本發明公開了一種帶有人工焊接裂紋缺陷試板的制作方法,該試板主要是用于焊接質量無損檢測人員的培訓。在裂紋產生區域要有滿足淬硬組織產生的合金條件;在多層打底焊道或填充焊道或蓋面焊縫的局部區域精確制備缺口,通過補焊缺口形成拘束條件進而產生足夠大的殘余拉伸應力場;焊接時在焊縫中存在較多地擴散氫含量,在隨后的缺口補焊時所形成的拉伸應力下擴散氫往這一區域擴散聚集誘發裂紋產生;預制好裂紋后,采用焊條電弧焊或鎢極氬弧焊進行焊道的填充焊接和蓋面焊接,保證焊道正面的完整。本發明方法可以按設計要求實現對冷裂紋的位置、長度、深度和裂紋自身高度的控制,從而擴大了焊接缺陷試板的利用率。
本發明屬于土木工程結構無損檢測技術領域,提出了一種基于探地雷達的鋼筋混凝土結構銹蝕環境定量評估方法。首先,利用探地雷達掃描鋼筋混凝土構件,從探地雷達3D成像圖中識別所有鋼筋處反射信號,提取所有鋼筋處反射信號的幅值,并利用統計分析建立幅值衰減模型;其次,利用鋼筋平面位置和鋼筋處衰減率建立銹蝕環境分布圖,統計銹蝕環境分布圖中處于不同銹蝕等級混凝土面積占比;最后,計算整體結構銹蝕環境指數以對結構銹蝕環境進行定量評級。發展的基于探地雷達的鋼筋混凝土結構銹蝕環境定量評估方法,對定量評估鋼筋混凝土結構在氯離子侵蝕的銹蝕環境中的耐久性和安全性具有重要價值。
油庫與石化工廠消防滅火CO2儲氣罐_橢圓柱罐罐體結構,以現有油庫與石化工廠油罐群中最大油罐的直徑D、高度H作為設計參數,它由罐頂、橢圓柱罐體、圓柱管內支架、罐底、進出氣管等結構件焊接而成,材質可選用油庫油罐相同材質、Q235、16Mn、高性能鋼材、合金鋼等,焊后進行氣密性無損檢測,按照8個大氣壓力的壓力容器焊接標準進行焊接質量驗收,其尺寸推薦設計范圍:直徑為1/4~1D,高度≤1H,最佳值為:直徑1D,高度1H,罐頂、罐底為橢圓形,罐體為橢圓柱形,由鋼板拼接焊成,圓柱管內支架,為垂直、水平布置,相互之間進行焊接而成一個整體支架,圓柱管內支架焊接在罐底上,罐體、罐頂焊接在圓柱管內支架上,可設置多個進出氣管。
本發明涉及一種基于微透鏡的三維超分辨率干涉儀,包括干涉儀和微透鏡。在干涉儀的物鏡與樣品間加入微透鏡。在工作時將光學顯微鏡的工作平面聚焦到微透鏡的像平面上,調節兩個物鏡的位置從而在微透鏡區域產生干涉條紋,沿光軸掃描參考反射鏡,并用相機記錄下在掃描過程中所產生的包含干涉條紋的圖像并發送至計算機保存、處理構建三維超分辨率圖像。由于本發明在成像時對環境無特殊要求,無需對樣品進行復雜的處理、標記,并且可以實現快速、非侵入、無損的三維超分辨率成像,因此在納米成像領域具有重要的潛在應用,如集成電路(IC)的制造與檢測。
本發明提供一種發電機、汽輪機轉子軸的現場激光修復方法,包括無損檢測及清理、激光熔鑄修復、機加復形三大過程,其特征在于:所述激光熔鑄修復過程中:激光從正上方輻照于轉動的轉子軸上,合金粉預置于轉動的轉子軸上激光斑前端;使用現場水源作為可移動式激光加工系統的冷卻介質;通過無級調速機構與現場發電機組的盤車裝置耦合;所述機加復形過程中:以靜止的轉子軸為基準,切削工具相對工件轉動的切削方式對轉子軸進行精整。本發明提供的發電機、汽輪機轉子軸的現場激光修復方法及其專用設備的優點在于:具有利用激光熔覆工藝修復汽輪機、發電機的轉子軸軸頸的優點,實現原地激光熔鑄修復和機加復形,縮短修復周期,免除裝卸搬運工作,很大程度上節約了時間、人力、物力。
