本發明涉及一種金屬固體廢棄物再生利用處理方法,該金屬固體廢棄物再生利用處理方法采用了一種金屬固體廢棄物再生利用處理裝置,包括底板、豎直機架、趕壓機構、連接槽、擠壓機構、擠壓筒以及取出機構,本發明可以解決金屬固體廢棄物在再生利用處理過程中存在的以下難題:在人們生產生活中,由于金屬固體廢棄物占用面積較大,產生的金屬固體廢棄物通常堆積在室外,經過雨淋日曬后的金屬固體廢棄物往往會發生銹蝕等問題,可能使原本可以再生利用的金屬固體廢棄物性狀變得不可逆,造成資源浪費,同時金屬固體廢棄物占地面積較大,影響土地的空間利用率。
用城鎮固體垃圾回填廢采礦場的方法,是先將垃圾廢棄物分成有機物類和無機物類,然后分別予以粉碎、脫水,并壓縮成塊體;次后再將其塊體分別堆砌在經過隔滲處理,并設置了廢氣、廢液收集管(溝)網的廢棄采空場的不同區塊,直至達到設計標高后,鋪上粘土封場,予以復墾或開發利用;這種用城鎮固體垃圾,以塊體堆砌方法回填分為若干區塊的廢棄采空場,不僅有利于城鎮垃圾的科學消納處理,而且有助于礦山采空區災害的治理和廢棄采礦場的復活,是實現變兩害為一利環境綜合治理的一種有效途徑。
本發明涉及一種天然橡膠填料的制備方法。一種利用油頁巖固體廢棄物制備天然橡膠填料的方法,其特征在于它包括如下步驟:1)將油頁巖固體廢棄物粉碎、磨細,得油頁巖固體廢棄物超細粉體;2)將上述油頁巖固體廢棄物超細粉體經表面改性劑改性后得到改性油頁巖固體廢棄物,表面改性劑的加入量為油頁巖固體廢棄物超細粉體質量的0.8~3%,改性溫度80~200℃,改性時間15~30分鐘;3)按改性油頁巖固體廢棄物與防老劑的質量比為:10~60∶2~4選取改性油頁巖固體廢棄物與防老劑,得產品;其中,防老劑中至少含有一種使重金屬元素鈍化的防老劑,防老劑為二種以上時,為任意配比。該方法工藝簡單、成本低。
本發明提供了一種含銅鎳固體廢料的燒結料的配料系統,包括:煤添加子系統、返粉添加子系統、偏濕料添加子系統、偏干料添加子系統和攪拌運輸子系統;攪拌運輸子系統包括依次連接的第三皮帶運輸機、配料攪拌裝置、第四皮帶運輸機,所述第三皮帶運輸機輸送的燒結料進入所述配料攪拌裝置經攪拌后,由所述第四皮帶運輸機運往堆場;配料系統還包括可設定燒結料的配料比例的控制系統,煤添加子系統、返粉添加子系統、偏濕料添加子系統和偏干料添加子系統各含有一個電子皮帶稱,控制系統通過控制四個電子皮帶稱實現燒結料由設定比例的煤、返粉和銅鎳固廢料組成。本發明使得燒結料配比更準確、混合更均勻、燒結產能更高。
本發明實施例提供了一種基于熔鹽的固體廢棄物連續熱處理系統。所述系統主要包括設有進料破碎裝置的熱處理箱、低溫熔鹽儲罐、高溫熔鹽儲罐和尾氣余熱回收裝置等。固廢物料由進料破碎裝置破碎后送入熱處理箱中,于熔鹽加熱區進行熱脫附或干化處理,其中加熱區內熔鹽由高溫熔鹽儲罐加熱輸送;加熱產生的污染性尾氣輸至低溫熔鹽儲罐凈化,凈化后的尾氣經過換熱后進入氣液分離器完成凈化,排入大氣。所述系統采用高溫熔融鹽作為加熱介質,可根據處理目的不同,適當調節熔鹽種類以及配比,使系統適用于干化、熱脫附以及殺菌消毒等多種熱處理方式,作為熱介質的熔鹽可同時參與污染尾氣的凈化,最終實現系統整體的靈活高效運行。
