北京有色金屬廢水處理技術理論與應用

萃取法處理金剛烷胺化廢水的方法 859     

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本發明涉及一種萃取法處理金剛烷胺化廢水的方法，具體方法是通過加入稀鹽酸或者稀硫酸溶液調節金剛烷胺化廢水pH值為8～10，以二(2-乙基己基)磷酸酯為絡合劑，正辛醇或煤油為稀釋劑，油水兩相體積比為0.5～2∶1，在常溫下攪拌使兩相充分混合10～30分鐘，靜置15～60分鐘，重新分層后分離有機相和水相。分離出的有機相用2mol/L的鹽酸溶液反萃取，萃取劑可再生回用。本發明的方法能夠除去金剛烷胺化廢水中95～99％的金剛烷胺，工藝及設備簡單，應用前景廣泛。

去除廢水中鉈污染的裝置及方法 1043     

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本發明公開了一種深度去除廢水中鉈污染的裝置及方法，該裝置包括并聯的反應裝置槽，反應裝置槽內部設置有陽極和陰極，反應裝置槽外部設置有直流電源，直流電源的正極與陽極電性連接，直流電源的負極與陰極電性連接；陽極的填料為鐵屑，陰極的材料為燒結金屬粉末濾芯；反應裝置槽的上下方分別設置有出水管道和進水管道，出水管道與陰極連接。通過電化學耦合反應，廢水中殘存的鉈與陽極鐵屑通電氧化后產生的Fe(OH)₃發生混凝、凝聚反應后形成礬花沉淀，最終經過沉淀與陰極金屬粉末濾芯超濾的雙重作用，使廢水中殘存的鉈得以穩定去除。

高濃度鹽類廢水回收方法 810     

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本發明涉及一種高濃度鹽類廢水回收方法。在廢水回收處理流程中,利用鹽類與有機分子層對紅外線有不同的吸收率及透過率原理,直接以紅外線照射分離的鹽類,促使鹽類表層有機分子層蒸發及分解,當鹽未達到熔點時,近乎全部之有機化合物均已破壞,而達到再回收應用的要求,同時,因結晶過程中而必須排放少量之高濃度有機化合物,以紅外線照射亦達到破壞有機化合物之效果。因此,本方法不僅可回收鹽,同時不致產生二次公害。

廢水廢氣綜合處理系統 886     

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本實用新型公開了一種廢水廢氣綜合處理系統，其技術方案要點是：包括廢水處理箱和廢氣處理箱，所述廢水處理箱包括上部分的沉淀槽和下部分的蓄水槽，所述沉淀槽和蓄水槽之間通過設置廢水過濾層分隔，所述廢氣處理箱內設置有霧化器和噴淋器，所述廢氣處理箱的箱壁上設有進氣口和排氣口，所述排氣口處設置有過濾塔，所述過濾塔包括層疊設置的廢氣過濾層和軸流風機，所述蓄水槽連接有用于向噴淋器內送水的第一水泵，所述廢氣處理箱連接有向沉淀槽內輸送污水的第二水泵。本實用新型解決了現有的廢水廢氣綜合處理系統處理效果不佳的問題。

用于腈綸廢水預處理的裝置 924     

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本實用新型提供了一種用于腈綸廢水預處理的裝置。該裝置內部自下而上依次為混合區、催化氧化反應區和膜分離區，所述混合區的底部設置有布水管，且其外壁上設置有進水口，所述布水管通過所述進水口連接有至少兩個加藥管道，所述催化氧化反應區內安裝有多個紫外光源，且填充有懸浮態的催化劑，所述膜分離區內設置有微濾膜，且所述微濾膜上設置有出水口。該裝置結構簡單，紫外光源及懸浮態的催化劑的協同作用，極大提高了氧化效率，同時由于催化劑中存在大量絲狀多孔結構，可有效吸附腈綸廢水中難生物降解的丙烯腈低聚物，無污泥產生，從而解決了現有技術中裝置用于腈綸廢水處理時存在的結構復雜且有污泥產生的技術問題。

