北京有色金屬廢水處理技術理論與應用

催化氧化節電的電解處理廢水的方法 1065     

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本發明涉及一種催化氧化節電的電解處理廢水的方法，屬于電化學電解技術領域，采用了直流電解裝置，該裝置包括：電解槽、直流電源系統，電解方法，包括如下步驟：1）將物料引入電解槽，電解槽中電極板間距為1～10mm，電解物料的電導率應大于0.5S/m，調節pH值為0.5～3.5，添加鐵的無機鹽，使鐵離子含量為10～1000mg/L；2）通電進行電解氧化還原反應，電流密度5～50A/m2，本發明的電解處理廢水的方法實現了降低電解的副反應效果，高效利用了電解過程中產生的雙氧水，進一步提高了電解效率，降低了去除單位質量COD所消耗的電能，有效地解決了電解耗電問題，顯著降低了采用電化學方法電解處理廢水的成本。

含鹽廢水零排放處理工藝方法 1132     

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本發明涉及一種含鹽廢水零排放處理工藝方法，包括如下步驟：(1)預處理；(2)反滲透處理；(3)電滲析濃縮；(4)循環結晶。與現有技術相比，本發明方法提供的含鹽廢水零排放分鹽處理工藝方法，在實現煤化工廢水零排放或近零排放的同時，提高了鹽的回收率，并能回收高品質的硫酸鈉、芒硝和氯化鈉，實現了結晶鹽的資源化，膜處理單元過程穩定，運轉周期長，成本低，整個工藝的經濟性好。

快速啟動好氧生物法處理烏頭類中藥炮制廢水的方法 1167     

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本發明提供一種好氧生物法處理烏頭類中藥炮制廢水中污泥的培養方法以及快速啟動好氧生物法處理烏頭類中藥炮制廢水的方法，能夠快速地實現烏頭類炮制廢水的啟動，處理效果好，處理成本低，抗負荷沖擊能力強，采用本發明所述的方式啟動的污泥在處理具有特定種類的生物堿毒性成分的烏頭類炮制廢水時，可以在短時間內完成毒性生物堿的去除，本發明在處理過程中操作簡便，效果顯著且穩定性強。

處理硝基氯苯生產廢水的方法和裝置 1006     

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本發明提供了一種處理硝基氯苯生產廢水的方法和裝置，所述方法包含如下步驟：(1)將硝基氯苯生產廢水進行汽提處理，汽提塔塔頂蒸汽直接回用于生產工藝；(2)汽提塔塔釜出水的pH調節至酸性；(3)選取氧化劑(雙氧水)和還原劑(亞鐵離子)，在紫外中壓汞燈的照射下，對汽提塔塔釜出水進行光助芬頓催化氧化處理；(4)將催化氧化處理出水的pH調節至接近中性，進行溶解態鐵的沉淀和水中殘留雙氧水分解等反應；(5)將反應出水進行渣水分離，分離出的渣可以作為絮凝劑使用，而水則可以達標排放。采用本發明的方法，可以有效降低硝基氯苯生產廢水的色度、COD、TOC以及硝基氯苯含量，實現廢水的達標排放。

混凝-化學沉淀處理復合重金屬廢水的方法 1197     

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本發明涉及廢水處理領域，提供了一種混凝?化學沉淀處理復合重金屬廢水的方法，包括以下步驟：(1)檢測廢水中重金屬種類和濃度；(2)向廢水中投加FeSO₄，將Cr(Ⅵ)還原為Cr(Ⅲ)；(3)調節pH值至最佳范圍；(4)投加PFS進行第一階段混凝?化學沉淀反應；(5)向上清液中投加Na₂S，與Hg反應生成HgS沉淀；(6)再次調節pH值至最佳范圍；(7)再次投加PFS，進行第二階段混凝?化學沉淀反應。本發明的優點是：采用分段投加方式，使不同重金屬在最佳pH條件下進行去除，處理效果好，水中多種重金屬能同時達標，并且操作簡便、成本低，無二次污染問題。

