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本發明公開一種高鹽廢水水質凈化的系統和方法。該系統包括按照工藝流程依次連接的重金屬脫除單元、軟化處理單元、膜過濾單元和中和單元。在該系統的基礎上提出將飛灰水洗后產生的高鹽廢水通過轉料泵輸送至重金屬脫除反應器，加入重金屬捕捉劑硫化鈉，進行重金屬脫除，然后通過軟化處理降低硬度，最后經過多級膜過濾，依次去除廢水中的懸浮物顆粒以及殘留的硫酸根、碳酸根離子，膜處理后的清液進入中和反應器，通過加入一定濃度的酸性物質，調節pH到7.0，得到滿足蒸發制鹽工藝進水要求的原液。
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本發明實施例提供一種高效的廢水除臭凈化裝置，涉及廢水處理技術領域，包括凈化除臭箱，所述凈化除臭箱的下表面安裝有沉淀箱，所述沉淀箱的下表面焊接有支腳，所述沉淀箱的一側外表面貫通安裝有過濾箱，所述凈化除臭箱的一側外表面上端一側貫通安裝有氣體凈化除臭箱，所述凈化除臭箱的上表面安裝有加藥構件，所述凈化除臭箱的另一側外表面上端貫通焊接有進水管，所述過濾箱的一側外表面貫通焊接有濾水出水管，所述凈化除臭箱的一側外表面下端貫通焊接有排污管。本發明廢水除臭凈化裝置的工作效率高，對水液除臭過程中，對排出的氣體進行集中，裝置對污水的過濾凈化的潔凈度高，去除污水內部的有毒物質徹底。
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本發明涉及用于丙烯腈裝置無硫銨工藝廢水的催化劑，主要解決現有技術中多相催化濕式氧化反應催化劑初活性低和穩定性差的問題。本發明通過采用用于丙烯腈裝置無硫銨工藝廢水的催化劑，包括載體和載于其上的活性組分，所述載體含活性炭和二氧化鈦中至少一種，所述活性組分選自Ru、Pd、Pt、Rh中的至少一種及助劑選自La、Ce、Nd中的至少一種的技術方案較好地解決了該問題，可用于丙烯腈裝置無硫銨工藝中有機廢水的催化濕式氧化處理。
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本發明提供一種煤化工高鹽廢水的分質分鹽處理裝置和方法。本發明采用高效除硬過濾+臭氧催化氧化+超濾+高效納濾電滲析+反滲透+蒸發結晶處理煤化工高鹽廢水，通過采用該技術，有效利用了低溫熱源，實現了煤化工高鹽廢水的近零排放和資源化利用。和現有技術相比，本發明涉及的工藝出水水質好，回收的鹽類品質高，技術經濟性好。
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本發明公開了一種能夠去除或回收水中銅離子的真菌菌種LP-19-3及其菌劑，含有所述菌種或菌劑的銅離子處理劑以及處理含銅廢水的方法。本發明真菌菌種LP-19-3具有比苔蘚等植物大得多的比表面積，因此對含銅廢水的處理效率明顯提高；同時，本發明中的菌種是專門耐受高濃度銅離子的，對于銅具有專門性。
本發明提出一種利用改性聚合物吸附劑選擇性吸附回收廢水中貴金屬離子的處理方法，屬于貴金屬廢水處理技術領域所述改性聚合物吸附劑由包括如下步驟制備而得：(1)將硫單質、多元胺基化合物、多元羰基化合物、負載基底混合，加入有機溶劑，得固液混合液；(2)在保護氣體氣氛下，將上述固液混合液進行加熱反應，得改性聚合物混合液；(3)將上述改性聚合物混合液冷卻至室溫，洗滌，離心，烘干，得改性聚合物吸附劑；其中，所述負載基底為多孔吸附材料。所述處理方法可充分發揮藥劑的特性和優勢，使得吸附劑具有對貴金屬離子的高選擇性、高吸附容量、高吸附速率、性能穩定等效果，后期通過分離回收單元實現貴金屬的回收。
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本發明公開了處理放射性污染廢水的顆粒吸附劑及其制備方法。將鈣基蒙脫石、NH4Cl、氨水、二甲基乙醇胺制備成物質A；物質A經幾丁膠、醋酸、巰基?β?環糊精、二甲基亞砜、乙醇、1?(2?甲氧苯氧基)?2, 3?環氧丙烷、3?苯氧基?1, 2?環氧丙制備的混合液改性后得到物質E；物質E經PbCl2、ZnCl2、Cu(NO3)2、Ni(NO3)2制備的混合液改性后得到物質G；物質G經甲基苯基二氯硅烷、二甲基乙醇胺、丙烯酸、過硫酸鉀、異丁基三甲氧基硅烷和三甲基硅咪唑制備的混合液改性后得到的物質即為處理放射性污染廢水的顆粒吸附劑。
