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本發明提供了一種使用易熔低品位礦粉和難熔高品位礦粉制備燒結礦的方法，是配備原料時，在含鐵料中使用1-5%的易熔低品質鐵礦粉和25-30%的難熔高品位鐵礦粉，然后對原料進行混合-制粒-布料-點火-燒結-冷卻-篩分-燒結礦指標檢測等工藝流程制備燒結礦。本發明提供的使用易熔低品位礦粉和難熔高品位礦粉制備燒結礦的方法，能改善燒結質量、提高資源的利用效率。
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本發明為一種常壓下合成硅磷酸鋁分子篩SAPO-11的方法，其特征在于，主要工藝過程包括：1）低共熔混合物的制備：將季銨鹽類與有機酸或有機醇以摩爾比例為0.1~10；在研缽中充分研磨混合，然后置于燒杯中在80～180oC下加熱使之熔化成為透明液體，制得低共熔混合物；2）晶化反應混合物的配制：將磷源、硅源、礦化劑以及模板劑、鋁源依次加入到熔化的低共熔混合物中，在80～150°C混合溫度范圍內，攪拌均勻，形成反應混合物；3）將步驟2）制備的反應混合物晶化；？4）將步驟3）反應后的反應物水冷至室溫，洗滌分離后烘干焙燒；洗滌后的濾液旋轉蒸發后回收利用。
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本發明涉及一種鈾礦山磨礦過程中礦漿粒度測量的裝置，自動取樣、自動篩分、雙測量小孔管自動檢測，能直接給出礦漿中的顆粒大小及粒度分布，檢測結果準確，可與篩分方法比對。解決了庫爾特方法測量礦漿粒度易堵塞和測量范圍小的問題。很好的發揮了庫爾特方法測量物料顆粒度準確度高的優點，為實現磨礦自動化，提供一個準確測量礦漿粒度的裝置。
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本發明提供一種礦山多平面出礦斜溜井施工方法，先施工沿垂直方向延伸的中段溜井，再在中段溜井的多個不同高度位置作為起始點，施工多個沿水平方向延伸的卸礦巷道，并使得多個卸礦巷道分別都與所述中段溜井連接貫通；再于每一卸礦巷道中，朝向中段溜井方向，向下掘進斜向延伸的斜溜井，掘進完成后對斜溜井進行澆筑；后于卸礦巷道與中段溜井交匯處施工擋墻，以將卸礦巷道與中段溜井隔斷；最后于斜溜井與卸礦巷道連接位置處設置格篩，出礦時，將礦石從格篩處放入斜溜槽，而后礦石通過斜溜槽劃入中段溜井內，能夠取代現有技術下斜溜井施工由下向上施工方法，降低斜溜井施工難度，顯著改善井下施工人員施工安全，且能夠降低施工成本，縮短施工周期。
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本發明公開了一種脫水篩板及包括其的脫水振動篩，脫水篩板包括：篩板組件，所述篩板組件包括多個依次連接的篩板本體，其中至少兩個相鄰的所述篩板本體呈夾角設置；多根支撐梁，多個所述支撐梁沿所述篩板組件的延伸方向依次間隔布設，所述支撐梁包括梁體和設置在所述梁體上的至少一個軌座，所述梁體通過所述軌座與所述篩板本體連接。本發明提供一種脫水篩板及包括其的脫水振動篩，對脫水篩板及其分布實行改造，短時間內快速增加實際脫水面積，有效提高尾礦干排的處理能力，為企業節約成本且提高效益。
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本發明公開了一種全硅β分子篩改性制備的Ti?β分子篩及其合成方法和應用，其中制備方法包括以下步驟：(1)將硅源、鈦源、結構導向劑、堿金屬化合物礦化劑、全硅β分子篩以及水混合均勻，得到一定摩爾配比的反應混合物；(2)將步驟(1)得到的反應混合物在耐壓的密閉容器中在80?200℃的溫度和自生壓力下晶化0.5?30天，得到晶化產物；(3)回收步驟(2)得到的晶化產物。按照本技術方案制備的Ti?β分子篩在大分子氧化反應中具有良好催化性能，同時氧化產物的選擇性也較高。
