本實用新型涉及土壤(沉積物)和固體廢物的成分分析技術,具體為一種用于土壤沉積物測定的前處理雙頭垂直振蕩反應裝置。解決了現有分析技術在土壤沉積物和固體廢物的化學反應浸提時,使用水平往復振蕩造成固體樣品的損失和體積的變化,對測試結果帶來誤差的技術問題。本實用新型包括兩個口徑相同的反應管,兩個反應管在靠近管口的外壁上均開有外螺紋;還包括均為環狀結構的第一連接裝置和第二連接裝置;第一、第二連接裝置分別與一個反應管連接后又通過榫卯結構將兩個反應管連接在一起且兩個反應管管口能夠緊密貼合。使用了本實用新型后,分析時間縮短,操作簡便,設備簡單,節省人力物力,而且化學反應完全,使檢測結果準確,大大減小工作量。
本實用新型涉及發酵技術領域,具體為一種用于食品釀造、生化制藥以及固體廢棄物處理等進行固體發酵的固態物料發酵裝置,解決現有固態物料在發酵罐內分解時,菌液與物料分布不均及密封罐體內溫度不易控制等問題,包括發酵罐,發酵罐內至少設有噴淋管,噴淋管末端連有噴淋頭,發酵罐頂部還裝有射流器。本實用新型采用在發酵罐內安裝噴淋裝置,可定期定量的噴淋預先配好的菌液及添加劑,使菌群和添加劑在物料中分布均勻,固態物料發酵時間變短,而且通過淋下液體可控制分解罐內物料的溫升,循環罐及循環泵可使發酵罐的淋下底物液體得到重復利用,該裝置結構簡單,安裝方便,可廣泛應用于食品釀造、生化制藥以及固體廢棄物處理等固態物料的發酵。
本發明公開了一種負載CuCl和負載CuI固體催化劑的制備方法,該方法采用銅的二價氯 化鹽CuCl2與固體載體按質量比為10∶1~1∶10比例混合均勻,在惰性保護氣氛中,于300℃~ 800℃下加熱發生固相反應1~100小時,制得負載CuCl和CuI固體催化劑。本發明應用性質 穩定且價格低廉的銅的二價氯化鹽取代性質不穩定且價格較高的銅的一價氯化鹽為原料,減 少了制備CuCl的中間制備過程,避免了大量廢水和廢氣的產生,不僅制備過程簡單,環境友 好,成本低廉,而且具有較高的反應活性和穩定性,可用于變壓吸附分離CO的吸附劑,也可 用于甲醇氧化羰基化合成碳酸二甲酯的催化劑與烴類催化還原NOx反應的催化劑,工業應用 前景十分廣闊。
發明屬于空氣凈化領域,為一種輪船尾氣凈化裝置及其凈化方法,一種輪船尾氣凈化裝置及其凈化方法,包括船體,其特征在于,所述船體內固定設有發動機,所述發動機上設有預處理裝置,預處理裝置用于對廢氣進行一定處理,所述船體內固定設有第一洗氣池,所述第一洗氣池內設有含硫氣體回收裝置,含硫氣體裝置用于將含硫氣體從廢氣中脫出回收,所述船體內固定設有第二洗氣池。本發明在輪船發動機排出廢氣時,將高溫廢氣中的固體顆粒物吸附,將氮氧化物氣體轉化成氮氣,將硫氧化物充分氧化成二氧化硫后再次反應生成硫酸鈣收集,將碳氧化物充分氧化成二氧化碳后再次反應生成碳酸鈣收集,使排出廢氣僅剩下氮氣和其他無害氣體。
本實用新型提供一種基于等離子體的空氣污染源治理系統,其包括等離子燃燒室、電弧等離子體發生器和后處理裝置,其中,所述等離子燃燒室下端設置有廢氣進口,所述等離子燃燒室上方設置有廢氣出口,所述電弧等離子體發生器的等離子槍伸入所述等離子燃燒室內,所述后處理裝置連通所述廢氣出口;所述廢氣出口設置有等離子體光譜儀。本實用新型通過電弧等離子體發生器,將排出的廢氣通過電弧加熱,廢氣在6000°的高溫下分散成等離子體,采用等離子發射光譜儀測量不同等離子體的含量,并對應進行處理,使得排放的工業廢氣為無害氣體、固體和液體。
