本實用新型是一種危廢污泥資源化處理系統,該系統結構包括污泥儲存箱、污泥傳送機構、廢氣處理機構和新型干法回轉窯,利用本實用新型可實現危廢污泥無害化處理的同時,將污泥處理后的殘渣作為水泥熟料生產的原材料,既避免了危廢污泥對環境的污染,由節約了水泥生產原料,降低水泥生產成本。
一種無接觸式測溫的危險廢液蒸餾裝置,屬于蒸餾提取技術領域。由帶有頂蓋和蒸餾口的蒸餾瓶、溫度標定片、固定柱和紅外測溫槍組成;溫度標定片設置在蒸餾瓶內且正對蒸餾口的位置,保證其溫度與通過蒸餾口排出的蒸汽溫度相同,溫度標定片通過固定柱安裝在頂蓋上;紅外測溫槍置于蒸餾瓶外正對溫度標定片的位置,對溫度標定片進行測溫,以保證所測溫度為蒸汽溫度。紅外測溫槍通過連接線與多種功能的工程控制系統連接,用于實時調控對蒸餾瓶加熱的加熱器功率,同時將溫度數據實時上傳至工程控制系統,便于收集分析。本實用新型能更精準的測量蒸汽溫度,具有極高的使用壽命,還能極大的簡化操作人員的工作,提升了對危險廢液進行蒸餾的效率和安全性。
本發明是一種危廢污泥資源化處理技術,采用污泥資源化處理系統,該系統結構包括污泥儲存箱、污泥傳送機構、廢氣處理機構和新型干法回轉窯,危廢污泥資源化處理的步驟包括:污泥的收集存儲、第一次除雜、傳送、第二次除雜、噴射、除臭;利用本技術可實現危廢污泥無害化處理的同時,將污泥處理后的殘渣作為水泥熟料生產的原材料,既避免了危廢污泥對環境的污染,又節約了水泥生產原料,降低水泥生產成本。
本實用新型提供一種與燃煤電站耦合的危險廢棄物等離子無害化處理系統,所述系統包括燃煤電站子系統、電網子系統、等離子焚化爐,所述等離子焚化爐內設置有等離子炬,危險廢棄物進入所述等離子焚化爐,經所述等離子炬熱解氣化后實現無害化處理。燃煤電站子系統和電網子系統向等離子炬提供電能,等離子焚化爐通過高溫熱解的方式將有害物質的分子鍵分解且重組,讓危險廢棄物轉化為無公害的惰性玻璃體。通過將危險廢棄物處理系統與燃煤發電系統耦合,一方面提升了燃煤機組對外界負荷變化的適應能力,消納電網中盈余電能,保證電網系統的平穩運行,另一方面危險廢棄物的處理補貼和處理工藝的副產品收入提升了燃煤機組的經濟性。
本發明屬于冶煉工藝技術領域,即一種冶金固廢、危廢處理熱裝方法。其步驟如下:采用高壓壓球工藝制球,用鏈式預還原球團焙燒機焙燒球團,熱裝入礦熱爐冶煉,具體是:(1)先將各種固廢、危廢、還原劑混合,在高壓壓球機上壓制成球,濕球強度高;(2)將濕球裝入鏈式預還原球團焙燒機,經干燥、預熱、焙燒后產出高溫預還原球團,球團在窯內充分預還原,其預還原度>70%;(3)高溫預還原球團與其它配料一起裝入保溫料罐,提升至爐頂加入礦熱爐內冶煉。用高壓壓球機制球,制球工藝簡單,濕球強度高,不會造成二次污染。用鏈式預還原球團焙燒機焙燒,球團在機上靜止,球團破損率低。用鏈式預還原球團焙燒機生產高溫預還原球團,可大幅度降低電耗。
