本發明公開了一種白磷礦型Sr9Al(PO4)7:Eu2+磷酸鹽基熒光材料及其制備方法和應用,所述制備方法包括以下步驟:將Eu2O3和Na粉混合球磨,球磨結束后在混合粉末中逐滴加入去離子水,充分反應后過濾得到EuO沉淀;將EuO沉淀、SrCO3、Al(OH)3和NH4H2PO4均勻混合,在惰性氣體保護下高溫合成即得。本發明首先對Eu2O3進行還原預處理,然后在不需H2提供還原氣氛條件下,高溫合成白磷礦型Sr9Al(PO4)7:Eu2+磷酸鹽基熒光材料,避免在實驗和生產過程中使用H2帶來的安全隱患,解決了白磷礦型磷酸鹽基質不能通過單純N2?H2或Ar?H2混合氣保護下在高溫爐中固相合成得到的問題。
本發明公開了一種低品位鉛鋅硫化礦中鋅礦物的選礦工藝及其抑制劑,抑制劑按重量百分數計由以下組分組成:硫酸鋅30%~45%、亞硫酸鈉30%~45%、腐殖酸鈉10%~25%、硫化鈉10%~25%,然后以組合物XKY?07作為抑制劑參與鉛礦物的浮選作業。而抑制劑XKY?07能有效實現鉛、鋅礦物的高效分選,實現鋅礦物的高效抑制,回收鉛鋅礦中低品位鉛礦物,同時能與礦漿中的Cu2+、Pb3+、Fe3+等難免離子發生絡合反應,降低這些難免離子在礦漿中的濃度,獲得合格的鉛精礦。此外,該抑制劑還具有用量少、毒性小等特點,適用于推廣應用。
本實用新型公開了一種新型炭渣節能球磨機,包括支撐座,其特征在于,所述支撐座正上方設置有筒體,所述筒體內壁安裝粉碎層,所述筒體左端連接送料筒,送料筒鑲嵌于支撐板,所述支撐板接觸支撐座,送料筒送料口處安裝有給料裝置,本球磨機對炭渣進行細磨,炭渣通過通過進料裝置和送料筒,給入筒體,所述筒體內壁安裝粉碎層,粉碎層內裝有各種直徑的鋼球,當圓筒繞水平軸線以一定轉速旋轉時,裝在筒內炭渣在離心力和摩擦力的作用下,隨著筒體達到一定高度,當它們自身的重力大于離心力時,便脫離內襯層內壁拋射下落或滾下,由于沖擊力而擊碎炭渣,同時在磨機運轉過程中,磨礦介質相互的滑動運動對炭渣也產生研磨作用,實現炭渣的粉碎再利用。
本實用新型涉及球磨機給料設備技術領域,具體為一種球磨機給料器,包括給料筒主體,所述給料筒主體的頂端一側固定安裝有上筒體,所述上筒體的內部一側貫穿開設有出料口,所述上筒體的外壁對應出料口的一側固定安裝有兩組固定機構,所述給料筒主體的內部一側開設有勺型給料側板,所述給料筒主體的內部一側貫穿開設有進料口,所述給料筒主體的內部對應進料口的一側固定安裝有閥欄機構,所述閥欄機構的內部一側貫穿開設有通孔。本實用新型所述的一種球磨機給料器,能夠使得整體裝置給礦器的物料不會倒流溢出,減輕了工人的勞動強度,避免污染,能夠增大進料量,提高產能,提高效益,制作及維護也非常方便,且成本低,帶來更好的使用前景。
本實用新型公開了一種藏藥礦物藥加工用球磨機裝置,包括基座、支撐架、第一轉軸、第一固定盤、球磨箱體、研磨倉、研磨頭、第二固定盤、第二轉軸、轉動盤、傳動皮帶、驅動電機、皮帶輪、收納盒、排料管密封蓋、排料管和電控箱。通過在研磨倉的內壁表面設置研磨頭,從而通過研磨頭增加對研磨倉物料的研磨效果,以免研磨倉的內壁長期與物料接觸,導致其內壁容易產生磨損,造成使用壽命降低,通過在基座的頂面設置收納盒,通過打開排料管密封蓋將研磨倉的內部研磨好的物料排放到收納盒的內部,從而便于收納。