本實用新型涉及尾氣處理技術領域,一種摻雜瀝青尾氣處理裝置,結構是圓柱型的塔本體由四段組成,每段之間用密封法蘭密封,由上到下分別是固體吸附物質包堆積裝置、堿液吸附處理裝置、尾氣冷卻管道裝置、廢液收集罐;廢液收集罐下方設置有放液閥和尾氣冷卻管道裝置的尾氣進氣口,尾氣冷卻管道裝置從上到下分為細孔尾氣冷卻管道和粗孔尾氣冷卻管道,細孔尾氣冷卻管道和粗孔尾氣冷卻管道均勻分布在廢棄冷卻管道盤上,細孔尾氣冷卻管道一側設置有冷卻循環水出口,粗孔尾氣冷卻管道一側設置有冷卻循環水進口,固體吸附物質包堆積裝置上方設置有排氣口。具有結構簡單,更換或清洗方便,維護成本低的優點。
本發明涉及一種粉煤灰制備SSZ?13分子篩的方法,屬于固體廢棄物綜合利用領域。所述方法包括如下步驟:(1)將粉煤灰與稀堿溶液混合在反應釜中進行活化處理,處理后進行過濾操作得到濾餅和濾液;(2)將所述濾餅與補充硅源、堿溶液及模板劑混合均勻,陳化后得到反應前驅體;(3)將所述反應前驅體進行晶化;(4)將所述晶化后的反應物進行冷卻、固液分離、水洗、干燥、焙燒,得到SSZ?13分子篩。本發明解決了如何高效利用粉煤灰的問題,提高粉煤灰產品的附加值,能夠將該類固體廢棄物變廢為寶,制備出高硅鋁比的SSZ?13分子篩,成本及能耗低,適用于工業化推廣和應用。
本發明是一種多元素復合肥及其制造方法。是以冶金固體廢棄物和粉煤灰為原料進行機械加工至一定的粒度,根據渣中的化學成分按一定的百分比例配制,再進行廢酸處理,使渣中硅鋁酸鹽大分子結構變為可溶性鹽,并使微量元素從間隙固溶體中釋放出來,變為有效態的植物營養成分,不僅易被植物吸收,而且改善土壤結構,達到農作物增產的目的,同時也提供了對冶金固體廢棄物的綜合利用,深度加工的途徑。
本申請涉及建筑技術領域,公開了一種窯洞建筑材料及其制備方法和窯洞屋面及建筑物地面構造,該窯洞建筑材料包括窯洞屋面材料和建筑物地面材料,窯洞屋面材料包括以下質量份的組分,膠凝材料400?650份、工業固體廢棄物200?450份、激發劑50?100份、外加劑1?8份、發泡劑1?6份、輕質骨料10?36份和水400?650份;建筑物地面材料包括以下質量份的組分,膠凝材料400?650份、工業固體廢棄物200?450份、激發劑50?100份、外加劑1?5份、發泡劑1?10份和水400?650份。本申請的建筑材料使用了工業固體廢棄物,治理了環境污染,保護了環境,節約了能源,改善了建筑物室內環境和人居生活品質。本發明適用于窯洞維護改造工程,也適用于新建窯洞工程和嚴寒、寒冷地區所有新建、改建建筑物的地面工程,包括窯洞地面工程。
本發明屬于粉煤灰固體廢棄物再利用和煙氣脫硝技術領域,為了解決現有煙氣脫硝技術中催化劑中毒失活,及鍋爐尾部受熱面因受粘結焦或堵塞,影響鍋爐系統正常運行等問題,提供了一種錳鈰修飾高鐵粉煤灰的煙氣脫硝用吸附劑及其制備方法。將原粉煤灰經機械研磨、濕式磁選、干燥后獲得的高鐵粉煤灰與氧化鈣混合制成漿狀高鐵粉煤灰基體,再加入硝酸錳和硝酸鈰,干燥,高溫焙燒,自然冷卻至室溫即為吸附劑。所制備的吸附劑是在260?400℃溫區內有效脫除燃煤煙氣中氮氧化物的吸附劑,平均脫除效率≥70%。利用固體廢棄物粉煤灰為基體制備煙氣脫硝用吸附劑,可以在燃煤電廠內部實現以廢治廢。