高效的廢水處理系統 886     

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本發明公開了一種高效的廢水處理系統，包括混合室、過濾器、加熱器，混合室上設置有第一進水口、加藥口、第一排污口和第一出水口，過濾器上設置有第二進水口、第二出水口和第二排污口，過濾器內設置有至少兩個過濾板，過濾板上設置有過濾孔，反滲透器包括第三進水口、滲透水出口和濃水出口，第三進水口通過水泵與第二出水口相連通，反滲透器內部設置有反滲透膜；加熱器上設置有第四進水口，第三排污口、熱水出口和出汽口，第四進水口與濃水出口相連通，出汽口設置在加熱器的頂部，熱水出口通過連接管與混合室和第三進水口相連接。本發明提供的高效的廢水處理系統，廢水處理各個環節中的廢水殘留物均能夠及時排出，且對熱水進行重復利用。

電解物化法處理廢水工藝 776     

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本發明公開了一種電解物化法處理廢水工藝,包括在廢水中先加入一定量的藥劑,在混凝室中進行混凝反應,然后進入旋流沉降室進行快速沉降,并經濾網過濾后進入電解室電解,促使廢水中親水性污染物發生氧化還原反應,提高疏水性污染物的凝聚性,陽極產生氧氣泡,陰極產生氫氣泡,與絮凝物一起浮上并引入浮選室,由撇渣器把浮渣刮凈,廢水再沉降后進入斜板沉淀室繼續沉淀一定時間,后經過濾室過濾后排出清水,污泥由污泥口排出。

三羥甲基丙烷生產廢水處理裝置及方法 808     

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本發明提供了一種三羥甲基丙烷生產廢水處理裝置及方法。該裝置其包括順次連通的厭氧反應器、好氧反應器、臭氧催化氧化反應器及膜生物反應器。三羥甲基丙烷生產廢水在經過厭氧反應器和好氧反應器之后，廢水中大部分易于生物降解的有機物能夠得以去除，剩余的是難以被微生物所降解的環烷烴、長鏈烴、芳烴及其衍生物等有機物。這部分有機物在進入臭氧催化氧化反應器中后，可以在臭氧的催化氧化作用下發生開環斷鏈，轉變為易于被微生物降解的有機物，然后進入膜生物反應器中被降解去除。同時，臭氧氧化衰變過程中，臭氧分解為氧氣，不會對水造成二次污染。因此，本發明提供的處理裝置對于三羥甲基丙烷生產廢水的凈化處理具有良好的效果。

脫硫廢水濃縮煙道及處理裝置 1023     

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本發明涉及脫硫廢水處理技術領域，尤其是涉及一種脫硫廢水濃縮煙道及處理裝置，其中，煙道包括至少一個水平煙道和至少一個豎直煙道；所述水平煙道和所述豎直煙道依次交替連通；或所述豎直煙道和所述水平煙道依次交替連通；所述水平煙道上設置有多個第一布水機構；沿煙氣流動方向，所述豎直煙道與下一級所述水平煙道的連接處設置有第二布水機構。脫硫廢水可分別通過第一布水機構和第二布水機構進入水平煙道和豎直煙道中進行蒸發濃縮，第一布水機構和第二布水機構充分利用了水平煙道和豎直煙道的特點，提高了煙道內廢水蒸發時間，有效避免了直接噴淋造成的液滴大量遷移至脫硫塔中，提高了煙道的濃縮效率和適用性。

氧化脫氫催化劑制備廢水氨氮回收的方法及裝置 1020     

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一種氧化脫氫催化劑制備廢水氨氮回收的方法及裝置，包括：采用氣體二氧化碳處理氧化脫氫催化劑制備產生的高濃度廢水，使鋅離子生成沉淀，并將鋅氨絡離子形式氨氮轉化為銨離子氨氮除去金屬離子雜質，沉淀經硝酸溶解用于催化劑制備原料；高濃度廢水原有的硝酸銨氨氮及新生成的銨離子氨氮，當重量濃度達2-6％時，加堿使銨鹽轉化為氨水，采用蒸餾方法于蒸餾塔頂回收氨水，質量濃度大于10％氨水循環用于催化劑制備，蒸餾法塔底得到的廢水中氨氮含量小于等于50mg/L，硝酸鈉質量濃度大于5％，便于回收利用。本發明可將鋅離子沉淀并將鋅氨絡離子形式存在的氨氮轉化為銨離子氨氮，克服了碳酸鈉為沉淀劑時鋅離子沉淀受鋅氨絡合離子平衡影響造成的沉淀不完全的問題。

