本發明公開了一種從低品位紅土鎳礦中強化氨浸取鎳鈷的工藝,其特征在于工藝由以下步驟:a)從礦山開采出的鐵質鎳紅土礦,經過篩分,采用焙燒還原,使紅土鎳礦中鎳、鈷和鐵的氧化物選擇性還原為金屬鎳、鈷和四氧化三鐵。b)將礦漿加浸出劑調整,控制礦漿液固重量比4∶1~5∶1;礦漿直接加入浸出罐并通入空氣進行有價金屬;c)將浸出液濃密分離,上清液一段過濾得成品液送萃取分離,一段浸渣加碳氨溶液并通入空氣進行二段浸出;d)對二段浸出液濃密分離,二段上清返回系統循環,二段浸出渣送磁選工序尾礦處理;e)通過浸出液部分循環對浸出液進行調配,使浸出液中鎳離子濃度達到0.8~4.5g/L,得含有鎳鈷的礦物成品液。
本發明公開了一種利用尾鹽礦生產氯化鉀的方法,所述方法包括以下步驟:S110,尾鹽與鹵水按預定質量比例混合,以進行分散調漿,得到第一混合物;S120,對所述第一混合物進行浮選,使得所述尾鹽礦中的氯化鈉隨泡沫排出,以得到底流料漿;S130,所述底流料漿固液分離,得到固相低鈉光鹵石和液相老鹵水;S140,所述固相低鈉光鹵石加水分解,并在分解后,用60目振動篩進行篩分,得到60目篩上物和60目篩下物;S150,所述60目篩下物進行固液分離,得到固相粗鉀和液相分解液;S160,固相粗鉀加入淡水進行再漿洗滌和固液分離即可得到合格的氯化鉀產品。本發明的方法對尾鹽礦進行開發和再利用以生產合格的氯化鉀產品。
本發明提供一種利用光鹵石礦制取氯化鉀的方法,包括:對所述光鹵石礦進行篩分分離,得到第一篩上物和第一篩下物;對所述第一篩下物進行反浮選,得到低鈉光鹵石;將所述第一篩上物和所述低鈉光鹵石混合,加入淡水進行分解、篩分,得到低品位氯化鉀。本發明提供的一種利用光鹵石礦制取氯化鉀的方法,不需要復雜的機械設備,能耗低,操作方便,易制取品位在98%以上的氯化鉀產品,因此具有廣泛的應用前景。
本實用新型公開了一種黃金高效精細選礦設備,解決現有技術選礦設備復雜、選礦效率低、對環境污染大、以及未能去除黃金礦石表面雜質從而提高后期黃金提煉難度的問題。本實用新型包括選礦設備主體、碎礦機、磁性選礦室、磁性儲礦室、選礦篩、電磁圈層、篩網、下料斗、進料斗、碎礦室、碎礦輥筒、粗礦室、細礦室、攪拌軸、攪拌槳、驅動電機、支撐柱、磁性礦出料斗、粗礦出料斗、出礦窗、廢水收集池、洗礦凈水池、輸水管、輸水泵、過濾器、濾水板、進水管、噴水管、噴水頭和噴水泵。本實用新型結構簡單、設計科學合理,使用方便,選礦效率高,對環境無污染,能有效清除礦石中的雜質,降低后期黃金提煉難度,并且可極大節約黃金提煉設備及水資源。
本發明屬于金屬冶煉領域,具體涉及一種鉻礦粉燒結方法及燒結系統。該方法包含以下步驟:選料:選取40品位以上的鉻礦粉作為原料;配料:鉻礦粉、膨潤土和焦粉按比例混合均勻;燒結:混勻的物料均勻攤鋪在燒結轉盤1上;燒結轉盤1運轉,燒結;篩分:燒結完畢的物料篩分;未通過分料篩的礦粉即為燒結成品,通過分料篩的礦粉作為返料二次混合到原料中。本發明的優點:燒結效果好、燒結效率高;可實現自動化運行;可實現循環利用;污染小。