一種格柵板的制備方法,包括下述依次的步驟:按質量份的原料配比:粒度10-20mm的尾渣5-10份;粒度5-10mm的尾渣15-20份;粒度3-5mm的尾渣12-20份;粒度小于5mm的廢棄耐火材料10-15份;粒度小于3mm高爐水渣5-15份;粒度小于0.088mm的粉煤灰20-30份;燒結機頭除塵灰5-10份;水泥20-30份,將上述原料攪拌均勻,然后再加質量份10~18份的水,混合均勻成為混合料漿。將上述混合料漿,在模型中澆注成型為型板(厚度是40-50mm);將型板在溫度為50℃以上的蒸汽中養護3天,然后自然養護4天成為格柵板。本發明可以實現固體廢棄物的再利用與冶金渣處理的高效、低成本。
本發明提供了一種利用煤氣化爐渣制備復合微波吸收材料的方法,屬于微波吸收材料技術領域。技術方案為:首先對煤氣化爐渣進行烘干、球磨和篩分處理,得到煤氣化爐渣粉體,通過酸洗、活化處理得到具有高比變面積的爐渣載體,接著采取雙溶劑等體積浸漬工藝經將含Fe3+的前驅體溶液引入到爐渣載體孔道內部,然后經原位碳熱還原處理獲得負載Fe2O3、Fe3O4、Fe或者Fe3C的磁性復合微波吸收材料。本發明方法以煤化工產業的固體廢棄物煤氣化爐渣為原料制備復合吸波材料,實現了煤氣化爐渣的有效回收利用,變廢為寶。
本發明公開了一種選擇性斷開密胺樹脂中C?O鍵的方法,涉及樹脂固體廢棄物循環利用及資源化領域。該方法為:將密胺樹脂材料粉碎為塊料,將其浸入酸性催化劑?溶劑的液相反應體系中加熱反應,反應過程中酸性催化劑可有效作用于C?O鍵,使得材料本體中特定的CH2?O?CH2鍵斷裂,待反應結束后降至室溫,過濾洗滌得到產物三聚氰胺預聚體。本發明通過對廢舊密胺餐具進行化學催化降解的方法,解決了化學處理方法中高溫熱解產物成分復雜,易于生成劇毒氫氰酸等難題,直接采用催化劑?溶劑體系反應,得到高附加值的三聚氰胺預聚體。
本發明提供了負載磁性合金的多孔陶瓷復合吸波材料制備方法,屬于微波吸收材料技術領域。技術方案為:首先對煤氣化爐渣進行烘干、球磨以及篩分處理,得到煤氣化爐渣粉體,通過酸洗、煅燒、活化處理得到具有高比變面積的爐渣載體,接著采取雙溶劑等體積浸漬工藝經將含Fe3+–Co2+、Fe3+–Mn2+、Fe3+–Ni2+或Co2+–Ni2+的前驅體溶液引入到爐渣載體孔道內部,然后經原位碳熱還原處理獲得負載合金FeCo、FeMn、FeNi或者CoNi的磁性復合微波吸收材料。本發明方法以煤化工產業的固體廢棄物煤氣化爐渣為原料制備復合吸波材料,實現了煤氣化爐渣的有效回收利用,同時可以降低微波吸收材料的生產成本,變廢為寶。
