新疆烏魯木齊有色金屬廢水處理技術理論與應用

利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的工藝 1055     

 0

本發明涉及一種利用生物發酵氨基酸廢水制備有機-無機復混肥的工藝，包括如下步驟：1)收集生物發酵氨基酸廢水，2)制備生物有機質，3)制備礦物質復合物，4)制備微生物制劑，以及5)制備復混肥。本發明工藝制備的復混肥具有肥效好，無污染，投資少，耗能低及見效快等特點，同時具有重要的環保意義。

棉漿粕廢水處理集成工藝 845     

 0

本發明公開了一種棉漿粕廢水處理集成工藝，將生化處理后的棉漿粕廢水置入催化氧化塔中，同時氧化劑加藥箱將氧化劑泵至催化氧化塔中；催化氧化塔內底部設置有催化劑；廢水進塔的同時鼓風機鼓入空氣；經過催化氧化塔處理后的污水進入接觸池，接觸池內設有高效空氣擴散系統；接觸池出水進入絮凝沉淀池；絮凝劑加藥箱將絮凝劑泵入絮凝沉淀池的絮凝池內，同時助凝劑加藥箱將助凝劑泵入絮凝沉淀池的絮凝池內，絮凝沉淀池的絮凝池內的攪拌機和水泵聯動，絮凝沉淀池出水即能達標排放。本發明COD及色度去除率高，運行過程穩定可靠，操作簡便；處理后的污水可回用處理，經濟效益可觀。

石化廢水專用生物促生劑 1183     

 0

本發明公開了一種石化廢水專用生物促生劑，其原料按重量份比包括：石化酶5?10份、脂肪酶5?10份、過氧化物酶5?10份、酪蛋白酶5?10份、腐殖酸5?10份、藻肥2?5份、赤霉素1?5份、蕓苔素內酯0.02?0.1份、微量元素1份和水10?16份，所述腐殖酸要求N+P+K>30％，微量元素為鐵、錳、鋅鹽混合物，質量比為3：3：1，本發明涉及水處理技術領域。該石化廢水專用生物促生劑，通過對生化系統補充營養物質，加快生化系統內微生物新陳代謝，增加微生物的群落的多樣性，強化優勢菌種，提高系統的抗沖擊能力，提高生化處理效率，投加到石化的生化系統中，可促進石化廢水處理系統中微生物生長和新陳代謝，明顯提高除油率、COD_Cr去除率、氨氮去除率，增強系統抗沖擊能力。

電化學-生物耦合處理有機廢水的設備及方法 1078     

 0

本發明屬于污水處理設備的設計技術領域，特別是涉及一種電化學-生物耦合處理有機廢水的設備及方法，設備包括原水罐、反應容器及儲水罐，在反應容器的外側部設置進水槽與出水槽；進水槽與原水罐通過蠕動泵相連，出水槽與出水管通過抽水泵相連；在反應容器內設置固定桿，固定桿下設置著彈性填料，彈性填料懸浮在反應容器內，在反應容器上方設置著不銹鋼陰極板和鈦合金陽極板，陰、陽極板頂端部與連接架相連接固定，使得陰、陽極板也是懸空設置在反應容器內；在所述的反應容器底部設置著曝氣頭，所述的彈性填料位于陰、陽極板及曝氣頭之間；在反應容器內與出水槽相鄰處設置著三相分離器。采用上述設備處理有機廢水的方法，完成污水處理。

汽車城廢水的處理系統及處理方法 963     

 0

本發明提供了一種汽車城廢水的處理系統及方法，本發明的處理系統包括依次連接的氣浮裝置、化學除磷裝置、生化裝置；廢水通過氣浮裝置進行絮凝沉淀處理后，去往化學除磷裝置進行除磷處理，最后在所述生化裝置中進行生化處理。本發明的處理系統通過除磷、除油，能穩定運行去除水中石油類及總磷，同步去除水中的懸浮物、部分COD等，處理效率較高，且對水體中其他相關污染物也存在一定的處理能力，經濟性高，可調整性強，能夠滿足復雜進水的有效處理，達到可以進行有效生化處理的目的，最終保證了整體工藝線出水的穩定合格。