本實用新型涉及礦山技術領域,且公開了一種礦山開采用過濾機構,包括下盒體,下盒體的內壁固定連接有限位板塊,限位板塊的頂部活動連接有過濾網,下盒體的頂部活動連接有上盒體,上盒體的內部活動連接有分離組件,所述上盒體和下盒體的外邊均開設有定位孔,定位孔的內壁活動連接有定位螺栓,定位螺栓在遠離定位孔的一端螺紋連接有定位環,所述分離組件包括驅動電機、銜接塊、螺旋桿、攪拌槳和軸承,驅動電機的輸出軸與螺旋桿的右側面固定連接。本實用新型解決了在礦石開采后,需要通過篩選過濾將小尺寸的礦石濾去,以用作不同的用途和加工方式,現有技術的礦石篩選裝置大多為一體結構,拆裝不方便,篩選過濾效率低的問題。
本發明提供一種由光鹵石原礦制取氯化鉀的方法,包括:光鹵石原礦料漿在浮選裝置中用浮選藥劑進行浮選生成低鈉光鹵石料漿,將所述低鈉光鹵石料漿在結晶器中分解結晶,得到結晶器底流,對所述結晶器底流進行篩分,得到篩上物和篩下物,所述篩上物包含未分解的光鹵石和氯化鈉顆粒,所述篩下物用于生成氯化鉀,對所述篩上物進行破碎,檢測破碎后的所述篩上物中氯化鈉含量,若所述篩上物中氯化鈉含量高于設定值,則所述篩上物用于生成所述低鈉光鹵石料漿,若所述篩上物中氯化鈉含量低于設定值,則所述篩上物用于生成氯化鉀。與不檢測氯化鈉含量,直接將篩上物排放相比,本發明將篩上物中的物料重新進行回收利用,有效提高了生產過程中對原料的利用率。
本發明涉及硼砂礦加工技術領域,具體公開一種用于富集西藏低品位硼砂礦的方法及設備。本發明的方法包括以下步驟:粉碎所述低品位硼砂礦,并用孔徑為0.5cm至1.5cm的篩網過篩,所述低品位硼砂礦的B2O3含量低于25%;將篩下物料與淡水或含硼溶液混合,獲得料漿;水力旋流處理所述料漿,獲得底流物料和溢流物料;將所述底流物料離心分離、烘干,獲得硼砂精礦,所述硼砂精礦的B2O3含量在25%以上。本發明利用水力旋流技術分離低品位硼砂礦中的雜質,通過針對性地設計富集工藝過程條件,實現對硼砂礦的有效富集。工藝簡單、環保、低成本,尤其適合礦區資源地的環境。
本發明公開了一種光鹵石礦的加工方法,包括:分解步驟:將粒徑小于6mm的光鹵石礦進行分解,獲得第一礦漿;分級步驟:采用80目~200目的篩子篩分第一礦漿,獲得第二礦漿;氯化鉀分離步驟:將第二礦漿進行一次脫水獲得粗鉀,粗鉀經洗滌、二次脫水、干燥,獲得氯化鉀產品。本發明通過合理調控分解水量及時間,結合光鹵石分解為氯化鉀和氯化鎂時的結晶及溶解特性、以及氯化鈉的結晶及溶解特性,使獲得的第一礦漿中呈現大粒徑氯化鈉、小粒徑氯化鉀、液相氯化鎂的分布規律,從而通過篩分即可將氯化鈉和氯化鉀及氯化鎂進行分離。根據本發明的加工方法無需基于浮選法、熱溶法,避免使用浮選藥劑,還避免了高能耗和腐蝕,易于實現自動化控制,降低生產成本。
本發明公開了一種用煙煤干燥還原低品位紅土鎳礦的方法,其特征在于:工藝過程為:工藝路線一:從礦山上開采出的鐵質鎳紅土礦,經過預篩后,3mm~600mm粒礦經三段一閉路破碎處理至3mm~15mm,皮帶輸送至圓盤給料機后,通過圓盤給料機定量送至回轉窯,在窯體轉動過程中完成自然混料及焙燒還原:工藝路線二:從礦山上開采出的鐵質鎳紅土礦,經過預篩后,小于3mm的與收塵系統收集的粉塵混合進行制粒后,皮帶輸送至圓盤給料機后,通過圓盤給料機定量送至回轉窯,在窯體轉動過程中完成自然混料及焙燒還原;產出焙燒還原后的熱狀態物料,鐵還原率達到75±5%,鎳還原率達到82±3%。