本實用新型公開了一種球磨機入料端給礦裝置,包括底板,所述底板頂部設置有球磨機入料箱,所述球磨機入料箱包括箱體和下部的底座,所述箱體內部設置有中空軸,所述箱體側面設置有出料管,所述箱體另一側開設有入料孔,所述入料孔側面設置有頂部開孔的輸料管,所述輸料管內部設置有通過軸承懸空的絞龍,所述絞龍側面設置有電動機,所述輸料管頂部通過固定座安裝有漏斗,所述漏斗上安裝有下料閥門。本實用新型結構設計科學合理,通過設置絞龍、電動機和漏斗等結構,能夠達到自動化輸料的目的,并且可以精確控制下料量,保證生產需求。
本實用新型公開了一種鉀肥生產用新型BF型浮選機,包括機體,機體的頂端固定設有固定板,機體的內部開設有浮選槽,浮選槽的內部固定設有浮選組件,浮選組件包括攪拌軸、軸承體、中心筒、吸氣管、葉輪、蓋板和第一皮帶輪,軸承體固定設置在固定板頂端的中部,軸承體的頂端和底端分別通過軸承與攪拌軸的表面轉動連接,本實用新型的有益效果是:通過浮選槽對混合的物料進行篩分浮選,通過軸承體固定并攪拌軸并方便進行轉動,通過中心筒從吸氣管處抽取空氣以便于在葉輪處形成負壓,通過攪拌軸帶動葉輪進行轉動,通過蓋板將物料導入到葉輪進行攪拌并起到穩流作用,通過葉輪旋轉帶動礦漿形成循環進行攪拌混合。
本實用新型公開了一種干磁選機筒體防泥裝置,包括磁選機本體,所述磁選機本體內設有磁選筒,所述磁選筒內設有滾筒,所述滾筒遠離磁系一側設有安裝槽,所述磁選機本體內遠離磁選筒一側下方設有電機,所述安裝槽靠近電機一側設有第一輥軸,第二輥軸,所述第二輥軸與第一輥軸通過傳輸帶傳動連接。該種干磁選機筒體防泥裝置,設有多個出料口,可以對廢料、精礦、以及泥土分別排出,同時設有傳輸帶與滾筒相抵觸,傳輸帶與滾筒轉動方向相反,從而使傳輸帶將滾筒上的泥土刮下,起到了刮泥板的作用,該種防泥裝置,結構簡單,操作方便能夠有效的將滾筒上的泥土刮除,提高磁選機的篩選效果。
本發明涉及地下鹵水開采技術領域。本發明所述用于空氣驅動采鹵系統的采鹵方法包括如下步驟:步驟一)啟動空壓機組(6),并向所述多個注氣孔(4)通過與空壓機組(6)連接的輸氣管(5)注入壓縮空氣,使壓縮空氣通過注氣管(42)進入細碎屑含水層(8),驅動細碎屑含水層(8)中的鹵水流向多個集鹵井(3)和導鹵管(22)。然后,鹵水通過導鹵管(22)上的篩孔(23)進入水平導鹵孔中的導鹵管(22)。步驟二)將導鹵管(22)的鹵水排出到輸鹵渠(1),從而實現對鹵水的驅動開采過程。本發明能夠降低采鹵成本,大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。
本發明公開了一種高寒牧區燕麥草青貯菌劑,由以下原料混合而成:戊糖片球菌4×109~5×109CFU/g,植物乳桿菌為2×109~3×109CFU/g,淀粉0.5?0.6g/g和礦物質元素(0.02~0.04mg/g硫酸銅,0.06~0.08mg/g硫酸鎂,0.8~1.2mg/g硫酸鋅,6.2~6.6mg/g乙酸鈉,0.8~1.2mg/g檸檬酸鈉)。本發明從該地區人工種植的燕麥牧草及土壤中分離篩選出適應當地環境條件的青貯乳酸菌種,并進行青貯菌株的復配及應用評價,開發出適合高寒牧區燕麥草飼用加工的青貯菌劑,解決了優質青貯飼料調制加工的技術需求,有效提升了人工飼草資源高效轉化利用技術水平。