廢水預處理用管式超濾膜的制備方法 747     

 0

本發明公開了一種廢水預處理用管式超濾膜的制備方法，按如下步驟制得：1）配置鑄膜液，并對鑄膜液脫氣；2）采用卷膜機對無紡布紙進行卷膜焊接后，將1）中的鑄膜液以一定出料速率通過卷管機的中心桿均勻的涂抹在支撐管的內壁中，得到初生態管式超濾膜；3）將2）中的初生態管式超濾膜勻速轉動并水平行走一定長度后剪斷，并立即垂直插入到凝固浴中浸泡；4）將3）中的管式超濾膜取出并放入到漂洗槽中浸泡；5）將4）中的管式超濾膜取出并放入到甘油槽中浸泡，取出后晾干即得。本發明的廢水預處理用管式超濾膜的制備方法簡單、能耗低，大大縮短了印染廢水的預處理時間，也顯著提高了超濾系統進水水質，有效的提高了超濾系統的使用壽命。

應用于高鹽有機廢水的復合菌劑及其制備方法 845     

 0

本發明公開了一種應用于高鹽有機廢水的復合菌劑，由海水球菌、嗜鹽四聯球菌、康氏菌、亞硫酸鹽桿菌、球形芽孢桿菌組成；各菌種的質量百分比含量為：海水球菌10?25％、嗜鹽四聯球菌10?25％、康氏菌10?25％、亞硫酸鹽桿菌5?25％、球形芽孢桿菌10?25％。本發明還公開了該復合菌劑的制備方法。本發明的復合菌劑能在高含鹽的環境中穩定生長，產品利用的是細菌自身的代謝作用進行處理，綠色環保，不會對環境造成二次污染，投加復合功能菌劑后，微生物能穩定增長，穩定運行一周后測得COD含量由869mg/L降至38mg/L?52mg/L；氨氮由原來的68mg/L降至1.08mg/L?1.65mg/L，可在高含鹽廢水中有效降解廢水中COD及氨氮含量，對高鹽印染廢水中COD的去除率可達94％以上，對氨氮的去除率可達97％以上。

用于處理印染廢水的專用混凝劑的制備 838     

 0

本發明的一種用于處理印染廢水的專用混凝劑的制備,以重量份數配制原料,由60-70份鹽酸、13-17份偏鋁酸鈉、8-12份氯化亞鐵、4-6份硫酸鋁鉀、2-4份硅酸鈉、1.5-2.5份聚二烯丙基二甲基氯化銨組成;經制備將鹽酸、偏鋁酸鈉、氯化亞鐵、硫酸鋁鉀依次加入反應釜中,攪拌加熱到130-140℃,反應3小時,降溫到90-100℃;加入硅酸鈉,反應1.5小時,降溫至30-40℃;在攪拌下加入聚二烯丙基二甲基氯化銨,混合均勻即得混凝劑。該產品具有良好的水溶性,能有效的降低污水中的COD,去除率在80%以上;用于處理印染廢水的除色率為85%以上;產品選用的鹽酸的固形物含量為20%。

用于石化廢水處理的復合型生物增效劑及制備方法 738     

 0

本發明公開了一種用于石化廢水處理的復合型生物增效劑及制備方法，包括復合菌群和營養物質，所述復合菌群為紅假單胞菌、深紅螺菌、嗜酸乳桿菌、片球菌、枯草芽孢桿菌、酵母菌、不動桿菌、俊片菌和脫氮硫桿菌，且營養物質為腐植酸鈉、葡萄糖、檸檬酸和谷氨酸凝結物，本發明涉及水處理技術領域。該用于石化廢水處理的復合型生物增效劑及制備方法，很好的解決了石化廢水易受沖擊和微生物中毒的問題，本發明通過添加高效菌種及營養物質，增強生化系統抗沖擊、抗毒性能力，改善出水質量，可提高處理有機污染物的負荷以及微生物結構的穩定性，提高了生化系統抵抗有毒有害物質的能力，為進一步提高出水質量提供可靠保證。

高硫、高COD的廢水處理系統及處理方法 923     

 0

本發明提供了一種高硫、高COD的廢水處理系統及方法，本發明的廢水處理系統包括：預處理單元；所述預處理單元依次連接有第一UASB反應器、沉淀池以及第二UASB反應器以實現對廢水中的硫、COD的脫除。該廢水處理系統通過采用兩相厭氧處理技術，那么兩相厭氧工藝通過相的分離，使硫酸鹽還原菌和產甲烷菌在2個反應器內生長，并為硫酸鹽還原菌和產甲烷菌提供了最佳生長環境，解決了硫酸鹽還原菌對產甲烷菌的抑制問題，因此該處理系統值得廣泛推廣進行應用。

