本發明公開了一種含鈹硫酸鋁銨中回收鈹及含鈹危險固體廢物無害化處理方法,包括以下步驟:1)濕法球磨,過濾,得到一級洗水和一級洗渣;2)中和沉鈹;3)三級逆流洗滌,將一級洗渣先進行一次漂洗后得到的二級洗水和二級洗渣,再對二級洗渣進行二次漂洗后得到三級洗水和三級洗渣;4)焙燒,將三級洗渣與煤粉和水玻璃配料后進行焙燒得到焙燒渣和煙氣,所述焙燒的溫度為650?800℃,焙燒時間為45?90min。本發明的方法提高了鈹的回收率及中間產物中鈹的含量,實現了資源化無害化處理過程中含鈹廢水的零排放,降低了含鈹危險固體廢物處理對溫度的需求難度和能耗,有效對含鈹危險固體廢物進行了無害化處理,且處理后的燒渣達到了國家指定的一般固體廢物的標準。
本實用新型公開了一種固體廢棄物分選機,包括電機、機架、刀具、轉軸,轉軸裝在機架上,刀具為棘輪刀具,每片棘輪刀具按一定間隔距離排部固定在轉軸上,形成棘輪刀具組,多組棘輪刀具組交錯配置組成廢棄物分選床。每片棘輪刀具按一定間隔距離排部固定在轉軸上,交錯配置的刀具間隔空隙形成篩子網孔,固體廢棄物倒入分選不會與棘輪刀具擠壓硬頂,而是被棘輪刀具拋起、落下、松散、破碎,粗物料由棘輪刀具組送到主破袋區,細物料由篩子網孔中落下;多組棘輪刀具組交錯配置起到了輸送、破碎、篩選固體廢棄物的作用,使破袋后物料不會擠壓成團,粗細物料的分離也不會堵塞篩子網孔,能順利對固體廢棄物進行分選,分選效率高。
本實用新型公開了一種用于固體廢物處理的自動循環破碎裝置,包括破碎箱體和兩個豎直設置的固定板,破碎箱體設置在兩個固定板之間,破碎箱體的上、下兩端分別設置有固體廢料入口和固體廢料出口,固體廢料入口的上方設置有螺紋口蓋,固體廢料出口上設置有手動閥,且固體廢料出口的下方設置有廢料收集槽,兩個固定板上均設置有軸安裝孔,軸安裝孔內設置有支撐軸承,破碎箱體的左右兩端均水平設置有箱體轉軸,箱體轉軸遠離破碎箱體的一端設置在支撐軸承內,破碎箱體的內部水平設置有破碎旋轉軸,破碎旋轉軸上設置有若干破碎刀片,結構簡單、操作簡便,能夠對固體廢物實現多次循環破碎的功能,保證了固體廢物的破碎質量。
本發明公開了一種用工業固體廢渣生產建筑干砂漿的工藝方法,所述建筑干砂漿由膠凝劑、廢型砂和有機高分子材料按比例混合形成,所述膠凝劑由活性劑、脫硫石膏、水泥熟料和礦渣組成,所述活性劑由含氧化鋁廢渣、石灰渣和堿金屬硫酸鹽廢渣組成,所述礦渣為高爐水渣或高爐水渣與粉煤灰混合物,所述脫硫石膏為煙氣脫硫石膏,所述廢型砂為鑄造型砂廢棄物,所述有機高分子材料為可分散乳膠粉。本發明充分利用固體工業廢渣,變廢為寶,不僅能確保建筑干砂漿的質量,降低建筑干砂漿生產成本,而且不需要消耗燃料,節約了能源和工業原材料,不但不會污染環境,而且消化很多固體廢渣,對環境治理有非常大的作用,是一種新型的環保型建筑干砂漿。
本發明公開了一種去除廢水固體垃圾的裝置,屬于廢水固體垃圾技術領域,包括進水通道和廢水池,所述廢水池放置在水平面上,所述進水通道固定設置在廢水池的側壁上且與廢水池相連通,所述進水通道上還設有垃圾處理設備,所述垃圾處理設備包括垃圾收集裝置和移動裝置,所述垃圾收集裝置設置在進水通道上且與進水通道滑動配合,所述移動裝置設置在進水通道內且位于垃圾收集裝置的下方。本發明通過垃圾處理設備可對流入的廢水中的固體物進行有效遮擋作業,通過兩道遮擋,可有效將較大的固體物和較小的固體物同時進行阻攔,可有效使廢水中的固體物不會遺留到后續廢水池中,也提高了后續對固體物處理的工作效率。
