本發明公開了一種C/MnO復合電極材料的制備方法,屬于復合材料技術領域,包括以下步驟:分別配置濃度為0.25mol/L的MnSO4溶液和濃度為0.25mol/L的NH4HCO3溶液,將MnSO4溶液和NH4HCO3溶液按體積比為1 : 0.15~1混合,再向溶液中加入PEG600,控制溶液的pH為6~7;將混合液置于冰水浴中攪拌1.5~2h,反應結束后將溶液過濾,將沉淀物用去離子水沖洗,然后在干燥得到前驅體;將碳源與前驅體按質量比1 : 25~50混合,然后進行機械球磨,球磨0.5h后加入E51環氧樹脂/PEG600,繼續球磨1~2h后取出球磨產物;將球磨產物置于H2/Ar混合氣體中煅燒,反應結束后自然爐冷,最后得到C/MnO復合材料。本發明制備出的C/MnO復合材料性能穩定、比容量大,本法工藝簡單、反應條件溫和、成本低廉、生產效率高、適合工業化生產。
本發明涉及一種復合材料絕熱消音管及其制備方法,包括圓管,所述圓管的外表面設置有消音絕熱層,所述圓管由吸音棉的邊角料和短切玻璃纖維制成;所述短切玻璃纖維的質量為吸音棉的邊角料質量的10~35%。相對現有技術,本發明能實現廢物利用,降低環境污染;制備的復合材料管顯著絕熱消音的效果。
本發明公開了一種二氧化錳復合材料的制備方法,具體包括以下步驟:S1:將表面活性劑、助表面活性劑、油相在連續攪拌下形成溶液A;S2:將0.5~0.8份磷酸二氫錳和0.1~0.2份三氯化鈰溶于10份水中,得到溶液B,備用,將溶液B滴加入溶液A中,加入酸性溶液和混勻至澄清,繼續攪拌至第二次澄清時形成微乳液C;S3:然后向8~9份=酸溶液中加入1~1.5份三聚氰胺,攪拌水解,得到水解液D,備用,將微乳液C和水解液D和埃洛石懸濁液混合反應,形成的混合溶液為溶液E,后處理,得到前驅體。本發明公開的二氧化錳復合材料的制備方法具有簡單方便,成本較低,反應周期短,易于快速大量制備的效果。
本實用新型涉及一種汽車復合材料隔音夾層,包括第一玻璃纖維方格布增強聚丙烯復合材料層、第一PET/PP吸音棉層、第二玻璃纖維方格布增強聚丙烯復合材料層、聚丙烯塑料框架、第三玻璃纖維方格布增強聚丙烯復合材料層、第二PET/PP吸音棉層和第四玻璃纖維方格布增強聚丙烯復合材料層;并依次層疊。相對現有技術,本實用新型帶孔的聚丙烯塑料框架配合第一PET/PP吸音棉層和第二PET/PP吸音棉層的中空纖維結構,形成了不同的介質界面,有利于聲波的反射和折射,極大的提升了結構的隔聲性能;同時玻璃纖維方格布增強聚丙烯復合材料層保證了夾層結構的強度和剛度。
本發明公開了一種石墨烯摻雜C/C復合材料的制備方法,包括如下步驟:S1)石墨/碳纖維/酚醛樹脂熱壓坯的制備:將摻雜有石墨烯的石墨烘干除濕后與酚醛樹脂充分混合,再與脫膠分散的碳纖維混合,熱壓成型;S2)碳/碳復合材料預制體的形成:將石墨/碳纖維/酚醛樹脂熱壓坯在氬氣氛保護下的高溫碳化爐中梯度升溫完成碳化過程;S3)采用化學氣相滲透工藝,通過高溫梯度沉積得碳/碳復合材料:以氣態烴類為前驅氣體,將碳/碳復合材料預制體的表面暴露于高溫熱分解的碳氫化合物氣氛中,逐漸完成熱解碳的沉積過程。本發明工藝過程簡單,工藝參數易控,所得材料導電導熱性能良好,強度高,可作為用于濕法冶金陰極的石墨烯摻雜C/C復合材料。
本實用新型涉及一種汽車吸音復合材料輪罩護板,包括第一玻璃纖維氈增強聚丙烯復合材料、第一PET/PP雙組分吸音棉、EPP泡沫、第二PET/PP雙組分吸音棉和第二玻璃纖維氈增強聚丙烯復合材料,所述第一玻璃纖維氈增強聚丙烯復合材料、第一PET/PP雙組分吸音棉、EPP泡沫、第二PET/PP雙組分吸音棉和第二玻璃纖維氈增強聚丙烯復合材料依次層疊。相對現有技術,本實用新型有效提高汽車輪罩護板的隔音、降噪效果,提高制品的抗沖擊性;且均有聚丙烯材料,熱壓制備整體性好。
本發明公開了一種鋼鐵工件表面專用電磁屏蔽涂料,屬于功能材料技術領域。本發明按重量份數計,將20~30份中空碳纖維,0.2~0.3份酵母粉,3~5份淀粉,20~30份水混合超聲,接著混合發酵,接著滴加中空碳纖維質量0.01~0.02倍的淀粉酶和中空碳纖維質量0.01~0.02倍的氯化鐵,過濾,高溫處理,即得改性中空碳纖維;將環氧樹脂,稀釋劑,固化劑,改性填料,改性中空碳纖維,銀包銅粉,聚丙烯酸鋅樹脂,硅烷偶聯劑和分散劑攪拌混合,即得鋼鐵工件表面專用電磁屏蔽涂料。本發明提供的鋼鐵工件表面專用電磁屏蔽涂料具有優異的耐中性鹽霧性能。
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