本實用新型提供了含銅鎳固體廢料的燒結料的配料系統,包括:煤添加子系統、返粉添加子系統、偏濕料添加子系統、偏干料添加子系統和攪拌運輸子系統;攪拌運輸子系統包括依次連接的第三皮帶運輸機、配料攪拌裝置、第四皮帶運輸機,所述第三皮帶運輸機輸送的燒結料進入所述配料攪拌裝置經攪拌后,由所述第四皮帶運輸機運往堆場;配料系統還包括可設定燒結料的配料比例的控制系統,煤添加子系統、返粉添加子系統、偏濕料添加子系統和偏干料添加子系統各含有一個電子皮帶稱,控制系統通過控制四個電子皮帶稱實現燒結料由設定比例的煤、返粉和銅鎳固廢料組成。本實用新型使得燒結料配比更準確、混合更均勻、燒結產能更高。
本發明公開一種基于多種固體廢棄物的膠凝材料,按質量百分比計,包括以下組分:頁巖提釩尾渣15~40%、拜耳法赤泥10~25%、粉煤灰25~40%、氫氧化鈉1~4%、水玻璃6~10%、水10~16%。本發明以頁巖提釩尾渣、拜耳法赤泥和粉煤灰為主要原料得到膠凝材料,工藝流程簡單,生產成本低、固廢利用率高,且所得膠凝材料具有較好的強度,可以用作路基材料、固化材料和建筑材料。
多種固體廢棄物聯合處置利用系統,包括固廢駐存模塊(1)、分揀破碎模塊(2)、干燥焚燒模塊(3)、資源化利用模塊(4)、固化劑配置模塊(5)以及無害填埋模塊(6);所述的干燥焚燒模塊(3)的物料出口通過第二輸送裝置分別與資源化利用模塊(4)以及無害填埋模塊(6)的物料入口相連接;所述的固化劑配置模塊(5)的物料出口通過第三輸送裝置與資源化利用模塊(4)的物料入口相連接。本發明克服了單一技術處理在物料平衡、能源平衡的局限性,本發明充分利用各類固體廢棄物中的各成分的協同效應,具有多種類、低能耗、高效率的特點。本發明同時公開了多種固體廢棄物聯合處置利用的方法。
本發明涉及一種利用聯合法精銨固體廢物生產硫酸鋇的方法。它包括以下步驟:(1)將聯合法精銨固體廢物硫酸鋇泥與稀鹽酸溶液在酸洗槽中攪拌洗滌,鹽酸濃度≤25%,然后壓濾;濾液循環利用至中性時,送精銨生產系統配置氯化鋇溶液;(2)步驟(1)中的濾餅與工藝水在水洗槽中攪拌洗滌,然后壓濾;濾液循環利用至弱酸性時,送至酸洗槽洗滌硫酸鋇泥;(3)步驟(2)中的濾餅經干燥、粉碎,得到沉淀硫酸鋇產品。本發明能夠充分利用鋇資源,附產沉淀硫酸鋇,提高了企業經濟效益,同時能夠徹底消除聯合法精銨生產中的固廢硫酸鋇泥,消除環境污染的隱患。
本發明涉及固體廢料回收處理技術領域,尤其是一種工業固體廢料在回轉窯的回收再利用裝置,包括喂料機體,喂料機體的底部設有底座,喂料機體上設有鏈式傳送機構,鏈式傳送機構的上方設有喂料倉,鏈式傳送機構的輸出端設有出料口,出料口的上方設有破碎機構,喂料機體上設有傳動機構,出料口的下方設有電子計量皮帶秤,電子計量皮帶秤的輸出端設有立磨機,立磨機的出口端設有運料裝置,運料裝置的輸出端設有回轉窯。本發明還提供了一種工業固體廢料在回轉窯的回收再利用技術,通過固廢處理、鏟車庫內搭配、板喂機輔助下料、皮帶秤計量、立磨粉磨和回轉窯內煅燒幾個步驟進行處理,大大提高了回收效率。