本發明屬于改善混凝土瀝青性能的產品技術領域,特別涉及一種砼瀝青的抗裂麥富纖維。此抗裂麥富纖維是由如下方法制得的:水鎂石∶硅灰石∶海泡石∶蛇紋石四種礦石原料的質量重量比為100∶35-80∶35-80∶40-90,把配料后的四種原料進行粉碎篩分,使粉狀物中的纖維長度為0.7-1.5mm,再加入水、琥珀酸鈉,四種原料粉狀物∶水∶琥珀酸鈉的質量重量比為100∶10-20∶200-600進行配料,混勻,用泵循環攪拌25-100分鐘,再真空脫水得含水固體物,再干燥除水得固體干燥物,再粉碎得粉狀物產品。優點是有較好的絕緣性能,不導電;有較好的耐氣候性,在-35-40℃下沒有影響;有較好的物理性能和化學性能。
本發明涉及一種馬鈴薯加工方法,具體地說是涉及一種預糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法。本發明預糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法通過下述技術方案予以實現:本發明預糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法包括前期整理,切割漂燙,脫水干燥,粉碎過篩,包裝入庫工序。本發明有如下有益效果:本發明是將馬鈴薯絲、片、丁被加工至半熟狀態后再加工成粉,馬鈴薯的碳鏈不斷裂,絕大部分細胞得到保全,產品的游離淀粉很少;馬鈴薯所含的維生素、礦物質、氨基酸、微量元素、纖維素等營養物質絕大部分保留下來。本發明預糊化馬鈴薯顆粒全粉加工方法工序簡單,易操作,馬鈴薯原料豐富,加工成本低。本發明適用于盛產馬鈴薯地區進行馬鈴薯食品的加工。
本實用新型公開了一種鉀肥生產加工用尾鹽溶解處理裝置,包括箱體,箱體頂端的一側固定穿插連接有加料管,箱體內壁兩側的頂部固定設有若干個交錯分布的斜板,若干個斜板的頂部均固定設有第一噴淋管,每個第一噴淋管的底端均固定安裝有若干個第一噴頭,箱體內壁的底部活動設有振篩組件,本實用新型的有益效果是:通過加料管向箱體的內部加入浮選尾鹽料漿,同時通過送水組件與若干個第一噴淋管相配合可以對浮選尾鹽料漿進行噴淋洗滌,通過洗滌將固相中夾帶母液中的氯化鉀和氯化鎂轉入液相,洗滌后的固相與液相通過振篩組件分離得到曬制光鹵石礦的含鉀鹵水,繼而可以回收尾鹽中的氯化鉀,避免尾鹽直接排放造成浪費,更加實用。
本實用新型提供帶緩沖給料機的單段錘式破碎機,包括板喂機、固定框和破碎機本體,所述板喂機位于固定框的左側,所述固定框位于破碎機本體的左側,所述固定框的內腔設置有傳送篩分機構。本實用新型通過支撐板、電機、主動輪、第一齒輪、第一從動輪、第二從動輪、第一旋轉軸、第三從動輪、第二旋轉軸、第二齒輪、第三旋轉軸、固定板、第三齒輪、第四旋轉軸、第四從動輪、第五從動輪、第五旋轉軸、第六從動輪、第一波動輥、第七從動輪、第六旋轉軸和第二波動輥的配合,便于使用者將來料中的細料及粘土通過第一波動輥和第二波動輥的輥隙篩到集料箱內,輥上大塊物料喂入破碎機本體破碎,防止剝離土和礦石一并進入破碎機本體。
