本發明涉及碳酸鋰生產技術領域,特別是一種環保型的用鋰輝石和鋰聚合物混合生產碳酸鋰的工藝,包括以下步驟:將鋰輝石依次經過回轉窯高溫煅燒,冷卻窯冷卻,加入鋰聚合物與煅燒后的鋰輝石一起經過顎式破碎機,球磨機球磨,酸化窯焙燒,冷卻,調漿,浸出,壓濾機壓榨分離,冷凍分離硫酸鈉,蒸發濃縮、碳化、離心干燥、氣流粉碎等工藝步驟而得。本發明使用鋰輝石和鋰聚合物作為原料,鋰聚合物品位達到8.5%~12%(Li2O),Al含量25.05%,Mg含量1.23%,Si含量0.84%,Mn含量0.69%,是一種新型礦源,解決了鋰輝石資源不足的困境;通過雙軸加濕攪拌器將粉塵進行加濕處理,減少了粉塵排放的風險,有效地解決了環保問題,對有效成分進行回收再利用,提高原料的利用率。
本發明公開了一種藥品用活性銣原材料及其制備方法,制備是通過對富含銣的礦物進行破碎,破碎后制粒;制粒后加入氧化鋯和水進行球磨,球磨后,倒入容器中靜置;靜置后,分別取上層的液體及沉淀層上層0.1?2mm厚的沉淀物,再將二者混合均勻,混勻后放入微波爐內干燥,得到粉末狀銣原材料;經檢測粉末中活性氧化銣的重量百分比含量大于0.2%,可用于制備含銣的藥品,即為藥品用活性銣原材料。本發明制備方法簡單,成本低,通過該方法可獲得健康、安全的藥品用活性銣原材料,填補市場上沒有含銣藥品原材料的空白。將其用于制備含銣的藥品,為實現含銣藥品治療神經系統、心血管系統、泌尿系統、老年性白內障等疾病奠定基礎。
本發明涉及一種用鋰輝石和鋰聚合物生產單水氫氧化鋰的工藝,包括以下步驟:將鋰輝石依次經過回轉窯高溫煅燒,冷卻窯冷卻,加入鋰聚合物與煅燒后的鋰輝石一起經過顎式破碎機,球磨機球磨,酸化窯焙燒,冷卻,調漿,浸出,壓濾機壓榨分離,冷凍分離硫酸鈉,蒸發、低溫重結晶、干燥等工藝步驟而得。本發明選用鋰輝石和鋰聚合物為原料,其中鋰聚合物是一種新型礦源,其品位高,極具提取價值,具有極大的經濟效益,還解決了當鋰礦石資源不足的困境,增加生產線抵抗資源不足的風險。同時該工藝在粉塵收集處增加了雙軸加濕攪拌器,將粉塵進行加濕處理,減少了粉塵排放的風險,有效地解決了環保問題。
本發明提供了坭興陶干接接頭泥的制作方法,包括以下步驟:1)稱取以下重量份的原料:東泥3~4份、西泥3~4份、堇青石1~2份、礦粉1~2份、長石0.5~1份;2)將東泥、西泥混勻,經球磨機磨成泥漿,過濾,壓制泥條,真空練泥,陳腐,得到A泥料;3)將堇青石、礦粉和長石混勻,經球磨機磨成泥漿,過濾,壓制泥條,真空練泥,陳腐,得到B泥料;4)將A泥料和B泥料混勻,即為干接接頭泥;所述干接接頭泥的含水率為10~15%。本發明的干接接頭泥在含水率相對較低的情況下,依然具有較好的流動性好,粘接力強,且可塑性較好,可大幅減少坯體干燥及燒制開裂。
本發明公開一種提高礦石中銀浸出率的方法,步驟一、將礦石粉碎鹽酸處理,調節PH至11?13;步驟二、加碳酸氫銨、硫代硫酸銨,攪拌1?3小時進行預處理;步驟三、預處理完成后加入次氯酸鈉、雙氧水、氯化鐵、氯化鉀攪拌1?3小時;步驟四、再加入氫氧化鈉將PH調節至11?13,加入銀礦選劑攪拌1?10小時,過濾得到銀浸出液;本發明使用的銀礦選劑由堿石灰、硫磺、去離子水、尿素、硫代硫酸鈉制成,通過球磨燒結再粉碎制成的銀礦選劑擴大活性物質的比表面積,孔隙分布均勻,能有效將原礦中銀絡合浸出。