高含鹽印染廢水處理回用零排放集成方法 916     

 0

本發明屬于污水處理技術領域，具體公開了一種高含鹽印染廢水處理回用零排放集成方法，可將高含鹽染色廢水經過深度處置回用于紡織印染行業生產用水，達到零排放的目標。所述的集成方法由預處理單元、生化處理單元、脫色單元、深度處理單元、污泥處理單元以及除臭單元六個單元組成，主要用于高含鹽印染廢水的處理。

適用于印染廢水處理的微生物營養增效劑 1128     

 0

本發明涉及印染廢水處理技術領域，具體涉及一種適用于印染廢水處理的微生物營養增效劑，該微生物營養增效劑由下列組分按照質量百分比混合組成：黃腐酸：5-15%、水解酪蛋白：5-10%、葡萄糖：5-10%、EDTA：0.3-0.8%、鉬酸銨或鉬酸鈉：0.2-0.5%、螯合鉀：0.5-2%、螯合錳：0.2-1%、螯合鐵：3-6%、螯合鋅：1-2%、硫酸銅：0.5-1%，余量為蒸餾水。本發明主要用于廢水處理領域。

低有機物含量難生物降解廢水高效處理集成工藝 744     

 0

本發明涉及一種低有機物含量難生物降解廢水高效處理集成工藝。本發明提供的集成工藝包括去除沉淀物的強化預處理單元、利用臭氧的強氧化性和催化劑的雙重作用使廢水中難降解有機物分解的CAOT高級氧化單元、降解廢水中的有機物和氨氮的MBAF處理單元及配合石化專用混凝劑脫水處理的污泥處理單元四部分，廢水經強化預處理單元處理之后，流入CAOT高級氧化單元，所述的CAOT高級氧化單元的下游設置生物耦合裝置，所述的MBAF處理單元設置于生物耦合裝置的下游。本發明提供的集成工藝具有流程簡單、廢水有機物降解率高、運行成本低廉、系統組合靈活等優點。

煤化工企業廢水處理及資源化集成處理工藝 855     

 0

本發明涉及一種煤化工企業廢水處理及資源化集成處理工藝，特別是煤化工廢水處理回用及“零排放”工藝，所述的集成處理工藝包含以下步驟：一、預處理系統工藝、二、生化處理系統工藝、三、深度處理系統工藝、四、除臭工藝、五、煤化工企業廢水處理產生的污泥處理及六、煤化工企業廢水處理產生的副產物處理。本發明主要用于煤化工企業廢水的系統處理。

多晶硅廢水處理裝置 759     

 0

本實用新型公開了一種多晶硅廢水處理裝置，包括：多效蒸發裝置，多效蒸發裝置的進料口用于與廢水池連通；稠厚器的進料口與多效蒸發裝置的出液口連通；稠厚器的出液口與離心機的進料口連通；離心機的出液口與儲液罐連通；單效蒸發裝置，儲液罐的出口與單效蒸發裝置的進料口連通。通過多效蒸發裝置可以濃縮處理高鹽廢水，多效蒸發裝置流出的處理液可以進入稠厚器，通過稠厚器可以增加溶液的濃度，稠厚器濃縮后的溶液可以進入離心機，通過離心機可以將氯化鈉鹽分離出，可以回收氯化鈉鹽，離心機的出液口流出的溶液流入儲液罐，儲液罐中的溶液進入單效蒸發裝置進行蒸發處理，可以對溶液進行繼續蒸發產出雜鹽。

高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝 926     

 0

高含鹽廢水處理回用零排放集成工藝。本發明涉及水的軟化脫鹽處理技術，尤其涉及一種含有低濃度有機物的反滲透濃水回用處理系統，并達到“零排放”的要求。該集成工藝步驟如下：（1）首先對高含鹽廢水進行軟化預處理；（2）通過活性炭吸附和超濾裝置，獲得預處理產水；（3）通過納濾裝置獲得納濾軟水和納濾濃水；（4）通過反滲透裝置獲得反滲透軟水和反滲透濃水，（5）通過電滲析裝置獲得電滲析軟水和電滲析濃水；（6）通過蒸發結晶裝置對電滲析濃水進行蒸發結晶處理，蒸發結晶產生的鹽定期外運，產生的水進入產水池中，進入回用系統中，最終完成高含鹽廢水處理回用。本發明主要用于高含鹽廢水的集成處理。

