1-2、碳酸鈰0.1-0.14、氟化鎂2-4、食鹽2-4、復合澄清助劑2-4；傳統的礦渣因為其含鈣量較高，有的可以再加入二氧化硅，用來制取微晶玻璃，本發明將礦渣水熱處理后，加入氨水，可以促進氫氧化鈣的生成，過濾去除，可以明顯降低鈣含量，可以擴寬礦渣的使用領域，同時也滿足制作普通玻璃的條件。

基于花崗石下腳料的裝飾保溫板及其制備方法 1036     

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本發明屬于石材保溫板技術領域，具體涉及一種基于花崗石下腳料的裝飾保溫板及其制備方法，所述的制備方法包括：(1)收集花崗石下腳料，高溫煅燒后急冷并在壓力機下碾壓成粉、再經濕法球磨得花崗石粉料；(2)制備多孔纖維；(3)將花崗石粉料、多孔纖維以及硅酸鹽水泥、?；⒅楹洼p質骨料混合得到粉料混合物；(4)將減水劑、其它助劑、粉料混合物和第二發泡劑混合得前驅體；(5)將前驅體加入到模具中，使得前驅體充斥在整個模具中，靜置，拆模，養護，即得所述裝飾保溫板；本發明將花崗石下腳料收集后高溫煅燒處理，在花崗石下腳料中形成諸多的細微孔隙，具有優異保溫效果。

提高甜葉菊產量的土壤調節劑 771     

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本發明提供了一種提高甜葉菊產量的土壤調節劑，包括如下重量份的組分：煤矸石15～20份，云母粉12～15份，發酵淤泥20～25份，氨基酸渣25～30份，球磨糠12～17份，復合稀土微肥4～6份，微生物菌劑3～5份，將各組分混合均勻即得。本發明所述提高甜葉菊產量的土壤調節劑經合理配置，調節土壤結構，增加土壤的穩定性，促進促進甜葉菊根系的生長，增加甜葉菊對養分的吸收，增加甜葉菊含糖量，并且加入微生物菌劑，調節土壤中微生物菌群，減少土壤病害，促進甜葉菊健康生長。

生物植入陶瓷材料及制備方法 877     

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本發明屬于生物材料技術領域，提供了一種生物植入陶瓷材料及制備方法，所述生物植入陶瓷材料包括如下組分：碳化硅、合成纖維、納米氧化鈦粉、紅土、甘油磷酸鈣、檸檬酸鈣鈉、活性氧化鋁、羥基磷灰石粉、硅酸鋯、水。本發明上述原料經過高速混勻、球磨、熱壓成型，得到硬度、彎曲模量、壓縮強度和彎曲強度等性能均有提高的生物植入陶瓷材料，制得推廣使用。

云母粉的活化方法 1058     

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本發明公開了一種云母粉的活化方法，包括以下步驟：云母粉原料篩選：云母粉是一種層狀結構的硅酸鹽，結構由兩層硅氧四面體夾著一層鋁氧八面體構成的復式硅氧層，所以在進行活化前需要通過篩選機對云母粉中的不均勻顆粒進行篩選，保證云母粉原料的純度，便與后續的活化，云母粉預活化、浮選：通過第一活化劑將篩選的云母粉進行表面的氧化層進行活化反應去除。本發明中使用的活化劑是常見的無機材料，不會引入雜質，通過兩次變溫調節煅燒云母粉，激活電子基態能級躍遷到較高能級，溫度區間和云母粉的躍遷所需能量區間相似，原料經過篩選和浮選再干燥，可有效去除云母粉中雜質，球磨后再進行活化，活化表面積較廣，加快活化效率。

石英砂全自動生產線 910     

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本發明公開了一種石英砂全自動生產線，包括安裝地面，安裝地面上依次安裝有儲料倉、多功能氣流分級機一、脈沖吸塵器一、多功能氣流分級機二、脈沖吸塵器二、多功能氣流分級機三和脈沖吸塵器三，儲料倉與多功能氣流分級機一之間的安裝地面設有凹坑，凹坑內設有球磨機，所述的上述設備均連接在同一控制箱上。本發明克服了現有技術的不足，設計結構合理，根據石英砂礦晶相結構和各個組分密度的不同，調節氣流大小，將較高濃度的石英砂分選出來，利用氣浮原理純物理方法設計，使生產出來的石英砂雜質少，成本低，二級氣流分級和三級氣流分級通過控制分級葉輪產生的渦動氣流，達到顆粒度完全可調可控，適用范圍廣闊。