本發明公開了一種從低品位硫酸鹽亞型含鉀尾礦中制備氯化鉀的方法,包括步驟:將低品位硫酸鹽亞型含鉀尾礦采用10~60目的篩子篩分,獲得含鉀品位較高的尾礦;將老鹵與淡水按質量比為3 : 1~1 : 5的比例混合,獲得浸取劑;采用浸取劑溶解篩分后的低品位硫酸鹽亞型含鉀尾礦,其中,含鉀尾礦與浸取劑的質量比為3 : 1~1 : 3,獲得包含Na+、K+、Mg2+//Cl-,SO42-—H2O五元體系的富鉀鹵水;向五元體系的富鉀鹵水中加入CaCl2水溶液,沉淀并過濾,將體系簡化為Na+、K+、Mg2+//Cl-—H2O四元體系;簡化后的四元體系的富鉀鹵水中制備得到氯化鉀。本發明能夠有效提高尾礦中鉀的浸取率,提高了鉀鹽回收率。
本發明公開一種由光鹵石原礦制取氯化鉀的方法,包括:光鹵石原礦料漿在第一浮選裝置中生成低鈉光鹵石料漿;將低鈉光鹵石料漿送入第一篩分裝置,得到第一篩上物、第一篩下物;將第一篩上物送入破碎裝置,破碎后的第一篩上物返回至第一浮選裝置;第一篩下物在結晶器中得到結晶器底流和結晶器溢流液;結晶器底流送入第二篩分裝置,得到第二篩上物、第二篩下物,第二篩上物送入破碎裝置,第二篩下物送入第四濃縮裝置用于生產氯化鉀;結晶器溢流液在第二浮選裝置中生成粗鉀料漿,粗鉀料漿送入第四濃縮裝置用于生產氯化鉀。本發明將低鈉光鹵石礦漿進行循環篩分?破碎處理,使得第一篩下物的粒徑均一穩定,將結晶器溢流液再次反浮選,回收利用鉀資源。
本發明提供了一種從含鉀銨鎂的固體礦中制備氯化鉀的方法,在該固體礦中,鉀離子的含量為5.1%~5.9%,銨離子的含量為1.0%~1.4%,鎂離子的含量為9.5%~10.0%,氯離子的含量為35.2%~37.1%;該方法包括步驟:S1、將含鉀銨鎂的固體礦物破碎并篩分,獲得第一篩下物;S2、將第一篩下物與水按照質量比為100:50~70混合并充分分解,再用40~80目篩進行濕篩篩分并固液分離,獲得第二篩下物;S3、對第二篩下物進行一次浮選,經一次浮選獲得的第一浮選精礦經洗滌、固液分離、干燥獲得氯化鉀產品。本發明根據該含鉀銨鎂的固體礦的組成,制定了分解?篩分?浮選的工藝來制備氯化鉀,所得氯化鉀可作為生產原料使用,整個工藝過程簡單、成本低,且解決了其中鉀的利用問題,有效提高了資源利用率。
本實用新型涉及礦物破碎篩分領域,尤其涉及一種分級篩分設備。該裝置包括防塵罩(2),引風管一(3),風機一(4),風機二(4?1),螺旋除塵器(5),布袋(6),除塵器排料管(7),引風管二(8);所述的輸送帶(10)的一端設置于破碎機(1)的下方,另一端設置于篩分罐(9)內;破碎機(1)上方設置有防塵罩(2);引風管一(3)的一端與防塵罩(2)連接,另一端通過風機一(4)與螺旋除塵器(5)進風口相連;篩分罐(9)頂部設置有引風口(9?6),引風管二(8)的一端與引風口(9?6)相連,另一端通過風機二(4?1)與螺旋除塵器(5)進風口相連;螺旋除塵器(5)的出風口處設置有布袋(6)本實用新型的優點:分級效率高、分級效果好;結構簡單,使用方便;安全可靠,避免揚塵,保護環境;杜絕了資源的浪費。
