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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于盆栽的智慧營(yíng)養土,包括的組分有酸化后的非金屬尾礦、酸化的沼泥、速溶硅酸鈉、膨脹珍珠巖、粉碎后的膨脹蛭石、高粘石粘土、木薯渣、釀造糟渣、農作物秸稈粉、水。通過(guò)上述方式,本發(fā)明的適用于盆栽的智慧營(yíng)養土,具有一定的機械強度,吸潮、凈化空氣、吸水、透氣性、持肥能力強,小顆粒堆砌在一起形成許多空穴,透氣利水,不會(huì )板結。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強耐熱混凝土及其制備方法。高強耐熱混凝土包含以下重量份的組分:300?350份水泥、800?1100份粗骨料、400?500份細骨料、80?100份粉煤灰、5?10份減水劑、100?150份礦粉、700?900份碎石、20?40份早強劑、180?200份水、10?20份鋼纖維、5?10份阻銹劑;粗骨料由質(zhì)量比為1:10?15:30?50的陶瓷微粉、高爐渣和玄武巖混合制成;細骨料由20?40份硅灰、10?20份膨脹珍珠巖和15?30份燒結鎂砂混合而成。本發(fā)明的高強耐熱混凝土具有密實(shí)性好,強度高,且耐熱度高,具有良好的和易性和可泵送的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供一種輕質(zhì)發(fā)泡復合陶瓷保溫材料,輕質(zhì)發(fā)泡陶瓷保溫板是一種新型的無(wú)機陶瓷保溫板材,以陶土尾礦、陶瓷碎片、河道淤泥、摻加料等作為主要原料,采用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和發(fā)泡技術(shù),經(jīng)高溫焙燒而成的高氣孔率的閉孔陶瓷材料。適用于建筑外墻外保溫、防火隔離帶、建筑自保溫冷熱橋處理等,產(chǎn)品具有防火阻燃、變形系數小、抗老化、性能穩定、生態(tài)環(huán)保性好、與墻基層和抹面層相容性好、安全穩固性好。
一種無(wú)鹵阻燃的酚醛復合材料的制備方法,屬于熱固性模塑料制備技術(shù)領(lǐng)域。其是先將按重量份數稱(chēng)取的礦物填料28~35份、增強纖維17~22份和表面處理劑0.7~1.1份投入到攪拌容器中混合10-20min,再將按重量份數稱(chēng)取的酚醛樹(shù)脂32~36份、聚甲基丙烯酸甲酯樹(shù)脂3~4份、固化劑2.5~5.5份、固化促進(jìn)劑0.8~1.5份、阻燃劑5~7份和抗菌劑1.5~2.6份以及脫模劑0.8~1.6份投入到攪拌容器中混合35-45min,而后轉移至開(kāi)煉機進(jìn)行熱混合4-8min,最后依次經(jīng)拉片、冷卻和粉碎,得到無(wú)鹵阻燃的酚醛復合材料。具有優(yōu)異的抗菌效果并且具有強度好、成型方便和阻燃性好等特點(diǎn),經(jīng)過(guò)測試,彎曲強度85MPa,熱變形溫度240℃,阻燃性能達到UL-94-V-0級(0.8mm)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高耐磨復合式鑄造錘盤(pán)及其制備工藝,包括:錘盤(pán)母體,所述錘盤(pán)母體的外表面開(kāi)設有倒角,且在所述錘盤(pán)母體的倒角處通過(guò)焊接的方式復合有高強度耐磨鋼板,并且所述