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本發明涉及一種由單層振動篩改造成的弛張篩，其在原有基本振動基礎上有機的增加了一個附加振動，使得篩子的振動形式變為扭轉振動的雙重振動原理，改變了原有篩機的基本振動原理，實現篩面的張緊松弛使物料獲得較高的振動強度，實現了細粒級含量較高、含水量較多的粘性物料的高效篩分，改造后的篩機采用單一驅動，大幅降低了設備本身耗能。本發明可在常規香蕉篩、水平分級篩、圓振動篩的基礎上進行技術改造，使其成為具有篩面弛張運動的新型弛張篩。既避免了原有振動設備更換成新弛張篩造成的浪費，又能實現潮濕物料和細粒度物料的高效分級，是礦物洗選加工等過程中粒度控制的理想設備。
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本發明涉及一種改善鋁土礦磨礦產物粒度分布的磨礦方法，其特征在于是將鋁土礦破碎后，先經過預先篩分或洗礦作業；將得到的粗粒級產物或塊礦直接進入磨機，磨機的排礦與預先分級或洗礦得到的細粒物料混合并一起再進行 分級。本發明的方法，先將含一定細粒級的鋁土礦或其礦漿經過預先篩分或分級，粗?；驂K礦采用長徑比較小的短型磨機進行磨礦。本發明方法采用快速磨礦、強制出礦和高效的分級技術，減少了合格粒度產品的再磨，降低鋁土礦在磨礦過程中的泥化和過磨，尤其降低細粒級的含量，在磨礦產物－200目占85％時，可使－400目粒級含量降低至40％以下，從而顯著改善鋁土礦磨礦產物的粒度分布和降低磨礦能耗。
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本發明提供了一種梯級孔HZSM?5分子篩及其制備方法。該制備方法以天然黏土礦物為原料，無模板劑合成微孔NaZSM?5分子篩，以晶化母液對微孔NaZSM?5分子篩進行堿處理制備梯級孔NaZSM?5分子篩，以酸液對梯級孔NaZSM?5分子篩進行酸交換得到梯級孔HZSM?5分子篩。本發明還提供了由上述制備方法得到的梯級孔HZSM?5分子篩。本發明的制備方法不需要使用任何模板劑，堿處理過程無需外加堿源，且整個過程無堿液或酸液排放，不僅大幅降低了分子篩的生產成本，而且極大提高了制備過程的綠色性，制備的HZSM?5分子篩具有豐富的微?介孔復合的梯級孔道結構。
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本發明提供了一種直接法合成介孔ZSM-5分子篩及其制備方法。該介孔ZSM-5分子篩是由天然礦物硅藻土作為唯一硅源或膨脹珍珠巖作為唯一鋁源制得的，該介孔ZSM-5分子篩的介孔體積可達0.064-0.100cm3·g-1。本發明還提供了上述介孔ZSM-5分子篩的制備方法。本發明所提供的介孔ZSM-5分子篩可以應用于裂化反應中，由于較豐富的介孔，在該反應中，催化劑流化狀態更好，重油大分子更容易接近活性中心，裂化產物更容易擴散，催化劑具有良好的催化活性，可以提高乙烯和丙烯產率，催化劑具有良好的催化活性。
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本發明屬分子篩合成技術領域，具體為一種片狀ZSM-39分子篩的合成方法。目前片狀形貌ZSM-39分子篩合成國內尚未見報道。本發明涉及一種片狀ZSM-39分子篩的合成方法，本發明將稱量好的固體原料硅源、鋁源、礦化劑、有機模板劑及酸堿度調節劑按照一定的順序放入反應釜中，攪拌均勻，凝膠老化后，水熱晶化，結晶產物洗滌過濾烘干。XRD顯示所得樣品為ZSM-39分子篩，結晶度良好；SEM顯示產物呈現均勻片狀形貌，可用于片狀ZSM-39分子篩的工業生產。