本實用新型涉及瀝青制備輔助技術領域,具體涉及一種瀝青用顆粒狀瀝青篩選裝置,包括:原料篩選筒、一級篩選筒、二級篩選筒、驅動設備和輸出組件,原料篩選筒、一級篩選筒和二級篩選筒逐級套接,驅動設備固定安裝在二級篩選筒一端,驅動設備的動力輸出端穿過二級篩選筒與一級篩選筒、原料篩選筒動力連接,輸出組件固定安裝在二級篩選筒另一端且輸出組件與原料篩選筒、一級篩選筒、二級篩選筒逐級連通。本實用新型的有益效果在于:能夠將瀝青顆粒內的礦料、碎石或者軋碎礫石分粒徑篩分分置,根據設計要求級配標準進行配備備用,同時,能夠革新了傳統篩選設備振動篩分的技術缺陷,避免了篩分不徹底,同時容易堵塞篩分網的問題。
本實用新型涉及礦山機械技術領域,具體地說是涉及一種用于碎礦的自定中心振動篩軸承密封潤滑裝置。本實用新型所述的圓筒兩端部內側表面各設置一個排氣孔,圓筒表面在兩個排氣孔之間設置一個加油孔;所述的軸承端蓋上安裝3個骨架油封,第一道密封圈設置在軸承端蓋內側的環形槽內,第二道密封圈設置在軸承端蓋外側的環形槽內,第三道密封圈與第二道密封圈成90度設置在軸承端蓋外側環形槽外側壁。本實用新型一種自定中心振動篩軸承密封潤滑裝置完善了設備的潤滑和密封技術要求,結構簡單,使用方便,成本低,同時改善了設備的使用狀況,為生產的順利進行創造良好的條件。
本發明公開一種濕法篩分方法,所述濕法篩分方法包括以下步驟:步驟一、稱樣調漿:稱取光鹵石礦樣品,將所述樣品與飽和母液混合均勻,制得料漿;步驟二、懸空篩分:分樣篩懸空置于篩分槽的上方,料漿通過分樣篩進行振動篩分,飽和母液淋洗裝置淋洗料漿,得到篩上物和篩下物;步驟三、過濾分離:過濾分離所述篩上物,得到篩上物濕基和篩上物濾液,稱重并進行化學分析,計算其中篩上物干基重量。本發明通過懸空篩分使得分樣篩無需在篩分槽內的飽和母液中來回振動,對于大顆粒的光鹵石礦樣品,可有效節省飽和母液的使用量;對于小顆粒的光鹵石礦樣品,無論分樣篩如何振動,都不會重新帶回到篩網上,提高了篩分效率。
本發明屬于材料合成領域,具體涉及一種Al-MCM-41介孔分子篩的制備方法,所制備的Al-MCM-41具有純度高,比表面積和孔容積大,熱穩定性好等優點。步驟包括:1)低品位鉀礦的預處理;2)礦泥的活化:將礦泥與氫氧化鈉混合后,一定溫度下煅燒;3)介孔分子篩Al-MCM-41的合成:將活化后的礦泥與蒸餾水混合,在一定溫度的水浴中磁力攪拌一定時間,稀鹽酸調節體系的pH值得硅酸鹽溶膠并轉移到反應釜中,一定質量的模板劑溶于蒸餾水轉移至小坩堝,將小坩堝置于反應釜中的支架上,于100℃進行水熱反應,制得Al-MCM-41;4)利用制得的介孔分子篩對吸附氯化鉀外排尾液中十八胺進行吸附。
本發明公開了一種隱爆角礫巖型銅多金屬礦找礦方法,根據區域地質背景以及中酸性侵入巖分布區,利用高精度遙感解譯初步識別出隱爆角礫巖空間展布,精確編制隱爆角礫巖遙感解譯分布規律圖,初步篩選出隱爆角礫巖分布區。進行1:5萬地球化學測量,圈定出元素水系沉積物異常分布圖。在重點異常區段部署1:5000磁法測量進行控制追索,初步優選劃分出含礦隱爆角礫巖;部署探槽進行揭露控制,圈定出礦化體或礦體;根據礦體或礦化體特征,優選品位高、規模大的隱爆角礫巖部署鉆孔,進行深部驗證,并具體圈定出礦體。本發明具有快速識別隱爆角礫巖,為槽探、鉆探部署提供準確的含礦隱爆角礫巖;可有效提高勘查效率,縮短勘查周期的特點。