焊接所形成的焊層均勻的分布于所述倒角的兩側,其制備工藝采用先熔煉澆鑄成錘盤(pán)母體,再用數控火焰切割以及卷板機來(lái)加工出高強度耐磨鋼板,最后通過(guò)焊接的方式將其牢固的結合在一起,通過(guò)上述方式,本發(fā)明能夠根據實(shí)際使用過(guò)程中的磨損要求來(lái)定制高強度耐磨鋼板的厚度,一旦使用后就不需要后期的停機維護,降低使用成本,同時(shí)制備工藝相對簡(jiǎn)單,焊接的工作量相比于又有的焊接耐磨層大大降低,且焊接的質(zhì)量更高,整體抗磨損能力較高,適合應用于硬度較高、難破碎的礦料。
酸角營(yíng)養飲料;本發(fā)明涉及一種酸角營(yíng)養飲料。本發(fā)明提供了一種以紅背菜和酸角組合制成的營(yíng)養飲料。其技術(shù)方案是:按配方主料包括紅背菜、酸角,輔料包括蔗糖、防腐劑、水,按重量比紅背菜占5-15%、酸角占5-15%、蔗糖占5-10%、防腐劑占0.025-0.1%、水占60-85%,其加工工藝是將紅背菜、酸角用超微粉碎技術(shù)制成微粉,防腐劑用溫水融化,再與蔗糖攪拌均勻即成。本發(fā)明品質(zhì)清熱解毒,富含維生素A原、鐵元素等礦物質(zhì)和各種豐富的營(yíng)養成分等,具有營(yíng)養保健作用,適用于廣大消費者。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廚余垃圾資源化循環(huán)利用集中處理模式的方法,涉及廚余垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,為解決現有廚余垃圾處理系統中,通常需要設置人工分揀點(diǎn),攤鋪并手動(dòng)撿除垃圾中的其它雜質(zhì),人力消耗大的問(wèn)題。步驟一:指揮廚余垃圾車(chē)沿上車(chē)坡進(jìn)入廚余垃圾處理系統,依靠車(chē)斗將垃圾倒入接料斗內;步驟二:利用Z型刮板輸送機將接料斗內的垃圾轉運至輸送機上;步驟三:依靠輸送機上撥料板的旋轉作用攤鋪垃圾,同時(shí)利用輸送帶上方的兩組磁選機構吸附掉垃圾內的鐵制品;步驟四:除鐵后的廚余垃圾繼續沿輸送機前進(jìn),進(jìn)入到螺旋分選機,在重力和離心力的作用下實(shí)現礦物分離,去除散存在垃圾中的以灰土、砂石、玻璃和瓷物碎片為主的無(wú)機物。
一種不銹鋼鋼渣選鐵工藝。不銹鋼渣經(jīng)過(guò)篩分破碎后,定量均勻地供給跳汰機,通過(guò)跳汰機實(shí)現渣鐵分離,鐵粒流入精礦池,尾渣通過(guò)螺旋分級機進(jìn)行脫水,水經(jīng)過(guò)澄清后循環(huán)利用。該工藝能確保渣中粒鐵回收率在98%以上,回收粒鐵的含渣量少于5%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種PBT-再生PET改性彈絲的制備工藝。一種PBT-改性再生PET彈絲的制備工藝,包括如下步驟:(1)將礦泉水瓶洗凈去除非PET材料,經(jīng)破碎機破碎、洗凈、烘干、擠出造粒后制備得到再生PET切片;(2)將再生PET切片、納米級粉體、偶聯(lián)劑置于混料機中,經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒得到改性再生PET;(3)按重量份計,將改性再生PET、PBT、相容劑、抗氧劑、增韌劑置入混料機中混合,經(jīng)雙螺桿擠出機擠出造粒制備得到PBT-改性再生PET粒子;(4)將PBT-改性再生PET粒子置入螺桿型紡絲機進(jìn)行熔融紡絲,冷卻后,進(jìn)行上油、平衡、卷繞、牽伸處理,得到PBT-改性再生PET彈絲。