福建龍巖有色金屬失效分析技術(shù)理論與應用

磨床滑板 950     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種磨床滑板，包括板體、套筒和螺紋孔，所述板體上面中部設置有所述套筒，所述套筒旁側設置有定位孔，所述套筒上面端部設置有分布式光纖傳感器，所述板體上面兩側設置有所述螺紋孔，所述螺紋孔旁側設置有滑槽，所述滑槽底部設置有卡緊槽，所述板體側面設置有蜂鳴器。有益效果在于：本滑板設置有分布式光纖傳感器、控制主機和蜂鳴器組成的反饋控制回路，能夠實(shí)時(shí)獲取滑板工作時(shí)的應力變化信息并顯示在顯示屏上，且當應力變化信息不符合預定值時(shí)，蜂鳴器發(fā)出警報聲音提醒使用者滑板可能失效，方便使用者及時(shí)處理檢修。

高空作業(yè)安全防護服專(zhuān)用的安全帶緊固扣 925     

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本實(shí)用新型涉及安全帶連接結構技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高空作業(yè)安全防護服專(zhuān)用的安全帶緊固扣。其技術(shù)方案包括：包括鎖緊插扣和鎖緊固定扣，所述鎖緊固定扣包括兩個(gè)通過(guò)固定扣緊定銷(xiāo)可拆卸式固定拼接的半片結構，兩個(gè)半片結構頂部均固定連接有一個(gè)向外傾斜的領(lǐng)塊，兩個(gè)領(lǐng)塊之間形成一個(gè)能供鎖緊插扣插入的空腔，空腔內彈性轉動(dòng)連接有能對鎖緊插扣進(jìn)行卡合固定的卡件。本申請通過(guò)鎖緊固定扣的可分拆設計，便于定期分拆鎖緊固定扣后檢查鎖緊固定扣內部的結構情況，避免鎖緊固定扣內部結構損壞導致安全帶失效，能及時(shí)發(fā)現安全隱患；本申請通過(guò)卡件和卡槽等結構的設計，使得鎖緊插扣和鎖緊固定扣之間連接更加牢固，拆解更加便捷。

液壓支腿平衡系統 1206     

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一種液壓支腿平衡系統，它涉及建筑施工設備領(lǐng)域，具體涉及一種液壓支腿平衡系統。支腿油缸的上端左側設有一組左連接板，支腿油缸的上端右側設有一組右連接板，左連接板和右連接板的尾端與固定板相連接，支腿油缸的前端中部設有油缸控制閥，油缸控制閥的上下兩端各設有一根行走油缸，一根行走油缸與支腿油缸的頂部相連接，另一根行走油缸與支腿油缸的底部相連接，油缸控制閥的右端設有兩個(gè)油缸連接管，支腿油缸的底端與支撐底板相連接。采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：增加平衡系統，防止地面不平單腿受力過(guò)載和車(chē)輛不平衡的缺陷，改變原有一閥控四缸管路漏油致使整個(gè)系統失效的缺陷，采用閥組集中控制，便于維修和檢查。

滑入式同軸電纜連接器裝置 1186     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種滑入式同軸電纜連接器裝置，包括機體、第一進(jìn)入管和手柄，所述機體端部設置有所述第一進(jìn)入管，所述第一進(jìn)入管下面設置有隔板，所述隔板下面設置有第二進(jìn)入管。有益效果在于：本連接器裝置通過(guò)電荷傳感器、控制主機和蜂鳴器組成的反饋控制回路，能夠在電荷變化達到預定警報值時(shí)蜂鳴器發(fā)出警報聲音提醒使用者連接器漏電失效，方便了使用者及時(shí)發(fā)現故障進(jìn)行檢修。