基于典型鎢礦床原生暈的深部找礦方法,包括以下步驟:(1)通過異常元素的軸向分帶序列以及W與各個異常元素的相關性,建立典型鎢礦床的成礦成暈特征及找礦標志,(2)在巖漿熱液型?石英脈型成礦系統中篩選含有典型鎢礦床的礦區;(3)通過確定原生暈異常下限、鉆孔數據均勻化處理、單元素原生暈異常圈定等步驟,編制礦區深部預測勘探線剖面多元素原生疊加暈圖;(4)通過與典型鎢礦床的成礦成暈特征及找礦標志進行類比,確定深部找礦靶區;(5)鉆探驗證。本發明能夠方便快捷地獲取深層礦床信息,投入較小勘探成本可獲得較高的探礦成功率,并能根據異常元素組合以及水平分帶特征,較為精確的確定找礦靶區。
本實用新型涉及選礦裝置技術領域,特別是一種提高難處理金礦金回收率的選礦裝置,包括支架,所述支架的一側固定連接有第一安裝板,所述第一安裝板的一側固定連接有液壓缸,所述液壓缸遠離第一安裝板的一側固定連接有活塞桿,所述活塞桿的一側固定連接有推桿,所述支架的一側開設有第一滑道,所述第一滑道的內部滑動連接有第一滑塊,所述第一滑塊的內部通過螺紋連接有絲桿。本實用新型的優點在于:該提高難處理金礦金回收率的選礦裝置,通過支架,以及液壓缸、活塞桿、推桿、第一滑道、第一滑塊、絲桿、軸承、電機、第一滑桿、固定板、第二滑塊、第二滑桿、篩框、第三滑塊、篩板、第二滑道、第一推板、第二推板和收集箱之間的配合設置。
一種造山型巖漿熔離鎳礦的找礦方法,包括以下步驟:選取晚志留世?早泥盆世處于陸?陸碰撞階段的伸展環境中的勘查區域,進行水系沉積物測量,通過區域航磁異常,初步篩選靶區;對所述初步篩選的靶區進行大比例尺高精度重力、磁法測量,具體圈定基性?超基性巖體;根據所述圈定的基性?超基性巖體,通過可控源音頻大地電磁法初步篩選出含礦巖體,再進行大比例尺土壤地球化學測量,確定銅鎳礦找礦線索;通過地表礦產地質調查,探槽、鉆探進一步取樣分析,圈定礦體,本發明所述找礦方法能夠縮小找礦范圍,具有勘查周期短,提高找礦成功率,勘查效率高的優點,同時能夠廣泛適用于鎂鐵?超鎂鐵質巖區多種金屬礦的尋找。
本實用新型公開了一種基于粗礦循環池的黃金精細選礦設備,解決現有技術選礦設備復雜、選礦效率低、對環境污染大、以及設備成本高的問題。本實用新型包括選礦設備主體、碎礦機、磁性選礦室、磁性儲礦室、選礦篩、廢水收集池、粗礦循環池、粗礦出料斗、粗礦室和細礦室;磁性選礦室設電磁圈層、篩網、出礦口、下料斗和攪拌裝置,碎礦機包括進料斗、碎礦室和碎礦輥筒;廢水收集池與細礦室之間設濾水板,粗礦循環池頂部設進水管,粗礦循環池設粗礦循環管,粗礦循環管上設有粗礦循環泵。本實用新型結構簡單、設計科學合理,使用方便,選礦效率高,對環境無污染,可極大節約黃金提煉設備及水資源。