本發(fā)明的工藝制備得到的PBT-再生PET共聚改性彈絲彈性?xún)?yōu)良、機械性能好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有高耐磨性的地坪,包括基層,所述基層的頂端設有找平層,所述找平層的頂端設有耐磨層,所述耐磨層包括底涂層、混合層、膩子層和玻璃纖維層,所述底涂層的頂端設有混合層,所述混合層的頂端設有膩子層,所述膩子層的頂端設有玻璃纖維層;本實(shí)用新型通過(guò)在耐磨層中設置混合層和玻璃纖維層可以大幅提升耐磨層的耐磨質(zhì)量,進(jìn)而大幅提升整個(gè)裝置的耐磨效果,從而提高整個(gè)裝置的使用壽命;且通過(guò)設置環(huán)氧卓光層可以大幅提升整個(gè)裝置的防滑性,可以大幅提升整個(gè)裝置的使用安全性;同時(shí)通過(guò)碎礦石層配合碎石基層可以大幅提升混凝土層的穩定性;且通過(guò)設置混凝土層,可以大幅提升整個(gè)裝置的剛性。
一種硅藻土改性鈣鎂合金的制備方法,屬于合金材料技術(shù)領(lǐng)域。具體制備過(guò)程如下:取硅藻土分別在堿液和酸液中浸泡,浸泡后過(guò)濾,將過(guò)濾后硅藻土放入研磨機中粉碎;將粉碎后粉末放入硫酸鐵銨、硫酸亞鐵銨溶液中,加熱攪拌;向攪拌后混合液中加入環(huán)氧氯丙烷,升溫加熱;待加熱后混合物冷卻至室溫后,借助磁場(chǎng)沉淀,用去離子水洗滌至洗脫液呈中性,然后真空干燥;加入氧化鎂粉、氧化鈣粉混勻,然后高溫燒結后注入模具,冷卻至室溫后包裝。硅藻土是一種耐酸堿、隔音、隔熱、絕緣、抗高溫的廉價(jià)天然礦物粒硅藻土,與氧化鎂和氧化鈣粉燒結后,能夠產(chǎn)生協(xié)同增效的作用,使制得的產(chǎn)品性能得到提升,本發(fā)明制備的產(chǎn)品抗拉強度為449.4~456.7?MPa,形變量為1.4~2.5%。
本發(fā)明公開(kāi)了一種建筑外墻隔熱保溫材料的生產(chǎn)工藝,配方材料包括:聚苯乙烯樹(shù)脂、陶土碎片、酚醛樹(shù)脂、異氰酸酷、多元醇、石英砂礦粉、石灰石、玻璃粉、天然巖石、硅酸鹽水泥、碳酸鈉、硼砂、滑石粉、植物纖維和添加劑。本發(fā)明所述的一種建筑外墻隔熱保溫材料的生產(chǎn)工藝,通過(guò)在隔熱保溫材料中添加的陶土碎片、天然巖石、硼砂、植物纖維和固化劑,在隔熱保溫材料使用時(shí)可以保障其強度,使得隔熱保溫材料不易發(fā)生斷裂,且在隔熱保溫材料中添加的聚苯乙烯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、異氰酸酷、多元醇、碳酸鈉、固化劑、促進(jìn)劑、粘結劑和防腐劑,可增加隔熱保溫材料之間的粘接性,并確保隔熱保溫材料的防腐蝕性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種陶瓷化高分子材料用陶瓷粉及其制備方法,其特征在于,所述方法包括如下步驟:(1)將40?90份無(wú)機礦物粉末和10?60份的成瓷填料投入到高混機中混合均勻;(2)混合后的粉末放入馬弗爐內,在300?1000℃高溫下處理0.5?5小時(shí)后取出快速降溫;(3)采用球磨機或氣流粉碎機,粉碎成一定目數的粉末,即得到可用于制備陶瓷化高分子材料用陶瓷粉。本發(fā)明方法制備的陶瓷粉可直接用于制備陶瓷化高分子材料,無(wú)需額外添加昂貴的成瓷助劑,并且具有在高分子材料中分散性好,對材料的綜合性能影響較小,能夠在較低溫度下迅速成瓷的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明工藝路線(xiàn)簡(jiǎn)單、產(chǎn)品質(zhì)量穩定,適于工業(yè)化生產(chǎn)。
