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本實用新型公開了一種鍋爐廢水的余熱利用及除雜系統，包括鍋爐、過濾器、離心去雜器、換熱器、酸堿中和器、沉淀區、二次過濾器、水泵、除菌室和凈水收集裝置，鍋爐下端連接設置有過濾器，過濾器下端連接設置有離心去雜器，離心去雜器右側上部連接設置有換熱器，換熱器內設置有曲管，曲管右端連接設置有酸堿中和器，酸堿中和器右側連接設置有沉淀區，沉淀區右端連接設置有二次過濾器，二次過濾器上端連接設置有水泵，水泵輸出端連接設置有除菌室，除菌室左端連接設置有凈水收集裝置。本實用新型采用過濾和離心分離物理雜質，添加熱交換裝置利用廢水的余熱，最終通過酸堿中和和沉淀除雜，經過殺菌后獲得純凈水體。
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本實用新型提供了一種氯堿化工廢水回用收集檢測結構，包括：罐體、液位窗口、球閥開關；所述罐體上下兩端分別設置有上封頭與下封頭，且罐體與上封頭及下封頭通過焊接方式相連接；所述液位窗口設置在罐體前端的外壁上，且液位窗口與罐體通過嵌入方式相連接；所述進水嘴設置在罐體背部的外壁上，且進水嘴與罐體通過焊接方式相連接；所述球閥開關分別設置在進水嘴與沖洗嘴及排水嘴的一端，且球閥開關與進水嘴、沖洗嘴及排水嘴通過螺栓固定方式相連接。通過在結構上的改進，具有廢水收集采樣操作較為方便，并且收集取樣操作功能性強，以及檢測準確度較高等優點，從而有效的解決了本實用新型提出的問題和不足。
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本發明公開了一種提高PTA高鹽廢水蒸發結晶分鹽品質的方法及裝置，所述方法包括將PTA高鹽廢水通過化學反應器加藥軟化，得到軟化產水，將軟化產水經過納濾過濾，得到納濾產水和納濾濃水，將納濾產水經過反滲透濃縮得到反滲透濃水，將反滲透濃水進行鹽蒸發結晶，將納濾濃水經過冷凍析硝，得到芒硝和冷凍母液，將芒硝進行硝蒸發結晶，將冷凍母液進行鹽蒸發結晶。本發明可以提高鹽和硝的產品品質，減少雜鹽的產生量，還能有效改善回用水品質、提高中水回用效率，降低循環水運營成本和危廢處置費用。
本發明公開了一種基于載體誘導沉淀結晶的電石法聚氯乙烯含汞廢水除汞工藝，它涉及資源與環境-水污染防治技術領域。除汞工藝流程為：沉淀劑和含汞廢水——中和反應池——流化床載體反應器——出水外排、大顆粒載體定期外排。本發明沉淀反應裝置??；沉渣含水低、汞含量高、不需要添加絮凝劑、容易回收處理，出水含汞低等特點，并省去過濾器及過濾工序。
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本實用新型公開了一種洗車廢水循環處理設備,隔油池的出水口連接著斜板沉淀池,斜板沉淀池內的蜂窩管其出口連接著中轉池,中轉池內的潛水泵出水管連接著攪拌罐,調節劑罐、紊凝劑罐的出口管通過同時連接著攪拌罐,中間劑罐的出口管連接著另一攪拌罐,攪拌罐下部的出口管連接著另一攪拌罐,另一攪拌罐的出口管與反應罐的錐體壁進口相連接,反應罐的出口連接著分離磁盤水斗的進口,分離磁盤設置著刮板導料槽,其水斗的出口管連接著水箱,水箱的出口管連接著微濾過濾器,微濾過濾器的出口管上分別連接著臭氧發生器和清水箱,清水箱的出口管連接著活性炭過濾器,其出水管排出洗車用水。本實用新型處理污水的功能多,效果好,處理廢水回收率高,設備結構緊湊,土建成本低,運行成本低。
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本實用新型適用于水切割裝置技術領域，提供了一種水切割用廢水處理回收裝置，包括底座處理箱，所述處理箱的中部固定安裝有斜板，所述斜板的下端固定安裝有支撐架，所述斜板的上方設置有油回收腔，所述斜板的下端設置有水回收箱，所述斜板上表面的兩側固定安裝有支架，所述斜板的上表面活動連接有鐵屑回收布，所述鐵屑回收布的一端固定連接有移動桿，所述移動桿的兩端均固定安裝有牽引帶，所述處理箱上表面的一側固定安裝有支撐板；本實用新型所述的一種水切割用廢水處理回收裝置，通過設置的斜板，動態實現油，鐵和水分離，大大提高效率，通過設置的鐵屑回收布自動卷起，便于清理，減少人力使用。