本發明公開了一種碳中和所需外部有機質固體廢物輸入量的計算方法,包括S1、將各處理單元直接排放的甲烷、一氧化二氮和電耗折算為二氧化碳排放的當量系數,并計算得到污水處理廠碳排放當量;S2、將污水處理廠光伏發電量、污水化學能利用節省電耗量、污水處理廠所需碳源量、精準曝氣節省電耗量和污泥有機質發電量折算為二氧化碳排放的當量系數,并根據所得當量系數,計算得到污水處理廠碳減排當量;S3、根據污水處理廠碳排放當量和污水處理廠碳減排當量,計算污水處理廠碳中和所需當量;S4、利用綠地挖潛和外部有機質固廢物質輸入進行污水處理廠碳中和;S5、計算外部有機質固廢物質輸入量。
多種固體廢棄物聯合處置利用系統,包括固廢駐存模塊(1)、分揀破碎模塊(2)、干燥焚燒模塊(3)、資源化利用模塊(4)、固化劑配置模塊(5)以及無害填埋模塊(6);所述的干燥焚燒模塊(3)的物料出口通過第二輸送裝置分別與資源化利用模塊(4)以及無害填埋模塊(6)的物料入口相連接;所述的固化劑配置模塊(5)的物料出口通過第三輸送裝置與資源化利用模塊(4)的物料入口相連接。本實用新型克服了單一技術處理在物料平衡、能源平衡的局限性,本實用新型充分利用各類固體廢棄物中的各成分的協同效應,具有多種類、低能耗、高效率的特點。
本發明屬于危險廢棄物潔凈轉化利用相關技術領域,并公開了一種聚焦太陽能高溫回收危險固體廢棄物的系統,其包括預熱單元、太陽能聚焦單元、固廢還原單元、飛濺冷凝單元和冷卻單元,其中危險廢棄物與焦炭按一定比例混合并摻入玻璃化劑,經過預熱后進入固廢還原單元,吸收二次聚焦的高溫太陽能在1400?1600K發生碳熱還原反應。反應后的氣態產物經過飛濺冷凝單元回收其中的金屬Zn,其余氣體返回預熱器冷卻后,經過洗滌凈化處理收集燃氣。反應后的凝聚態產物落入冷卻裝置中,回收其中的其他金屬。通過本發明,能夠高效利用聚焦太陽能代替傳統燃料對工業危廢進行回收利用,顯著降低了能耗,同時避免了化石燃料燃燒產生的溫室氣體和其他污染物。
本發明提供了一種利用微生物加速好氧降解城市固體垃圾廢物的方法,針對好氧降解過程中不同降解階段的微生物特點及降解環境特點,提出兩類復合微生物菌劑,其中,I型復合微生物菌劑包括按質量比(47~50):(24~27):(13~16):(7~16)的纖維素木質素分解菌、光合細菌、嗜溫性放線菌以及酵母菌,II型復合微生物菌劑包括按質量比(34~37):(50~53):(11~15)的嗜熱性細菌、嗜熱性放線菌以及嗜熱性真菌;通過將I型復合微生物菌劑和II型復合微生物菌劑通過多階段投加方式。本發明不僅能提高對固廢垃圾降解的徹底性,同時可以縮短使其達到穩定化的時間,大大提高降解效率。
本發明公開了一種采集不同深度固體廢物的無人機采樣裝置,屬于無人機采樣裝置技術領域;一種采集不同深度固體廢物的無人機采樣裝置,包括有無人機主體、電子平衡儀和螺旋槳,電子平衡儀固定連接在無人機主體的頂面中心處,無人機主體的機翼末端固定安裝有驅動馬達,螺旋槳固定連接在驅動馬達的輸出軸頂端;無人機主體的四個機翼底端還連接有自動調節支撐機構,無人機主體的底部固定連接有第二液壓缸,第二液壓缸上伸縮連接有多段伸縮桿,多段伸縮桿的底端連接有驅動機構和鉆進取樣機構;本發明有效解決了現有設計無法快速準確到達采樣地點且無法穩定支撐固定在不平整固廢表面以及無法根據需要對不同深度的固廢進行采樣工作的問題。