高鹽廢水處理工藝軟化系統 1086     

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本實用新型公開了一種高鹽廢水處理工藝軟化系統，此系統主要包括脫硫處理裝置、循環水處理裝置、鍋爐補給水預處理裝置、原水調節池、電絮凝裝置、一級超級軟化裝置、二級超級軟化裝置、臭氧裝置、紫外線裝置、過濾器、弱酸陽床、鈉床、保安過濾器、NF裝置、HIRO裝置、電解裝置、提純裝置、回收利用裝置、超級絮凝劑、氫氣回收裝置；為保證此工藝系統的長期穩定運行，還包括相關配套的清洗裝置、加藥裝置、電氣系統及儀表控制，具有產生的污泥分開回收利用，NF的產水再生弱酸陽床、鈉床，HIRO的產生濃水通過電解裝置后回收利用?？s短系統流程，各副產品回收重復利用、節省部分廢水投資和運行處理成本等優點，解決目前高鹽廢水零排放遇到的問題。

用于處理高鹽高有機物廢水的鹽水膜分離系統 885     

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一種用于處理高鹽高有機物廢水的鹽水膜分離系統，包括過濾裝置、鹽水膜分離器和濃水循環過濾裝置；所述過濾裝置的進水口連接待處理的高鹽高有機物廢水入口，所述過濾裝置的出口連通到所述鹽水膜分離器，所述鹽水膜分離器上設有所述濃水循環過濾裝置；所述鹽水膜分離器包括頂蓋、上法蘭盤、殼體、下法蘭盤、膜組件和集液槽；在所述循環水出口與所述循環水噴淋件之間設置所述濃水循環過濾裝置。本實用新型對預處理要求低，可處理反滲透不能處理的高鹽高有機物廢水；膜抗污染能力強，分離器具有耐高溫、耐腐蝕的特點；結構簡單、緊湊，節能環保，易于操作。

采用中空電極板的廢水電氧化裝置 827     

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本實用新型涉及一種采用中空電極板的廢水電氧化裝置，其包括槽體(1)、位于所述槽體(1)內部的彼此并排布置的多對中空電極板(2)，每對中空電極板(2)彼此隔開一定距離且分別連接電源的正極和負極，每個中空電極板(2)上端具有與其內部空腔連通的開口(3)，每個中空電極板(2)的每個側壁上均具有若干個壁孔(4)。本實用新型的廢水電氧化裝置可以通過依次經由所述開口(3)、所述內部空腔和所述壁孔(4)向廢水中噴射流體來有效消除極板鈍化并減緩濃差極化現象，使得電氧化效率得到大幅提升。

生活廢水收集處理裝置 967     

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本實用新型屬于廢水處理領域，尤其是一種生活廢水收集處理裝置，針對現有的廢水處理裝置對廢水的處理不徹底，且過濾裝置在過濾廢水時容易堵塞，造成過濾不徹底的問題，現提出如下方案，其包括過濾箱、處理箱和凈化箱，所述過濾箱的一側設有進水管，進水管的一端延伸至過濾箱內，所述過濾箱的一側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出上固定連接有轉軸，所述轉軸的一端延伸至過濾箱內并與過濾箱的一側內壁轉動連接，本實用新型結構合理，操作簡單，通過使第一濾網縱向往復移動，有效的防止第一濾網發生堵塞，造成過濾不徹底，且通過處理箱和凈化箱的共同作用下，使廢水能夠充分凈化，方便后期回收利用。

高鹽廢水預處理裝置 1163     

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本實用新型屬于廢水處理設備技術領域，具體公開了一種高鹽廢水預處理裝置，包括箱體，所述箱體底端設有支腳，所述箱體兩側對稱設有進液口和排液口，所述箱體側面設有攪拌電機，所述攪拌電機通過旋轉軸設有攪拌板，所述箱體內部設有若干反應板，所述箱體內壁設有與反應板相互對應的滑動槽，所述反應板與箱體滑動連接，所述反應板兩端設有密封塊，所述箱體內部頂端設有噴淋頭，本實用新型通過設置的活性炭具有較大的表面積，可以與廢水中的有機污染物以及重金屬離子進行反應或吸附，增加了高鹽廢水的處理效果，通過設置的旋轉式噴淋頭可以有效增加反應試劑的噴灑面積，提高反應試劑與廢水的接觸效率。