補煙機構的過(guò)載保護裝置 1226     

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本實(shí)用新型涉及一種補煙機構的過(guò)載保護裝置，所述補煙機構包括電機、電機軸、傳動(dòng)軸和固定座，所述電機軸的端部設有法蘭盤(pán)，所述傳動(dòng)軸通過(guò)法蘭盤(pán)與所述電機軸相連，所述法蘭盤(pán)上設有保險銷(xiāo)，所述傳動(dòng)軸上設有與所述保險銷(xiāo)相配合的限位機構。首先，本實(shí)用新型在補煙機構到位檢測失效、設備過(guò)載時(shí)，能夠斷開(kāi)傳動(dòng)，使電機空轉，補煙機構不運動(dòng)，由此避免了設備的嚴重損壞。其次，采用法蘭盤(pán)通過(guò)保險銷(xiāo)傳動(dòng)的分體式結構，適合調整更換，并使拆卸和維修均方便快捷。再次，本實(shí)用新型通用性強，只需改變現有技術(shù)結構的外形尺寸，就可在在中低速、低負載傳動(dòng)中使用。最后，本實(shí)用新型安裝簡(jiǎn)便，使用的元器件少，易于在同類(lèi)別設備上安裝推廣。

移動(dòng)式直飲凈水設備 846     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種移動(dòng)式直飲凈水設備，其包括運輸系統、車(chē)箱體、凈水系統和水質(zhì)檢測系統，所述運輸系統包括牽引車(chē)和與牽引車(chē)連接的拖車(chē)板，所述車(chē)箱體設置于拖車(chē)板上并隨著(zhù)牽引車(chē)移動(dòng)，所述凈水系統設置于車(chē)箱體內，其包括依次連接的抽水裝置、外接水箱、輸水管道、水過(guò)濾裝置和純凈水箱，該抽水裝置將外接水抽送至外接水箱，該外接水箱中的水經(jīng)輸水管道進(jìn)入水過(guò)濾裝置過(guò)濾后送入純凈水箱，該純凈水箱上設有伸出車(chē)箱體外的直飲水出水管；所述水質(zhì)檢測系統與純凈水箱連通。上述移動(dòng)式直飲凈水設備不但凈水能力強、而且能通過(guò)水質(zhì)檢測系統實(shí)時(shí)監測水質(zhì)的變化，避免因過(guò)濾裝置失效而導致的二次污染。

移動(dòng)式直飲凈水設備 986     

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本實(shí)用新型涉及環(huán)保設備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種移動(dòng)式直飲凈水設備，其包括運輸系統、車(chē)箱體、凈水系統和水質(zhì)檢測系統，所述運輸系統包括牽引車(chē)和與牽引車(chē)連接的拖車(chē)板，所述車(chē)箱體設置于拖車(chē)板上并隨著(zhù)牽引車(chē)移動(dòng)，所述凈水系統設置于車(chē)箱體內，其包括依次連接的抽水裝置、外接水箱、輸水管道、水過(guò)濾裝置和純凈水箱，該抽水裝置將外接水抽送至外接水箱，該外接水箱中的水經(jīng)輸水管道進(jìn)入水過(guò)濾裝置過(guò)濾后送入純凈水箱，該純凈水箱上設有伸出車(chē)箱體外的直飲水出水管；所述水質(zhì)檢測系統與純凈水箱連通。上述移動(dòng)式直飲凈水設備不但凈水能力強、而且能通過(guò)水質(zhì)檢測系統實(shí)時(shí)監測水質(zhì)的變化，避免因過(guò)濾裝置失效而導致的二次污染。

具有冗余功能的電子控制方法及控制系統 806     

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本發(fā)明屬于電子控制技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種具有冗余功能的電子控制方法及控制系統，所述具有冗余功能的電子控制系統包括：信號采集模塊、信號預處理模塊、信號輸出模塊、中央控制模塊、電子控制模塊、狀態(tài)檢測模塊、液壓傳動(dòng)模塊、切換控制模塊、失效檢測模塊、冗余控制模塊、數據存儲模塊、更新顯示模塊。本發(fā)明結構緊湊，具有冗余功能，其內部各控制單元高度集成且相互獨立，占用空間小，且容易維修和更換，減少連接線(xiàn)束，有降成本效益。本發(fā)明通過(guò)狀態(tài)檢測模塊可以快速地判定電子控制單元是否發(fā)生故障；此外，由于所述運行狀態(tài)信號占用帶寬較小，對狀態(tài)檢測裝置的網(wǎng)絡(luò )環(huán)境要求較低，從而降低了電子控制單元故障檢測的成本。