本發明實施例提供了一種有機固體廢棄物摻氮水熱及活化制備高性能多孔碳材料的方法。本發明方法利用椰殼、橙皮、煙蒂、木屑作為有機固體廢棄物,三聚氰胺、尿素、雙氰胺等有機氮源為水熱摻氮劑,通過有機固廢水熱過程氮源同步摻雜方法制備出摻氮水熱炭,再以摻氮水熱炭為前驅體,分別和碳酸鉀、碳酸氫鉀或氫氧化鉀活化劑固相混合后進行活化處理,制備出富含微孔及介孔結構,比表面積高達1526?3365?m2/g的多孔碳材料,同時此類碳材料表現出優異的甲苯吸附和碘吸附能力。該方法工藝簡單,條件易控,實用性強,在污染物吸附治理領域具有可觀的應用前景,具有良好的經濟效益和社會效益。
本發明提供了一種固體廢棄物滲濾液熱?濕?力聯合淋濾試驗檢測裝置,采用頂部壓板加壓模擬固廢堆場不同部位的承載應力,同時四周布置噴淋管道和頂部設置淋濾頭模擬固廢堆場的降雨入滲淋濾過程,在試驗腔內設置測溫和加熱的機構模擬高溫渣傾倒及季節變化導致的固廢堆場內部溫度場變化過程,通過聯合調控溫度、噴淋液、壓力等變量,真實反映固廢堆場環境溫度、自身溫度、降雨入滲以及上方蓋重帶來的有效應力等對污染物滲濾與擴散過程的影響,為尾礦等固體廢棄物露天堆放時的環境影響評價及采取針對性滲濾液控制與處理措施提供了有效的輔助工具。
本實用新型提供了一種固體廢棄物滲濾液熱?濕?力聯合淋濾試驗檢測裝置,采用頂部壓板加壓模擬固廢堆場不同部位的承載應力,同時四周布置噴淋管道和頂部設置淋濾頭模擬固廢堆場的降雨入滲淋濾過程,在試驗腔內設置測溫和加熱的機構模擬高溫渣傾倒及季節變化導致的固廢堆場內部溫度場變化過程,通過聯合調控溫度、噴淋液、壓力等變量,真實反映固廢堆場環境溫度、自身溫度、降雨入滲以及上方蓋重帶來的有效應力等對污染物滲濾與擴散過程的影響,為尾礦等固體廢棄物露天堆放時的環境影響評價及采取針對性滲濾液控制與處理措施提供了有效的輔助工具。
本發明提供了一種從廢鈀混合固體化學廢棄物中回收貴金屬鈀的方法。該方法包括灼燒除炭,酸溶抽濾,調節pH抽濾,還原等步驟。本發明方法簡單易操作,原料易得,回收成本低,綠色環保,鈀回收率大于99%。
本實用新型公開一種收集存放固體核廢料的廢物桶,包括桶體,所述桶體的內部設置有內桶,所述桶體的側壁設置有合頁,所述合頁的另一端設置有大蓋,所述大蓋的頂部開設有與內桶連通的投料口,所述投料口的上方設置有對投料口進行密封的小蓋,所述桶體的內部設置有打開大蓋的開啟組件,所述省力控制組件包括腳踏桿、設置于桶體外壁且與腳踏桿支點鉸接的腳踏轉軸、與腳踏桿另一端鉸接的第二氣推桿、與第二氣推桿另一端鉸接的轉軸板以及與轉軸板側壁固定連接的控制桿,所述控制桿與小蓋的側壁固定連接,通過腳踏轉軸形成支點,第二氣推桿通過杠桿原理讓轉軸板旋轉帶動控制桿轉動,進而旋轉小蓋,打開投料口,丟棄廢物,松開腳踏板,小蓋歸位。