一種摻雜稀土鈰的鉿酸鋇陶瓷閃爍體的制備方法,涉及一種陶瓷材料的制備方法,該制備方法包括如下步驟:(1)按Ba1-xHfO3 : Cex稱取原料硝酸鋇Ba(NO3)2、氯氧化鉿HfOCl2和硝酸鈰Ce(NO3)3;(2)采用共沉淀法合成粉體;(3)選擇滴定方式;(4)控制滴定速度、體系溫度及滴定終點的pH值;(5)清洗,抽濾;(6)恒溫干燥;(7)研磨過120~200目篩;(8)還原性氣氛下煅燒;(9)干壓成型;(10)真空燒結。本發明的閃爍體可應用于醫學成像及無損檢測系統,該方法可實現準確摻雜,工藝簡單,成本低,適宜大批量生產。
本發明屬封頭制造領域,尤其涉及一種適于大型塑料封頭整體成型方法,可按如下步驟依次實施:(1)采用預成型對合模具,對板形原料進行預成型;所述預成型對合模具工作面的曲率半徑為μ;(2)采用成型對合模具,對步驟(1)形成的中間料進行最終成型;所述成型對合模具工作面的曲率半徑為λ;其中μ>λ。本發明節約材料,工時短,無焊縫,成品質量高,超聲波無損檢測合格率達100%。
一種基于無監督深度學習的錐束CT偽影校正方法,屬于工業無損檢測領域,該方法首先通過對同一位置的多幀投影圖像進行隨機積分疊加,構建包含不同噪聲水平的訓練圖像對。隨后利用輕量化的全卷積神經網絡模型學習不同噪聲水平下的圖像映射關系,實現無監督條件下去除投影域圖像噪聲,降低重建域圖像偽影的作用。
油庫與石化工廠消防滅火CO2儲氣罐_多面體罐罐體結構,以現有油庫與石化工廠油罐群中最大油罐的直徑D、高度H作為設計參數,它由罐頂、罐體、圓柱管內支架、罐底、進出氣管等結構件焊接而成,材質可選用油庫油罐相同材質、Q235、16Mn、高性能鋼材、合金鋼等,焊后進行氣密性無損檢測,按照8個大氣壓力的壓力容器焊接標準進行焊接質量驗收,其尺寸推薦設計范圍:外切圓直徑為1/4~1D,高度≤1H,最佳值為:外切圓直徑1D,高度1H,罐頂、罐底為多邊形,罐體為多面體形,由鋼板拼接焊成,圓柱管內支架,為垂直、水平布置,相互之間進行焊接而成一個整體支架,圓柱管內支架焊接在罐底上,罐體、罐頂焊接在圓柱管內支架上,可設置多個進出氣管。
本發明公開了一種C-PACS分布式醫療影像平臺的實現方法,其特征在于包括:采用最新的DICOM3.0協議標準開發完成;采用了Client/Server結構,提供集中的、全面的系統運行和管理服務;系統網絡協議使用TCP/IP協議,使DICOM圖像傳輸速度快而穩定;通過獨立開發的DICOM3.0網關接口及模數轉換的各種數字影像工作站;能實現原始數字影像的JPEG無損壓縮、傳輸以及處理;提供功能強大的影像觀察與測量手段;提供大容量外部存儲設備;對圖像管理能夠采用多種數據庫方式,提供多種關鍵字對病人影像信息進行綜合檢索。由于其實施簡單,不僅便于生產,而且成本非常低廉適于廣泛推廣。