一種高寒地區泥炭沼澤碳庫的評價方法,包括以下步驟:采用高分辨率衛星數據,進行遙感解譯,結合以往草原、濕地和泥炭資源遠景調查等成果資料,初步篩選泥炭沼澤斑塊;對建立的影像解譯標志和篩選出的泥炭斑塊開展地面調查,驗證遙感解譯效果和圈定泥炭斑塊的分布范圍;對圈定的泥炭沼澤斑塊,通過地質雷達和高密度電法確定泥炭層結構、厚度及分布;通過地面調查,結合物探成果,采用鉆探進一步采樣分析,圈定泥炭礦體。本發明評價方法能夠快速、有效縮小評價范圍,具有勘查周期短,成功率高,勘查效率高的優點,是高寒地區一種較為實用的泥炭沼澤碳庫的評價方法。本發明在青海省泥炭沼澤碳庫調查中已應用,效果滿意。
本發明提供了一種注氣孔的施工方法,包括:用Φ150mm鉆頭穿透上部隔水層(7),然后下Φ150mm的固井套管(1),固井套管(1)的外側用壁外注漿的方式用鎂基膠凝材料固管,形成管外水泥體(10);在固井套管(1)內用Φ110mm鉆頭鉆穿細碎屑含水層(8),并鉆入下部隔水層(9);在固井套管(1)內用Φ127mm鉆頭鉆入上部隔水層(7)0.2~1m深,使注氣篩管(2)的封閉鋼圈(24)能夠嵌入上部隔水層(7);在固井套管(1)內放入加工好的注氣篩管(2),然后澆注鎂基膠凝材料,形成管內水泥體(11)并使其與固井套管(1)膠結固定。本發明可向含水層注入一定壓力的空氣,使含水層孔隙鹵水快速排出,能夠降低采鹵成本,大大提高采鹵量、提升采礦效率和提高采收率。
本發明公開了一種火法處理CRT含鉛玻璃回收鉛的方法,首先將CRT含鉛玻璃經一道顎式破碎機破碎,再經過球磨機將已破碎的鉛玻璃磨碎至粒徑1mm以下,經過篩分機篩分,通過定量給料機,將碎磨的含鉛玻璃與含鉛混合礦按一定比例進行下料至造粒系統,制成粒徑6~8mm,含水8%左右的顆粒,進入底吹爐進行富氧熔煉,溫度控制在1000℃左右,并根據渣線情況進行出渣、出鉛。底吹爐產出的高鉛渣鑄塊后送鼓風爐,將高鉛渣塊與焦碳、石灰石等加入鼓風爐,溫度控制在1150~1200℃進行還原熔煉,產出粗鉛和廢渣。本發明利用現有火法煉鉛的熔煉工藝和設備,通過改變工藝技術,以CRT玻璃作為有色金屬冶金中的助熔劑,通過高溫加熱作用下破壞玻璃體網絡結構,使氧化鉛從玻璃網絡結構中溶出,同時實現了有色金屬冶煉及CRT玻璃回收鉛的目的。
本發明公開了一種從鍶渣中浸取鍶鹽的方法,其包括:S10、將鍶渣研磨后過篩獲得鍶渣顆粒,將鍶渣顆粒溶于水中形成第一漿料;S20、將所述第一漿料加熱到20℃~30℃后加入酸液并攪拌,在溶液的pH達到1.0~2.0后持續攪拌1h~3h形成第二漿料;S30、將所述第二漿料加熱到50℃~85℃后加入中和劑并攪拌,在溶液的pH達到5.0~5.2后保溫1h~2h析出變性硅膠沉淀,形成第三漿料;S40、將所述第三漿料進行過濾處理,獲得液相的鍶鹽溶液。該方法可以使得廢棄的鍶渣中鍶的回收率達到85%以上,所獲得的鍶鹽可以作為進一步生產高純度的氯化鍶、硝酸鍶等材料的原料,由此提高了鍶礦的利用率,減少了尾礦對環境的污染。
一種可回收利用副產物的生產氯化鉀的系統,包括,原礦處理系統1、調漿系統2、浮選系統3、低鈉濃縮及脫鹵系統4、冷結晶及粗鉀篩分系統5、粗鉀濃縮及脫鹵系統6,精鉀洗滌及脫鹵系統7,還包括溢流液和濾液處理系統8,所述溢流液和濾液處理系統8用于回收處理所述第一溢流液、第三溢流液、第五溢流液和第一濾液。本發明一方面增加了氯化鉀的產率,另一方面節約了成本。本發明在原礦濃密機12、浮選機32、低鈉濃密機41等設備的多個并聯,調漿罐22統一調漿、分散分配等方式,使得對物料的處理濃度統一的同時,各并聯設備之間互成備用關系,即使某個設備故障或者需要檢修,不影響整體工藝的運行。