本實用新型涉及一種農村生活污水處理系統。采用本實用新型所述的農村生活污水處理系統,可以將農村廁所、廚衛產生污水進行無害化、減量化處理,并對其處理過程中產生的污泥進行資源化處理及利用。本實用新型通過對廚房垃圾、盥洗廢水、沖廁廢水進行初步的粉碎分離,將其中固體物質均質化后直接通入固體減量化裝置進行無害化、減量化處理,并對其處理過程中產生的污泥進行資源化處理,有利于固體廢棄物資源化回收利用;同時,本實用新型所述的農村生活污水處理系統在廢水進入污水處理系統前進行了初步的粉碎、分離,大大降低了污水處理系統進水污染物濃度,提高了污水處理系統的處理效率,并降低了污水處理成本。
本發明提供了一種人造彩砂及其制備方法。人造彩砂的原料組分按質量份數計:顆粒料100份,無機膠凝料5?15份,無機顏料0.5?2份,包膜劑0.2?1.0份,自來水10?15份。制備方法:以工業固體廢棄物為顆粒料,以無機顏料為著色劑,以無機膠凝料為膠凝劑,以有機聚合物為包膜劑,以水為調和劑,并將上述原料按照規定配比,通過制漿?著色?養護?包膜加工工序制備而成。本發明解決了現有人造彩砂生產技術中生產成本較高、耐候性較差、高溫耗能等問題,易于工業化推廣應用。本發明具有促進工業固體廢棄物資源化綜合利用,減少天然礦石開采,避免破壞生態環境等積極意義。
本發明提供熱循環連續煤矸石熱解氣化調濕及尾氣凈化方法,步驟是:(1)通過對凈化后煤氣蓄熱換熱交替燃燒給煤矸石熱解氣化提供熱源;(2)通過煤矸石熱解后的固體產物中的炭與過熱水蒸汽相遇進行水煤氣反應生成水煤氣;(3)荒煤氣導出;(4)將導出的荒煤氣凈化后的荒煤氣再進行蓄熱換熱交替燃燒,燃燒后的熱廢氣對入爐前的煤矸石粒料進行調濕脫水;(5)將調濕脫水后的廢氣通過水沐凈化后排放。本發明不需要增加額外的能耗,成本節??;另外也可以對熱廢氣進行降溫,利于向大氣中排放溫度相對較低的廢氣,保護生態環境。
本發明適用于給排水領域,提供了一種地鐵暗挖隧道排水結構,包括地窖,還包括:驅動裝置;分離裝置。本裝置在使用時,隧道中的污水會經由地漏排入地窖的內部,污水在流入地窖的過程中會沖擊驅動裝置并使其轉動;驅動裝置通過皮帶輪副一驅動轉動件轉動,進而使得濾芯圍繞轉動件轉動;濾芯轉動的過程中會對落入的污水進行過濾處理,而固體廢物會隨著濾芯運輸,最后被刮除件刮除至其余部位;本裝置利用污水作為動力實現了固液分離的效果,避免了現有技術的缺點。由于隧道污水的一般含有固體廢物和液體廢物,使用現有技術的排放手段不能實現固體廢物和液體廢物的分離,還會導致污染和堵塞,本技術方案有效的避免了以上技術問題。
本發明屬于粉煤灰固體廢物再利用和煙氣脫硫脫汞的技術領域,公開了一種以粉煤灰為原料的煙氣脫硫脫汞用吸附劑的制備方法,先將粉煤灰置于前驅體溶液中加熱攪拌得到凝膠狀產物,經干燥得到預產物、兩次焙燒、冷卻得到煙氣脫硫脫汞用吸附劑;其中,所述前驅體溶液是由堿金屬硝酸鹽、硝酸錳、硝酸鈰和去離子水混合得到的;第一次的焙燒溫度介于堿金屬硝酸鹽的熔點和沸點之間,且包括熔點和沸點兩端點值,以使堿金屬硝酸鹽呈液相;第二次的焙燒溫度為601?850°C。本發明以固體廢棄物的粉煤灰為原料,實現了廢物的再利用,所制得的吸附劑,具有原料廉價、操作簡單、脫硫和脫汞性能良好等優點,尤其是對150?300°C煙氣中SOx脫除效率高達100%,單質汞的脫除效率高達95%。