本發明涉及建筑廢棄物回收技術領域,且公開了一種建筑固體廢棄物回收裝置及其使用方法,該建筑固體廢棄物回收裝置,包括殼體,殼體上設置有篩分釜,篩分釜上設置有進料口和出料口,篩分釜內設置有分級篩選機構,分級篩選機構用于對篩分釜內的建筑固體廢棄物進行分級回收利用;該建筑固體廢棄物回收裝置及其使用方法,通過若干個安裝框架作復合的螺旋振動,使得建筑固體廢棄物從出料口落入篩分釜內進行分級篩選并最終通過出料口排出的過程中,能夠得到充分的振動篩分,避免廢棄物振動不完全導致小直徑廢棄物壘積在大直徑廢棄物上無法落下,造成篩分不完全,以及篩網的縫隙被卡住導致堵塞的情況發生。
本發明公開了一種有機固體廢氣物處理裝置,包括固體廢棄物處理段和尾氣凈化段,固體廢棄物處理段包括處理箱體和設置在處理箱體內帶有攪拌葉片的攪拌軸及加熱器,所述處理箱體上設有進料口、出料口及帶動攪拌軸運動的驅動裝置;尾氣凈化段與所述固體廢棄物處理段的臭氣出口連通,包括順次連通的絲網除霧模塊、高能離子凈化模塊和活性炭吸附模塊,處理箱體內的臭氣依次經絲網除霧模塊、高能離子凈化模塊和活性炭吸附模塊凈化后經排風機排出。本發明結構緊湊、占地面積小、工作效率高,能夠適應不同有機固體廢棄物的處理,通用性強。
本實用新型的名稱為一種固體廢物資源化處理設備,屬于固體廢物處理裝置領域,主要解決現有的一些塑料固體廢物處理設備,擠壓塑料處理后,內部有水分,容易發霉,無法將塑料固體廢物擠壓至體積最小化的問題,按照固體廢物的處理流程依次設置有破碎罐(1)、烘干箱(2)和擠壓箱(3),所述破碎罐(1)和烘干箱(3)之間通過第一管道(15)連通,所述烘干箱(2)和擠壓箱(3)之間通過第二管道(26)連通,所述第一管道(15)和第二管道(26)上均至少設置有一個輸送泵。本實用新型中,烘干箱可將塑料固體廢物的水分完全去除,長時間存儲不會發霉,經過破碎再擠壓,可將塑料固體廢物最大程度擠壓至體積最小化。
本發明涉及固體廢物填埋技術領域,具體為一種固體廢物剛性填埋場填埋裝置。本技術方案所要解決的技術問題為:現有使用的裝置不能夠將廢物分離放置,填埋不便。包括支撐底板、調節控制裝置、輔助盛放框、輔助盛放箱、滑動密封板和分隔放置箱,調節控制裝置固定連接在支撐底板的上端中部,輔助盛放框分布在調節控制裝置的兩側,且輔助盛放框固定連接在支撐底板的上端,分隔放置箱固定連接在調節控制裝置的上端,輔助盛放箱滑動安裝在分隔放置箱的兩側,滑動密封板滑動安裝在輔助盛放箱和分隔放置箱的上端。本技術方案的有益效果為能夠將需要填埋的廢物進行隔離,并且方便將廢物進行快速方便的填埋處理。
本發明公開了一種利用固體廢棄物制備環保磚的方法。所述利用固體廢棄物制備環保磚的方法包括以下步驟:步驟一、分別制備建筑廢棄物顆粒及廢棄玻璃顆粒;步驟二、制備改性黏土;步驟三、按重量份配比分別取建筑廢棄物顆粒、污泥、粉煤灰、改性黏土、廢棄玻璃顆粒、生石灰,混勻后得到環保磚漿料;步驟四、將所述環保磚漿料制成磚坯,將所述磚坯干燥后送入磚窯中煅燒,冷卻后即得環保磚。本發明提供一種利用固體廢棄物制備環保磚的方法,該利用固體廢棄物制備環保磚的方法原料來源價格低廉,環保,有效的減少了環保磚的生產成本。
