本實用新型公開了一種冶煉業煙氣污染固體物在線卸料裝置,包括運輸箱,所述運輸箱頂部呈開口設置,所述運輸箱內底壁任意一側位置固定連接有動力箱,所述動力箱內底壁固定連接有電機,所述電機驅動端固定連接有第一錐齒輪,所述動力箱內頂壁轉動連接有轉動軸,所述轉動軸遠離動力箱一端貫穿動力箱和運輸箱底部且固定連接有第三錐齒輪,所述轉動軸位于動力箱內部分中部位置固定連接有第四錐齒輪,所述第四錐齒輪與第一錐齒輪之間嚙合連接,所述運輸箱底部位置設置有卸料板。本實用新型使得固體廢料實現自動運輸,自動卸料,節省人工,減小勞動強度,同時使得工人與廢料接觸時間減少,避免固廢廢料對員工身體造成損傷。
本實用新型公開了一種鋁渣灰固廢資源化處理系統,包括鋁灰渣庫和分選車間,所述鋁灰渣庫的鋁灰渣輸送至所述分選車間,經所述分選車間分選的鋁顆粒輸送至冶煉車間,所述冶煉車間冶煉的鋁錠輸送第一成品庫;所述分選車間分選的二次鋁灰渣輸送至鋁渣灰二次成型系統,所述二次成型系統還包括依次連接的二次鋁灰渣庫、混料裝置、成型裝置、干燥裝置和第二成品庫,所述混料裝置還與添加劑庫連接;所述分選車間包括依次連接的條形篩、破碎機、集料斗、球磨機和振動篩。本實用新型實現了鋁灰渣資源化循環利用,減少對生態環境造成的影響。
本發明公開了一種固廢土壤土壤固化劑及其制作工藝。其特征在于它包括:熟料,礦渣,煅燒明礬,脫硫石膏粉,煤矸石,粉煤灰,赤泥,水淬鋼渣,氯化鈉,氯化鉀,硅酸鈉,納米級可再分散性乳膠粉。其制作工藝是將熟料,礦渣,煅燒明礬,脫硫石膏粉,煤矸石,粉煤灰,赤泥,水淬鋼渣,氯化鈉,氯化鉀,硅酸鈉,通過PLC系統進行閃蒸干燥、混拌、加入納米級可再分散性乳膠粉送入雷蒙磨粉機中磨粉,即制成土壤固化劑。本發明使用方便,節能環保,易于運輸和儲存,防水防潮性能優越、價格低廉,利于規?;a,可固廢再生實現有限資源的循環利用。在路基施工中工藝簡單,抗壓強度高,水穩定性好,凍穩定性好,節約成本,提高效率。
本發明提供一種模塊化組裝的工業煙氣固廢物資源化處理裝置及其操作方法,本發明解決了工業煙氣固廢物傳統處理工藝占用場地多、設備復雜、投資大、安裝拆卸不方便、運行成本高、資源化利用率低等問題。包括依次連接安裝的第一層配料系統、第二層均化系統、第三層攪拌系統、第四層成型系統和控制系統。其中,第一層配料系統內安裝有三箱配料倉和定量配料機;第二層均化系統內安裝有緩存上倉、混合均化機;第三層攪拌系統內安裝有緩存中倉、氣動卸料閥、強力攪拌機;第四層成型和控制系統內安裝有緩存下倉、螺旋給料機、高壓成型機、成品輸送機和配電集控室。本發明具有占地面積小、投資少、結構緊湊、工序簡單、能耗低、智能化程度高等特點。
本發明是一種工業煙氣固廢物資源化免烘干固化材料及應用,有效解決了現有污染處理方法影響燒結料層透氣性及燒結礦強度、無法資源化回爐應用的技術問題,所述的固化材料由以下按重量%計的原材料組成:成型劑40~50%、改性劑5~10%、催化劑40~50%組成。其中:成型劑由多糖污泥、硼泥、檸檬酸組成;改性劑由N~羥甲基丙烯酰胺、雙環茂二烯合鐵組成;催化劑由鋁酸鈉、鋁酸鈣、活性氧化鎂組成。該材料用于工業煙氣固廢物固化處理,可直接通過成型裝置將工業煙氣凈化固廢物固化為團塊顆粒,經8~18h自然固化即可用作冶煉用輔料或原料,從而實現工業煙氣污染治理及固廢物資源化應用。