本發明公開了一種提高城市大氣質量的方法,具體包括以下步驟:(1)將城市樓房區家庭產生的糞便和餐廚垃圾進行化糞處理后過濾,得到固體廢棄物A(加入收集桶)和稀液A;(2)將稀液A和城市污水進行沉淀處理;(3)過濾,得到固體廢棄物B(加入收集桶)和稀液B;(4)將城市平房區家庭產生的糞便收集,與固體廢棄物A、固體廢棄物B共同加入糞便貯存池,得到固體廢棄物C;(5)研磨后進行沼化反應,得到混合沼氣;(6)依次進行脫硫、脫氨、脫臭和干燥處理,得到潔凈沼氣,壓縮,貯存。本發明方法凈化了城市大氣,降低了城市污水的處理成本,為城市大氣狀況向良好方向轉化提供了良好基礎。
一種利用文冠果籽油制備生物柴油的方法,是以占文冠果籽油重量2~12%的三氟甲基磺酸稀土鹽為固體酸催化劑,按照共溶劑∶文冠果籽油=1∶1~6的摩爾比加入共溶劑呋喃衍生物,與按照3~9∶1的摩爾比混合的甲醇和文冠果籽油的混合液在40~100℃進行酯交換反應以制備生物柴油。以本發明方法制備生物柴油,收率可達99%以上,產品各項性能指標達到柴油機燃料調和用生物柴油標準要求。本發明反應時間短、溫度低、流程簡單,整個制取工藝無任何廢水、廢氣、廢液產生,無環境污染,反應后剩余的甲醇、固體酸催化劑和共溶劑可以循環利用。
本發明屬于道路基層材料技術領域,具體涉及一種赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方及制備工藝。本發明的赤泥/煤矸石基膠凝材料道路基層配方,由以下重量份數的原料制成:高活性赤泥37份、礦渣0—20份、脫硫石膏0—20份、煤矸石粗細集料40份、含鈣的固體堿激發劑3份和水20—22份,其中高活性赤泥是將赤泥依次進行機械活化和熱力活化得到的。本發明能夠將赤泥、礦渣、脫硫石膏、煤矸石多種危害環境及損害人體健康的固廢材料直接應用于道路基層,且該配方能滿足高速公路和一級公路基層強度的要求,替代了傳統水泥穩定碎石基層,替代了水泥,能夠減小水化熱對膠凝材料的影響,提高了道路基層的抗裂性能。
本發明涉及一種發泡混凝土砌塊的制備方法。本發明的目的是解決現有的發泡混凝土砌塊制備方法存在的工業固廢配加比例偏低以及難以獲得高強度、低密度優質產品的技術問題。本發明采用的技術方案是:將多種工業固體廢棄物的超微粉進行復合配方,再向粉料混合料中添加水,同時攪拌制漿;再向漿料中添加一定量的發泡劑,繼續攪拌均勻,制成發泡漿料;最后將發泡漿料倒入成型模具腔中,再在模具內漿料上表面依次加密封透氣層和荷重物;發泡定型后進行脫模、切割,最終進行蒸壓養護得到發泡混凝土砌塊制品。本發明采用荷重加壓方式制備發泡混凝土砌塊,有利于制備高強度、低密度的發泡混凝土砌塊,操作簡單,易于實現工業化生產。
本發明屬于燒結固廢建筑材料領域,具體涉及固硫灰陶粒及其制備方法,按以下原材料質量份數比和工藝制備而成:固硫灰9~59份,污泥20~66份,巖漿土8~33份,珍珠巖尾礦粉4~10份;鋁灰1~4份;石灰石粉1~4份;玻璃粉2~8份;磷酸鹽膠黏劑4份。首先對污泥進行脫水至含水率17%~56%,采用余熱對固硫灰、鋁灰烘干,并按質量比混合所有粉料并噴混磷酸鹽膠粘劑獲得濕混料,然后陳化、真空練泥擠出造粒、烘干陶粒坯料,最后焙燒和篩分獲得固硫灰陶粒。本發明充分利用固硫灰的高溫燒結特性,提高固硫灰的資源化利用率,實現多固體廢棄物協同處置。制備的固硫灰陶??蓮V泛應用于建筑材料。