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本發明涉及廢油再生用廢水處理方法；特別涉及一種廢油再生用廢水處理工藝，其主要通過選用“物理隔油+破乳沉降+絮凝沉淀+吸附過濾+殺菌回用”組合工藝，可以保證出水水質穩定達標排放和中水回用，并可根據進水水質、水量調節運行方式和參數，最大限度的發揮處理裝置和處理構筑物的處理能力，確保出水水質穩定達標。
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本發明涉及一種特種織印染廢水分離濃縮處理工藝，包括：對印染廢水進行預處理；使用軟化樹脂對預處理后濃水進行除硬；對濃水池中濃水加堿，使有機物完全水解；對污水進行除鹽；將除鹽后污水輸送至管式膜中進行固液分離；對除鹽后濃水進行蒸發濃縮。本發明將特種電驅動分離濃縮處理工藝集脫鹽與堿濃縮兩種功能于一體，且工藝設備簡單，操作自控程度高。且其脫鹽、濃縮、分離回收資源，可以保持高流效率，顯著提高了膜分離技術選擇性和有效性，減少了漏電量和膜的濃差擴散，大大提高了電流效率。
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本發明公開了一種鋼鐵廠廢水循環利用裝置，包括箱體，所述箱體底部外壁連接有多個支腳，所述支腳底部固定連接有減震膠墊，所述箱體頂部固定連接第一進液管，所述第一進液管底部設置有導流板，所述導流板設置為圓錐型，所述導流板外壁固定連接有多個第一過濾板，所述導流板外壁底部開設有大量通孔，所述導流板底部固定連接有轉動軸，所述箱體底部外壁固定連接有電機，所述電機和轉動軸固定連接，所述導流板底部設置有打散機構；本發明加大了換熱效率，實現了廢水的余熱回收目的，節約能源，提高了裝置的環保性。
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本發明公開了一種電廠脫硫廢水零排放處理系統，包括預處理單元、軟化沉淀單元、深度處理單元、蒸發結晶單元和污泥處理單元。將電廠脫硫廢水經處理后達到了循環利用的要求，保護環境，蒸發結晶后的芒硝以及結晶雜鹽可進行銷售，產生經濟效益，技術應用推廣前景廣闊，社會和經濟效益顯著。
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本實用新型涉及噴槍及煙道蒸發裝置技術領域，是一種噴槍及適用于脫硫廢水煙道蒸發裝置；該噴槍包括噴槍本體；在噴槍本體的左部分別設有與噴槍本體的腔體相連通的進液端和進氣端，在噴槍本體的右端底部設有出汽端，在噴槍本體的出汽端上固定連接有上大下小的錐形霧化噴嘴，在位于進氣端右方的噴槍本體的外側固定連接有密封夾套。本實用新型結構合理而緊湊，使用方便，通過包括噴槍、煙道、除塵器和脫硫吸收塔配合使用，大大降低了現有噴槍在脫硫廢水煙道蒸發系統中造成的除塵器局部積泥、在噴嘴出口易結垢和積灰形成堵塞的問題，具有安全可靠、脫硫效果好和煙道內的蒸發過程易于控制的特點，方便了操作，提高了工作效率，降低了生產成本。
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本實用新型提供了一種脫硫廢水處理與氯堿化工工藝聯動處理系統，包括預沉淀系統、軟化系統和次氯酸鈉配置系統，所述預沉淀系統，包括預沉淀池,所述預沉淀池頂端分別設有廢水進水口與預沉淀溢流液出水口，所述預沉淀池底端設有第一沉淀污泥出口，所述軟化系統包括軟化池，所述軟化池頂端分別設有預沉淀溢流液進水口和軟化水出水口，所述預沉淀溢流液進水口與預沉淀溢流液出水口通過管道連通，所述軟化池底端設有第二沉淀污泥出口，所述次氯酸鈉配置系統包括依次連接的混合器、次氯酸鈉反應罐和次氯酸鈉反應塔，所述軟化水出水口與所述混合器通過管道連通。該系統實現廢水處理與生產裝置化的偶合。