泡沫混凝土及其制備方法 986     

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本發明公開了一種泡沫混凝土及其制備方法，該泡沫混凝土及其制備方法，包括以下按重量份計的原料：水泥160～200份；礦石粉60～140份；粉煤灰60～130份；水120～210份；泡沫材料80～140份；粘結劑12～25份；起泡劑10～20份；分散劑10～20份；包膜硅灰石粉60?90份，包膜硅灰石粉是通過以下步驟制得的：先將原材料硅灰石粉用酒精進行球磨分散處理4?6h，得到的漿料干燥后于420?480℃下燒結2?3h。本發明通過防水粘結劑將泡沫混凝土的表面的空隙進行粘結，防止其導熱，進而增加了本發明的保溫性能，可大大提高阻燃性和抗壓強度，使成品泡沫混凝土制品在抗震隔音性、耐候抗風化性具有了一定的增強，提高了產品的可靠性和實用性。

燒結磚的制備方法 982     

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本發明公開了一種燒結磚的制備方法，其包括以下步驟：（1）將重量比為3:1:1:2的鐵尾礦、高嶺石、石英、長石配成混合料；（2）球磨；（3）造粒；（4）壓制成型；（5）燒成；（6）檢驗；該免燒磚制備工藝簡單、生成成本低，得到的燒結磚抗凍性、抗熱震性性能好，且耐久性強、吸水率較低，抗壓強度與抗折強度較高，各項性能達到國家建材行業標準要求，采用此制備方法制備出來燒結磚具有成本低、綠色環保，市場潛力巨大，前景廣闊。

碳納米環的制備方法 857     

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一種碳納米環的制備方法的制備方法是以葡萄糖、二茂鐵、去離子水、氫氣為原料，分別進行葡萄糖二茂鐵溶液配制，加氫反應、洗滌烘干、球磨、洗滌純化、干燥步驟制得；其中，所述葡萄糖、二茂鐵、去離子水的質量比為50:1:500。本發明制得的產品克服了目前碳納米管因團聚增加器件的接觸電阻，從而降低器件光電效率的問題，本發明產品用作反型鈣鈦礦太陽能電池電子傳輸層，顯著提高了器件的光電性能，碳納米環修飾器件光伏性能明顯提高，開路電壓為1.04V，碳納米環修飾器件的EQE在550?750nm范圍內明顯增加，器件積分電流達到22.02mA/cm2，也明顯高于對比器件的19.09mA/cm2。

硫氧化釓粉體的制備方法 1070     

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本發明提供了一種硫氧化釓粉體的制備方法，包括以下步驟：A)將Gd2O3、激活劑、助熔劑和硫按化學計量比混合，得到混合粉體；B)將所述混合粉體與礦化劑進行球磨，得到前驅體粉末；C)將所述前驅體粉末進行煅燒，得到初級粉體，將所述初級粉體進行酸洗，真空干燥后得到硫氧化釓粉體。本申請提供的硫氧化釓粉體的制備方法綠色環保，且可制備得到粒徑細小均勻的硫氧化釓粉體。

水性環氧樹脂涂料的制備方法 751     

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本發明涉及涂料技術領域，具體涉及一種水性環氧樹脂涂料的制備方法，所述方法包括下述步驟：向水性環氧樹脂中依次加入蒸餾水和防腐劑，球磨處理，加入固化劑，磁力攪拌，得到水性環氧樹脂涂料；所述防腐劑的原料包括高嶺石粉、褐釔鈮礦粉、氯化氫溶液、苯胺、過硫酸鉀。本發明得到的水性環氧樹脂涂料具有優異的耐腐蝕性能。

電池級硫酸鈷晶體的生產方法 971     

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本發明公開了一種電池級硫酸鈷晶體的生產方法，步驟如下：(1)預處理：將含鈷原料破碎、球磨后形成礦漿；(2)兩段浸出：在礦漿中加入酸和還原劑進行兩段浸出；(3)沉淀法除鐵：在一段浸出液中添加氧化劑和中和劑，控制一定的溫度和pH值形成鐵渣，除去一段浸出液中的Fe；(4)萃取深度除鐵：采用萃取法除去除鐵后液中少量的Fe，達到深度除Fe的目的；(5)P204萃雜和P507萃鈷(6)蒸發結晶和焙燒脫水得到CoSO₄·xH₂O晶體。本發明不需要使用鹽酸，改善了操作環境和降低了對設備的防腐要求，同時降低了廢水處理的難度；采用兩段浸出工藝，可減輕沉淀法除鐵工序和P204萃雜工序的負擔，同時大大節約了原材料。