一種用于低溫樣品CT掃描的裝置及方法,屬于無損檢測技術領域。該裝置對密閉的X射線屏蔽室內待掃描的物樣進行冷卻,以實現物樣的低溫保真。為了降低對X射線的吸收衰減,采用常溫常壓下容易氣化的液氮作為制冷劑,并且采用氣化噴淋頭由上及下對樣品進行噴淋,利用液氮本身的低溫和大量的氣化潛熱,實現制冷。液氮噴淋動力來自于高壓氮氣瓶的氣體壓力,制冷量通過液氮噴淋壓力及流量控制。為防止X射線發射裝置和CT室內部由于溫差大而結露,在CT載物臺上方設計了半封閉的隔離箱,液氮在隔離箱內對物樣進行溫度控制,同時氣化的液氮通過隔離箱下方的管路排出CT室。液氮輸送管路采用真空絕熱管,保證液氮在輸送過程中不會氣化,并且防止結露。
本發明提出的是一種用于模擬試塊焊縫中制作縱向裂紋的方法。由預制焊接、機械加工、機械方法斷裂、機械加工方法修整、組隊要求及組隊部位焊接方法選擇工序完成。本發明與目前在模擬試塊中制作縱向裂紋的方法相比,具有如下優點:不采用添加物,用焊縫本身的金屬材料制成。操作方法簡單實用、容易掌握、適用范圍廣。制作的裂紋成功率高,成本很低。制作的裂紋形貌特征與真實裂紋基本相當,甚至與真實裂紋形貌一致,能體現出真正裂紋的特征。容易控制裂紋的尺寸,即自身高度和長度及產生的位置,精度高,產生的裂紋尺寸容易滿足誤差范圍內的要求。適宜作為試件無損檢測的模擬試塊裂紋加工方法應用。
本發明涉及土壤、植物及各種有機肥料分析領域,具體為一種用于土壤、植物及有機肥料分析的復合型氮素保護劑及其制備方法和應用,不僅解決了現有技術中土壤、植物及各種有機肥料分析、檢測中帶來的氮素損失問題。復合型氮素保護劑的成分和配比如下:鹽酸HCl(濃度37wt%)5-15ml,醋酸CH3COOH(濃度99.8wt%)80-120ml,硫酸H2SO4(濃度98wt%)400-500ml,高純稀有金屬(濃度99.9wt%以上):鋰Li?1-3毫克、鍶Sr?2-4毫克、鈹Be?3-5毫克,氯化鈉1-2克。本發明“氮素保護劑”為中外解決了試樣消解過程中的氮素損失的難題,即195℃±2℃,600W,2-4小時,0.8kg/cm2壓力下,在0.3000g試樣中只要加入0.2ml氮素保護劑,可完成試樣消解,效果良好,氮素無損失。
本發明屬石油、石化管道無損檢測領域,尤其涉及一種用于對管道內部爬行器進行精確定位的永磁定位儀,它包括:磁力發射部分(7)及磁力接收部分(8);所述磁力接收部分(8)包括傳感器、信號采集處理部分、中央處理器、電源變換部分及輸出控制部分;所述傳感器的輸出端接信號采集處理部分的輸入端;所述信號采集處理部分的輸出端接中央處理器的輸入端;所述電源變換部分的輸出端分別接信號采集處理部分、中央處理器及輸出控制部分的輸入端;所述磁力發射部分包括殼體(1)、在所述殼體(1)內配有電池(2)、電機(3)及永磁體(4)。本發明抗干擾性強,精度高,體積小,操作簡單,安全環保。
本實用新型涉及一種用于高速軌無損檢測的超聲波探傷探頭,特別涉及一種用于高速軌軌頭、軌腰、軌底自動探傷用的雙晶探頭。是由:水管、上蓋、外殼、耐磨塊、內框架、外框架、探頭芯、縱軸、橫軸構成,有軌頭探頭芯、軌腰探頭芯、軌底探頭芯三種形式,分別裝入外殼內,用封閉膠封閉。本實用新型其上蓋、外殼、內框架、外框架采用ABS塑料注塑而成,規格統一,成本低廉??蓪夘^的上孔、下孔部位,軌踏面的上孔、下孔部位及軌腰的大部和軌底部位進行多部位大探測面探傷,可靠性強。軌頭、軌腰、軌底探頭采用同種外殼和隨動框架,通用性好、易于管理。軸孔直接注塑在外殼和內框架上,易于更換。探頭線采用新型電纜,衰減小、靈敏度高。