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本發明涉及一種以生物濾塔為主的高濃度醫療廢水凈化回收處理系統,包括封閉式集水池、封閉式一沉池、封閉式污泥池、封閉式污泥消毒池、封閉式廢水滅菌池、預曝氣池、生物濾塔、二次沉淀池、二次消毒池、粗濾池和精濾池,所述封閉式集水池、封閉式一沉池、封閉式污泥池、封閉式污泥消毒池和封閉式污水滅菌池之間的連接管道為封閉管道,所述生物濾塔的進水管道位于塔體的上部,設有若干噴嘴,塔內設有多層填料,頂部設有出風口,下部側面設有進風口,底部是集水槽,所述粗濾池內設有固定的沙濾床,所述精濾池內設有超細纖維過濾模塊,其出水口連接貯水池。本發明的生物安全性好,投資相對較低,運行和維護方便,出水的凈化程度高。
本發明提供了一種鐵代謝耦合厭氧氨氧化污泥的馴化方法、一種氨氮廢水的處理方法和系統，屬于污水處理技術領域。本發明先向厭氧氨氮化污泥中接種鐵氨氧化功能菌，得到接種污泥，之后使用含氨氮、亞硝、催化劑并除氧的配水溶液對接種污泥進行馴化，通過前期馴化和后期馴化向厭氧氨氧化菌中引入鐵代謝，可以與固態三價鐵源構建鐵?氮耦合體系，在此體系中，鐵氨氧化過程以氨氮為電子供體，固態三價鐵為電子受體產生NOx??N和游離的亞鐵離子，為厭氧氨氧化菌提供亞硝的同時，為NDFO提供亞鐵，而NDFO則可以以亞鐵離子作為電子供體還原水中產生的硝酸鹽氮，從而提高出水的TN去除負荷，同步去除廢水中的硝氮和氨氮，實現總氮近零排放。
本發明公開了一種微氧-厭氧交叉平流式水解酸化池，為往返折流式多廊道結構，由多個平行設置的廊道構成，多個所述廊道間采用隔墻(4)分隔，相鄰兩個所述廊道的入水口交錯分布，分別位于所述廊道長度方向的兩端，在每個所述廊道中交錯設置有機械攪拌區和曝氣接觸區。本發明還公開了采用所述微氧-厭氧交叉平流式水解酸化池進行石化廢水的處理方法，可以提高石化廢水的可生化性和降解性，所述微氧-厭氧交叉平流式水解酸化池結構合理且經濟高效。
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一種有機廢水預處理的方法，其步驟為：1)對原水進行混凝沉淀；2)調節pH值為3?4；3)通過三維電極/電Fenton設備進行處理，氧化去除大部分難降解有機物并降低COD值；4)調節pH值為7.5?8.0；5)通過亞硝化設備將NH4+?N氧化為NO2??N，實現NO2??N的累積；6)步驟5的出水通過厭氧氨氧化設備，在厭氧氨氧化菌的作用下，使得NH4+?N和NO2??N反應生成N2脫氮。本發明還公開了一種用于實現上述方法的裝置。
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本實用新型公開了一種高濁度廢水一體化凈水裝置，屬于廢水凈化的環保技術領域，包括：第一檢修口、出水口、出水集水器、罐體、排氣管、導管、平板膜、輸氣管、導板、支撐板、進水口、套管、排污口、排污槽、觀察窗、螺旋推動軸、第一電機、第一腔室、沉降分離管、篩板、第二腔室、第三腔室。本實用新型的裝置具有占地面積小，配水均勻，污水沉淀效率較高，出水質量穩定，裝置維護檢修工作量小，運行成本低，耗能低等優點，實現了真正的一體化裝置。
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本實用新型涉及一種旋流過濾油田廢水處理裝置，包括旋轉過濾部件和設置于旋轉過濾部件外部的外殼，所述旋轉過濾部件包括旋轉過濾體和位于旋轉過濾體下端的中空旋轉軸，所述旋轉軸與電機相連；所述旋轉過濾體為上端開口的中空球形結構，所述旋轉過濾體包括兩層絲網層、以及位于兩層絲網層之間的碳納米纖維層；所述外殼的頂端和底端分別與旋轉過濾部件軸密封旋轉連接，所述外殼底端設置排污口，外殼側壁下端設置排水口，排水口端設置止水閥，外殼內設置油水檢測器，所述油水檢測器用于檢測油水分界線；外殼側壁外部上端設置支管，所述支管與外殼連通。本實用新型的旋流過濾油田廢水處理裝置能達到破乳、集結效果，油水分離效果好。