煙草固體廢棄物制備成型炭的方法,該方法包括以下步驟:(1)原料預處理;(2)連續炭化;(3)成型;(4)干燥。本發明以煙草固體廢棄物為原料制備成型炭,化廢料為有用之物,減少土地占用,減少二次污染,環境效益明顯;不消耗木材,生態效益明顯;生產成本降低;生產制造安全,工藝簡單合理,能耗低;制造的成型炭產品,使用方便,用途廣泛;穩定性好,存儲和運輸便捷、安全。
本發明公開了一種利用固體廢棄物制備的多孔吸音材料。所述利用固體廢棄物制備的多孔吸音材料,其特征在于,由以下重量份配比的原料制成:建筑廢棄物30~50份、陶瓷廢渣30~40份、城市污泥10~20份、廢棄秸稈5~10份、廢棄玻璃粉10~15份、鎂粉5~10份、水60~80份。本發明還公開了一種利用固體廢棄物制備的多孔吸音材料的制備方法。本發明生產成本低、機械強度高、隔音性能優異,能夠解決城市街道、高速公路和地鐵的噪音污染問題。
本發明涉及危險固體廢棄物檢測技術領域,且公開了一種用于建筑領域的危險固體廢棄物檢測方法,包括以下步驟:S1:原地采樣,通過采樣工具對危險固體廢棄物進行采樣;S2:干燥,對潮濕的危險固體廢棄物進行干燥處理;S3:粉碎,把干燥后的樣本放入粉碎機中進行粉碎;S4:篩分,對粉碎后的樣本用100?300目的篩子進行篩分,不合格的樣本重新放入粉碎機中進行重新粉碎;S5:縮分。本發明將樣品縮分,以減少樣品的質量,根據制樣粒度,使用縮分公式求出保證樣品具有代表性前提下應保留的最小質量,對樣品分別進行毒性檢測、易燃性檢測和腐蝕性檢測,能夠從多個方面進行檢測危險固體廢棄物中的物質,提高檢測的全面性。
本發明涉及環保廢棄物處理領域,具體是一種用于固體廢棄物環保處理的裝置,包括分離結構,通過分離結構將固體廢棄物中的固體和液體分離,其中分離結構包括擠壓板和旋轉座,本發明通過升降結構帶動旋轉座與擠壓板接觸擠壓分離固體廢棄物內含有的液體,擠壓板上用于過濾分離的液體的過濾件,旋轉座和擠壓板均設置為多層階梯式,經過上一層分離作業的固體廢棄物輸送至下一層再次分離,該裝置還設有用于收集液體的收集結構和用于輸送固體廢棄物的輸送結構,避免了現有固體廢棄物液體收集常通過一次進料進行擠壓分離,在分離后再分別收集其中的固體和液體后進行下次的進料分離作業,無法通過分離裝置進行連續不間斷進料作業,降低了作業的效率。
一種固體危廢高溫堿化處理入水泥窯協同處置的方法,在固態或塑性態或漿狀的危廢預處理過程中,加入改性處理劑進行改性處理作為水泥生產的替代原料,將改性處理的固體危廢送入C5或C6預熱器錐部的卸料管道中高溫堿化,進入回轉窯內高溫煅燒為熟料礦物。本發明操作簡單,投資少,處理能耗低,處理費用低,且無二次污染。本發明可有效的燃盡固體危廢中的有機質,將固體危廢中的硅鋁質/鈣質無機礦物質轉化為水泥熟料的礦物成分,以硅鋁根團/硅酸根團/鋁酸根團晶格固融重金屬和大部分的堿,將氟、氯、硫轉化為早強的氟鋁酸鈣、氯鋁酸鈣、硫鋁酸鈣熟料礦物,避免了窯尾煙室的積料粘堵,利于降本增效。