本發明公開了一種新型青花料與坭興陶結合方法,依次包括如下步驟:泥料風化溶解處理;泥料碎土處理;研磨泥料篩濾處理;泥料壓片和真空處理;泥料陳腐處理;增加成型性處理;拉坯成型處理;修整處理;陶器坯體干燥處理;修飾陶器坯體處理;陶器坯體燒制處理;陶器冷卻成型處理。該新型青花料與坭興陶結合方法,在泥料內加入了高嶺土、石英和赤鐵礦粉,使陶器能夠附著青花料,使青花料在結合的時候更加的穩定,并且加入了赤鐵礦粉,使得陶器在燒制的時候韌性剛性更加的優秀,燃料選擇松木,由于松木燒出的火焰長,熱量高,粉灰少,使得窯內溫度更加的均勻,最重要的是松木內含有的松油其可燃性非常強,起到了豐富釉面的功能,使陶器更加的精美。
本發明公開了一種坭興陶陶泥分壓式壓緊工藝,包括以下步驟:S1、陶泥原料調配:紫紅泥3?7份、白泥3?7份、礦粉1?3份、黏土礦物1?3份、長石1?3份和金屬氧化物0.5?1份,通過以上配料混合后,進入下一步驟;S2、制作陶泥泥料:使用加工磨細的球磨機,在球磨機中放置硅球和陶泥原料、利用機器滾動使硅球和泥料相互摩擦,將陶泥原料磨細后;通過調配后的陶泥原料使用加工磨細的球磨機進行磨細,并將泥料放入均化器內混合并在過篩后,將泥料放置在壓緊裝置中的三級壓模槽中,進行分壓壓緊,分壓后模具溢出的邊角料使用切刀對其進行切邊,保證陶泥的整體性,通過以上方法可使得陶泥后續的成型,陰涼和塑形的效率大大提升。
本實用新型公開了一種礦石制粉設備,涉及化工技術領域,其包括進料斗、輸送帶、提升機、V型選粉器、動態選粉器、布袋收塵器、穩料倉和輥壓機,所述進料斗設于所述輸送帶的一端的上方,所述輸送帶的另一端連接所述提升機的下端,所述提升機的上端連接所述V型選粉器,所述V型選粉器設有細料出口和粗料出口,所述細料出口通過管道連接所述動態選粉器的入口,所述動態選粉器的出口連接所述布袋收塵器,所述粗料出口連接所述穩料倉,所述穩料倉的出口連接所述輥壓機,所述輥壓機的出口連接所述提升機的下端;本實用新型的礦石制粉設備采用風選和機械離心對物料進行篩分,從而避免了機械篩的使用,節約了能源和使用空間。
本實用新型公開了低品位氧化錳礦生產高純硫酸錳的雜質去除設備,包括處理箱和篩板,所述處理箱的兩側內壁均固定連接有電機箱,且兩個電機箱的內壁均固定連接有推桿電機,所述處理箱位于兩個推桿電機上方的兩側內壁均固定連接有限位槽,且限位槽的內壁滑動連接有連接桿,推桿電機的輸出端固定連接于連接桿的底部外壁,所述篩板的底部外壁兩端均固定連接有彈簧桿,且兩個彈簧桿的底部外壁均固定連接有支撐板。本實用新型通過設置有推桿電機、限位槽、連接桿和支撐板,進行氧化錳礦除雜分離時,通過推桿電機帶動連接桿在限位槽的內壁上下滑動,從而帶動篩板上的氧化錳礦與水體產生碰撞,從而加速分離過程中,提高除雜分離效率。
本實用新型屬于礦產開采領域,尤其是一種礦產開采的礦產提升設備,針對現有礦產提升設備功能單一,不能對礦石中的小顆粒廢石進行過濾,造成礦石雜質高,礦石提升效率較低的問題,現提出如下方案,其包括安裝板,所述安裝板的一側轉動安裝有兩個輸送輥,兩個輸送輥上嚙合有同一個輸送帶,安裝板的一側固定安裝有固定板,所述固定板的頂部開設有兩個滑槽,兩個滑槽內均滑動安裝有滑塊,兩個滑塊的頂部固定安裝有同一個篩分座,兩個滑塊的頂部固定安裝有篩分座,篩分座的頂部開設有篩分槽。礦產提升設備功能豐富,能對礦石中的小顆粒廢石進行過濾,有效降低了礦石雜質,提升了礦石提升效率。
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