本發明公開了一種用于有機固體廢物處理的熱解裝置,包括儲存機構、冷凝機構、制冷機構、收集機構。本發明通過設置加熱機構,加熱線圈均勻纏繞在內箱外側,加熱效果好,第一電機通過安裝軸帶動攪拌桿轉動,攪拌桿對物料進行攪拌,使得物料熱解更加均勻,可以有效避免物料焦化粘結在裝置內壁上,通過設置下料機構,物料進入到內箱后,電動推桿伸長帶動兩個密封板接觸,兩個密封板接觸從而對下料管進行封閉,可以防止熱解氣外泄影響環境衛生和工作人員身體安全,通過設置破碎機構,第一破碎輥和第二破碎輥共同協作將大體積物料破碎成小體積物料,增大了物料的受熱面積,縮短了熱解所需時間,提高了處理效率。
本實用新型公開了一種建筑固體廢棄物破碎再利用裝置,包括粉碎機和旋轉軸,所述粉碎機的上端貫通連接有進料口,且粉碎機的底端貫通連接有出料口,所述粉碎機的內部轉動連接有旋轉軸,且粉碎機的底端固定連接有支撐腿,所述粉碎機的內壁底端開設有滑槽,所述出料口的一側設置有閥門,所述旋轉軸的側壁固定連接有第一X形固定架,且旋轉軸的上端設置有電動機,所述第一X形固定架的下方設置有第二X形固定架,所述第二X形固定架與第一X形固定架之間鉸接有第一粉碎刀。本實用新型中通過電動機帶動旋轉軸轉動,使第一X形固定架和第二X形固定架轉動的作用下使第一粉碎刀和第二粉碎刀發生自轉,提高粉碎機的工作效率。
本實用新型提出一種固體廢物粉碎處理設備,涉及固體廢物處理技術領域,外殼內部為粉碎腔,其上端設主動輥和從動輥,分設第一粉碎齒和第二粉碎齒;下方設一級篩板、導料斗和轉動槽;轉動槽外壁上設掛沿,粉碎腔內壁上設支撐沿,掛沿滑設于支撐沿上;轉動槽下端設底管,內設粉碎轉軸,其上端延伸至轉動槽內并設第一粉碎刀片,轉動槽內壁上設第二粉碎刀片;轉動槽底壁設二級篩孔;轉動槽下方設驅動箱,內設中間齒輪和第二驅動電機,第二驅動電機接第二主動齒輪,其與中間齒輪及底管上的第二從動齒輪嚙合,中間齒輪與粉碎轉軸上的第三從動齒輪嚙合;驅動箱下方設濾液板,外殼上設排渣口和排液口。本實用新型的粉碎效果好,可以將固液分離。
本發明提供一種基于固體廢棄物的聚合物纖維混凝土透水磚及其制備方法,涉及建筑材料領域,由以下重量份數的原料制備而成:疏浚泥30?50份、鎳鐵礦渣纖維10?15份、聚合物改性竹纖維5?10份、廢棄陶瓷20?30份、陶粒10?20份、建筑垃圾10?20份、硅酸鹽水泥20?30份、脫硫石膏5?10份、硅微粉5?10份、羧甲基纖維素鈉1?8份、β?萘磺酸甲醛縮合物2?3份、磺化三聚氰胺甲醛縮合物1?2份、水玻璃5?20份、膨潤土2?5份、水150?200份,本發明聚合物纖維混凝土密度≤1566kg/m3,透水磚抗壓強度≥36.48MPa,劈裂抗拉強度≥6.63MPa,透水系數≥26.8mm/s,具有極佳的力學性能和透水性,可以防止路面積水,另外內部孔隙豐富可以降低車輛行駛時產生的噪聲,創造安靜舒適的環境。
本發明提供一種基于特征聚合和注意融合的固體廢棄物檢測裝置及方法。該裝置包括特征提取單元、特征融合單元和目標檢測單元;所述特征提取單元采用深層聚合網絡作為主干網絡,用于從輸入的遙感圖像中提取圖像特征信息以輸出五種不同下采樣倍數的特征圖,按照下采樣倍數從小到大的順序依次記作C1、C2、C3、C4和C5;所述特征融合單元,用于對下采樣倍數較大的三種特征圖進行特征注意融合以輸出三種不同大小的特征圖,按照尺寸從大到小的順序依次記作P3、P4和P5;所述目標檢測單元,用于從所述的三種不同大小的特征圖中檢測固體廢棄物。