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本專利屬于廢水處理技術領域，具體公開了一種含油廢水多級分離裝置，包括第一進液管、第二進液管、二級分離本體和圓柱狀的一級分離本體，一級分離本體的內部設有空腔，空腔內間隔設有兩塊圓柱狀的分離板，兩塊分離板將一級分離本體的空腔分割為三個密閉的空間，第一進液管設于一級分離本體的外側壁，第一進液管分別與一級分離本體內部的三個空間通過第二進液管連通，一級分離本體側面固接有第三進液管，第三進液管分別與一級分離本體內部的三個空間之間連通有第一溢流管，二級分離本體內部豎直設有第一分隔板和第二分隔板，第三進液管的管口正對二級分離本體。與現有技術相比，本實用新型對含油廢水的處理更加徹底，并且分離裝置結構簡單。
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本發明提供了高鹽廢水中鈣鎂離子去除藥劑及方法，涉及廢水處理技術領域，解決了現有的離子交換法、膜分離法和電絮凝法對原水水質要求較高，軟化藥劑和吸附劑方法沒有合適的藥劑，且未達到去除效果的技術問題。該去除藥劑為氧化鈣和偏鋁酸鈉組成的混合物或Mg/Al水滑石；所述氧化鈣、偏鋁酸鈉的混合物按鈣、鋁的物質的量之比混合得到；所述Mg/Al水滑石為400℃下經過4小時焙燒得到的HTCS?400?MgAl；該方法采用上述兩種去除藥劑，并設定相應的反應溫度、攪拌速度和反應時間。本發明的兩種去除藥劑對鈣鎂離子的去除效果較好，在鈣鎂離子去除方法中，將上述兩種去除藥劑投放到高鹽廢水中，通過設定反應溫度、攪拌速度和反應時間，實現了鈣鎂離子更好的去除效果。
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本發明提供了一種聚氯乙烯生產過程中汽提廢水的回用系統，包括降溫系統、脫色系統，和乙炔發生系統，所述降溫系統包括換熱器和預沉淀池，所述換熱器的進水口與聚氯乙烯生產過程中汽提廢水的排放裝置連通，所述預沉淀池的進水口與換熱器的出水口連通，所述脫色系統包括脫色池，所述預沉淀池的出水口與所述脫色池的進水口連通，所述乙炔發生系統包括乙炔發生裝置，所述脫色池的出水口與所述乙炔發生裝置的進水口連通。該系統低成本、低能耗、廢水回收利用率高、零排放。
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本發明涉及一種利用氫氧化鈉改性豬骨處理含鈷廢水的方法，該方法將豬骨反復煮沸去除其表面的殘余物，置于烘箱中烘烤后粉碎，然后將粉碎后豬骨粉與氫氧化鈉混合均勻改性，置于室溫條件下搖晃，再將混合樣通過定性過濾紙過濾，同時用蒸餾水洗滌過濾，得到固體樣品，再置于烘箱中烘烤備用，將改性處理好的豬骨粉加入到含Co2+廢水中，搖晃充分吸附，沉淀、過濾、分離，將吸附富集重金屬離子的豬骨焚燒減量化處理即可。該方法改性原材料吸附富集量效果好，處理工藝簡單，在經過多級串聯吸附處理操作，含鈷廢水去除率可達到100%。
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本實用新型涉及一種易更換截留樹脂的廢水處理裝置，屬于廢水處理技術領域，包括底座，所述底座上固定連接有支架；第一凈化筒和第二凈化筒，所述第一凈化筒和第二凈化筒均固定連接在所述底座上；凈化管道，所述凈化管道的一端與所述第一凈化筒可拆卸連接且連通，另一端與所述第二凈化筒可拆卸連接且連通，所述凈化管道內設有截留膜；進水管，所述進水管的一端與所述第一凈化筒固定連接并連通；出水管，所述出水管的一端與所述第二凈化筒固定連接并連通。本實用新型的有益效果是能夠方便快捷的對離子交換樹脂進行更換，使得廢水處理的效果得到保持。
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本實用新型屬于廢水處理裝置技術領域，尤其是涉及一種有機廢水的活性炭處理裝置。所述的旋接凹槽的上端旋接有第一處理墊層，第一處理墊層的上端一層旋接有第二處理墊層、第三處理墊層、第四處理墊層；所述的第四處理墊層的上端連接有螺旋管緩降層，螺旋管緩降層的右側設置有滲透格柵，滲透格柵與回流接口連接；所述的螺旋管緩降層與滲透格柵的上端設置有密封進液蓋板。它采用逐層對接式結構的有機物廢水過濾吸附濾芯，可根據廢水處理要求上下自由調節吸附濾芯的位置或增減吸附濾芯，達到最低成本的處理方式。