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本發明涉及一種脫硫工藝產生的廢水的脫硫脫氨處理裝置，包括化學加藥系統、中和箱，所述中和箱的進水口與廢水管相連，化學加藥系統通過電磁閥與中和箱相連，所述中和箱通過溢流閥與反應箱相連，反應箱通過溢流閥與絮凝箱相連，濾清器的排污口通過電磁閥與壓濾機二相連，所述澄清器上端通過溢流閥與蠕動泵相連，蠕動泵出口與生物箱的進水口相連，生物箱的出口與沉淀箱相連。本發明能夠有效脫硫脫氨，并能夠將各個過程中的主要產物分離出來，其中生物箱與傳統方便相比，不需要再通過電能在提供大量的推動力，能夠節省大量的一次能耗，減少化學物品的投入，能夠有效避免污水處理過程中的二次污染，還能利用微生物將化學能轉化為電能。
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本發明屬于脫硫廢水處理的技術領域，具體涉及一種脫硫廢水零排放用膜法節能系統，該節能系統包括原水供應裝置、能量轉化裝置、反滲透裝置和泵等，能量轉化裝置包括水壓缸、止回閥組和密封換向閥，其中，水壓缸包括水壓缸缸體、水壓缸活塞，水壓缸活塞設于水壓缸缸體內并可往復動作，水壓缸活塞朝向水壓缸端蓋的開口的端面上設有向水壓缸端蓋的開口的方向凸出的水壓缸活塞凸臺，水壓缸活塞凸臺的局部或全部能進入所述水壓缸端蓋的開口內，可以減緩水壓缸活塞運行失控時與水壓缸端蓋的撞擊力，有效保護水壓缸活塞。
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本發明公開了一種用于智慧城市的機械式電鍍廢水快速中和機構，包括有中和槽、空心攪拌軸、套筒、空心軸型減速機、旋轉接頭、增壓泵和加液箱，在中和槽上方安裝有空心軸型減速機，空心攪拌軸安裝在空心軸型減速機上，空心攪拌軸上端通過旋轉接頭連接加液管連接，加液管連接在增壓泵上，增壓泵與加液箱連通，本發明在攪拌的時候由于螺旋葉片和套筒的存在使得電鍍廢水從套筒下端進入套筒內，再從套筒上端流出形成一個上下對流式的環流，避免了因旋轉攪拌形成的渦旋現象，同時還提高了反應速率，從而能夠實現快速的中和處理。
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本發明實施例提供一種丙烯腈-腈綸綜合生產廢水處理設備。屬廢水處理領域。該設備包括:調節池、兼氧反應器、好氧反應器、二沉池、混凝反應器、混凝沉淀池、回流泵、管路、風機和調節閥;調節池上設有污水進水口,調節池的出水口依次與兼氧反應器、好氧反應器、二沉池、混凝反應器和混凝沉淀池經管路連通,混凝沉淀池上設有達標水出水口和剩余污泥排出口;好氧反應器下端設置混合液回流口和進氣口,混合液回流口通過管路和回流泵回連至兼氧反應器進水端的回流口,進氣口通過管路和調節閥與風機連接;二沉池下端設有污泥排出口,該污泥排出口通過回流污泥的管路和另一回流泵回連至兼氧反應器的回流口。該處理設備具有運行穩定、處理成本低。
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本實用新型提供一種新型脫硫廢水零排放處理系統。包括：一除鈣除重池，設有一第一投藥單元；與所述除鈣除重池連通的混凝池，設有一第二投藥單元；與所述混凝池連通的一澄清池；與所述澄清池連通的一納濾系統；在所述澄清池及納濾系統之間的設有一第三投藥單元及一過濾器；所述納濾系統包括一硫酸鹽濃水出口及一氯鹽淡水出口，所述硫酸鹽濃水出口與一石灰石漿液池連通；所述氯鹽淡水出口與一膜濃縮系統連通。能夠適應煙道蒸發法的需求對脫硫廢水進行處理，并且運行和處理成本大幅降低。