本實用新型公開了一種固體廢料篩分裝置,包括一級篩分驅動機構、一級篩分轉動輔助機構、二級篩分驅動機構、底部容納外殼、底部滑動嵌合塊一、底部滑動嵌合塊二、主支撐立板一、主支撐立板二、一級篩分運作槽和二級篩分運作槽。本實用新型屬于固體廢物處理技術領域,具體是一種固體廢料篩分裝置,通過設置一級篩分驅動機構、一級篩分轉動輔助機構、二級篩分驅動機構提高了固體廢料篩分裝置的篩分效果,豐富了固體廢料篩分裝置的篩分工序,提高了固體廢料篩分裝置的機械化水平,提高了固體廢料篩分裝置的工作效率,提升了固體廢料篩分裝置的自動化程度,提高了固體廢料篩分裝置的使用體驗,降低了固體廢料篩分裝置維護的成本。
本發明提供了一種判定固體危廢中重金屬關鍵賦存物相的方法,包括步驟:S1,對待測固體危廢進行物相測定,獲取所述待測固體危廢中的物相組成;S2,當獲取到的所述物相中含有重金屬物相時,根據所述重金屬物相判定所述待測固體危廢的重金屬關鍵賦存物相;S3,當獲取到的所述物相不含重金屬物相時,根據獲取到的非重金屬物相對所述待測固體危廢進行梯級解離處理;S4,將重金屬含量最高的梯級解離液對應的非重金屬物相判定為所述固體危廢中的重金屬關鍵賦存物相。本發明能夠在準確鑒別危廢中重金屬關鍵賦存物相的前提下,降低鑒別難度、時長和工作量,且門檻較低,可以適用于工業上的快速應用。
本發明公開了一種基于生物質固體廢棄物的除氟材料制備方法,所述的生物質固體廢棄物是指農作物秸稈、餐廚垃圾、食品加工廢棄物、生活垃圾中的有機部分以及動物糞便中的一種或幾種按任意比率混合構成的有機固體混合物,制備方法包括生物質粘結劑制備、生物質固體廢棄物預處理獲得干基料、干基料與粘結劑混料、成型后高溫熱處理等步驟。本發明工藝方法簡單,操作方便,以生物質固體廢棄物為主要原料制備除氟材料,制備的除氟劑可高效去除一般工業廢水與有色金屬電沉積用電解液中的氟,可實現寬pH值范圍水體中氟的高效去除,實現了以廢治害,提高了生活垃圾與生物質廢料的利用價值。適于工業化生產與應用。
本發明公開了一種包括有重金屬殘渣和有毒化學廢棄物的固體廢棄物堆放場生態恢復方法,其特征是它包括以下步驟:⑴將堆放場內的固體廢棄物與固定劑和水混合均勻,碾壓壓實;⑵在壓實過程中,使堆放場的中心位置為高點,以5°<坡度<45°向周邊逐漸傾斜;⑶在壓實后的固體廢棄物上放置防滲層,防滲層上堆放厚度為10㎝~20㎝的黏土,壓實;⑷在壓實后的黏土上堆放厚度為1㎝~3㎝的沙層,壓實;⑸在壓實后沙層上面鋪設厚度30㎝~45㎝的栽培土,栽培土上種上樹苗或草苗;本發明對固體廢棄物采用黏土中嵌無紡布或防水毯封閉固體廢棄物,有效防止污染物溶入雨水而向外滲漏擴散;頂部的栽培土上種草、植樹,達到了固體廢棄物堆放場生態恢復的目的。
本發明公開了一種包括有重金屬殘渣和有毒化學廢棄物的固體廢棄物堆放場無害化處理方法,其特征是它包括以下步驟:⑴將堆放場內的固體廢棄物與固定劑和水混合均勻,碾壓壓實;⑵在壓實過程中,使堆放場的中心位置為高點,以5°<坡度<45°向周邊逐漸傾斜;⑶在壓實后的固體廢棄物上放置防滲層,防滲層上堆放厚度為10㎝~20㎝的黏土,壓實;⑷在壓實后的黏土上堆放厚度為1㎝~3㎝的沙層,壓實;本發明對固體廢棄物按中間高,周邊低的設計實施平整并采用黏土中嵌無紡布或防水毯封閉固體廢棄物,有效防止雨水滲入固體廢棄物內,從而防止污染物溶入雨水而向外滲漏擴散;頂部的栽培土上可種草、植樹,達到了固體廢棄物堆放場生態恢復的目的。