環保防水耐熱粘附性強鐵制品涂料的制備工藝 823     

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本發明公開了一種環保防水耐熱粘附性強鐵制品涂料的制備工藝，包括如下步驟：將復合鐵粉、磁鐵礦、聚酰胺?酰亞胺樹脂、聚四氟乙烯、聚酰胺蠟，送入球磨機中球磨，送入模具中壓制，氮氣氛下熱處理，冷卻，粉碎，得到復合磁性粒子。將復合磁性粒子、丙烯酸共聚物、負離子粉、電氣石粉、活性炭、海泡石、蛭石粉、玻璃微珠、碳酸鈣，送入混料機中混合攪拌，得到預制料；向預制料中加入水混合攪拌，得到環保防水耐熱粘附性強鐵制品涂料。本發明制品可長久釋放負離子改善空氣質量，對有害物質的吸附能力強，與鐵制品基底的粘結性極好，使用壽命長，耐熱性好，彎曲強度極高嗎，制備方法簡單，便于實際操作。

馬氏體耐磨鋼的鑄鋼件生產工藝 1041     

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本發明公開了一種馬氏體耐磨鋼的鑄鋼件生產工藝，所述的馬氏體耐磨鋼按重量百分比計量化學成分為：C：0.3%～0.5%，Si：0.4%～0.9%，Cr：1.1%～1.8%、Mn：0.8%～1.5%，Ni：0.7%～1.2%，Mo：0.6%～0.8%，V：0.2%～0.5%，Ti：0.1%～0.5%，Re：0.07%～0.09%，P、S≤0.04，余量為鐵，該生產工藝如下：1）將廢鋼、生鐵、鉻鐵、海綿鐵，以及上述原料總質量1—1.5％熔煉添加劑加入到感應爐中混合加熱熔化，所述熔煉添加劑是由氧化鈉10-15份、氧化鋁3.5-4.5份、氧化鉀3-5份、碳酸鈉6-8份、二氧化硅4-6份、氧化鐵11-15份、二氧化鈦0.5-2份、無水硼砂5-10份配制而成，并按要求調整化學成分的含量，本發明材質耐磨鋼在較低沖擊下，應用在冶金礦山的球磨機襯板、錘礦機的錘頭等，適用于金礦、鐵礦、水泥等各類礦山的耐磨產品，是代替傳統高錳鋼的新耐磨材料。

鉀長石粉末的除雜方法 1142     

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本發明涉及鉀長石技術領域，尤其涉及一種鉀長石粉末的除雜方法，包括以下步驟：S1、球磨：將原礦石進行破碎處理，再將礦料投入球磨機中進行球磨，球磨前加入去離子水，得到球磨漿料；S2、磁選：將所述球磨漿料進行高梯度磁選，得到磁選漿液；S3、離心分離：將磁選漿液先經過超聲處理15?30min，超聲處理完畢后，進行離心分離；S4、凍干處理：將收集的濾餅進行凍干處理；S5、水熱處理：將凍干處理后的粉末放置到硫酸溶液中，然后將混合液倒入到水熱反應釜中。本發明提出的鉀長石除雜方法，除雜步驟簡單，采用的原材料對環境污染小，且原材料的成本相對較低，適合推廣使用，并且，經過本方法得到的鉀長石具有白度高、含鐵量低的特點。

用廢棄黃金尾礦生產的墻體砌筑材料及其制造方法 823     

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本發明公開了一種用廢棄黃金尾礦生產的墻體砌筑材料及其制造方法，該墻體砌筑材料包括納米微晶和固體廢料兩個部分，通過無機非金屬材料作原材料燒制成納米微晶熔塊，運用受控晶化技術將納米微晶熔塊在適當的熱處理燒成溫度下與發泡陶瓷無機材料配制的混合材料一起，在高溫熱處理燒成溫度下使顆粒結晶，從而燒制得到納米微晶復合發泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料。由此制造的墻體砌筑材料不但物理型力學性能、抗壓性能、隔音效果和穩定性良好，耐污染，無放射性元素，綠色環保，防火阻燃安全性能好，防凍，耐腐蝕，不老化等優點。