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本發明提供一種印刷業廢水綜合治理系統，包括收集池、污泥池、清水池和回用池，所述收集池的池口處安裝有電絮凝氣浮機，所述污泥池和清水池的池口處安裝有疊螺機，所述回用池的池口處安裝有深度凈化設備；所述電絮凝氣浮機內設有調節池和電絮凝池，電絮凝氣浮機上還設有進水口、排渣口和出水口，所述進水口與調節池連通；所述收集池內安裝有與進水口連接的污水泵，所述電絮凝主機的側壁上安裝有輸送泵，所述輸送泵的吸水端連接調節池。該裝置能夠對印刷廢水進行集中收集和處理，采用氣浮加電絮凝的方式能夠大大提高吸附能力和處理效果，并且能夠對固液進行分離循環處理，對分離后的清水進一步處理，以回用到各個用水環節。
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本發明涉及廢水中多價離子分離領域，公開了廢水中多價離子的分離方法和系統。該方法包括：將含有一價離子和多價離子的原水進行n級納濾分離，得到在富含一價離子的產水和富含多價離子的濃水；其中，在每一級納濾分離的過程中，將包含相鄰一級納濾分離得到的相鄰產水和/或相鄰濃水的本級進水進行納濾分離得到本級產水和本級濃水，最終第1級納濾分離得到的第1級產水為所述富含一價離子的產水，第n級納濾分離得到的第n級濃水為所述富含多價離子的濃水；其中，所述原水加入選自第2至n?1級納濾分離的任意一級進水中的一個；其中n為3以上的正整數。實現提高二價離子的分離率。
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本發明涉及一種廢水行業TPL預熱防垢工藝，包括如下步驟：預熱部分利用TPL預熱防垢工藝，物料進入列管式換熱器前與氧化鋯顆?；旌?，物料在換熱器中流動，析出的硫酸鈣晶體與氧化鋯固體顆粒之間發生摩擦、碰撞，固體顆粒與管壁之間也發生摩擦、碰撞，固體顆粒在換熱管壁面附近的跳動加大了對流動邊界層的擾動，防止或減緩污垢成分在壁面上的吸附沉積，同時固體顆粒與換熱管壁的摩擦、碰撞將破壞流體流動的邊界層，降低對流傳熱的熱阻，增大對流傳熱系數。根據本發明的廢水行業TPL預熱防垢工藝有效地解決了預熱器的結垢問題，節能效果顯著，技術成熟可靠，提高傳熱效率，減少燃煤用量和環境污染；延長清洗周期，增加實際生產時間和減小勞動強度。
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本發明公開了一種用于吸附去除化工廢水中苯的改性氧化鋁吸附劑。氧化鋁清洗后經Cu(NO3)2、Zn(NO3)2、Co(NO3)2、Mg(NO3)2、Pb(NO3)2制備的混合液改性后制備成物質C；物質C經3,5?二氯?2?氰基吡啶、4?羥基異喹啉、3,6?二甲基噠嗪、3?乙酰噠嗪、2,3?二氟吡啶、3?溴?4?氟苯甲酸、2?氟苯甲醛、3,4?二氟苯甲醚、2?溴?4?氯?5?氟吡啶、八氟丙烷、3,6?二甲基噠嗪制備的混合液改性后制備的物質即為用于吸附去除化工廢水中苯的改性氧化鋁吸附劑。
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本發明提供一種有機廢水減量化、資源化處理方法，包括步驟：(1)將廢水進行前處理，得到前處理后的出水；(2)對步驟(1)得到的出水進行固液分離處理；(3)對固液分離出水進行納濾處理；(4)對步驟(3)得到的納濾濃水進行納濾濃水處理，得到納濾濃水處理出水，納濾濃水處理出水返回步驟(3)與固液分離出水混合，進行納濾處理；(5)對步驟(3)得到的納濾產水進行第一反滲透處理；(6)對步驟(5)得到的第一反滲透濃水進行第二反滲透處理；(7)對步驟(6)得到的反滲透濃縮液進行蒸發結晶處理，得到結晶鹽和蒸發冷凝液。本發明還提供實施該方法的處理系統。通過本發明的方法和系統，真正實現污水的減量化、資源化。
本發明涉及甲烷與含硫含氮廢水協同處理的膜生物處理設備及其方法。本發明的設備是由內部安裝有多個氣體膜組件的氣體膜分離容器、用于容置甲烷氧化菌和硫酸鹽還原菌附著的填料及懸浮液的環流式氧化容器、用于容置含有脫氮硫桿菌的懸浮溶液的升流式再生容器、固液分離容器和氣體導流容器構成。在環流式氧化容器甲烷被氧化，硫酸鹽被還原；氣體膜組件的分離作用，使未及時氧化的甲烷回流至環流式氧化容器繼續被氧化，使硫酸鹽還原產物硫化氫進入升流式再生容器被硝酸鹽氧化為硫酸鹽，成為再生的氧化劑，同時硝酸鹽被還原為氮氣，實現甲烷廢氣與含硫含氮廢水在兩個生化反應區協同有效地處理。本發明的設備結構緊湊、能耗低、操作簡單。