本發明屬功能材料制備技術領域,為克服現有用電石渣制備棒狀納米碳酸鈣中電石渣除雜以及外加晶型控制劑造成工藝復雜,成本高的問題,提供一種雜質自誘導制備納米棒狀碳酸鈣的方法。利用電石渣中雜質的自誘導,直接將電石渣和CO2進行氣?液?固三相連續反應制備具有棒狀晶體形態的納米碳酸鈣。使用該方法處理1噸電石渣可消耗0.58噸CO2以及生成棒狀納米碳酸鈣1.5噸。因電石渣中氧化鐵雜質的影響,誘導產物自組裝為棒狀的晶體形態,既可作為造紙填料也可作為紙張涂布材料,且其生產工藝簡單、生產成本較低,可實現了工業化生產。本發明消納大量電石渣等工業固體廢棄物,降低原料成本,保護生態環境,實現固廢資源綜合利用。
一種循環流化床粉煤灰制備P型沸石和F型八面沸石的方法,屬于工業固體廢棄物的資源化利用及沸石合成技術領域,目的在于提供一種有效解決粉煤灰固廢消納的技術,粉煤灰經過酸處理,除去鐵和鈣等雜元素,然后再經過焙燒堿熔處理,在一種晶體導向劑作用下,通過改變導向劑加入前后的攪拌工藝,可控制備不同品質的P型沸石和F型八面沸石兩種沸石。本方法實現了利用一種粉煤灰在同一種晶體導向劑作用下得到兩種沸石。
本發明涉及一種無害化處理赤泥的方法,屬于赤泥處理技術領域,解決固體廢棄物赤泥綜合利用的技術問題,解決方案為:首先對赤泥進行干燥、分散,然后將還原劑進行破碎,得到粒度小于1mm的塊體,接著按照一定比例稱取赤泥和還原劑均勻混合,最后在惰性氣氛下高溫碳熱還原處理獲得主要物相為FeAl2O4、NaAlSiO4、Fe、FeC以及C的產物。本發明利用還原劑中的C將固廢赤泥中的Fe3+進行還原回收,同時赤泥中的OH–又可以反應活化還原劑中的C,起到消耗赤泥強堿的作用,有效實現了赤泥的循環利用和無害化處理。
一種同時提取粉煤灰和赤泥中氧化鋁的方法,屬于固體廢棄物綜合利用領域,可解決現有赤泥利用難度大以及粉煤灰的利用方法難度大、能耗大、成本高的問題,將粉煤灰、赤泥、生石灰和碳酸鈉混合,700~1400℃下煅燒活化,焙燒產生的氣體CO2可用于鋁酸鈉溶液種分過程制備Al(OH)3;將熟料研磨,用1~10%碳酸鈉溶液浸出,浸取完成后進行固液分離得到鋁酸鈉粗液,鋁酸鈉粗液經脫硅、種分、過濾、煅燒得到氧化鋁產品。本發明中通過添加赤泥提高粉煤灰中的鋁硅比,同時利用赤泥中的CaO和Na2O活化莫來石,減少活化劑生石灰和碳酸鈉的用量,在提高氧化鋁提取率的同時,降低粉煤灰氧化鋁的提取成本,實現兩種固廢的高效利用。
一種高鋁煤粉爐粉煤灰制備低硅鋁比ZSM?5分子篩的方法,屬于工業固體廢棄物的資源化利用及沸石合成技術領域,目的在于提供一種有效解決粉煤灰固廢消納的技術,為粉煤灰綜合利用過程中硅鋁同時利用提供新的方案。本發明以高鋁煤粉爐粉煤灰為原料,經過碳酸鈉焙燒活化,鹽酸酸浸,固液離心分離,得到酸浸渣;以酸浸渣作為沸石產品唯一的硅源和鋁源,以一定比例與堿、模板劑和水混合,通過調變水硅比,在適宜的水熱晶化條件下制備低硅鋁比的ZSM?5分子篩,本方法實現了利用一種高鋁煤粉爐粉煤灰制備低硅鋁比ZSM?5分子篩的方法。
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