本實用新型提供了一種具有多種保護功能的一體化溫度變送器,它抗雷電沖擊和防電浪涌干擾。信號極性接反時,變送器仍能正常工作。信號線路過壓時,無損于變送器內部線路。它包括防護殼體組件、顯示窗、電子腔、端子腔、電氣接口、TD傳感器:測溫元件、鎧裝芯線、高溫導線、絕緣材料、保護套管,其特征在于:防爆殼體外有一接地螺釘,殼體的端子腔與電子腔密封隔離,內有4個接線端,殼體的電子腔內置電路板和顯示器,外設顯示窗;RTD傳感器和變送電路為一體化結構形式,電子線路由RTD傳感器、變送調整電路、防浪涌保護電路、過電壓保護和信號極性反接保護電路連接組成??捎糜诙喾N設備和油氣管道以及地表的溫度檢測與控制上。
本實用新型涉及無損檢測技術領域,且公開了一種手持便攜式金屬超聲波探傷儀,包括下箱體,所述下箱體的底部固定連接有支撐架,所述支撐架的底部活動連接有軟墊,所述軟墊的底部固定連接有支撐腳,所述下箱體的內壁固定連接有彈性墊,所述下箱體的頂部活動連接有密封圈,所述下箱體的內壁固定連接有第一橡膠塊,所述下箱體的內壁固定連接有束線鉤,所述下箱體的頂部活動連接有上箱體。該手持便攜式金屬超聲波探傷儀,可以實現該金屬超聲波探測儀的隨身攜帶和使用,解決了工程實際中由于設備不好攜帶而導致探傷效率太低,不僅提高了該金屬超聲波探傷儀的適用范圍,也減少了工作人員的工作量,提升了用戶的使用體驗。
基于相控陣?臨界折射縱波的各向異性材料損傷評價方法,屬于材料無損檢測與評價領域。該方法包括以下步驟:在試樣表面某一方向激勵臨界折射縱波,建立激勵聲速和臨界折射縱波幅值關系曲線,獲取最優激勵聲速;以其計算相控陣超聲延遲法則,沿試樣不同方向激勵臨界折射縱波并測量幅值;對臨界折射縱波進行連續小波變換,計算不同方向臨界折射縱波聲速;獲取不同損傷程度下試樣某一方向激勵聲速和臨界折射縱波幅值關系曲線,以及臨界折射縱波幅值和聲速變化曲線;建立最高幅值和最優激勵聲速、某一方向臨界折射縱波幅值和聲速與損傷程度的對應關系。該方法解決了材料聲學特性隨方向、損傷狀態變化帶來的評價難題,顯著提高評價靈敏度和效率。
一種適用于傾斜裂紋定量和成像的超聲相對時間傳播技術,屬于超聲無損檢測技術領域。這種傳播技術在二維截面模型中設置裂紋的長度、寬度、傾角和位置,用相控陣線陣探頭的信號參數,在模型中設置一個陣元數為N的探頭,根據相控陣全捕捉信號采集,形成N2個代表A掃描信號的TXT文件,利用軟件讀取TXT文件,得到裂紋的TFM圖像,再利用MATLAB軟件在圖像中找出裂紋上尖端坐標點(xR,zR)和下尖端的坐標點(xD,zD),計算出裂紋的長度δ和傾角γ。該傳播技術解決了傳統相對時間傳播技術傾斜裂紋定量精度差、無法測量裂紋傾角的問題。此外,該傳播技術還能對裂紋進行直觀成像,并能夠對裂紋進行準確定位。為進一步提高工件中裂紋的定量精度提供解決方法,具有良好的推廣及應用前景。