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本發明公開了一種電化學還原與氧化結合處理含氯有機廢水的裝置及方法,屬于電化學和環境技術領域。電解槽體水平放置,載鈀氣體擴散陰極與陽極分處電解槽體的兩側,陰極一側與氣體室相連,在陰極和陽極之間放置一隔膜將陰極區和陽極區隔開,在氣體室一側設進氣管,分別在陰極區和陽極區上部設陰極區排氣管和陽極區排氣管,其中陽極區上部的排氣管連接氣體吸收裝置。載鈀氣體擴散電極既對氯代有機物具有電還原脫氯能力(通入氫氣),又可電還原產生過氧化氫(通入空氣),并使其分解生成羥自由基。本發明裝置結構簡單,采用陰極電化學還原脫氯和陰陽極同時電催化氧化結合處理含氯有機廢水,達到充分去除污染,并降低能耗,提高去污效率的目的。
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本發明涉及一種可用于染料廢水濕式催化氧化的催化劑及其制備方法。該催化劑的組成為具有納米線形貌的M2Mo4O13/α-MoO3(M＝Li+，Na+，K+，Cs+)復合材料。制備方法包括以(NH4)6Mo7O24·4H2O為Mo的前驅體，以MOH(M＝Li+，Na+，K+，Cs+)為金屬M的前驅體同時調節溶液pH值在特定范圍，混合溶液在特定溫度下老化后，經過濾、洗滌、和干燥，在高溫下煅燒后可制備該新型濕式氧化催化劑。該催化劑可在常溫常壓下，用空氣作為氧化劑，高效催化氧化染料廢水中的有機污染物。
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本發明公開了一種焦化廢水中苯并(a)芘的生化處理方法和裝置。所述方法包括S1，將焦化廢水通入均質調節裝置進行均質調節，得到第一出水；S2，將S1所得的第一出水通入隔油裝置進行隔油處理，得到第二出水；S3，將S2所得的第二出水通入混凝沉淀裝置進行混凝沉淀處理，得到混凝沉淀處理后的第三出水；S4，將S3所得的第三出水通入過濾裝置中進行過濾處理，得到過濾處理后的第四出水；S5，將S4所得的第四出水通入MBR膜生物反應器中進行生化反應，得到第五出水和反應后的活性污泥；S6，將S5所得的第五出水通入吸附裝置中進行吸附處理。所述裝置中活性污泥濃度高、結構簡化、占地面積小，能夠降低含苯并(a)芘污水處理裝置的生產制造成本及使用運行費用。
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本發明提供了一種脫硫廢水資源化處理方法，包括：(1)對脫硫廢水進行預處理；(2)對預處理出水進行磷酸鹽沉淀處理；(3)對磷酸鹽沉淀出水進行軟化處理；(4)對軟化出水進行膜分離處理，得到富含一價離子的膜分離產水以及富含二價和/或多價離子的膜分離濃水；(5)對膜分離產水進行第一深度濃縮處理，得到第一深度濃縮產水和第一深度濃縮濃水；(6)對第一深度濃縮濃水進行第一蒸發結晶處理，得到低價鹽和蒸發冷凝液；(7)對膜分離濃水進行第二深度濃縮處理，得到第二深度濃縮產水和第二深度濃縮濃水；和(8)對第二深度濃縮濃水進行第二蒸發結晶處理，得到高價鹽和蒸發冷凝液。本發明還提供了實施上述方法的處理系統。
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本實用新型實施例提供了一種低溫低壓高濃度含鹽廢水零排放多級蒸發系統。所述系統通過多級蒸發單元實現對高濃度含鹽廢水的處理，每級蒸發單元均包括低溫低壓蒸發分離器、管殼式換熱器和強制循環泵，由強制循環泵驅動高濃度含鹽廢水料液在所述低溫低壓蒸發分離器和所述管殼式換熱器的管程之間循環，實現連續蒸發，蒸發分離出的二次蒸汽進入次級管殼式換熱器中，作為次級蒸發系統的熱源，以此類推，根據不同煙氣條件，設置多級蒸發單元。所述系統穩定性高，運行靈活可靠，故障率低，管理維護方便；利用了二次蒸汽的氣化潛熱，節省了整個蒸發系統的能耗，提高了系統熱能利用效率；系統結構簡單，布置緊湊，有效降低了成本。
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