本發明涉及冶金工程非金屬材料領域,具體的講,就是涉及一種用于大型礦熱爐的密閉電極糊及其制造方法。本發明一種密閉電極糊,以炭素原料為骨料,以有機化合物為粘結劑,經破碎、篩分、磨粉、配料、粘結劑熔化、干混、濕混、拉糊成型等工序制造而成。本發明具有的優點與有益效果是:本發明在礦熱爐上使用不易發生斷電極事故。所制造的密閉電極糊變肥為寶,降低生產成本。提高了電極糊的強度,降低了電極糊的比電阻。提高了電極糊的強度。提高了電極糊少結成自焙電極時的抗熱震性能。制造本發明密閉電極糊的工藝方法,增加了顆粒分級級數,通過細化分級使得配料更加合理穩定,嚴格控制各工序點的溫度,對蒽油進行加熱,使得產品質量能夠保持穩定。
本實用新型公開了一種高品位氯化鉀生產系統,包括原礦篩分及濃縮系統,調漿系統,浮選系統,低鈉濃縮及脫鹵系統,冷結晶及粗鉀篩分系統,粗鉀濃縮及脫鹵系統,精鉀洗滌及脫鹵系統,堆濾儲存料場系統,破碎輸送系統,烘干冷卻、包裝、碼垛、跨線輸送系統,各系統順序連接,各系統裝置為立體布置,物料自流形式進入下一系統。本實用新型采取了自動加藥、自動加水、脫鹵設備選用螺旋篩網式離心機代替水平帶式過濾機、堆濾儲存料場、破碎輸送以及烘干冷卻、包裝、碼垛、跨線輸送等工藝改進,使氯化鉀品位從95%提高到98%,且達到節約浮選藥劑、水、天然氣等節能降耗的目的,提高了自動化控制,使生產操作方便,根據市場需求,能夠連續、穩定的生產98%的氯化鉀產品。
本發明公開了一種高品位氯化鉀生產系統及其方法,該系統包括原礦篩分及濃縮系統,調漿系統,浮選系統,低鈉濃縮及脫鹵系統,冷結晶及粗鉀篩分系統,粗鉀濃縮及脫鹵系統,精鉀洗滌及脫鹵系統,堆濾儲存料場系統,破碎輸送系統,烘干冷卻、包裝、碼垛、跨線輸送系統,各系統順序連接,各系統裝置為立體布置,物料自流形式進入下一系統。本發明采取了自動加藥、自動加水以及脫鹵設備選用螺旋篩網式離心機代替水平帶式過濾機等工藝改進,使氯化鉀品位從95%提高到98%,且系統采用堆濾工藝使烘干系統節約天然氣用量,而且生產操作方便,設備運行穩定。
本實用新型涉及溜井口技術領域,具體為一種用于溜井口噴霧降塵的裝置,包括巷道頂板與巷道底板,所述巷道底板的內部一側嵌合安裝有倒礦溜井,所述倒礦溜井的內頂壁一側固定安裝有溜井口格篩,所述巷道頂板的底端一側固定安裝有固定桿,所述固定桿的底端一側固定安裝有噴霧裝置,且巷道頂板通過固定桿與噴霧裝置固定連接,所述噴霧裝置的外端一側固定安裝有連接水管,所述連接水管的外端一側固定安裝有開關閥。本實用新型所述的一種用于溜井口噴霧降塵的裝置,能夠使得整體裝置在溜井口礦石干燥的情況下,對作業過程中產生的粉塵進行治理,可以有效減少溜井口處的粉塵,改善作業環境,提高整體裝置的實用性,帶來更好的使用前景。