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本發明提供一種制備小顆粒ZSM-5分子篩的方法,以珍珠巖、蒙脫土等天然礦物為原料提供全部或部分鋁源,并加入晶種在水熱條件下進行晶化反應,得到一種ZSM-5含量(以相對結晶度表示)在5～95%小顆粒晶化產物。所得晶化產物可用不同的后處理方法制備改性ZSM-5分子篩,可作為催化劑的活性組分或載體使用。本發明方法擴展了合成ZSM-5分子篩的原料范圍,為更多的天然礦物找到了新用途,同時使用晶種法,進一步降低了制備ZSM-5分子篩的成本。
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本發明涉及一種評測防砂篩管的防砂性能的裝置、系統及方法,其中,裝置包括:模擬井壁,用于模擬井眼圍巖地層,其中放置待評測的防砂篩管;所述模擬井壁放置在缸體中,所述模擬井壁的外側與模擬砂接觸。本發明實施例評測防砂篩管的防砂性能的裝置,可以模擬出防砂篩管在不同生產壓差和地層砂天然氣礦井的環境,以快速評測出在天然氣礦井中不同規格的防砂篩管的防砂性能,優選出合適的防砂篩管,提高天然氣礦井中防砂篩管的防砂效率。
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本發明提供了一種FeZSM-5分子篩及其合成方法，所述方法包括：取低硅鋁比礦物和/或高硅鋁比礦物分別進行活化；其中低硅鋁比礦物的活化為與氫氧化鈉溶液混合均勻，然后烘干；其中高硅鋁比礦物的活化為焙燒處理；活化后的取低硅鋁比礦物和/或高硅鋁比礦物與氫氧化鈉、水、模板劑混合進行晶化，并控制投料量使得摩爾配比滿足：0.05～0.4Na2O∶1SiO2∶0.02-0.5Al2O3∶0.004-0.1Fe2O3∶10～80H2O；晶化得到的產物冷卻、過濾，濾餅水洗至中性，干燥后得到FeZSM-5分子篩。本發明不僅可大幅降低分子篩合成的生產成本，而且可極大地提高合成過程的綠色性及原子利用率，所得到的分子篩具有更優異的物理化學性質。
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本發明涉及一種利用固體廢棄物制備ZSM?5分子篩的方法，具體是涉及以稻殼灰、鐵尾礦以及金尾礦等固體廢棄物為原料提供合成ZSM?5分子篩所需要的全部或部分硅源和鋁源，同時在無溶劑和NaOH的參與下合成ZSM?5分子篩制備工藝。將硅源、鋁源、Na2CO3?10H2O、模板劑或晶種混合后直接置入反應釜恒溫晶化得到ZSM?5分子篩，該方法將Na2CO3?10H2O應用在以固體廢棄物為原料合成ZSM?5分子篩的工藝中，合成過程中無二次污染。該發明以稻殼灰、鐵尾礦、金尾礦等固體廢棄物為原料利用無溶劑法合成ZSM?5分子篩，工藝簡單、適用范圍廣，不僅可以緩解固體廢棄物帶來的環境問題，而且可實現固體廢棄物的高附加值利用。
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本發明涉及一種ZSM-5分子篩的制備方法，所述方法包括如下步驟：（1）將含硅和鋁的礦物原料進行預處理，獲得固體前驅物；（2）混合固體前驅物、氫氧化鈉和水得到混合物，并加入ZSM-5分子篩晶種，混合均勻，然后經研磨得到均勻漿料，靜置陳化；（3）將步驟（2）得到的漿料置于反應釜中，進行水熱晶化反應，反應結束后，過濾，濾渣經洗滌，干燥后得到ZSM-5分子篩。本發明提供的ZSM-5分子篩的合成方法中不添加模板劑，無需進行焙燒脫模板劑，采用天然含硅和鋁的礦物資源為原料，簡化了工藝，降低成本，環保節能；本發明提供的方法合成的ZSM-5分子篩結晶度高，粒徑為亞微米級。