細粒晶質石墨礦石用的保護鱗片的選礦方法,首先將原礦粗磨,依次進行四次快速浮選,將所得快速浮選尾礦棒磨后進行粗選、掃選,所得快速浮選和粗選的粗精礦合并進入精選預選階段,依次進行兩級精選和棒磨,之后用100目篩分離;所得的篩上粗精礦產品進入粗粒精選階段,在該階段中,先進行精選和棒磨,之后進行三級精選,最后分別用50目、100目篩分離,50目、100目篩上為精礦產品,100目篩下產品進入細粒精選階段;最后將精選預算階段中100目篩篩分所得的篩下粗精礦產品進入細粒精選階段,交叉進行五級棒磨和五級精選,得到?100目精礦產品。
一種造山型巖漿熔離鈷礦的找礦方法,包括以下步驟:選取晚志留世?早泥盆世處于陸?陸碰撞階段的伸展環境中的勘查區域,進行水系沉積物測量,通過區域航磁異常,初步篩選靶區;對初步篩選的靶區進行大比例尺高精度重力、磁法測量,具體圈定基性?超基性巖體;根據圈定的基性?超基性巖體,通過可控源音頻大地電磁法初步篩選出含礦巖體,再進行大比例尺土壤地球化學測量,確定鈷礦找礦線索;通過地表礦產地質調查,探槽、鉆探進一步取樣分析,圈定礦體。本發明找礦方法能夠縮小找礦范圍,具有勘查周期短,提高找礦成功率,勘查效率高的優點,同時能夠廣泛適用于鎂鐵?超鎂鐵質巖區多種金屬礦的尋找。
本實用新型屬于選礦機技術領域,尤其為一種碎礦選礦機,包括箱體,所述箱體的頂端連通有投料斗,所述箱體內下方設有篩選板,所述箱體內部設有固定板,所述固定板上安裝有電機,所述電機主軸嚙合連接有支撐軸,支撐軸的上端連接有轉盤,所述轉盤一側固定連接有固定桿,所述固定桿通過連接軸與連接桿相連,所述連接桿的一端固定連接有活動碎礦板,所述箱體入口處設有橫梁,活動碎礦板上端通過滑塊與橫梁滑動連接,所述箱體內上方兩側安裝有固定碎礦板,本實用新型通過篩選板對粉碎后的礦石進行篩選,省去了后續篩選的工序,通過活動碎礦板與兩側固定碎礦板配合進行碎礦,提高了碎石效率。
本發明中公開了一種金礦磨礦分級系統及磨礦分級處理工藝,該磨礦分級系統包括一段磨礦分級系統和二段磨礦分級系統,所述一段磨礦分級系統包括半自磨機、圓筒篩、1#分級泵池和檢查分級旋流器組,二段磨礦分級系統包括球磨機、2#分級泵池和控制分級旋流器組。本發明相比于原先的一次篩分處理,減少了半自磨機的返砂比,提高了球磨機的返砂比,半自磨機排礦中的部分合格物料提前進入浮選作業,優化了兩段磨礦的磨機負荷,優化了磨礦產品粒度組成,避免了過磨導致的泥化問題,提高了選礦回收率。
本發明提供一種用于礦物加工用自動轉運篩選裝置,所述箱體的內部左側設置有安裝座,且箱體的內部右側設置有滾筒,所述安裝座的上表面中間位置處滑動連接有安裝塊,且安裝座的上表面位于安裝塊的前后兩端均固定連接有固定桿,所述固定桿的內側表面分別活動連接有第一轉盤和第二轉盤。通過外接驅動帶動驅動軸轉動,繼而帶動第一轉盤和第二轉盤轉動,帶動第二活動桿左右上下循環運動,繼而帶動橫桿同步運動,當橫桿由左側上端移動至左側下端時,連接桿向上移動由限位卡塊固定,通過斜桿帶動夾持桿對礦石進行固定,之后橫桿橫向移動至最右側,位于進料口的上方,當橫桿有右側下端向上端移動時,礦石進入滾筒內部。
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