本發明提供了一種高溫氯化處理固體廢物的方法及其系統,包括以下步驟:S1:將固體廢物和氯化物廢鹽按配比進行混合,然后進行烘干、破碎和造粒,得到固體廢物顆粒;S2:將S1得到的固體廢物顆粒進行高溫氯化,得到固體物料和含重金屬氯化物氣體的高溫煙塵;S3:將S2得到的高溫煙塵利用凈化處理系統進行凈化、冷卻及收集,得到有價金屬渣和煙氣;S4:S3得到的煙氣經脫硫脫氯洗滌后,達標排放。本發明對廢物的適用范圍廣,能處理多種復雜固體廢物,實現了固體廢物的資源化利用;煙氣脫硫脫氯之前,采用干法工藝,對設備起到很好的保護作用,防止設備腐蝕,有利于生產穩定運行;運行成本低,設備簡單可靠,生產連續性強。
本發明公開了一種放射性固體廢物氟磷灰石固化體的制備方法,涉及放射性固體廢物固化處理技術領域。放射性固體廢物氟磷灰石固化體的制備流程如下:先按重量百分比,取Ca3(PO4)264.0~92.26%、CaF25.37~7.74%、放射性固體廢物0~30.62%進行配料,然后用球磨機將其研磨成固態粉末,再將固態粉末干壓成胚體,之后將胚體置于脈沖微波發生器,于800~1400℃的恒溫下反應6h~48h,最后讓其自然冷卻,即得放射性固體廢物氟磷灰石固化體。采用本發明方法制備的放射性固體廢物氟磷灰石固化體化學穩定性和熱穩定性好、抗浸出性能強。本發明方法成本低廉、為高放廢物人造巖石固化提供了新方法。
本發明公開了一種工業固體廢物粉碎系統,屬于工業固體廢物粉碎技術領域,本發明包括裝置主體,裝置主體的外表面分別安裝有操作臺和第一電機,裝置主體的底部固定有底座。本發明設置有提升筒、第二電機、第二轉軸、螺旋輸料板、上回料口、下回料口和篩板,在固體廢物依次經過切刀和粉碎輥后,未完全破碎的固體廢物會沿著篩板往下回料口滾落,之后未完全破碎的固體廢物進入提升筒內,而第二電機運行通過第二轉軸即可使得螺旋輸料板轉動,將處于提升筒內部下方的未完全破碎的固體廢物螺旋向上輸送,最終未完全破碎的固體廢物可通過上回料口重新進入裝置主體內部上方,再次依次經過切刀和粉碎輥進行粉碎處理,直至對固體廢物完全破碎。
本實用新型涉及固廢處理附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種環保減排固體廢物氣化裝置,其可以提高對固體廢棄物的燃燒效率,方便對其進行充分利用;包括燃燒爐、四組支腿、爐蓋和出氣管,出氣管上設置有開關閥;還包括多組連接桿、安裝板、隔網、電機、傳動軸和多組攪拌葉,安裝板中央區域設置有第一通孔,燃燒爐底部中央區域設置有第二通孔,隔網橫向安裝在燃燒爐下半區域,并在隔網中央區域設置有第三通孔,傳動軸與第二通孔內壁之間設置有機械密封件,還包括風機、輸入管和輸出管,輸入管和輸出管上分別設置有左控制閥和右控制閥,還包括多組支撐桿和多組“U”型支撐板,多組支撐桿兩端分別與多組“U”型支撐板底部和四組支腿連接。