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本發明涉及一種振動篩彈簧在線監測與故障診斷裝置，其包括，電源、彈簧頂端的三向加速度傳感器、彈簧底端的三向加速度傳感器、數據采集卡和計算機；電源用于對彈簧頂端的和底端的三向加速度傳感器供電；數據采集卡用于采集來自兩個三向加速度傳感器所測得的電信號數據，并將其轉換為三向加速度值；所述計算機用于接收來自所述數據采集卡的三向加速度值，對其進行分析，根據分析結果輸出相應報表。本發明還提供了一種振動篩彈簧在線監測與故障診斷方法，包括：在彈簧頂端及底端分別設置一個三向加速度傳感器；采集來自兩個三向加速度傳感器所測得的電信號數據，并將其轉換為三向加速度值；分析所述三向加速度值；以及根據分析結果輸出相應報表。
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一種煤礦井下煤矸石篩選裝置，煤倉上方位于入倉溜子出料口位置設有鐵篦子，鐵篦子上連接有第一溜煤槽，第一溜煤槽傾斜安裝且槽底設有透煤孔，第一溜煤槽底部位于透煤孔位置設有第二溜煤槽，第二溜煤槽下口位置連接有第三溜煤槽，第三溜煤槽傾斜安裝且第三溜煤槽下口位置與煤倉連通。本實用新型克服了現有技術的不足，將工作面產生的大塊煤(矸)石直接到煤倉上口后自動篩分，過大的煤(矸)石直接通過篩選系統暫時存儲后直接放至煤倉下口大巷罐車里，在大塊煤(矸)石進入煤倉前，一般不需要停運輸設備人工處理，降低停機率，提高生產效率，減少人工勞動強度，從根本上解決了運輸設備上處理大塊矸石的安全風險，直接增加工效利用。
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本實用新型涉及一種煤礦移動式隔爆型碳分子篩制氮主機，包括設置在礦用平板車上的四個吸附塔，吸附塔底部設有支座，吸附塔內裝有碳分子篩。吸附塔包括圓柱形筒體及焊接在筒體兩端的上封頭和下封頭。下封頭的中底部設有一個連接有鼠籠管的壓縮空氣進氣管，上封頭的中頂部設有一個連接有鼠籠管的氮氣出氣管，上封頭的頂部設有裝料口，吸附塔筒體的外側設有卸料口，裝料口和卸料口均為鑲嵌法蘭結構；每兩個吸附塔為一組運行單元，每組運行單元內的兩個壓縮空氣進氣管通過下進氣閥組件控制壓縮空氣進氣量，每組運行單元內的兩個氮氣出氣管通過上出氣閥組件控制產品氮氣產氣量；兩組運行單元之間設有隔爆箱，整套主機的運行全部由固放在隔爆箱中的一臺PLC單片機控制三臺隔爆電磁閥，三臺隔爆電磁閥控制八臺氣動閥來完成。本實用新型的有益效果為：克服臥式吸附塔的結構設計缺陷；結構整體布局合理簡捷美觀，控制程序優化，運行穩定。
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本發明涉及到選礦工藝過程中由原礦石經：破碎、碾壓、球磨、粗細礦粒分選等等工藝過程中的粗細礦粒分選，在粗細礦粒分選工藝中有兩種分選形式；1、是濕式分選。2、是干式分選。在這里所要闡述的是一種干式全封閉負壓環保節能式的粗細礦粒分選的機械——負壓氣旋礦粒篩選機。
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本發明提供了一種高礦化度水條件下緩蝕劑快速篩選方法，包括以下步驟：S1：收集集輸系統腐蝕工況參數，對緩蝕劑進行編號；S2：對擬采用的緩蝕劑進行相容性評價；S3：采用電化學腐蝕檢測點缺陷濃度；S4：點蝕概率測試；S5：采用三維圖像分析不同腐蝕深度出現的概率；S6：結果處理。本發明提供的篩選流程，能夠高效快速的篩選出滿足現場防腐要求的緩蝕劑。
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一種篩板式自磨機及其磨礦方法，篩板式自磨機包括：自磨機筒體、筒體外殼、動力及傳動模塊、入料斗、排渣斗和限位支撐模塊，筒體外殼設置在自磨機筒體外部，入料斗和排渣斗設置在自磨機筒體兩端，限位支撐模塊安裝在自磨機筒體下方，動力及傳動模塊與自磨機筒體相連接；自磨機筒體內包括：筒體龍骨、導料板、篩板、排渣鏟和防磨板；筒體龍骨設置在自磨機筒體上，呈中空圓柱體形狀；導料板設置在篩板上；篩板設置在筒體龍骨上，具有設定尺寸的錐孔；排渣鏟設置在自磨機筒體內靠近排渣斗一側；防磨板設置在除筒體龍骨以外的自磨機筒體內側。本發明通過篩孔篩選物料替代了現有技術中通過水或風進行篩選物料，實現破碎比大并不造成粉塵污染環境。