堿減量廢水煙氣凈化技術 828     

 0

本發明公開了一種堿減量廢水煙氣凈化技術，包括預處理單元、煙氣凈化單元和廢水處理單元，所述預處理單元包括粗濾工序和超濾工序，且煙氣凈化單元包括通入工序、吸收工序和排氣工序，所述廢水處理單元包括過濾工序、酸堿中和工序和混凝沉淀工序，本發明涉及煙氣凈化技術領域。該堿減量廢水煙氣凈化技術，可實現通過利用堿減量廢水進行脫硫，來降低成本，很好的達到了以廢制廢的目的，很好的避免了廢水處理過程中出現結垢和設備磨損的情況發生，大大降低了脫硫成本，同時利用堿減量廢水中含有大量的NaOH和對苯二甲酸鈉物質，來對含有SO₂的煙氣進行廢氣吸收處理，從而大大增強了處理效果，降低了處理成本。

多晶硅生產廢水處理系統 1328     

 0

本實用新型公開一種多晶硅生產廢水處理系統，包括預處理單元、反滲透單元、以及蒸發結晶單元，所述預處理單元，用于去除多晶硅生產廢水中的懸浮物、二氧化硅、以及二氧化碳；所述反滲透單元，與所述預處理單元連通，用于對預處理單元輸出的廢液進行濃縮分離，以回收廢液中的水分，得到高鹽廢水和回收產水；所述蒸發結晶單元，與所述滲透單元連通，用于對滲透單元分離出的高鹽廢水進行蒸發濃縮，以分離出水分和鹽成份。本實用新型可有效降低廢水處理的能耗，提高水回收率。

退漿廢水濃縮液電廠抑塵技術 1092     

 0

本發明公開了一種退漿廢水濃縮液電廠抑塵技術，具體包括以下步驟：S1、退漿廢水濃縮液的制備：采用膜蒸餾?超濾二級膜濃縮工藝對退漿廢水進行二級膜濃縮，然后靜置40?60分鐘，即可得到退漿廢水濃縮液；S2、反應操作：選取適量步驟S1中制得的退漿廢水濃縮液加入干凈的反應釜中進行攪拌，采用勻速攪拌的方式進行操作，控制反應釜的攪拌溫度為50?65℃，攪拌速率為100?200轉/分鐘，攪拌時間為30?50份中，使得退漿廢水濃縮液可以均勻受熱，本發明涉及電廠抑塵技術領域。該退漿廢水濃縮液電廠抑塵技術，通過捕捉、吸附、團聚粉塵微粒，將其緊鎖于網狀結構之內，起到濕潤、粘接、凝結、吸濕、防塵、防浸蝕和抗沖刷的作用,具有良好的成膜特性。

通過電滲析技術從印染廢水中分離鹽的方法 1084     

 0

本發明公開了一種通過電滲析技術從印染廢水中分離鹽的方法，本發明具體包括以下步驟：S1、對高鹽印染廢水的原水進行預處理，包括去除廢水中的懸浮物、有機物、軟化處理、微濾和反滲透濃縮，S2、將步驟S1所得反滲透濃縮液通入一級電滲析的淡化室，再向一級電滲析的濃縮室中通入自來水，S3、當一級電滲析濃水電導率達到16000?20000μS/cm時，將一級電滲析濃水按體積比1?4:1分別通入到二級電滲析的淡化室和濃縮室，S4、對二級電滲析濃水進行后處理，完成印染廢水的脫鹽過程，本發明涉及電滲析技術領域。該通過電滲析技術從印染廢水中分離鹽的方法，能耗比普通的多效蒸發低，節約后續蒸發脫鹽的成本，實現鹽與水的重復利用，達到資源回收利用的目的。