本發明公開的屬于金屬冶煉技術領域,具體為一種固體金屬冶煉廢渣排料收集裝置以及收集方法,包括支撐組件,所述支撐組件包括豎支撐板,所述豎支撐板底部一端固定連接底支撐板,所述豎支撐板上部一端固定連接上支撐板,本發明的有益效果是:通過設置支撐組件,并在支撐組件上設置第一清理組件,能夠將金屬件上的廢渣刮掉,并且能夠把頑固廢渣刮掉,并且通過第二清理組件將刮掉廢渣進行吹落,便于進行排料和收集,利用遮蓋組件中的遮擋罩將第二清理組件、驅動裝置和第一清理組件蓋住,從而避免將金屬件上的廢渣刮落以及第二清理組件將廢渣吹落的時候,廢渣飛濺,進行集中處理,使得工作環境更加整潔。
本發明屬于固廢物元素檢測的技術領域,具體涉及一種固體廢物的XRF測量分析方法,包括如下步驟:1)樣品的制備:取固體廢物樣品進行預處理,加入微晶纖維素,樣品按照比例混合,用瑪瑙研缽研磨,充分研磨混合,形成新的樣品進行測試;2)標準曲線的繪制:取標準樣品按照步驟1)的制樣方法進行制樣,取樣上機進行XRF測定分析,記錄X射線熒光強度,繪制標準曲線;3)固體廢物中元素含量測定:采用步驟1)所制備的壓片樣品上機進行XRF測定,根據標準曲線分析樣品中各元素的含量。所述方法待測樣品的定量以及定性分析的速度較快、準確度高、精密度高,并且該方法所得到的測量分析數據與標準值相比,相對誤差較小,滿足環境監測的要求。
本發明提供了一種簡便、快速、高效、準確的工業固體廢物中重金屬賦存關鍵礦相的分析判定方法,通過對待測重金屬固體廢物在相同解離條件下進行N個濃度梯度解離測定,并獲得N個不同濃度梯度下的待判定重金屬元素的解離度,對解離后的解離固體殘留物進行礦相定量分析,獲得待測重金屬固體廢物的M個礦相中每個礦相的相對含量,然后求解得到重金屬元素在礦相中的賦存分布比例,將重金屬元素在礦相中賦存比例由高到低進行累計,且累計賦存比例超過預設累計閾值的礦相判定為重金屬元素的賦存關鍵礦相。實現了工業固體廢物中重金屬賦存狀態的準確分析,為工業固廢的處理處置技術選擇提供了精細化技術支持。
本發明提供了一種放射性固體廢物的處理方法,包括以下步驟:a)將待處理的放射性固體廢物粉碎后,與摻和料、氫氧化鈉、改性水玻璃混合,得到混合料;所述改性水玻璃由水玻璃和無機混合酸調質而成;所述無機混合酸由硫酸和磷酸配制而成;b)將步驟a)得到的混合料進行成型,得到固化體。與現有技術相比,本發明提供的處理方法不需要保濕養護、不產生二次污染,不排放污水,不產生廢氣,不產生新的固廢,兼容性廣,適用性強;得到的固化體具有強度高、穩定性好的特點,滿足GB 14569.1《低、中水平放射性固化體性能要求—水泥固化體》的要求,固化體固廢包可滿足我國放射性固體廢物的近地表處置標準的要求。
一種工業廢渣及有機固體廢物的再回收利用的生產工藝,就是提出一種能將工業煤渣及礦渣和農作物有機物桿料回收處置并制成為一種多功能建筑材料生產工藝。具體技術路線:將經過粉碎的工業爐渣、頁巖、煤矸石和水按照一定的比例混合均勻后經壓制成半成品,再填充進有機物桿料,經擠壓成型、干燥和焙燒處理,使其結構強度達到規范要求并形成一種蜂窩狀的結構。用這種方法生產數來的多功能建筑材料,具有重量輕、強度大等優點,用于樓面、樓頂、及商場、地下車庫等場所,防潮、隔熱、隔音效果極佳。
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