本實用新型提供了一種危險液體廢料及固體廢料裝載用填埋筒,包括桶體和密封桶體的桶蓋,桶體內設有將其內部分隔成上腔體和下腔體的滲液板,所述桶體上設有與下腔體相連通的排液管,所述上腔體內設有靠近滲液板的圓板,所述圓板與滲液板之間固定有固定塊,所述圓板的頂面固定有裝載筒,所述裝載筒的頂部貫穿有固定連接的進液管,所述進液管的頂端貫穿桶蓋。本實用新型利用危險廢物固化將外筒包裹住后,配合外筒對裝載筒起到層層保護的作用,并且增加了外筒的抗撞擊效果,也可以有效的防止裝載筒受到撞擊或擠壓等情況后出現損壞而導致液體廢料泄漏的情況,無需再對危險廢物固化時產生的滲出液進行單獨的處理,節約了處理成本。
本發明涉及廢物處理裝置領域,具體的說是一種帶有危險廢物預處理工序的固體廢物處理系統,包括破碎箱,所述破碎箱靠近中部設置有V型排料板,所述V型排料板下表面固定安裝有排料閥,所述V型排料板與破碎箱上側內壁之間設置有破碎室,所述破碎室內設置有粉碎機構,所述破碎箱的上表面靠近左側固定安裝有進料斗。本發明通過粉碎機構對固體廢物進行粉碎,使固體廢物體積更小,再通過導熱機構使焚燒機構排放的大量熱量進入破碎室,對固體廢物進行烘干,減少水分含量,使固體廢物焚燒時間短,燃燒更加充分,再通過過濾機構便于對排放的煙進行過濾,更加環保,傳送機構可以對鐵等磁鐵吸附的廢物進行回收。
本發明涉及一種固體廢棄物與鍍鎳廢水的綜合處理方法,其包括如下步驟:S1.固體廢棄物經熱解過程轉變為焦炭和熱解氣體,焦炭經表面改性處理得炭基吸附材料;S2.將鍍鎳廢水預處理至合適濃度,投入適量炭基吸附材料,調節pH至堿性,充分吸附后,固液分離,得到的固體物質經煅燒和還原處理得鎳基催化劑;S3.取鎳基催化劑適量置于反應器中,通入水蒸汽和S1得到的熱解氣體,一定溫度下發生水蒸汽重整反應及水氣轉換反應得富氫氣體。有益效果為,將固體廢棄物熱處理制氫和鍍鎳廢水吸附處理兩者耦合起來綜合處理,降低了鎳基催化劑和吸附材料兩種原料的成本,具有以廢制廢的特點,實現了固體廢棄物和鍍鎳廢水的高效資源化利用。
本實用新型公開了一體化危險廢物固體廢物暫存間,包括儲存間,所述儲存間內部的兩側均設置有窗戶,所述儲存間內部的頂端設置有排氣結構,所述儲存間內部頂端的一側安裝有溫度傳感器,所述儲存間內部頂端的另一側安裝有煙霧報警器,所述儲存間內部的底端設置有隔離結構,所述隔離結構包括支撐塊,所述隔層板頂端的另一側均設置有放置槽二,所述儲存間的一端安裝有開合門。本實用新型通過設置有隔離結構,在使用前,拿取隔層板,將隔層板放置到儲存間內部的底端,之后將隔層板的四角卡在限位槽上,此時隔層板會固定在儲存間內部,通過隔層板起到隔離的功能,防止危廢或固廢過多對儲存間的底端造成腐蝕,提高使用壽命。
本發明公開了一種新型固體廢物熱解爐,包括工作底板,所述工作底板的右側固定連接有豎直穩定板,所述豎直穩定板的左側固定連接有水平連接板,所述水平連接板的底部固定連接有攪拌電機箱,所述攪拌電機箱內壁的頂部通過電機座固定連接有攪拌電動機,本發明涉及熱解爐技術領域。該新型固體廢物熱解爐,使得裝置能夠通過電動機的轉動帶動爐腔本體中的物料攪拌結構對物料進行全面攪拌,與此同時能夠通過摩擦輪轉動帶動爐腔本體穩定轉動,進而促進爐腔本體中物料的均勻分散,使得爐腔本體中物料在被加熱操作,能夠充分與空氣結束,避免生成大量一氧化碳,有效的提高了反應效率,使得熱解操作能夠更好的被完全執行。