電鍍清洗廢水零排放處理系統 1113     

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本實用新型公開的一種電鍍清洗廢水零排放處理系統，屬于廢水處理領域。本實用新型包括原液罐、高壓泵、RO反滲透膜設備、中間濃水罐、pH調節罐、蒸發設備和固液分離裝置；原液罐緩沖后，經濾器將接入高壓泵的入泵入至RO反滲透膜設備進行濃縮過濾、靜置，清水則由產水端排出，濃水由濃水出口排出；濃水出口設置兩個支路，達到產線標準的則回電鍍產線，未達產線標準的廢水則去中間濃水罐；中間濃水在pH調節罐內加酸調節，中間濃水進入蒸發設備進行蒸發濃縮結晶后產生固液混合物，進入固液分離裝置進行固液分離；本實用新型處理效率高、處理成本低，操作簡單；在電鍍清洗廢水處理過程中不會產生二次污染，廢水回收率高，具有良好的經濟效益。

氣田含醇廢水成套處理設備 1033     

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本實用新型屬于水污染治理技術領域，具體涉及一種氣田含醇廢水處理設備，包括進水管線，還包括與進水管線依次連通的預處理單元、紫外光催化氧化單元、催化劑分離單元。本實用新型的氣田含醇廢水處理設備集廢水預處理、紫外光催化氧化、催化劑高效分離于一體，可以根據含醇廢水的不同性質，調整處理設備的負荷、調節預處理程度，最終將進入裝置的廢水處理至目標水質，處理方式實用、快捷，便于現場解決問題。

離心母液與汽提塔廢水集中處理裝置 1089     

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本實用新型提供一種離心母液與汽提塔廢水集中處理裝置，包括初沉池、收集池、Fenton氧化池、兩級生化反應器、混凝沉淀池、石英砂過濾器、臭氧氧化池、活性炭過濾器、回用水池、臭氧發生器；離心母液廢水通入初沉池中；汽提塔廢水通入收集池，并經Fenton氧化池連接至初沉池；合并后經初沉池、兩級生化反應器、混凝沉淀池、石英砂過濾器、臭氧氧化池、活性炭過濾器直至回用水池中；臭氧發生器與臭氧氧化池內氣體管路連接；經回用水池出水端，回收重用。本實用新型采用生化處理工藝，同時汽提廢水處理在前端增加高級氧化裝置后與離心母液廢水合并處理，本實用新型水處理能力強，效率高；本實用新型實用性強，便于推廣。

活性炭纖維處理含油廢水及活性炭纖維再生的一體化裝置 926     

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一種活性炭纖維處理含油廢水及活性炭纖維再生的一體化裝置。包括反應器和設置在反應器上的管口、電動攪拌機，在反應器內設置有多組交替排列的陽極和陰極組，陽極和陰極分別通過導線或極板引入反應器外接直流電源。所述的陽極是以包裹在鈦基金屬氧化物上的活性炭纖維氈為陽極，所述陰極為純鈦金屬為陰極。技術特點：(1)可調節電極的組數，電極安裝調換方便；(2)以網狀鈦基金屬氧化物固定活性炭纖維氈作為陽極，不僅達到吸附—電化學結合處理含油廢水的效果，同時實現活性炭纖維的原位再生；(3))裝置抗負荷變動能力強，能夠處理不同濃度的含油廢水及再生不同飽和程度的活性炭纖維，無沉淀生成，減少了工藝流程和二次污染。

低碳氮比廢水的生物脫氮兼負碳排放系統 700     

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本實用新型公開了一種低碳氮比廢水的生物脫氮兼負碳排放系統，包括依次管路連接的進水泵、碳捕獲裝置、碳回收沉淀池、一體式厭氧氨氧化裝置、自養反硝化裝置和反硝化沉淀池，碳捕獲裝置包括通過進水管與進水泵連通的陽極室和通過第一出水管與碳回收沉淀池連通的陰極室，陽極室和陰極室之間通過離子交換樹脂膜相隔，陽極室中設置有與電源的正極電連接的陽極板，陰極室中設置有與電源的負極電連接的陰極板，陰極室的底部還設置有與第一空壓機管路連接的曝氣頭；一體式厭氧氨氧化裝置為連續流折返反應器，自養反硝化裝置為完全混流式反應器。本實用新型的低碳氮比廢水的生物脫氮兼負碳排放系統實現了低碳氮比廢水的高效脫氮和負碳排放。