本實用新型屬于切割裝置技術領域,尤其為一種對廢料醫療分類具有固液分離功能的危重護理廢氣箱,包括主體架和攪拌輪,所述主體柜的內部設置有抽風扇,且抽風扇的左側設置有出風口,所述出風口的右側設置有真空閥,且連接桿真空閥的下方設置有電機,所述電機的下方設置有減震彈簧,且減震彈簧的外部設置有安裝板,所述攪拌輪的內部設置有中心軸,且攪拌輪的位于電機的左側,所述中心軸的上方設置有進風空,所述打開按鈕的上方設置有啟動按鈕。該對廢料醫療分類具有固液分離功能的危重護理廢氣箱與原有的技術相比增加了固液分離功能可以在機器的操作下完成不需要人工進行分揀,增加了液體過濾裝置可以減少液體排出導致的環境污染的問題。
本實用新型公開一種分布式一體化污水處理設備,主要特征在于:凈水裝置的支撐架連接分水箱的內壁,凈水裝置的震動裝置安裝在支撐架上端的中心處,以震動裝置的中心為基準在支撐架上端環形陣列設置彈簧,彈簧的一端連接在支撐架上端,彈簧的另一端連接在凈水裝置的MBR膜固定架的底端,膜固定架內安裝MBR膜,MBR膜上端安裝凈水排出部分,在支撐架下端面連接爆氣球,接爆氣球分別與空氣輸送管連通,空氣輸送管連接高壓空氣泵,排出閥一端連接儲水箱的底部,排出閥另一端連接排出管的一端,排出管的另一端連接固廢物保管箱。有益效果是:防止MBR膜表面上形成污垢,近而延長使用壽命,提高水處理效率。
本實用新型屬于工業固廢間接污染水體治理技術領域,公開了一種處理堿性含鈣工業廢渣滲出廢水的裝置,封閉式氣體循環中和沉淀池底側安裝有橫排曝氣器,橫排曝氣器上端安裝有橫排循環曝氣器;橫排循環曝氣器通過氣管與氣液循環泵連接,氣液循環泵通過氣管與封閉式氣體循環中和沉淀池上端連接;封閉式氣體循環中和沉淀池上側安裝有壓力表、pH檢測儀和液位計。橫排曝氣器通過氣管與進氣閥連接,進氣閥通過氣管與二氧化碳儲存罐連接。封閉式氣體循環中和沉淀池底側通過管道與吸水泵連接。本實用新型使用氣液循環曝氣中和沉淀裝置,有利于處理工業廢渣滲出的強堿性含有堿土金屬鈣、鎂等離子廢水,具有處理效果高,投資成本低等優點。
本實用新型公開了一種氰化廢渣一體化處理系統,屬于工業固廢處理技術領域,是由調漿攪拌室、吸附處理室、氧化反應室、混合處理室和壓濾室組成,其中調漿攪拌室由兩個并列的調漿攪拌槽組成,調漿攪拌槽上方設有加水管和進料管,吸附處理室內部各設有兩個并列的吸附攪拌槽,吸附攪拌槽上部設有酸性試劑加藥管,內部填充吸附填料,氧化反應室上方設有雙氧水試劑加藥管,混合處理室上方設有酸性試劑加藥管和重金屬固定劑加藥管。本實用新型不僅可以實現氰化廢渣的無害化處理,而且可以實現廢渣中有價資源的回收利用,具有處理速度快、處理效果好、運行成本低、工程投資少等優點,具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種絕緣油中持久性有機污染物分離凈化器,其特征在于:包括污油罐、萃取液罐、萃取器、蒸餾器、濃縮污物罐、中間罐、過濾器和潔凈油罐,所述污油罐連接萃取器上部,萃取器上部再連接蒸餾器,蒸餾器連接萃取液罐和濃縮污物罐;萃取液罐連接萃取器下部,萃取器下部再依次連接中間罐、過濾器和潔凈油罐,所述萃取器設有污染物濃度檢測器。本實用新型與現有技術相比的優點是:本實用新型可將含多氯聯苯的絕緣油中多氯聯苯分離、濃縮;凈化后的絕緣油中多氯聯苯含量小于50mg/kg,可回收利用或作一般固廢處理;多氯聯苯作為危險廢物進行高溫焚燒,減少了焚燒量,節約運輸、貯存、焚燒費用,同時降低環境風險和安全風險。