用廢棄銅尾礦生產的墻體砌筑材料及其制造方法 736     

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本發明公開了一種用廢棄銅尾礦生產的墻體砌筑材料及其制造方法，該墻體砌筑材料包括納米微晶和固體廢料兩個部分，通過無機非金屬材料作原材料燒制成納米微晶熔塊，運用受控晶化技術將納米微晶熔塊在適當的熱處理燒成溫度下與發泡陶瓷無機材料配制的混合材料一起，在高溫熱處理燒成溫度下使顆粒結晶，從而燒制得到納米微晶復合發泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料。由此制造的墻體砌筑材料不但物理型力學性能、抗壓性能、隔音效果和穩定性良好，耐污染，無放射性元素，綠色環保，防火阻燃安全性能好，防凍，耐腐蝕，不老化等優點。

煤礦電纜用耐高溫耐磨尼龍電纜料及其制備方法 757     

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本發明公開了一種煤礦電纜用耐高溫耐磨尼龍電纜料及其制備方法，由以下重量份的原料制成：尼龍46?55?75、乙烯?三氟氯乙烯共聚物30?50、聚芳醚醚腈18?36、季戊四醇二硬脂酸酯8?16、乙撐雙油酸酰胺4?8、環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯13?19、氮化鋯15?20、N?環己基對甲苯磺酰胺10?15、蛭石14?22、聚四氟乙烯微粉蠟5?10、廢舊硅磚18?26、溴化亞銅4?7、鱗片石墨粉10?15、二聚亞油酸5?10。本發明電纜料提升了傳統尼龍電纜料的性能，使其具有優異的耐高溫性和耐磨性，尤其是高溫條件下仍能保持高的耐磨性和低的摩擦系數，大大延長了其使用壽命。

用廢棄鐵尾礦生產的墻體砌筑材料及其制造方法 725     

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本發明公開了一種用廢棄鐵尾礦生產的墻體砌筑材料及其制造方法，該墻體砌筑材料包括納米微晶和固體廢料兩個部分，通過無機非金屬材料作原材料燒制成納米微晶熔塊，運用受控晶化技術將納米微晶熔塊在適當的熱處理燒成溫度下與發泡陶瓷無機材料配制的混合材料一起，在高溫熱處理燒成溫度下使顆粒結晶，從而燒制得到納米微晶復合發泡陶瓷裝配式墻體砌筑材料。由此制造的墻體砌筑材料不但物理型力學性能、抗壓性能、隔音效果和穩定性良好，耐污染，無放射性元素，綠色環保，防火阻燃安全性能好，防凍，耐腐蝕，不老化等優點。

煤礦井下防水涂料 891     

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本發明公開了一種煤礦井下防水涂料，它是由下述重量份的原料組成的：EVA樹脂粉20-30、水泥30-40、氫氧化鋁2-3、石墨粉5-10、乙二醇單丁醚2-5、烷基酚聚氧乙烯醚0.05-1.0、丙二醇1-3、聚二甲基硅氧烷1-2、乙?；矸哿姿狨?-3、三聚磷酸鋁0.1-0.5、瓜爾膠3-4、膨脹珍珠巖粉4-6、粘結助劑5-10，本發明的防水涂料防水性，阻燃性好，抗靜電性好，有彈性，與煤的粘結性好，質輕，環保無毒，易于施工等優點，適用于煤礦井下防水。

蒙脫石尾礦生態自清潔透水磚及其制作方法 846     

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本發明公開了一種蒙脫石尾礦生態自清潔透水磚，本發明將花生殼炭化處理后經室溫研磨，孔隙表面吸附光催化材料納米二氧化鈦，經光照射時生成羥基自由基、超氧離子自由基以及H2O自由基均具有很強的氧化、分解能力，將各種有機物直接氧化為CO2?和H2O等無機小分子，應用于透水磚中不僅可以降解大氣中的汽車尾氣等，還具有較強的吸附性，吸音降噪效果佳，本發明以改性糖濾泥為成孔劑，蒙脫石尾礦、碎石為骨料，經高溫燒結后制得的透水磚孔隙率大自清潔效果優，具有較高的抗壓強度，耐磨性更好，透水效果明顯不易堵塞，下雨天不易積水等優點，有效利用廢渣，具有明顯的社會、經濟和環保效益。

彩色高鈦重礦渣自清潔透水磚及其制作方法 968     

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本發明公開了一種彩色高鈦重礦渣自清潔透水磚，本發明將豌豆秸稈炭化處理后經室溫研磨，孔隙表面吸附光催化材料納米二氧化鈦，經光照射時生成羥基自由基、超氧離子自由基以及H2O自由基均具有很強的氧化、分解能力，將各種有機物直接氧化為CO2?和H2O等無機小分子，應用于透水磚中不僅可以降解大氣中的汽車尾氣等，還具有較強的吸附性，吸音降噪效果佳，本發明以改性糖濾泥為成孔劑，高鈦重礦渣砂、電廠廢渣、半水石膏為骨料，經高溫燒結后制得的透水磚孔隙率大自清潔效果優，具有透水性好、抗壓強度高，并且原料成本較低，也避免了高爐渣對環境的污染?？捎糜阡佋O在廣場或人行道。