一種利用柚子和苦瓜生產(chǎn)保健酒的方法,其特征在于,包括以下過(guò)程:將柚子和苦瓜碾碎、過(guò)篩,烘焙、配以一定比例粉碎后的秸稈后加入礦泉水進(jìn)行熱處理,冷卻后加入酒類(lèi)催化劑和葡萄糖,經(jīng)發(fā)酵、蒸餾取酒制成。本發(fā)明方法生產(chǎn)的酒,色澤晶瑩透亮,醇厚甘鮮,產(chǎn)品中維生素、氨基酸及微量元素含量高,對人體具有很好的營(yíng)養保健作用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種水庫大壩用防滲混凝土及其制備方法,制備時(shí)以水泥、水、碎石、砂子、玻璃纖維、聚甲醛纖維、礦粉、粉煤灰、鋼渣粉等組分,制備得到防滲混凝土,該混凝土中以碎石、砂子作為骨料,加入了玻璃纖維和聚甲醛纖維,這兩種纖維的引入不僅能夠對混凝土進(jìn)行增強,提高其強度和抗開(kāi)裂等力學(xué)性能,同時(shí)纖維的引入能夠改善混凝土的內部結構,降低其內部孔隙率和裂縫,提高混凝土的抗滲性能。制備得到的防滲混凝土的整體強度和力學(xué)性能符合現有標準,且混凝土內孔隙結構得到改善,孔隙率降低,具有較優(yōu)異的抗滲性能,可應用于水庫大壩等工程施工,具有較高的實(shí)用性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用池塘污泥,水藻與秸稈組合生產(chǎn)有機肥的方法,包括如下步驟。篩選適宜的水藻品種,將污泥通過(guò)陽(yáng)光暴曬,將水藻曬干,秸稈粉碎機粉碎,條垛式分層堆成垛,采用連續翻堆作業(yè),將條垛在翻堆作業(yè)時(shí)撒上枯草芽孢桿菌,將條垛噴灑2公斤益生菌液,采用機械翻拋,進(jìn)一步脫水,加入腐植酸0.4公斤,加入添加劑,加入磷礦石粉,制成顆粒,烘干,冷卻,將有機肥進(jìn)行包裝,本發(fā)明既能夠創(chuàng )造效益,又能最大限度的消除對環(huán)境的污染,又能降低河床高度。
一種碳酸鈣、滑石的表面改性方法,采用碳酸鈣或滑石礦物為原料,并依次對原料進(jìn)行以下處理:(1).對原料進(jìn)行破碎;(2).對破碎后的物料進(jìn)行粉磨;(3).將粉磨后的物料制漿;(4).對制漿后的物料進(jìn)行濕法超細磨剝;(5).對超細磨剝后的物料進(jìn)行強力快速干燥并收集制品,其特征在于:在制漿開(kāi)始后至強力快速干燥開(kāi)始前加入表面活性劑進(jìn)行表面改性并保持超細磨剝過(guò)程中物料處于升溫狀態(tài)。本發(fā)明的特點(diǎn)是:制品活化率高、成本低廉、方法簡(jiǎn)單、可連續進(jìn)行。
一種利用小麥副產(chǎn)品生產(chǎn)保健酒的方法。將小麥副產(chǎn)品碾碎過(guò)100目篩去除雜質(zhì)后置于烤盤(pán)中,于200-250℃下烘焙8-10分鐘至略焦色,按照份數比加入粉碎的秸稈,然后按照麥麩與水1:15的比例加入礦泉水,然后在高壓蒸氣鍋中加熱到溫度110-120℃,加熱時(shí)間5-10分鐘,冷卻后加入酒類(lèi)催化劑和葡萄糖,經(jīng)發(fā)酵、蒸餾取酒制成。本發(fā)明方法生產(chǎn)的酒,色澤晶瑩透亮,醇厚甘鮮,產(chǎn)品中維生素、氨基酸及微量元素含量高,對人體具有很好的營(yíng)養保健作用。