本實用新型涉及固體成分含量儀技術領域,且公開了一種固體廢棄物分析儀,包括裝置本體,所述裝置本體的一側固定連接有回收簍,所述裝置本體的內部固定連接有研磨倉,所述研磨倉的內頂壁固定連接有轉動軸承,所述研磨倉的內頂壁固定連接有電機,所述轉動軸承的一端固定連接有彈簧,所述彈簧的一端活動連接有磨盤,所述磨盤的內部開設有研磨槽,所述電機的輸出軸通過聯軸器固定連接有轉動軸,所述轉動軸的外壁固定連接有滑塊。該固體廢棄物分析儀,達到了便于對大塊固體進行研磨粉碎的目的,解決了一般固體廢棄物分析儀,不能直接對固體進行研磨粉碎的問題,滿足人們的使用需求,提高了裝置的工作效率,提高了實用性,便于快速分析。
本發明涉及一種酮苷固體廢棄物資源化處理方法,具體為:1)將固體廢棄物溶解于燒堿溶液中,于60~70℃反應至pH為10~11,得到反應液Ⅰ;2)將反應液Ⅰ在真空度不大于?0.09 MPa的條件下,于75±5℃蒸餾至無餾分產生,得到產物Ⅱ和母液Ⅲ;3)將復合氧化劑加入母液Ⅲ中,于40~45℃氧化反應2.0~3.0h,真空趁熱過濾,取濾液Ⅴ;4)攪拌條件下向濾液Ⅴ中加入鹽酸至pH為5~6,繼續攪拌反應30min以上,經抽濾得到濾渣Ⅵ,濾渣Ⅵ烘干后即為對氯苯甲酸粗品。該方法具有的優點有:將酮苷固體廢棄物循環利用、回收產品經濟價值高、降低了生產成本、整個生產過程無環境污染,是一種綠色化工工藝,且從固體廢棄物中回收得到的對氯苯甲酸產品質量穩定可靠、純度高,具有很好的經濟效益。
一種改進的固體廢物滲漏模型試驗裝置,主要是在輸液支架上連接有流量可調的輸液機構,該輸液機構與活動連接在濾筒支架上的不銹鋼濾筒插入式連接。在該濾筒內自上而下依次盛裝有由固體廢物顆粒、粘土及碎石堆積而成的滲濾填充層,在濾筒的下方設置有接液器,濾筒與接液器插入式連接。該固體廢物滲漏模型試驗裝置,不僅可靈活地調節輸液機構的流量,以保證有效地下滲速度。并且,還能較好地模仿研究對象所處的真實環境,使獲得的樣品溶液更能代表真實情況,為設計合理的固體廢物滲漏液處理工藝及設施提供較真實的基礎技術資料,從而可提高環境監測質量。同時,取出滲濾液樣品方便,既節省時間,又能提高工作效率。
本發明提供了一種含鈣固體廢渣和廢酸制備納米碳酸鈣的方法,步驟如下:(1)將含鈣固體廢渣或重質碳酸鈣與廢酸進行混合、強烈攪拌,過濾得到含鈣溶液或鈣鹽沉淀;(2)調整含鈣溶液或鈣鹽沉淀的pH值,通入CO2氣體,加入結構調整劑進行碳化處理,過濾得到納米碳酸鈣。本發明生成純度高于94%,含水量小于0.5%的高附加值納米碳酸鈣以及銨鹽,剩余PH≈7的水循環回用繼續酸化中和處理使用。本發明有效實現了工業含鈣固體廢渣與廢稀酸的有機結合處理和應用,重質碳酸鈣也能單獨加入處理工業廢稀酸,最終生成高附加值納米碳酸鈣和工業級化學純銨鹽肥料,實現了經濟效益和環保效益雙贏,具有良好的發展前景和應用推廣價值。
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