以礦渣為基質的加氣磚及其加工方法 1180     

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本發明公開了一種以礦渣為基質的加氣磚及其加工方法，其原料按重量份如下：鑄鐵礦渣8?10份、煉鋼生鐵礦渣10?13份、錳礦渣2?4份、鎂礦渣3?6份、火山灰質10?15份、水泥40?60份和陶瓷土12?16份。本發明與常規加氣磚相比，以礦渣作為加氣磚的原料，有效的減少了環境污染，保護了環境，減少了能源消耗充分利用了資源，而且通過將礦渣研磨加入水泥中，減少水泥用量，降低了成本。

利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法 1080     

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一種利用普通石英礦物原料制備硅微粉的制備方法，包括選礦，破碎，清洗，碾磨，除鐵，分離，烘干，球磨，分級，再分級，去除表面雜質，加入反應器，加入質量比為1∶1的氨水，調節pH＝8～9，控制溫度于100～110℃預熱1～1.5小時脫除水分，降溫至80～90℃，加入改性劑進行表面改性，攪拌50～60min后，干燥，得所述高純度硅微粉。制得的硅微粉是一種無毒、無味、無污染的憎水性(親油性)高純白色微粉，具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導熱性差、高絕緣、低膨脹、化學性能穩定、硬度大等優良的性能。

新型磁力球磨機 1028     

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本發明涉及球磨機技術領域，且公開了一種新型磁力球磨機，包括筒體，該新型磁力球磨機，通過在筒體內部固定安裝有磁吸環，在磁吸環內安裝有感應磁吸體，而在感應磁吸體的外側活動套接有導電環，當感應磁吸體兩側安裝的碳刷在導電環內活動時，碳刷與導電環內壁接觸，而導電環是外接于電源，這樣碳刷接觸導電環時導線內通電，導線在金屬棒上產生感應磁場，該感應磁場會吸附住筒體內部的研磨體，直到碳刷離開導電環內部，其上感應磁場消失，研磨體失去磁吸力而落下，對筒體底部的礦物顆粒進行研磨，由于底部的碳刷始終與導電環接觸，所以底部的研磨體會始終受到感應磁場的吸附力，同時研磨體的碎屑也會吸附在磁吸環的表面，提高了成品的質量。

硅微粉研磨用的球磨機 1004     

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本實用新型公開了一種硅微粉研磨用的球磨機，包括底座、筒體，底座兩側頂部均連接有支柱，筒體一側設有轉軸；筒體內部設有安裝腔，安裝腔底部活動安裝有磨介，安裝腔頂部連接有錐體；靠近第二轉軸一側的安裝腔側壁上安裝有防護網；靠近第二轉軸一側的底座頂部設有電機支架，電機支架上面安裝有電機，電機的輸出軸端頭連接有減速器，減速器的輸出軸端頭設有小齒輪；位于筒體居中位置的外圍側壁上連接有第二圍圈，第二圍圈內部設有安裝槽，安裝槽內部連接有兩個滾輪。使得該硅微粉研磨用的球磨機，操作簡單，能夠有效減小磨介與礦石產生的離心力對筒體的沖擊，保護球磨機，延長球磨機使用壽命，減少經濟損失。

粗砂球磨機 754     

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本實用新型公開了一種粗砂球磨機，包括支撐機構，所述支撐機構的中部設置有轉軸柱，所述轉軸柱的中部固定連接有礦砂處理裝置，礦砂處理裝置的內部設置有磨球，轉軸柱的一端設置有驅動機構；其中，所述礦砂處理裝置包括球磨主筒體、帶球板、主軸桿、提速機構與礦砂過濾裝置，所述球磨主筒體的外壁設置有進料口與出料口，所述球磨主筒體的中部與主軸桿固定連接，主軸桿的兩端均與轉軸柱連接，主軸桿的外壁與多個提速機構固定連接。本實用新型所述的一種粗砂球磨機，設有礦砂處理裝置，能夠提速機構能夠有效的提高磨球的滾動中的速度，提高對粗砂礦石的砸擊力度，保證球磨的產出效率，節省大量的電力資源，帶來更好的使用前景。