本實用新型公開了一種含氰廢渣一體化處理裝置,屬于工業固廢處理技術領域。本實用新型解決了目前還沒有針對含氰廢渣先進成熟處理的設施的問題。本實用新型是由一段調漿室、氧化反應室、二段調漿室、混合處理室和壓濾室五個腔室組成的,五個腔室依次完成加水調漿、臭氧曝氣氧化、酸性試劑調漿、重金屬固定和壓濾的整個工藝流程,實現了含氰廢渣一體化處理。該裝置不僅可以實現含氰廢渣的無害化處理,而且可以實現礦漿中水資源的循環利用,具有處理速度快、處理效果好、運行成本低、工程投資少等優點,具有廣闊的應用前景。
本實用新型公開了一種含氰尾礦漿中硫氰酸鹽回收處理系統,屬于工業固廢處理技術領域,由吸附再生反應系統、深錐濃密機、攪拌槽和氧化槽組成,其中,吸附再生反應系統由兩臺并聯的吸附再生反應器組成,每臺吸附再生反應器內部都設有圓筒形隔擋濾網、活性炭填料、攪拌裝置、曝氣系統和加藥裝置;氧化槽內部設有臭氧曝氣系統。本實用新型不僅可以對含氰尾礦漿中的硫氰酸鹽進行回收,而且可以對回收后的含氰尾礦漿進行無害化處理,具有尾礦漿資源回收利用率高、無害化處理效果好、系統運行穩定、工程投資少等優點,具有廣闊的應用前景。
本實用新型屬于工業固廢處理裝置技術領域,具體涉及一種含氰廢渣綜合處理系統;包括一級給料機1、一級洗滌機2、一級壓濾機3、二級給料機4、二級洗滌機5、二級壓濾機6、緩沖池7、砂濾罐8、保安過濾器9、反滲透處理器10、電解槽11和氧化槽12,實現含氰廢渣的無害化處理,而且可以實現廢渣中有價資源的回收和洗滌水資源的循環利用,具有處理效果好、效率高的優點。
本實用新型涉及工業固廢處理技術領域,具體的說是一種黃金工業含氰廢渣處理系統。該處理系統包括一級給料機、一級洗滌機、一級壓濾機、二級給料機、二級洗滌機、二級壓濾機、緩沖池、樹脂吸附罐和氧化槽,一級給料機與一級洗滌機相連;一級洗滌機與一級壓濾機相連;一級壓濾機與緩沖池相連;二級給料機帶與二級洗滌機相連;二級洗滌機與二級壓濾機相連;二級壓濾機與緩沖池相連;緩沖池與樹脂吸附罐相連;樹脂吸附罐與氧化槽相連;氧化槽與一級洗滌機相連。本實用新型是一種對含氰廢渣兩次洗滌和固液分離后,對洗滌液進行樹脂吸附和氧化處理,可以實現含氰廢渣的無害化處理、廢渣中有價資源的回收和洗滌水資源的循環利用的含氰廢渣處理系統。
本實用新型屬于工業固廢處理裝置技術領域,具體涉及一種含氰廢渣植物修復裝置;包括槽體1、支架11、導流板3、土工布5、補光燈7和噴頭8,其中導流板3固定在槽體1內部下方,不與槽體1底部緊挨,導流板3上方為填料層4,土工布5平鋪在填料層4中的填料上,土工布5上方為修復層6,修復層6內放置含氰廢渣與有機土壤或污泥的混合體用于栽種植物,槽體1頂部固定有單杠體狀的支架11,補光燈7和噴頭8交替分布在支架11上,槽體1下端設有出水管2,出水管2上設有閥門21;通過植物的吸收、揮發、根濾、降解、穩定等作用,凈化含氰廢渣的污染問題。