電解錳生產末端廢水中錳離子的回收方法 740     

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本發明提供了一種電解錳生產末端廢水中錳離子的自動回收方法。它是將穩定后的生產廢水經預處理后與陽離子交換樹脂進行離子交換,在吸附飽和后,用濃度為0.5～1.5mol/L的H2SO4作再生劑,將吸附了Mn2+的離子交換樹脂進行脫附再生,再生后的再生液形成高濃度的MnSO4,滿足回用到電解錳生產制液工段的要求,低濃度再生液套用于下批再生操作。利用本方法可以使電解錳生產末端廢水經上述處理后,出水無色透明,錳離子濃度接近于零,遠低于國家規定的排放限值。同時可將廢水中的錳離子分離回收,從而實現了廢水的有效治理與資源的回收利用,具有顯著的環境、經濟和社會效益。

焦化廢水回用于鋼渣熱悶處理裝置和處理方法 1076     

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本發明涉及一種焦化廢水回用于鋼渣熱悶處理裝置和處理方法，屬于環保技術領域。焦化生化出水經過臭氧催化氧化系統后，進入曝氣生物濾池深度處理，深度處理后的焦化廢水通過管道輸送到鋼渣熱悶處理系統。焦化廢水通過與熔融鋼渣接觸迅速氣化蒸發，部分焦化廢水回流進入熱悶回水井，通過渣漿泵送至熱悶沉淀池去除懸浮物。沉淀池出水回流至吸水井進一步循環使用。鋼渣熱悶過程中產生的粉塵和蒸汽，通過集氣罩收集進行處理。本發明可實現焦化廢水消納回用，過程中不會產生污染物二次污染，不會對鋼渣產品質量產生影響。

難降解高濃度廢水綜合處理系統 944     

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本實用新型涉及到廢水處理系統領域，具體是一種難降解高濃度廢水綜合處理系統。按照廢水處理流向，所述系統包括預處理段、前多相催化氧化一體化設備、高濃度廢水一體化生化處理裝置、后多相催化氧化一體化設備。根據本實用新型的廢水處理系統的前多相催化氧化一體化設備利用臭氧、雙氧水、鐵碳填料協同作用，持續不間斷地產生羥基自由基，降解難生物降解有機物，顯著提高氧化效率。

用于含酚廢水處理的聚酰亞胺共聚物滲透汽化分離膜及其制備方法 1158     

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本發明屬于滲透汽化膜分離技術領域,特別涉及用于含酚廢水處理的聚酰亞胺共聚物滲透汽化分離膜及其制備方法。首先將含氟二酐、含氟二胺和含羧基二胺的聚酰亞胺共聚物溶解于溶劑中,添加適當的非溶劑和添加劑后,通過相轉化法制成聚酰亞胺共聚物的非對稱膜,并將其進行交聯處理后備用;然后用交聯劑的酸溶液涂覆,室溫下固化取出后,在真空烘箱中于80～120℃下干燥后得成品膜;該非對稱的聚酰亞胺共聚物滲透汽化膜的表皮層是超薄的致密分離層,表皮層下面起支撐作用的疏松結構是多孔的支撐層,所述的膜的厚度在20～60ΜM之間。本發明的膜在廢水脫酚試驗中,它高選擇性地將原料流分開為含酚量低的滯留物和含酚量高的透過物。

高濃度有機磷農藥廢水及污泥處理系統 1101     

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本實用新型涉及農藥污水污泥處理技術領域，尤其是涉及一種高濃度有機磷農藥廢水及污泥處理系統，包括依次首尾連通的綜合調理池、堿解預處理池、混凝池、絮凝池、推流池、沉淀機構、生化池和活性炭吸附池。本實用新型的高濃度有機磷農藥廢水及污泥處理系統，通過對前端高濃度有機磷農藥廢水進行處理，最大程度發揮了后續生化系統的生化處理能力。同其他常規處理系統相比較，具有工藝簡單，易操作，易控制，提升了作業環境，運行成本較低的效果，解決現有高濃度有機磷廢水處理系統，運行條件苛刻，污染環境，藥劑投加量大，運行不穩定、成本較高，不能兼顧處理污泥的問題。

廢水中懸浮物處理設備 1020     

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本實用新型涉及一種廢水中懸浮物處理設備，將含懸浮物的廢水經進水管進入旋流離心分離裝置，通過旋流離心分離裝置的分離，清水經過布水裝置及導流裝置的作用改變流態，起到紊流造粒和重力分離作用，然后經過集水管和濾料層布水裝置，使水流均勻分布在蓋板上；水流經過濾料容納腔內的濾料層的過濾，經產水收集裝置收集，最終清水從產水管流出；分離后的高懸浮物廢水經泥液收集及導流裝置的收集導流至錐形斗狀結構的污泥濃縮裝置進行進一步濃縮，濃縮后最終由排泥管排至污泥處理單元；最后可以通過罐體上的壓差表顯示壓差大于0.08MPa時，啟動反沖洗，剩余氣體及反沖洗廢水經排污管排出。