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本實用新型公開了一種有機廢水水處理裝置，包括混凝池、沉淀池及膜生物反應器，混凝池上設有一PH監控裝置和混凝液添加裝置，PH監控裝置由PH值檢測器、中央處理器及警報器構成，混凝池與沉淀池之間設有第一導管，沉淀池與膜生物反應器之間設有第二導管，膜生物反應器由兼氧區、好氧區及膜池區構成，膜池區內設有MBR膜，還包括一反滲透裝置和一廢水回收裝置，反滲透裝置與膜生物反應器之間設有一蓄水箱。本實用新型采用混凝沉淀預處理，結合膜生物反應器、反滲透裝置和廢水回收裝置，可以完成有機廢水的深度處理及回收利用，具有設計合理、經濟性良好、有機廢水處理凈化處理能力強、水資源回收效率高、環境保護力度好等特點。
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一種高濃度煤制氣廢水的處理方法，包括如下步驟：厭氧—好氧—混凝—沉淀處理工藝。厭氧、好氧工藝段采用復合生物反應器，生化系統起始時，在厭氧、好氧復合生物反應器中充填多孔微生物載體、同時添加廣譜微生物菌種、微生物活性劑、經酚氨回收后的高濃度煤制氣廢水，進行微生物篩選、馴養、固定。微生物固定完成后，經過酚氨回收后的高濃度煤制氣廢水不經破乳、隔油、氣浮、稀釋等預處理工藝段直接進入厭氧生化處理工藝段進行處理，在將高濃度煤制氣廢水連續送入厭氧復合生物反應器的同時，添加廣譜微生物菌種、微生物活性劑。好氧復合生物反應器為多級，第一級好氧復合生物反應器內溶解氧為零。本方法CODcr去除率≥97%，揮發酚去除率≥99.9%，礦物油去除率≥99.9%。
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本實用新型公開一種火電脫硫廢水管式膜處理裝置，包括通過管道連接的三聯箱、斜管沉淀池、儲水槽、外壓式管式微濾膜組件Ⅰ、外壓式管式微濾膜組件Ⅱ、外壓式超濾膜組件、布袋式壓濾機和污泥池。通過以上裝置對污水進行化學反應、沉淀和多次過濾，能夠充分除去火電脫硫廢水中的有害物質和重金屬，實現脫硫廢水零排放，提高水資源利用率。同時，本實用新型的工藝流程大大提升了沉降速率，并且在此基礎上可省去固液分離系統傳統工藝中的沉砂池等一系列完全通過重力作用實現固液分離的設施，將工藝流程簡單化、高效化，可為火電行業節水和回水利用提供時間上的便利和質量上的提升。
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本實用新型公開了一種廢水回收用分離裝置，包括裝置主箱，所述裝置主箱的底面中間位置固定連接有圓柱筒，所述圓柱筒的底面設有圓錐筒，所述圓錐筒的底端安裝有控制閥門，所述裝置主箱的中間位置安裝有移動柜，所述移動柜的內部開設有兩個對稱設置的分離腔，所述分離腔的內部設有升降板，所述升降板的內側設有過濾網。本實用新型適用于廢水回收用，通過設置的移動柜，可以將廢水中的固體去除，且能保證裝置主箱不間斷分離，提高了工作效率，設置的升降板可以帶動過濾網，使過濾網可以從升降板的內側拆下，將過濾網上的固體雜物分離，然后裝上過濾網，保證移動柜可以重復使用，降低了使用成本。
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本發明提供的一種汽車涂裝廢水的回用處理方法, 包括廢水調節、預處理、微生物處理、混凝處理、纖維過濾、鈉濾、污泥浮渣處置的步驟；凝聚過程把pH值控制在10.0-10.5，使磷酸根和鋅離子生成羥基磷灰石[Ca5(OH)(PO4)3]和氫氧化鋅沉淀物。預處理采用二級混凝處理，混凝反應后的固液分離分別采用的是斜管沉淀池和氣浮池，既用斜板沉淀池來去除比重較大的重金屬化合物沉淀，又用氣浮池來去除比重較輕的有機物等。微生物處理采用HCR高效射流生物反應器，使得反應器內的生物反應效率極大的提高。脫鹽處理采用運行成本較低的納濾裝置，去除大部分的鹽及細微雜質，使出水能回用于綠化灌溉。