養殖廢水處理的集成裝置及其應用 982     

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本發明公開了一種養殖廢水處理的集成裝置及其應用。它包括養殖廢水貯液池、U型管式水熱反應器、折板厭氧生物絮凝推流池、斜板曝氣結晶池、動態超濾膜反應池、曝氣?納濾雙功能膜反應池和集水沉淀池；U型管式水熱反應器的進樣口與養殖廢水貯液池的出樣口相連接；U型管式水熱反應器的出樣口與折板厭氧生物絮凝推流池的進樣口相連接；折板厭氧生物絮凝推流池的出樣口與斜板曝氣結晶池的進樣口相連接；斜板曝氣結晶池的出樣口與動態超濾膜反應池的進樣口相連接；動態超濾膜反應池的出樣口與曝氣?納濾雙功能膜反應池的進樣口相連接；曝氣?納濾雙功能膜反應池的出樣口與集水沉淀池相連接。本發明能同時實現養殖廢水的安全化、資源化、能源化處理。

利用煙道蒸發污泥干化廢水的系統及方法 1163     

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本發明提供的一種利用煙道蒸發污泥干化廢水的系統及方法，包括蒸汽干化機、旋風分離器、冷凝器、凝結水箱、氣力式噴槍和除塵器，其中，蒸汽干化機上設置有濕污泥入口、高溫蒸汽入口和乏氣出口，所述高溫蒸汽入口連接蒸汽源管道；所述乏氣出口連接旋風分離器的入口；所述旋風分離器的乏氣出口連接冷凝器的入口；所述冷凝器的凝結水出口連接凝結水箱的入口；所述凝結水箱上設置有多個氣力式噴槍；所述氣力式噴槍布置在煙道內，且置于除塵器的上方；本發明解決了某些電廠在無城市廢水管網接入情況下的廢水處理問題，即實現了凝結廢水的無害化處理，又對機組的整體運行無明顯影響，該裝置無需額外的終端處理裝置，可產生較好的經濟效益與環境效益。

生物發酵法制備長鏈二元酸工藝廢水的預處理方法 1152     

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本發明提供一種生物發酵法制備長鏈二元酸工藝廢水的預處理方法，包括：將長鏈二元酸制備工藝間歇排放的壓濾工段廢水送入調節池蓄積后再與其他工段排放廢水混合均質；均質后的混合廢水與過量的鈣鹽除磷劑和/或氫氧化鈣混合反應除磷，得到第一懸濁液；將第一懸濁液與鋁鹽處理劑混合反應除硫酸鹽，得到第二懸濁液；將第二懸濁液與絮凝劑混合并實施沉降分離，上清液送往監測池，同時收取濃縮絮體；對濃縮絮體進行機械脫水處理，收取固渣，并將脫出的濾液送往監測池；用可降解有機酸將監測池內水體的pH值調節至小于9的弱堿性，排往綜合污水處理場。本發明提供的預處理方法能夠深度去除總磷和硫酸根負荷，大幅度削減COD負荷。

降低廢水中氯離子濃度的方法 732     

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本發明涉及廢水處理領域，具體涉及一種降低廢水中氯離子濃度的方法，包括：步驟S1：檢測調節池廢水中CL離子濃度、硫酸根濃度和鎂離子濃度；步驟S2：加入氫氧化鈣溶液，投入量與硫酸根摩爾比為1.2:1；步驟S3：加入氫氧化鈉溶液，氫氧化鈉投加量與步驟S2氫氧根的投加量之和與鎂離子摩爾比為2：1；步驟S4：加入PAC和PAM，沉淀、凈置，溢流進入反應箱；步驟S5：加入氫氧化鈣與偏鋁酸鈉粉末，投入量摩爾比CL根：氫氧化鈣：偏鋁酸鈉＝2:3:2；步驟S6：加入PAM和PAC，隨后進入澄清器沉淀、凈置；步驟S7：步驟S4與步驟S6的底泥，進入板框壓濾機，濾液進入調節池；步驟S8：將步驟S6中的溢流回流至脫硫塔。通過上述設置方式，利用化學反應降低脫硫廢水中CL離子濃度。