一種微波活化制備活性白土的方法,將膨潤土原礦粉碎成直徑為小于或等于5MM的顆粒,得到膨潤土原料,然后與硫酸和水充分混合均勻得到膨潤土漿料,該漿料中膨潤土原料占漿料整體的質(zhì)量濃度為40%~90%,所述硫酸的用量為:每噸膨潤土原料使用50~250千克硫酸;用微波輻射處理得到的膨潤土漿料,使膨潤土進(jìn)行活化反應,得到活性白土混合物;將得到的活性白土混合物與水混合均勻后,采用真空過(guò)濾機進(jìn)行過(guò)濾,得到活性白土濾餅;將得到的活性白土濾餅加水洗滌,壓濾脫水后,再用強力粉碎干燥機干燥,得到活性白土。本發(fā)明可以實(shí)現生產(chǎn)操作連續化和封閉式加工,從而提高了膨潤土深加工的技術(shù)水平,在生產(chǎn)實(shí)踐中保證了產(chǎn)品質(zhì)量穩定、性能優(yōu)良。
本發(fā)明涉及一種混凝土摻料,涉及混凝土的技術(shù)領(lǐng)域,其由以下重量百分比的原料制成:高爐礦渣40%?57%;煤灰15%?25%;石膏粉3%?5%;硅砂粉3%?5%;硅灰10%?15%;鈣粉3%?5%;微珠8%?15%;玻璃粉1%?5%,其具有有效增強混凝土的強度、抗凍性和抗滲性的優(yōu)勢。本發(fā)明還公開(kāi)了一種混凝土摻料的制備方法:按質(zhì)量配比稱(chēng)取各組分;將稱(chēng)取的各組分混合,粉碎至比表面積為500?1200m2/g;本方法能夠促進(jìn)混凝土摻料各組分有效混合和反應,使得制得的混凝土摻料具有較優(yōu)的提高混凝土強度的性能。本發(fā)明還公開(kāi)了一種加有混凝土摻料的混凝土,由以下重量份的組分制成:水泥290?300份;碎石1100?1200份;砂680?880份;混凝土摻料120?130份;水100?120份;減水劑7?10份,其具有較優(yōu)的強度、抗凍性和抗滲性的優(yōu)勢。
一種降血糖血脂保健酒的制備方法,包括以下過(guò)程:將原料碾碎、過(guò)篩,烘焙、配以一定比例粉碎后的秸稈后加入礦泉水進(jìn)行熱處理,冷卻后加入酒類(lèi)催化劑和葡萄糖,經(jīng)發(fā)酵、蒸餾取酒制成。本發(fā)明方法生產(chǎn)的酒,色澤晶瑩透亮,醇厚甘鮮,產(chǎn)品中維生素、氨基酸及微量元素含量高,對人體具有很好的營(yíng)養保健作用。
本發(fā)明公開(kāi)的是一種抗寄生蟲(chóng)膨化水產(chǎn)功能肥及其制備方法,飼料組成為大豆磷脂、蘇打粉、檸檬酸、魚(yú)粉、豆粕、葵仁粕、麥麩、礦物質(zhì)和維生素。飼料的制備方法步驟如下:(1)按照上述配比把大豆磷脂、蘇打粉、檸檬酸、魚(yú)粉、豆粕、葵仁粕、麥麩進(jìn)行一次混合,得原料粗混料;(2)將原料粗混料進(jìn)行超微粉碎,然后與礦物質(zhì)、維生素進(jìn)行二次混合;(3)將二次混合料均勻加入水進(jìn)行調質(zhì)后,移入雙螺桿擠壓膨化機進(jìn)行擠壓膨化工序,制成膨化顆粒飼料;(4)將膨化顆粒飼料置于干燥箱中后熟化干燥;(5)干燥膨化顆粒進(jìn)行冷卻、包裝,即得到最終的膨化水產(chǎn)飼料。本發(fā)明減輕了環(huán)境污染,食用本發(fā)明的水產(chǎn)品安全同時(shí)便于使用者觀(guān)察水產(chǎn)的攝食情況。