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本實用新型公開了一種焦化行業廢水預處理除油除塵系統，包括超聲波破乳裝置、油水分離裝置和重力沉降裝置，超聲波破乳裝置的出口與油水分離裝置的入口相連，油水分離裝置的出口與重力沉降裝置的入口相連，廢水進入超聲波破乳裝置，并經超聲波破乳裝置處理后進入油水分離裝置進行油水分離處理，經油水分離裝置處理后進入重力沉降裝置進行沉降處理。本實用新型能夠清除焦化廢水中焦油和塵渣，大大減弱脫酚脫氨工序中塔盤和換熱器的污堵問題，使系統穩定運行。
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本實用新型公開了一種外科用醫療廢水環保處理裝置，包括入水池、凈化處理裝置和入水管，入水池設置有若干個，入水池下端連接有入水管，入水管匯聚至主流管，主流管下側設有凈化處理裝置，凈化處理裝置包括過濾池、消毒池、曝氣池、絮凝池和清水池，過濾池上端和主流管為連通連接，將廢水倒入入水池，不同入水池的醫療廢水收集后通過管道集中收集至凈化處理裝置，凈化處理裝置包括過濾、隔油、消毒、曝氣、殺菌、絮凝等一系列的處理步驟，處理后的水儲存于清水池內，可用于沖廁或者其他非飲用途徑，或者通過管道通入市政污水處理廠進行進一步處理，降低了醫療廢水導致交叉感染的可能性，且對周圍環境幾乎不造成破壞性影響。
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本發明提供了一種由含汞廢水制備硫化汞（HgS）量子點的方法。主要是通過相轉移法，使Hg2+與有機絡合劑反應形成汞的有機配合物，將水相中的Hg2+轉移到油相中；再引入硫源，分別通過混合溶劑熱法、低溫攪拌法、高溫活化法使汞的有機配合物和硫源結合生成HgS半導體量子點。該發明不僅實現了對含汞廢水的有效處理，可使其達到國家排放標準（汞含量小于0.05mg/L）,而且合成了具有更高應用價值的HgS半導體量子點，一舉兩得，達到了變廢為寶的效果。此外該方法所需的藥品對環境危害小，價格便宜，降低了處理成本，尤其適用于高濃度含汞廢水的處理。
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本實用新型涉及化工廢水技術領域，且公開了一種多功能化工廢水排污口的再處理裝置，包括外殼，所述外殼的頂部固定安裝有注料管，所述注料管的外壁固定安裝有控制閥，所述注料管的一端固定安裝有加注桶，所述外殼的頂部固定安裝有電機，所述電機的輸出軸通過聯軸器固定安裝有螺旋攪拌葉，所述外殼的內部固定安裝有紫外線殺菌管，所述外殼的頂部固定安裝有卡座，所述卡座的內部開設有活動腔，所述活動腔的內壁活動連接有擋板。該多功能化工廢水排污口的再處理裝置，可以使得該裝置便于對過濾芯進行清理，方便對過濾芯進行拆卸與安裝，提升了對水過濾的效果，并且降低了工作人員的勞動強度，避免了因雜質過多導致的裝置堵塞。
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本發明提供了一種高硬度廢水化學?膜耦合軟化方法，其包括以下步驟：①廢水進入化學處理單元混合反應區，加入軟化藥劑，混合停留一段時間后進入沉淀區；②在沉淀區投加混凝，沉淀物形成絮體礬花，經斜管、集泥斗、排泥管進入污泥池，上層清液經集水管排出至膜處理單元；③膜處理單元利用膜元件有效截留化學處理單元生成的碳酸鈣和氫氧化鎂的小顆粒。本發明提供的高硬度廢水化學?膜耦合軟化方法，工藝運行簡單，節省能耗，降低后續設備的結垢問題，為廢水的回收利用或進一步處理提供了良好的水質。
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本發明涉及廢水處理技術領域，公開了一種用于處理氨氮廢水的包合吸附物，原料重量份數組成如下：沸石10～30份、貝殼20～45份、明膠30～60份、田地污泥30～90份、氧化鈣10～30份，并且按照一定的方式制備。本發明可有效的對氨氮廢水中的氨氮進行處理，降低氨氮的含量。
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