本實用新型公開了一種含氰尾礦漿無害化處理系統,是由礦漿預處理系統、臭氧氧化系統、絡合降氰系統、沸石吸附床、臭氧氣體供給系統組成,礦漿預處理系統用于對礦漿中有用物質進行回收利用,同時降低后續無害化處理負荷;臭氧氧化系統內部設有臭氧曝氣系統,用于對礦漿中的可釋放氰化物及其他還原性物質的氧化破壞處理,尾氣由尾氣破壞器進行破壞;絡合降氰系統均設有攪拌裝置和加藥系統,用于去除礦漿中難以破壞的絡合氰化物和重金屬;沸石吸附床用于對氧化過程中產生的和原礦漿中存在的氨氮進行吸附處理;臭氧氣體供給系統為臭氧氧化系統提供臭氧化氣體和氣力攪拌。經過本組合系統處理后的含氰尾礦漿液相中各有毒有害污染物均可達到國家污水綜排標準,尾渣可達到一般固廢標準。
本實用新型公開了一種移動式含氰廢渣處理裝置,屬于工業固廢處理技術領域,由調漿攪拌室、超聲/臭氧氧化反應室、吸附處理室和壓濾室組成,其中調漿攪拌室由兩個并列的調漿攪拌槽組成,超聲/臭氧氧化反應室內部設有超聲變幅桿探頭,底部設有臭氧曝氣主管、臭氧曝氣支管和臭氧微孔曝氣器,吸附處理室內設置一臺套筒式吸附攪拌槽,吸附攪拌槽內部填充吸附填料。本實用新型根據含氰廢渣毒性大、難處理、堆存地方偏僻等特點,提供一種移動式含氰廢渣處理系統,不僅可以實現含氰廢渣的無害化處理,而且可以實現廢渣中有價資源的回收利用,具有處理速度快、處理效果好、運行成本低、工程投資少等優點,具有廣闊的應用前景。
本實用新型屬于工業固廢間接污染水體治理技術領域,公開了一種基于新型物理凝聚法污水處理裝置,所述處理堿性工業廢渣滲出廢水的裝置中蓄水池通過管道與重金屬去除池連接,重金屬去除池通過管道與封閉式氣體循環中和沉淀池連接;封閉式氣體循環中和沉淀池上端通過管道與橫排循環曝氣器連接,橫排循環曝氣器、橫排曝氣器、氣液循環泵、pH檢測器、二氧化碳儲存罐依次連接;封閉式氣體循環中和沉淀池通過管道與澄清池連接,澄清池底側安裝有沉淀物排出閥;沉淀物排出閥通過管道與離心分離裝置連接。本實用新型中廢水的重金屬含量大幅度處下降,且不會對環境造成二次污染,吸附劑組合物可在脫附后循環使用,并可作為肥料使用。
本實用新型公開了一種含氰廢渣回收處理系統,屬于工業固廢處理技術領域,包括給料機、調漿攪拌槽、酸化吹脫槽、堿吸收槽、壓濾機、緩沖槽、電解槽、中和槽、沉淀池及回水池,其中,酸化吹脫槽內設有加酸管、加熱棒和曝氣系統,電解槽由多個電解單體組成,每個電解單體內部都設有陽極柱、陽極框、隔膜筒和陰極板。本實用新型通過對含氰廢渣調漿和酸化吹脫,回收其中的氰化物,通過對壓濾液進行電解回收其中的銅,不僅可以實現尾礦渣的無害化處理,而且可以實現礦漿中有價資源的回收和水資源的循環利用,具有處理處理效果好、處理效率高、系統運行穩定、運行成本低、工程投資少等優點,具有廣闊的應用前景。
本發明公開一種銀礦尾砂超細活化微粉及其制備技術,通過設置由粉碎篩分、清洗除雜、成份調整、混合烘干、超細粉磨、渦流選粉等作業單元組成的技術路線,使用抖動式水流清洗除雜機、籠型轉子渦流超細選粉機獨創設計的專用技術裝備,利用銀礦尾砂做原料,生產制造出銀礦尾砂超細活化微粉,具有系統全面完整、技術先進成熟、生產效率高、作業質量好等突出特點。制成的銀礦尾砂超細活化微粉,可以用于大比例替代水泥熟料制造高性能水泥產品,也可以充當細料直接用于拌合高強度混凝土,還可以用做高品質建筑裝飾產品主體原料,能取得利用固廢資源、治理環境污染、減少能源消耗、增加材料品種等多重效益。