從含酚廢水中提取硫酸鈉的方法 742     

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本發明公開了一種從含酚廢水中提取硫酸鈉的方法，首先將待處理的含酚廢水過濾，去除其中的固體雜質；再向過濾后的廢水中加入pH調節劑，將溶液pH調至酸性，然后加入溶析劑析出晶體；將析出的晶體經溶劑洗滌，去除所述晶體中攜帶的有機物，再將固液分離后的晶體烘干，得到目標產物硫酸鈉成品。上述方法能夠合理利用廢水中所含雜質的理化性質，簡化處理流程，從而得到符合國家標準的高品質硫酸鈉。

強酸性廢水集成膜安全高效除砷裝置和工藝 1141     

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本發明公開了一種強酸性廢水集成膜安全高效除砷裝置和工藝，該裝置包括膜接觸硫化氫緩釋布氣單元、浸沒式膜固液分離單元和膜接觸硫化氫脫氣單元。膜接觸硫化氫緩釋布氣單元通過通入硫化氫氣體，與高砷強酸性廢水中的砷反應成硫化砷沉淀，除去廢水中的砷元素。浸沒式膜固液分離單元將反應后的廢水進行膜過濾固液分離，分離后的硫化砷沉淀可進行收集。膜接觸硫化氫脫氣單元對分離后的上清液進行硫化氫脫氣處理，通過膜吸收作用去除水中剩余硫化氫，形成硫化鈉實現硫元素的回用。本發明涉及的集成膜除砷工藝具有產水水質好、硫化氫利用率高、尾氣污染少、設備集約、運行成本較低等技術特點，具備良好的安全性和經濟性。

紡織染整廢水處理最佳可行技術篩選方法 857     

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本發明公開了一種紡織染整廢水處理最佳可行技術篩選方法，包括如下步驟：a.通過層次分析法構建廢水處理最佳可行技術的指標層次結構以及計算每一指標相對于總目標的最終權重；b.結合步驟a的指標層次結構和每一指標相對于總目標的最終權重；c.運用灰色關聯分析法，選擇分辨系數，得到各候選技術的灰色關聯度；d.根據各候選技術灰色關聯度選取最終的廢水處理最佳可行技術。本發明方法可從現有的諸多技術中篩選出廢水處理最佳可行技術。

一株耐鹽脫氮除磷高地芽孢桿菌其在廢水處理中的應用 711     

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本發明涉及一株高鹽兼具異養硝化-好氧反硝化與除磷功能的高地芽孢桿菌（Bacillus？alitudinis）及其在廢水處理中的應用。該菌株對高鹽環境耐受能力強，在高鹽條件生長良好，并且可以利用有機碳為唯一碳源，氨氮為唯一氮源進行新陳代謝，通過異養硝化-好氧反硝化作用把氨氮直接轉為氣體產物，達到脫氮的目的；該菌株也能以硝酸鹽氮為唯一氮源，通過好氧反硝化作用將硝酸鹽氮轉化為氣體產物；還能在好氧條件下將無機磷攝入體內轉化為自身組分進而實現去除污水中磷元素的目的。將該菌株應用于高鹽廢水的處理，可實現單一好氧條件下氮磷的同步去除，為高鹽條件下生物脫氮除磷難題的解決提供了一條新的途徑。

面向制藥廢水殘留藥物去除的電絮凝-臭氧催化氧化-陶瓷膜耦合水處理技術 788     

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本發明公開了一種面向制藥廢水殘留藥物去除的電絮凝?臭氧催化氧化?陶瓷膜耦合水處理技術。本發明陽極采用鐵片，陰極采用鐵電極、不銹鋼電極、碳基氣體擴散電極鐵、磷摻雜石墨烯電極，以CuMn2O4、CuFe2O4、MnFe2O4等粉體催化劑和赤泥負載鈰、CuMn2O4負載型催化劑、MnO2?Co3O4負載型催化劑等負載型催化劑作為高效催化臭氧分解催化劑，用于促進臭氧分解成·OH，提高臭氧利用率，強化制藥廢水殘留藥物的降解、脫毒與礦化；采用陶瓷膜完成泥水分離；電絮凝與臭氧催化氧化工藝能夠通過絮凝、臭氧氧化和臭氧催化氧化等作用顯著緩解膜污染，維持系統長效運行，實現制藥廢水尾水中殘留藥物高效去除，達到水質凈化和再生回用的目的，在制藥廢水深度處理領域具有廣闊的應用前景。