本發明屬于水合物無損檢測技術領域,一種用于低溫高壓樣品CT掃描的無限旋轉裝置,底座與載物臺無自由度固定,保證上方樣品室能與載物臺同軸無晃動旋轉;底座、壓力室和頂蓋無自由度密封連接,底座和頂蓋分別插入壓力室兩端,保證三者同軸密封;壓力室采用低密度耐壓材料,內部填裝實驗待測樣品,整個壓力室進行旋轉掃描;底座和頂蓋分別與外圈的旋轉殼體進行密封,旋轉殼體可進行無限旋轉,控溫室與旋轉殼體約束配合,共同固定到載物臺外機架上。在載物臺的帶動下,底座、壓力室、頂蓋一同旋轉,而旋轉殼體與控溫室保持靜止,壓力管路均連接在旋轉殼體上,樣品室旋轉不會造成外圍管路纏繞。本發明具有可靈活拆裝、可無限旋轉等特點。
本發明公開了一種鑄造鋁合金結構件在激光同軸送粉修復過程中的缺陷控制方法,屬于高性能激光修復技術領域。本發明在面向鋁合金特殊結構件(含薄壁結構件)修復過程,采用表層發黑處理,控制工藝參數控制熱輸入量、提升高度精確控制、修復區域附近溫度的實施監測及外加冷卻場、連續修復過程層間停頓等方式,可以避免鋁合金結構修復過程易出現的各種缺陷如:成形區域熔塌(修復過程出現)、層間條狀缺陷(射線無損檢測可見)、內部不致密缺陷(截面斷開后肉眼可見)等,可以實現鋁合金結構件的無缺陷修復。
數字光彈性中的一種全場剪應力自動確定方法,屬于光電無損檢測領域。其特征包括下列步驟:將被測的光彈性體放置在光彈性儀中施加載荷,將光場調整為白光入射下的正交平面偏振場,分析鏡和起偏鏡同步旋轉到0、Π/8、Π/4和3Π/8時分別采集4幅相移圖像;采用四步彩色相移法得到第一主應力方向(-Π/2,Π/2]相圖;將光場調整為單色光入射的正交圓偏振場,在分析鏡和第二1/4波片分別旋轉到(Π/4,0)、(3Π/4,0)、(0,0)、(Π/4,Π/4)、(Π/2,Π/2)和(3Π/4,3Π/4)的配置下采集6幅相移圖像;結合上述的第一主應力方向相圖,采用改進六步相移法得到無“失真”的等色線包裹相圖,執行去包裹,完成全場剪應力計算。采用本方法可以自動計算全場剪應力,提高工作效率,避免人工數據采集和處理的繁瑣勞動。
一種基于稀疏盲解卷積的超聲信號分辨率提升方法,屬于無損檢測技術領域。該方法采用一套包括脈沖發生器、示波器及一對帶楔塊探頭構成的超聲測試系統。首先,利用匹配追蹤算法對采集的多重混疊信號進行重構,去除噪聲干擾。在此基礎上,基于同態變換分離系統響應與反射序列。最后,引入反射序列的稀疏性,結合l2和l1混合約束在頻域中建立稀疏盲解卷積模型。通過反演求解,在多重回波混疊且不需要參考信號情況下,實現超聲信號分辨率提升和小缺陷定量。與其它提升分辨率的方法相比,該方法無需參考信號,可分離多重混疊信號,能夠去除噪聲且提升信號分辨率,對硬件系統無額外要求,具有較好的工程應用價值。
本實用新型涉及一種用于鋼板無損檢測的超聲波探傷一發四收型雙晶片水膜直探頭,是由:探頭芯、內殼體、外殼體、上蓋、耐磨盤、水嘴和萬向框架組成,探頭芯由延遲塊、隔聲層、晶片組合而成,晶片上附有背襯,晶片位于延遲塊的斜面上,引出的電極線與導線管內的探頭線相連,萬向框架通過縱軸連接在外殼體的中部,其上的橫軸孔與探傷機的隨動架連接。本實用新型適用于6~60mm的中厚鋼板超聲波自動探傷,也可以用于手探,探頭芯采用一發四收型優選參數后封固在內殼體內,使探頭有效聲束寬度加大,靈敏度均勻性得到改善,提高了探傷效率及定量精度,改善耦合條件,減少誤報,提高了正檢率。在耐磨盤上鑲嵌有硬質合金條,增強耐磨性、延長使用壽命。