本發明公開一種減少氮流失的畜禽糞便和秸稈混合堆肥方法,屬于固廢資源化利用技術領域,所述方法包括:材料加工、材料配置和堆肥控制三部分;所述材料加工包括植物秸稈粉碎、生物炭粉碎和沸石研磨;所述材料配置包括植物秸稈和禽畜糞便混合,混合原料的初始含水量調配;所述的堆肥控制包括堆肥過程溫度控制、含水量控制和供氧控制;材料配置中采用的輔料包括生物炭和沸石。本發明可實現秸稈和畜禽糞便的資源化利用,減少氮流失,提高堆肥制備有機肥的肥效,該方法簡單,成本低,推廣價值高。
一種含丙酮生產廢水的電羥基氧化凈化裝置及方法,屬于化學工程與技術領域,本發明設計制作了108L的反應器,對水中含丙酮量15000ppm/L的水進行處理研究,通過調節交流電壓改變電流強度,分別測電流強度、反應時間、氧氣通入量、溶液PH值、溫度變化對丙酮去除的影響,獲得最優去除率條件,解決現有技術中對含丙酮廢水處理工藝長、處理時間長、處理池大、處理效率低,固廢生成量大的技術缺陷。
循環萃取法分離絕緣油中多氯聯苯,屬于絕緣油中多氯聯苯分離技術領域。將萃取劑與絕緣油等體積混合,振蕩后靜置分層,萃取劑層出現渾濁,水浴加熱至50℃~60℃。兩相分離后,將含有多氯聯苯的萃取劑蒸餾,收集為80℃~85℃的餾出液,作為萃取液進行第二次萃取。將沸點大于85℃的多氯聯苯濃溶液收集在密閉容器中處理。以上步驟循環操作,至多氯聯苯含量確定。本發明凈化后的絕緣油中多氯聯苯含量小于50mg/kg,可回收利用或當做一般固廢處理。分離濃縮后的多氯聯苯做為危險廢物進行高溫焚燒,大大減少了焚燒處理的量。節約大筆的運輸、貯存、焚燒費用。同時降低了運輸、貯存、焚燒過程中的環境風險和安全風險。
本發明公開了一種蒸壓粉煤灰磚及其制備方法,涉及輕質磚技術領域。該蒸壓粉煤灰磚由以下質量份原料制備而成:脫硫粉煤灰55?65份、硫脲濾渣10?12份、鹽泥11?22份、石灰8?10份、水玻璃5?8份、電石渣30?40份、氧化鎂6?8份、磷酸鈣5?6份、水30?35份。本發明以脫硫粉煤灰、鹽泥、電石渣為主要材料,結合蒸壓工藝制備得到蒸壓粉煤灰磚,該蒸壓粉煤灰磚為新型墻體建筑材料,具有強度高、吸水率小、不易崩裂、抗凍性能優異的優點,改善了蒸壓粉煤灰磚使用性能差的問題,同時提升了脫硫粉煤灰等多種固廢的資源化應用效率,且制備方法簡單,對蒸壓粉煤灰磚在建筑領域中的發展具有積極推動作用。
本發明公開一種生物質壓實顆粒直燃常壓熱水鍋爐,由鍋爐爐體、螺旋推進供料裝置、雙層旋流送風裝置、顆粒有氧直燃裝置、煙氣分離凈化裝置、操縱控制箱組成。根據生物質壓實顆粒燃燒發熱物性特性,通過在燃料添加形式、送風控制方法、直燃環境條件、煙氣分離措施等關鍵核心技術方面采取多項創新技術,使該鍋爐具有了螺旋連續定量供料、雙層旋流有控送風、顆粒有氧充分直燃、布帶攔截分離凈化等作業功能,可以替代燃煤鍋爐為用戶提供冬季取暖或生產用熱服務。該鍋爐具有技術先進成熟、系統全面完整、運行銜接順暢、熱效率高、故障率低、無有害氣體排放等突出特點,可以取得減少環境污染、利用固廢資源、節約化石能源等多重效益。