氧化鎂負載鈷鐵金屬磁性納米材料在降解廢水中橙黃Ⅱ的應用 844     

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本發明提供了一種氧化鎂負載鈷鐵金屬磁性納米材料的應用,具體用于降解廢水中有機污染物橙黃II。氧化鎂負載鈷鐵金屬磁性納米材料,其化學式為CoxFey/MgzO,是以鎂鈷鐵水滑石(MgzCoxFey(CO3)w(OH)2·mH2O為前驅體在保護氣環境下高溫焙燒所制備。該材料在室溫及pH為中性的條件下可與過氧化氫構成非均相Fenton體系用于廢水中有機污染物橙黃II的處理,具有很好的處理效果。與傳統的Fenton體系相比,本發明體系固液易分離,不會向水中引入新的雜質,避免了水處理過程中水質的二次污染,工藝操作簡單、高效率、低成本、pH適用范圍較寬,具有很好的實際應用價值。

內循環折向上流式厭氧生物處理裝置及其處理廢水的方法 1002     

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本發明涉及一種內循環折向上流式厭氧生物處理裝置及其處理廢水的方法，屬于污水治理技術領域。本發明主要解決現有的廢水厭氧處理裝置處理高濃度有機廢水存在效能不高，耐沖擊力弱，對水質變化較敏感，耗能大、占地面積大、建筑成本高的問題。內循環折向上流式厭氧生物處理裝置包括：反應器罐體；反應器進水管，其與反應器罐體的底部相連；三相分離器，其與反應器罐體的頂部相連；反應器出水管，其與三相分離器相連。本發明主要用于處理高濃度有機廢水。

含釩含鋁廢水的處理方法 734     

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本發明提供了一種含釩含鋁廢水的處理方法，其中，該方法包括在沉釩和沉鋁條件下，將所述含釩含鋁廢水與堿性物質接觸并固液分離，得到固體產物和濾液，并將所述濾液進行生物處理。采用本發明的方法處理后的廢水中不僅具有較低的釩含量和鋁含量，還具有較低的COD值，能夠達到廢水排放的標準。

對含酚煤化工廢水進行萃取的方法 776     

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本發明屬于污水處理技術領域，公開了一種對含酚煤化工廢水進行萃取的方法。所述方法為：將含酚煤化工廢水與萃取溶劑乙酸乙烯酯進行逆流萃取，得到富含酚萃取相和萃余相。本發明采用乙酸乙烯酯作為含酚煤化工廢水的萃取劑，脫酚效率高，經3級萃取后廢水中的揮發酚脫除率可達到98％以上，且乙酸乙烯酯沸點只有72℃，萃取劑回收能耗更低。

一體式廢水處理裝置及石化二級出水處理方法 843     

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本發明公開了一體式廢水處理裝置，包括上向流式的反應器、臭氧發生器(7)、水箱(1)、文丘里管(8)；其中，所述反應器從下至上依次包括反硝化區(3)、臭氧催化氧化區(4)和曝氣生物濾池區(5)，在所述反硝化區(3)的底部設置有入水口(18)，反應器頂部設置有出水口(10)；在所述反應器的上部設置有第一回流口(16)和第二回流口(17)；所述入水口(18)通過第一管路(13)與所述水箱(1)相連，通過第二管路(14)與所述第一回流口(16)相連。本發明還公開了采用所述一體式廢水處理裝置進行石化廢水的處理方法。本發明在深度處理石化廢水時達到較好的有機物和總氮去除的效果。

采用含鹽廢水強化固體廢棄物礦化二氧化碳的方法 870     

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本發明公開了一種采用含鹽廢水強化固體廢棄物礦化二氧化碳的方法，該裝置包括進料單元、進氣單元、反應單元和分離循環單元，其中：進料單元包括原料加濕機、干燥器、第一螺旋給料機和第二螺旋給料機；進氣單元包括氣體混合器；反應單元包括氣流床反應器和氣流床反應器上多處設置的爐內增濕噴嘴；分離循環單元包括布袋除塵器和引風機；通過礦化原料固體廢棄物預處理、煙氣含鹽廢水配濕和反應器內部含鹽廢水噴濕結合的方式提高礦化效率，采用氣流床反應器提高反應接觸效率，該方法不僅能有效提高廢棄物的利用并且能夠降低電廠CO2排放，是一種非常適合我國國情的新型溫室氣體減排技術。