將紡織廢水回用于火電行業的方法 1169     

 0

一種將紡織廢水回用于火電行業的方法，包括：使用絮凝反應池絮凝廢水中懸浮物；使用水解酸化池將大分子有機物轉化為小分子有機物；使用厭氧/缺氧/好氧池除去廢水中剩余有機物；使用芬頓反應池氧化剩余有機物；使用軟化沉淀池去除廢水水中鈣、鎂離子；使用管式微濾膜去除廢水中膠體物質；使用超濾裝置降低廢水的SDI值；使用反滲透系統對廢水進行脫鹽處理；使用混合離子交換器對廢水進行進一步脫鹽。本發明實現了紡織?火電園區水資源跨行業再利用，通過將印染廢水處理工藝中各階段產水回用到火電行業，實現了印染廢水的零排放，較其他零排放工藝具有投資和運行成本低的優點。

合成氨的廢水處理系統及處理方法 1134     

 0

本發明提供了一種合成氨的廢水處理系統及方法，本發明的廢水處理系統包括預處理單元；所述預處理單元依次連接有UASB反應池、沉淀池以及缺氧/好氧池以實現對廢水中的COD、BOD、氨氮的脫除。本發明的廢水處理系統針對合成氨廢水COD、氨氮進行去除的工藝方法，主要通過生化技術和物化技術科學的結合，實現合成氨廢水COD、氨氮等指標處理達標回用或排放，因此該處理系統值得廣泛推廣進行應用。

工業污泥無害化處理裝置 809     

 0

本實用新型公開了一種工業污泥無害化處理裝置，屬于污泥無害化處理技術領域，包括預處理罐，預處理罐出料口與脫水裝置的進料口連接，脫水裝置底端通過管道連接廢水處理系統，脫水裝置側壁的出料口通過皮帶傳輸機連接干燥爐道的進料口，干燥爐道的出料口通過管道連接破碎裝置，破碎裝置出料口通過皮帶傳輸機連接等離子除臭裝置，等離子除臭裝置出料口連接自動免燒磚設備。本實用新型結構簡單、使用方便、安全性高、穩定性強，并且處理后的污泥可以直接生產建筑使用的磚塊，處理過程的中產生的廢水經過處理后達到國家排放標準，實現資源的回收利用，符合綠色環保理念。

利用硫酸鹽混合菌處理含五價銻廢水的方法 755     

 0

本發明涉及一種利用硫酸鹽混合菌處理含五價銻廢水的方法，該方法首先從污水處理廠的厭氧消化池提取混合均勻的污泥，然后將污泥轉移到富集瓶中，加入無水硫酸鈉，在然后在厭氧條件下，培養馴化。再利用液體PostgateB培養基進行反復培養多次得到硫酸鹽混合菌(SRB)，再將馴化富集好的硫酸鹽混合菌液體菌株接種到PostgateB培養基和含銻廢水的混合樣體系中，調節pH6.6-7.0后將混合樣體振蕩培養一定時間終止，最后加入微生物絮凝劑，調節pH后進行絮凝出水。該方法操作簡便、工藝過程易于控制，成本低可實現產業化，實現的污染物的無害化轉變，可廣泛用于銻工業廢水產業化處理。

用于精細化學品醫藥中間體廢水處理工藝 1113     

 0

本發明公開了一種用于精細化學品醫藥中間體廢水處理工藝，包括“Fe/C微電解單元+多效蒸發單元+高級氧化單元”的預處理工段，“加強型AO生物接觸氧化單元+MBR單元”的生化工段，“DTRO膜法回用”深度處理工段，“濃鹽液熱解氣化單元+煙氣處理單元”的熱解工段和污泥處置工段。本發明醫藥中間體高含鹽廢水利用多效蒸發和熱解處理，可減少廢鹽的處置量及處置費用，減小企業環保資金壓力，本發明預處理、生化處理、深度處理組合工藝處理，受原水水質的影響較小，運行具有靈活性和抗沖擊性，出水穩定達標，能夠實現企業廢水不外排，節約水資源利用，減輕企業工業水消耗量，同時減少水環境污染，保證水環境安全。