本發明屬于固廢資源化技術領域,具體涉及一種廢棄線路板與廢棄氧化液協同資源化的方法;經粉碎的廢棄線路板粉末,與廢棄生物氧化液反應,使廢棄線路板中易溶解金屬進入液相,而貴金屬與非金屬留在渣中;浸出液中的錫采用廢棄氧化液進行氧化沉淀分離回收;將沉錫后的浸出液與萃取劑經二級逆流萃取,使浸出液中的銅離子進入有機相分離回收;向分離銅后的萃余液中添加硫化鈉,使溶液中的離子以硫化物的形式沉淀,經固液分離回收;硫化沉淀后尾液經氧化鈣中和處理,液體循環利用;氧化液浸出渣中貴重金屬采用重選法分離回收,獲得重砂產品。本方法環保、高效、無二次廢物,流程簡單實用,有價金屬回收率高,保證二次資源的高效循環利用。
本專利公開一種高頻振動超細微粉粉料粉磨機,由整機基礎機架、螺旋進料裝置、強力激振裝置、振動粉磨裝置、操縱控制箱組成。根據高頻強力激振粉磨技術理論,通過在粉磨動力驅動方式、高頻振動粉磨技術、減振防振措施、整機結構布置等關鍵核心技術方面采取多項結構創新技術,使該粉磨機具有了螺旋連續定量供料、多點同步激振驅動、高頻懸浮振動粉磨等作業功能,可以獨立完成將礦石粉碎顆粒原料加工制成礦石超細微粉粉料的全過程,具有系統全面完整、運行銜接順暢、粉磨粒徑小、生產效率高、能源消耗低等特點,可以取得利用固廢資源、節約能源消耗、提高產品品質、增加經濟效益、滿足市場急需等多重社會效益和經濟效益。
本發明公開了一種含碳、砷難處理金礦石的低溫富氧焙燒預處理?浸出提金工藝,低溫富氧焙燒主體設備采用回轉式焙燒爐,該焙燒爐采用外部加熱,同時通過控制回轉爐內空氣流量和流速來建立低溫富氧焙燒環境(300?550℃),并通過爐體轉動實現物料均勻焙燒,分解礦石中的砷硫化物,使包裹于砷硫化物中的微細粒金裸露解離,同時完全氧化消除礦石中的有機碳;焙燒后的焙砂經過加水調漿降溫,并采用環保浸金試劑CG505進行浸出提金作業,浸出液中的金經回收后,貧液經調整返回浸出系統,浸渣作為一般固廢堆存于尾礦庫,焙燒后的煙氣采用堿液高效噴淋的方法吸充分吸收焙燒煙氣中殘留的砷氧化物等有害雜質,實現達標排放。
本發明屬于固廢資源濕法冶金回收技術領域,具體涉及一種含錫廢料中錫的回收方法;利用嗜酸氧化亞鐵硫桿菌和嗜鐵鉤端螺旋菌制得混合菌液,再向混合菌液中投加硫酸亞鐵,利用生物氧化作用將Fe2+離子氧化進而制得富含Fe3+離子的生物氧化液,利用該生物氧化液進行攪拌浸出含錫廢料粉末中的錫,再進行固液分離,獲得富錫液和尾渣,再向獲得的富錫液中添加氧化劑,使溶液中錫離子發生水解沉淀,經固液分離后獲得產品氧化錫和貧錫液;實現含錫廢料中錫的清潔、高效資源化利用。
一種硅藻土廢棄物顆粒為骨料的輕質抹灰石膏及其制備方法屬于建筑材料技術領域。本發明中使用的硅藻土廢棄物顆粒,加工過程簡單,加工成本低。處理硅藻土廢棄物的同時,減少砂、?;⒅?、珍珠巖的使用量。固廢利用,綠色節能的同時,降低材料成本。本發明中使用的硅藻土廢棄物顆粒,質輕、多孔微孔結構、透氣、吸附性強,顆粒度均勻,經過有機硅處理液充分處理,表面具有疏水性。作為骨料填加到輕質抹灰石膏中,應用于內墻抹灰,降低建筑物承重,吸附甲醛、VOC等有毒有害氣體,凈化空氣,調結室內溫濕度,透氣不透水,防霉抑菌,與墻體附著力高,找平效果優異,綠色節能,健康環保,性價比高,體積密度低,涂布率高。
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