本實用新型涉及一種用于鋼板無損檢測的超聲波探傷鑲嵌式一發多收型雙晶片直探頭,是由探頭芯、探頭殼、探頭充水殼、探頭耐磨盤、萬向隨動架組成,其特征在于:在探頭芯內設置兩個延遲塊,晶片對稱粘貼在兩塊延遲塊的斜面上,在電極引線后澆注吸收塊,然后固定在探頭殼內澆注封閉膠,在探頭耐磨盤的底面上鑲嵌硬質合金條;在兩延遲塊中間設有隔聲層,在隔聲層上鑲嵌有銅箔。本實用新型適用于鋼板超聲波自動探傷,探頭芯采用一發多收型優選參數后封固在探頭殼內,使探頭有效聲束寬度加大,靈敏度均勻性得到改善,提高了探傷效率及定量精度,改善耦合條件,減少誤報,提高了正檢率。在耐磨盤上鑲嵌硬質合金條,增強耐磨性、延長使用壽命。
管材電磁超聲探傷裝置,屬于無損檢測儀器設備的設計和制造技術領域。主要由探傷儀、發射接收器、高頻線圈、電磁鐵及隨動機構等部分組成。其核心部分是高頻線圈、電磁鐵與隨動機構。本裝置能有效的檢出鋼管內外表面及內部的縱、橫缺陷。不用耦合劑,靈敏度高,速度快,結構簡單,調整方便,發現自然缺陷能力強,可靠性高??捎糜趯懿募肮芏诉M行自動化探傷。
一種無骨鰈魚的加工方法,其工藝流程主要如下:原料解凍、去鱗、開片去刺、檢查、清洗、浸泡、粘合擺盤、單體速凍、包裝、金屬探測及裝箱入庫。通過開片去刺、X光機檢查、徹底去除鰈魚內的魚刺;通過浸泡、改善營養結構及口感;通過粘合、單凍、切段、真空包裝等工序,恢復完整魚體外形。所用粘合劑為提取于魚類自身膠質制成的食品級粘合劑,使鰈魚從下鍋烹飪到上桌成菜的整個過程都完好無損。使用小規格真空包裝,兼顧儲存品質和消費者靈活取食,防止浪費。本發明生產的無骨鰈魚產品安全、美觀且營養豐富,尤其適合兒童、老年人等需要精心照料的特殊群體食用。
本發明提出一種飛機管接頭的維修方法,屬于飛機維修領域。該維修方法包括分解管接頭、清洗吹干、目視檢查、修理、表面處理、無損檢測和重新裝配等步驟。與現有技術相比,本發明所述方法不僅能夠顯著的提升接頭的維修質量,而且有效的提高了維修的效率,同時使維修方式更加系統化,形成了流水線化維修,能夠對維修的每個環節進行嚴格的控制,確保了其可追溯性。
本發明公開一種多焊縫葉環類零件焊接專用夾具及焊接變形控制方法,該夾具保證外機匣、內環及葉片裝配后符合圖紙要求;通過控制定位環底面和內定位環底面的距離及公差,保證外機匣和內環的高度位置;通過定位環及上支撐環控制外機匣的軸向位置和徑向位置;通過移動壓板壓緊使外機匣與定位環貼合,通過擋板將上支撐環與外機匣貼合;通過內定位環及壓環控制內環的軸向位置和徑向位置;通過六角頭壓緊螺釘將壓環壓緊內環;通過大支柱端面位置限制上定位環的位置;通過裝配零件、氬弧定位焊、三坐標測量、電子束焊接、無損檢查、真空熱處理及尺寸檢查等工藝過程,有效降低了焊接變形,提高了零件的尺寸精度和零件使用性能。
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