從稀土開采工礦廢水中回收稀土的環保方法 807     

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本發明涉及一種從稀土開采工礦廢水中回收稀土的環保方法，選用多層網格鎳鈦基碳納米材料嵌入多種金屬氧化物粉體作為陽極，不銹鋼/鋁板作為陰極，形成一個電催化系統，同時，輔助于28WHz的超聲隔膜空化系統，共同構建一個電催化與超聲空化廢水處理稀土提取系統。本發明優點在于：提取廢水中稀土的提取率高；無需加藥劑，沒有二次污染；設備成本和運行成本低；資源化回收稀土，耗能低；具有較高的社會效益、環境效應和經濟效益。

焦化廢水處理方法及處理設備 1087     

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本發明實施例提供一種焦化廢水處理方法及處理設備。屬于廢水處理領 域。該設備包括：調節池、兼氧反應器、好氧反應器、二沉池、電絮凝反應 器、回流泵和管路；調節池上設有污水進水口，調節池的出水口經管路依次 與兼氧反應器、好氧反應器、二沉池、電絮凝反應器連通，電絮凝反應器上 設有達標水出水口；好氧反應器下端設置混合液回流口和進氣口，混合液回 流口通過管路和回流泵回連至兼氧反應器的進水口；二沉池和電絮凝反應器 下端設置的污泥排出口均通過回流污泥的管路和另一回流泵回連至兼氧反應 器的進水口，回流污泥的管路另一端為剩余污泥排出口。該設備處理焦化廢 水可降解CODCr與氨氮，使出水達到國家污水綜合排放標準(GB8978-96)中 一級標準。

脫硫廢水提取硫酸鎂和氯化鈉的系統 1145     

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本實用新型提供一種脫硫廢水提取硫酸鎂和氯化鈉的系統，包括預處理裝置、與預處理裝置分別連接的氯化鈉結晶系統和硫酸鎂結晶系統，脫硫廢水經過預處理裝置的軟化生成鈣鎂離子沉淀和上清液，上清液在氯化鈉結晶系統中，經過過濾裝置、納濾分鹽裝置、濃縮裝置和結晶裝置的處理后得到氯化鈉結晶，鈣鎂離子沉淀經污泥脫水裝置、加溫裝置、二次脫水裝置、第二濃縮裝置和第二結晶裝置處理得到硫酸鎂結晶。本實用新型是針對脫硫廢水的鹽分特點所提出的工藝技術，能夠同時回收脫硫廢水中的硫酸鎂和氯化鈉兩種類型的鹽分，不僅增加了資源回收利用，同時減少了處置的污泥量，是環境友好型技術，并且所采用的藥劑都是普通的價格低廉的藥劑，運行成本低。

含鹽廢水處理裝備及方法 1097     

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本發明涉及廢水處理技術領域，尤其涉及含鹽廢水處理裝備及方法，增濕設備包括原液輸送裝置、增濕循環液輸送裝置、增濕換熱器和增濕處理裝置，除濕設備包括除濕處理裝置、除濕換熱器和除濕循環液輸送裝置，原液輸送裝置、除濕換熱器的吸熱通路、增濕循環液輸送裝置、增濕換熱器的吸熱通路、增濕處理裝置的進液口依次連通，增濕處理裝置的出氣口與除濕處理裝置的進氣口連通，增濕處理裝置的出液口與增濕循環液輸送裝置連通，除濕處理裝置的出氣口與增濕處理裝置的進氣口連通，除濕處理裝置的出液口、除濕循環液輸送裝置、除濕換熱器的放熱通路與除濕處理裝置的進液口依次連通。實現含鹽廢水處理過程的連續穩定運行，提高熱能的回收利用率。