本發(fā)明公開(kāi)了一種酒糟復合高效生物有機肥,包括如下重量份組分:酒糟60~80份、粉碎的作物秸稈20~40份、禽畜糞便20~40份、米糠10~30份、復合菌種3~7份、礦物質(zhì)肥料1~3份、微量元素添加劑0.5~1份、除臭劑1~3份、霉腐物5~10份、有機肥發(fā)酵劑2~4份。本發(fā)明一種酒糟復合高效生物有機肥、通過(guò)酒糟、作物秸稈、禽畜糞便、礦物質(zhì)肥料、微量元素添加劑等的使用,一方面極大程度地實(shí)現了廢棄資源的再利用,降低有機肥成本;另一方面,所得有機肥的肥效大,持久,且含有豐富的氮磷鉀鈣鎂磷及適量的微量元素,肥效均勻,是一種綜合能效優(yōu)異的生物有機肥。
本發(fā)明提供了一種從蠔殼中提取甲殼素的方法,先取蠔殼,用水洗凈,粉碎,得蠔殼粉末;再所得蠔殼粉末加至含有復合酶的稀鹽酸溶液中浸泡,過(guò)濾,濾渣經(jīng)水洗得到脫礦蠔殼粉;然后將脫礦蠔殼粉加至NaOH溶液中浸泡,用稀硫酸調節浸提液的pH至7.5~8.5,然后加入胰蛋白酶,酶解,得到酶解液,滅酶后,用超濾膜進(jìn)行過(guò)濾,得到超濾透過(guò)液,再用納濾膜進(jìn)行過(guò)濾,得到濃縮液;最后將所得濃縮液進(jìn)行噴霧干燥成粉末,將粉末送入萃取釜中,經(jīng)CO2超臨界萃取,得到甲殼素粉末。本發(fā)明的甲殼素提取工藝操作簡(jiǎn)單,所得甲殼素收率高、產(chǎn)品純度好。
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于洗衣粉的膨潤土無(wú)機凝膠的制備方法,包括如下步驟:(1)破碎得到膨潤土顆粒;(2)膨潤土充分分散,得到礦漿A;(3)將礦漿A進(jìn)行離心分離提純處理,得到漿液B;(4)在漿液B中加入無(wú)機鹽進(jìn)行充分改性得到粘稠的漿料C;(5)干燥。本發(fā)明不僅可以得到高純度高白度的產(chǎn)品,而且大大提高了制備效率,節約了成本,實(shí)驗證明:相比中國發(fā)明專(zhuān)利申請CN108004054A,成本節約了約25%,取得了顯著(zhù)的效果;同時(shí),本發(fā)明的產(chǎn)品具有更好的去污和柔順性能。
本發(fā)明公開(kāi)了一種脆性低的琉璃,其組成成分及其重量份比例為:包括石英砂70%?80%;纖維礦物3%?5%,碳纖維2%?4%,助熔劑5%?10%,澄清劑8%?15%,著(zhù)色劑4%?8%,三氧化二鎳?1%?5%,硫酸鋅2%?5%,所述助熔劑為硝酸鉀,所述澄清劑為二氧化鈰,所述著(zhù)色劑為二氧化錳,所述碳纖維的含量為2%,所述石英砂的含量為72%,所述三氧化二鋁的含量為10%,所述纖維礦物的含量為5%,所述助熔劑的含量為6%。本發(fā)明能降低琉璃的脆性,這樣琉璃不易被碰碎,這樣就能保持琉璃的耐用層度,增加其使用時(shí)間,延長(cháng)琉璃的壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種瀝青混凝土組合物,是由下述質(zhì)量份數的成分制備而成的:碎礦料100~120份、水泥10~15份、丁苯橡膠改性乳化瀝青5~10份、環(huán)氧樹(shù)脂10~15份、玻璃纖維束40~50份、偶聯(lián)劑0.5~5份、磁鐵礦1~10份和瀝青砂膠5~10份。本發(fā)明具有路用性能優(yōu)良、制備工藝簡(jiǎn)單、環(huán)保性能優(yōu)越、原料無(wú)毒無(wú)害的特點(diǎn)。
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