本發明公開了一種污泥固廢物制備隔音材料的方法,包括以下步驟:材料選擇、制備改性污泥、制備改性有機質和改性粉煤灰、制備地質聚合物和制備隔音材料板。通過向污泥溶液中加入粉煤灰,然后將加入粉煤灰的污泥溶液放置在紫外線燈下進行紫外線照射催化,從而實現對污泥溶液中的有機有害物進行降解,去除污泥中的有害無機物,然后采用惰性電極對降解后的污泥漿液中的重金屬進行電化學富集處理,使污泥溶液中的重金屬被吸附富集到電極附近,去除污泥中的重金屬,從而對污泥進行處理,保護環境,另外不需要作為危險固體廢棄物加以控制,使工廠不需要繳納每噸數千元的處理費,節約成本。
本發明公開了一種利用LDHs強化固廢基人造骨料碳礦化的方法,具體為:先將固體廢棄物、水和LDHs混合均勻,所得混合料裝入模具后壓制成型后脫模,再將所得成型顆粒放入二氧化碳環境中進行養護,即可得到人造骨料。本發明通過合理摻入LDHs有效解決了人造骨料內部碳化困難的問題,從而提高了人造骨料的力學性能和固碳能力,對進一步擴大人造骨料在實際工程中的適用范圍有重要意義。
本發明提供了一種基于冶金固廢的鉻渣一體化解毒固化方法,以水泥、礦粉、半干法脫硫灰、鉻渣、鋼渣、標準砂為主要原料,首先將干法脫硫灰與鉻渣加水進行一次攪拌、烘干,然后依次加入鋼渣、水泥、礦粉和標準砂,并加水繼續進行二次攪拌、成型、固化、養護,即可得解毒后的鉻渣固化物。本申請涉及的工藝簡單、流程短,充分利用冶金行業的固體廢棄物作為鉻渣的解毒劑和固化劑,且所得鉻渣固化物的鉻渣浸出濃度極低、強度高,具有重要的經濟和環境效益。
本發明公開了一種由工業固廢濕磨制備納米C?S?H凝膠早強劑的方法,解決了現有制備方法復雜、成本高、污染環境等問題。技術方案包括將含有無定型二氧化硅的工業固體廢棄物磨至平均粒徑1mm以下的粉末;取100重量份粉末、400?600重量份水和0.5?2重量份離子促溶劑混合攪拌均勻,置于濕磨機中以40?50rps的轉速濕磨至中值粒徑為2?4μm;再將10?100重量份生石灰加入濕磨機中,濕磨至漿料中值粒徑小于100nm;加入分散穩定劑混勻后得到漿狀納米C?S?H凝膠;采用減壓蒸餾法對漿狀納米C?S?H凝膠進行濃縮,濃縮到固含量范圍20%?60wt%。本發明法簡單、成本低,制備的早強劑無污染和分散穩定性良好。
本發明公開了一種基于鋼鐵固廢的焦化污水凈化劑,它以脫硫渣、出鐵場灰、重力除塵灰、軋鋼鐵皮和廢焦炭或無煙煤為主要原料,經研磨、加水混合、壓制而成;各組分及其所占質量百分比包括:脫硫渣11~15%、出鐵場灰20~30%、重力除塵灰35~50%、軋鋼鐵皮12~15%、廢焦炭或無煙煤4~15%、無機燒結助劑3?6%。本發明以鋼鐵企業生產過程中產生的固體廢棄物為主要原料,在無機燒結助劑的作用下,經燒結得到含碳金屬團塊而成;將其作為鐵碳微電解填料來處理焦化污水,可表現出處理效率高、效果穩定、壽命長等優勢;且涉及的制備方法簡單、成本低,適合推廣應用。
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