蘭炭廢水處理方法 872     

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本發明公開了一種蘭炭廢水處理方法，該方法包括預處理階段、預熱階段、蒸氨階段和蒸發濃縮階段。通過隔油、加堿和過濾對蘭炭廢水進行預處理，后進入預熱器加熱，再進入蒸氨塔蒸氨，蒸氨塔塔頂回收氨水，塔底的塔釜液再泵入蒸發濃縮裝置進行蒸發濃縮，濃縮液主要成份為酚鈉液和油，可以直接回收利用或者出售，蒸發濃縮產生的冷凝液作為熱源進入預熱階段的預熱器對蘭炭廢水預熱，回收熱量，冷凝液污染物濃度很低，可通過簡單生化處理后達標排放或回用。本發明具有工藝流程簡單、易于操作，效果可靠，投資和運行成本低，可實現氨水、酚和油回收利用，冷凝液易于處理，可達標排放或回用。

核殼結構復合濾料、其制備方法及應用、氨氮廢水處理方法及裝置 949     

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本發明提供一種核殼結構復合濾料、其制備方法及應用、氨氮廢水處理方法及裝置。核殼結構復合濾料包括錳砂濾料和包覆在所述錳砂濾料表面的過渡金屬氧化物殼；所述過渡金屬氧化物為鐵氧化物、錳氧化物、鐵錳復合氧化物中的一種或幾種的組合。制備核殼結構復合濾料的方法包括：使含有過渡金屬離子的溶液流過錳砂濾料，同時向錳砂濾料曝入含氧氣體，得到核殼結構復合濾料；過渡金屬離子為過渡金屬元素的低價態離子。該核殼結構復合濾料、其制備方法及應用、氨氮廢水處理方法及裝置，對氨氮廢水進行處理無需添加氧化藥劑，不會造成水體二次污染，且通過簡單的反沖洗及活性殼層在線二次制備即可實現濾料的再生，操作簡單，再生成本低，產水穩定性強。

乙二醇生產廢水的處理方法 954     

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本發明涉及乙二醇生產廢水的處理方法，包括以下步驟：第一步，草酸酯法乙二醇生產廢水依次與汽提塔塔釜出水和汽提塔塔頂蒸汽間接換熱升溫后，進入汽提塔進行汽提處理；第二步，先將汽提塔出水的pH調節至2.0～4.5，然后對調節完pH的汽提塔出水進行高溫催化氧化處理；第三步，高溫催化氧化處理出水進入沉淀反應器，將沉淀反應器的pH調節至6～9，以進行溶解態鐵的沉淀反應以及水中殘留雙氧水的分解；第四步，將第三步得到的沉淀混合物進行重力沉降分離或離心分離，分離出的鐵沉淀物可以全部回到第二步循環使用。本發明所述的方法，廢水中1,4?二氧六環的含量可降低至1mg/L以下，COD可降至80mg/L以下，TOC可降至40mg/L以下。

利用鍋爐尾氣和生石灰去除廢水硬度的工藝 1047     

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本發明涉及一種利用鍋爐尾氣和生石灰去除廢水硬度的工藝，主要采用兩級沉降法去除廢水或鹵水的硬度，第一級加入生石灰去除Mg2+，第二級通入鍋爐尾氣，去除Ca2+。該工藝可以使廢水得以高效率地蒸發，不僅減少了處理成本，而且利用了鍋爐尾氣，從而減少了大氣中二氧化碳、二氧化硫的排放，在資源的利用和環境保護上具有重要意義。

處理高氨氮廢水的系統 924     

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本實用新型公開了一種處理高氨氮廢水的系統，包括氨氮廢水槽，沉淀劑溶液槽，超重力反應器，第一液泵和第一進液管，第二液泵和第二進液管，用于控制第一水泵和第二水泵的流量控制器；超重力反應器內部包括絲網填料，下部設置有固液沉降分離斗，第一水泵用于抽取氨氮廢水，第二水泵用于抽取沉淀劑溶液，超重力反應器上部設置有進液口，氨氮廢水和沉淀劑溶液通過進液口進入超重力反應器內部，在絲網填料表面發生反應產生六水合磷酸銨鎂晶體，通過重力沉降至分離斗的下部的固體排放口排出；超重力反應器上部包括液體溢流口，反應液面沒過絲網填料層后，通過超重力離心作用，液體在絲網填料層周邊沿反應器器壁向上流動，通過液體溢流口排出。