復合菌制劑及其制備方法和鉆井廢水的處理方法 893     

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本申請屬于微生物制劑領域，具體涉及一種復合菌制劑及其制備方法和鉆井廢水的處理方法。本發明公開了一種復合菌制劑，所述復合菌制劑包括克氏微球菌YL?01、枯草芽孢桿菌ZJ?02和解脂假絲酵母菌ZJ?03，按干重百分比計，上述微生物的干重百分比含量依次為25％～50％、15％～35％和20％～40％，其中活菌數含量均為10¹⁰～10¹²個/g。本發明還公開了所述復合菌制劑的制備方法，及利用所述復合菌制劑處理鉆井廢水的方法。實驗表明，本發明所述復合菌制劑對油田鉆井廢水中COD降解率高，降解效果好，處理過程沒有二次污染，不存在污泥二次處置的問題，具有較好的應用前景。

臭氧耦合紫外輻照處理有色金屬選礦廢水裝置及方法 943     

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本發明提供一種臭氧耦合紫外輻照處理有色金屬選礦廢水裝置及方法，屬于選礦廢水處理及回用技術領域。該裝置包括臭氧/紫外聯合反應器、納微米氣泡發生器、臭氧發生器和循環水泵，其中，臭氧/紫外聯合反應器包括箱體、真空紫外燈、刮板、進水口和出水口，通過混凝沉淀、臭氧/紫外聯合降解及活性炭吸附工藝，深度脫除有色金屬選礦廢水中的SS、重金屬、COD、硫化物和氨氮，處理水可回用于選礦流程或達標排放。本發明有機選礦藥劑降解效率高，硫化物和氨氮等污染物去除效果明顯，無需額外投加顆粒催化劑或強氧化劑，降低了運行成本，實用性強。

竹炭催化還原處理(含取代基的)硝基苯酚廢水的方法 906     

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本發明屬于環境保護廢水處理技術領域，涉及一種竹炭催化還原處理(含取代基的)硝基苯酚廢水的方法。本發明主要步驟如下：在含有預先稱重的竹炭粉末的厭氧模擬反應器中，加入緩沖溶液和一定濃度的(含取代基的)硝基苯酚廢水，向反應體系中充入99.99％高純氮氣(以除去體系中的氧氣，形成厭氧環境)，向此體系中加入一定濃度的還原劑亞硫酸鈉溶液。最后將反應器置于旋轉振蕩器中，于常溫常壓下震蕩反應。本發明反應體系溫和，反應快速高效，處理成本低，是一種能夠解決實際問題，具有顯著經濟優勢和環境優勢的處理方法。

鎢酸根離子液體及其制備方法與催化氧化降解廢水中苯酚及其衍生物的應用 711     

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本發明公開了一種鎢酸根離子液體及其制備方法與催化氧化降解廢水中苯酚及其衍生物的應用。本發明鎢酸根離子液體的制備方法包括：將鎢酸鈉與硝酸銀水溶液混合反應，得到鎢酸銀與離子液體混合反應，反應結束過濾，得到濾液濃縮、洗滌、干燥，即得鎢酸根離子液體。上述鎢酸根離子液體應用于作為氧化降解反應的催化劑。采用上述鎢酸根離子液體催化氧化降解苯酚和/或其衍生物的方法包括：將苯酚和/或其衍生物或含苯酚和/或其衍生物的廢水與鎢酸根離子液體、雙氧水混合，進行反應，即能使酚和/或其衍生物氧化降解。本發明鎢酸根離子液體能凈化高濃度含酚廢水，反應后只有離子液體和水，并能循環使用。

高鹽高有機物廢水熱膜耦合分鹽零排放處理工藝 1061     

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一種高鹽高有機物廢水熱膜耦合分鹽零排放處理工藝，廢水依次經過第一換熱器和第二換熱器進入鹽水膜分離器，濃水輸送到第一結晶器，生成的結晶鹽輸送到混鹽無害化處理器進行焚燒，焚燒過后的混鹽經過混鹽洗滌裝置洗滌和經過混鹽過濾裝置過濾后形成的鹽溶液輸送到納濾裝置進行分鹽；氯化鈉溶液輸送到第二結晶器，生成的結晶鹽輸送到氯化鈉鹽回收裝置進行回收；硫酸鈉溶液輸送到第三結晶器，生成的結晶鹽輸送到硫酸鈉鹽回收裝置。本發明充分利用高鹽高有機物廢水的余熱，形成熱膜耦合分鹽零排放處理系統及處理工藝。全系統只有鹽水膜分離器、結晶器、混鹽無害化處理器、納濾分鹽系統四個主要工藝單元，流程簡潔、操作簡便。