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本實用新型公開了煤礦生產加工用破碎篩選一體化設備，包括固定架，所述固定架的一側固定連接有箱體，所述箱體的頂部連通有進料斗，所述箱體頂部的兩側均固定連接有支柱，兩個支柱之間固定連接有安裝板，所述安裝板的頂部固定連接有液壓缸，所述液壓缸的底部固定連接有鉆機。本實用新型通過固定架、箱體、進料斗、支柱、安裝板、液壓缸、鉆機、破碎軸、外殼、第一電機、主動齒輪、破碎輥、從動齒輪、連接架、第二電機、轉桿、凸輪和篩板的配合使用，能夠有效的解決傳統煤礦破碎裝置不具備事先打碎煤塊的問題，該裝置集打碎、破碎和篩選為一體，降低了分別加工的繁瑣性，進而能夠提高工作效率。
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本實用新型公開了一種格篩和具有其的采礦系統，格篩包括：圍欄，圍欄內限定有圍欄腔；橫向篩網，橫向篩網設在圍欄腔內且橫向篩網的外周沿與圍欄的內周面相連且將圍欄腔分成篩上區和篩下區，橫向篩網上設有多個連通篩上區與篩下區的篩孔；多個縱向支架，多個縱向支架設在篩下區內且多個縱向支架的上端支撐在橫向篩網的下表面上，其中，每個縱向支架分別沿水平方向延伸且延伸的兩端分別與圍欄相連。根據本實用新型實施例的格篩整體強度和穩定性提高，更加耐砸，不易發生損壞。
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本實用新型提供了一種尾礦細砂篩分機的結構設計,該結構由篩分機支柱[1]、振動電機[2]、減振彈簧[3]、篩箱[4]、進料口[5]、篩網A[6]、篩網B[7]、篩網C[8]、出料口A[9]、出料口B[10]和出料口C[11]組成,各層篩網分層布置于篩箱內,篩箱為金屬封閉結構,振動電機安裝于金屬篩箱的兩側,在金屬篩箱的兩個側面底部共有四個金屬支柱,各支柱內設有金屬減振彈簧,在金屬篩箱的一端設有一個進料口,而在篩箱的另一端設有出料口A[9]、出料口B[10]和出料口C[11],其特點是中間篩網B[7]的長度在出料口部位短于上層篩網A[6]和下層篩網C[8]。
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本實用新型提供一種煤礦用便捷式拆篩板器，包括步進電機、轉動桿、傳動齒輪、滑槽、推塊、推桿、電動伸縮桿以及固定塊，步進電機安裝在安裝板前表面右部位置，轉動桿通過聯軸器裝配在步進電機上，傳動齒輪裝配在轉動桿后端面，滑槽開設在安裝板上表面中間位置，該設計實現了適用多種不同規格篩板的功能，推塊固定在電動伸縮桿前端面，推桿固定在推塊左表面，推桿左表面與T型滑塊相連接，電動伸縮桿固定在固定塊前端面中間位置，固定塊固定在移動板右端面，該設計實現了快速拆卸篩板的功能，本實用新型使用方便，適用多種不同規格篩板，快速拆卸篩板，可靠性高。
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本實用新型提供一種具有篩分機構的礦渣處理設備，屬于礦渣篩分技術領域；包括裝置主體，所述裝置主體包括支撐底座，所述支撐底座的頂端固定連接有連接機艙。本實用新型通過設置第一轉輪和凸輪，隨著電機的轉動，帶動第一轉輪轉動，通過第一皮帶的聯動，帶動另一個第一轉輪轉動，通過第一轉輪轉動，帶動凸輪，通過凸輪的轉動，帶動連接滑塊移動，通過第二彈簧的配合，使得連接篩網的一側上下震動，通過電機帶動破碎輥轉動的同時，可帶動連接篩網的一側上下震動，便于提高篩分效果。
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