本發明涉及一種藏藥南寒水石的寒制炮制方法,該方法包括以下步驟:(1)采礦物南寒水石,洗凈除雜,敲碎成粒度為10~30mm顆粒,加入輔料生草烏和火硝,加熱,持續煮沸2~16小時后,得到煮制后南寒水石;(2)所述煮制后南寒水石用清水漂洗至漂洗液清澈透明后,烘干至恒重,得到干燥的南寒水石;(3)將所述干燥的南寒水石研磨后,過20~100目篩,得到南寒水石粉末,該南寒水石粉末與鮮牛奶混合攪拌均勻后,于室溫下陰干,即得成品。本發明操作簡便、易于實施,可大幅提高南寒水石中有效微量元素含量,同時對主要成分不產生顯著影響,從而使得高寒水石的炮制操作有法可依,可作為藏藥南寒水石的標準化生產方法。
本發明涉及一種從碳酸鹽型鹽湖中提取鉀芒硝的方法,該方法包括以下步驟:⑴將原料西藏鹽田鉀混鹽礦用四分法混合均勻后,經破碎、過篩,得到破碎后的原料;⑵在破碎后的原料中加入飽和母液和浮選藥劑進行粗選,分別得到泡沫固液A和尾礦礦漿A;⑶泡沫固液A經過濾分離后,得到固相粗選精礦和母液A;尾礦礦漿A經過濾分離后,得到固相粗選尾礦和母液B;⑷重復步驟⑵~⑶6~8次之后,將所得粗選精礦混合均勻;⑸將混合后的粗選精礦置于浮選槽中,加入母液A或母液B進行精選,分別得到泡沫固液B和尾礦礦漿B;泡沫固液B經過濾分離后,得到鉀芒硝質量含量為87.3~91.0%的精礦。本發明成本較低,工業化容易實現。
本發明涉及一種碳酸鹽型鹽湖中用浮選法提取鉀芒硝和氯化鉀的方法,該方法包括以下步驟:⑴將原料西藏鹽田鉀混鹽礦經破碎、過篩,得到破碎后的原料;⑵破碎后的原料經粗選得到泡沫固液A和尾礦礦漿A;⑶泡沫固液A過濾分離后得到粗選精礦J1;⑷粗選精礦J1經一次精選、粗選后分別得到泡沫固液A1和尾礦礦漿B1;⑸泡沫固液A1、尾礦礦漿B1分別過濾分離得到精選精礦J2、中礦1;⑹精選精礦J2經二次精選分別得到泡沫固液A2和尾礦礦漿B2;⑺泡沫固液A2、尾礦礦漿B2分別過濾分離得到精選精礦J3、中礦2;⑻尾礦礦漿A經掃選得到泡沫固液C;⑼泡沫固液C過濾分離后得到中礦3;⑽重復⑵~⑼,在步驟⑺得到鉀芒硝和氯化鉀。本發明成本較低,工業化容易實現。
本發明公開了一種中深爆破孔孔口的填充方法,包括以下步驟:步驟一:將原始粗沙土加入篩選機進行篩選,得到細沙土;步驟二:對細沙土進行加濕,并通過攪拌機初步攪拌,攪拌均勻后裝袋形成備用炮土;步驟三:將備用炮土運至裝藥現場,裝藥現場裝完藥后充炸藥袋,之后用裝藥器接高壓風管將備用炮土打入孔口。本發明沙土分選后應用于中深孔充填施工方法是通過對沙土進行大規模篩選,炸藥裝完后分布到各個裝藥地點,通過BQF?100Ⅱ型裝藥器打入中深孔中,實現了裝藥充填一體化,解決了裝藥過程中充填局限性大,耗費時間長,爆破效果不佳等問題;本工法高效、安全性高、成本低、操作簡便,對于礦山爆破,礦山成本控制方面有著重大的意義。
本實用新型涉及選礦技術領域,涉及磁選機技術領域,具體而言是一種移動式選鐵設備,在選鐵設備的一側設置給料機,給料機的上方設置基板,基板上設置原料漏斗,原料漏斗的進料口上設置隔篩,選鐵設備的另一側設置磁選機,磁選機上方設置除塵罩,磁選機的下方分別設置精礦傳送皮帶和尾礦傳送皮帶,磁選機和給料機之間設置傳輸皮帶,傳輸皮帶外側設置皮帶護罩,傳輸皮帶下方的設置支撐架,支撐架設置在第二銷軸上,第二銷軸套設于第一銷軸內,第一銷軸套設于拖拽杠內,設備運行穩定,對原料要求不高,產品質量穩定,后期維修成本在低。同時,本設移動選鐵設備可附加篩分、破碎等輔助設備,可增加選別回收率。
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