處理高濃度廢水串聯側裝射流生物流化床 999     

 0

本實用新型的處理高濃度廢水串聯側裝射流生物流化床屬于環保設施領域,為一池形,床體內裝設內筒和套在其外的外筒,均兩端敞口。外筒下端與床體底板、內筒上端與外筒上端分別拉開間距;內筒下端向下連裝喇叭形敞口,內筒內裝設帶有射流增強曝氣頭的進氣盤管。穿過喇叭形敞口壁和床體裝設有進水管,該管與床體外的污水泵連通,管上裝設有調水閥。豎向進氣管與進氣盤管連通,管上裝設射流氣量調節閥。環床體內壁上部裝設形溢水堰,其下部連通裝設出水管。在兩側床體底部,鋪設有斜面,順斜面鋪設有污泥管。在外筒和床體內壁間安裝有用以固定生物載體的固定支架。本流化床可多床串聯,有效處理多種高濃度有機工業廢水,操控簡單,能耗小,廢水處理易于達到國家排放標準。

使用甘草酸粉酸廢水制造低含量甘草膏的方法 725     

 0

本發明公開了一種使用甘草酸粉酸廢水制造低含量甘草膏的方法;在甘草酸粉酸廢水20000-24000L中,加入氫氧化鈉調整pH值4.0-6.0,濃縮至200-500L或熬制成鈉鹽母液膏100-200kg,加入甘草100-200kg或甘草提取濃縮液200-500L、異麥芽低聚糖200-400kg和水100-400kg,80℃下加熱溶解,蒸汽加熱至100-140℃進行美拉德反應、熬制8-24個小時,得低含量甘草膏400-800kg。本發明充分利用當地資源,達到了減少污水排放的目的;另外使用甘草酸粉酸廢水制造低含量甘草膏,出口歐洲,為國家創匯,提高了企業的競爭能力。

利用鈣化藻處理含鎘廢水的方法 708     

 0

本發明涉及一種利用鈣化藻處理含鎘廢水的方法，該方法首先將喜鈣念珠藻接入連續運行反應器中，并生長1個月-2個月后至反應器內壁已形成部分藻生物膜，將藻生物膜反應器中加入含Cd2+廢水，同時加入由CaCl2配置的成Ca2+，在室溫中運行，控制水力停留時間，反應器交替光照培養，在反應器Ca2+處于飽和狀態，在反應器運行期間，控制CO32-的濃度和HCO3-的濃度，pH值為8-9，Cd2+被CaCO3晶體吸附或在CaCO3生成過程中Cd2進入晶格而被固定，即可完成了利用鈣化藻處理含鎘的廢水。本發明所述的方法操作簡便、易于控制，成本低，產品合成率高，無二次污染，可廣泛用于重金屬工業廢水行業。

粘膠纖維酸性廢水資源化利用的處理方法 983     

 0

本發明公開了一種粘膠纖維酸性廢水資源化利用的處理方法，其包括：(1)將粘膠纖維酸性廢水集中收集至原水池，依次進行吹脫和/或攪拌、過濾，脫除粘膠纖維酸性廢水中的膠體物質和懸浮物，降低廢水濁度以及H₂S、CS₂等的含量，得到淡黃色預處理液；(2)所述淡黃色預處理液經冷卻、超濾、反滲透，得到無色反滲透產水和橙黃色反滲透濃水，再向橙黃色反滲透濃水內添加活性炭進行吸附、澄清，脫除其中的COD等，得到無色酸性濃水；(3)所述無色酸性濃水經過蒸發結晶，得到可回用的酸液和硫酸鈉。本發明可以實現對粘膠纖維行業酸性廢水的近零排放和其中酸、鹽等的資源化利用，同時實現工業水回用，不僅綠色環保，而且可以有效節約企業生產成本。

用煤矸石處理廢水中六價鉻的方法 747     

 0

本發明涉及一種用煤矸石處理廢水中六價鉻的方法,該方法采用煤炭開采、洗選加工過程中所產生的固體廢棄物——煤矸石對工業廢水中的六價鉻進行處理,處理后溶液中六價鉻濃度都小于0.05PPM,遠低于六價鉻的排放標準(0.5PPM),取得了非常好的效果。它不僅具有一般化學還原沉淀法的優點,同時還對煤矸石這一工業固體廢棄物得以利用,整個處理過程成本十分低廉,操作簡單,且不會造成二次污染。用煤矸石處理廢水中的六價鉻,處理后六價鉻的濃度遠低于城市污水排放標準,實現了以廢治廢的優良效果。