煙草制絲喂料機以及煙絲生產(chǎn)設備 960     

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本實(shí)用新型涉及一種煙草制絲喂料機以及煙絲生產(chǎn)設備，煙草制絲喂料機包括：第一輸送部(6)，用于將物料向高處輸送；儲料倉(2)，設置在第一輸送部(6)的底端，用于向第一輸送部(6)提供待輸送的物料；料位檢測部(4)，安裝在儲料倉(2)的外側，用于檢測儲料倉(2)內的物料的高度；以及防護部件(5)，相對于儲料倉(2)固定并罩設在料位檢測部(4)的外側。應用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，防護部件(5)相對于儲料倉(2)固定并罩設在料位檢測部(4)的外側，以防止工作人員在對喂料機進(jìn)行維護時(shí)誤碰料位檢測部(4)，從而改善了現有技術(shù)中存在的料位檢測部(4)因誤碰而失效的問(wèn)題。

卷煙機 835     

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本實(shí)用新型涉及一種卷煙機，涉及香煙制造技術(shù)領(lǐng)域。解決了現有技術(shù)存在壓差式傳感器上所探測的負壓不準確，進(jìn)而常造成檢測失效的技術(shù)問(wèn)題。該卷煙機包括靠攏鼓、水松鼓、搓板、取出鼓輪以及每次靠攏鼓輸入搓板一個(gè)煙支時(shí)均輸出一個(gè)煙支輸入信號的信號發(fā)生元件，卷煙機還包括以感光的方式檢測位于取出鼓輪上待測位置的槽位上或相鄰的槽位之間的煙支的個(gè)數的光電檢測元件，光電檢測元件位于取出鼓輪之外，且其與取出鼓輪的外表面之間存在間隙；卷煙機還包括根據煙支輸入信號的數目以及煙支的個(gè)數判定搓板是否處于堵塞狀態(tài)的判斷元件，判斷元件分別與信號發(fā)生元件以及光電檢測元件相連。本實(shí)用新型用于檢測卷煙機內搓板的工作狀態(tài)。

溫度檢測裝置以及煙草生產(chǎn)設備 881     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種溫度檢測裝置以及煙草生產(chǎn)設備，涉及煙草電氣自動(dòng)化控制領(lǐng)域，用以?xún)?yōu)化溫度檢測裝置的結構。溫度檢測裝置，包括探針、溫度變送器、第一連接部、第二連接部以及控制器。探針用于探測溫度；溫度變送器與探針電連接，且用于將探針檢測到的參數轉變?yōu)殡娦盘?。第一連接部的第一端與溫度變送器電連接且固定。第二連接部的第一端與第一連接部的第二端可拆卸連接?？刂破髋c第二連接部的第二端電連接且固定。上述技術(shù)方案提供的溫度檢測裝置，改變了溫度變送器和控制器之間的連接方式，降低了溫度變送器與導線(xiàn)連接處出現松動(dòng)、失效的可能性，保證了安全生產(chǎn)，還提升了溫度探頭的清潔速度，提高了設備運行穩定性，減少了工作量，減輕了對儀表的損害。

機床主軸磁性檢測編碼器 1158     

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本實(shí)用新型提供一種機床主軸磁性檢測編碼器，其結構包括磁極環(huán)、軸連接環(huán)、磁感應器、信號發(fā)送器、強度感應器，所述磁極環(huán)與軸連接環(huán)固定連接，所述磁極環(huán)與磁感應器連接，所述磁感應器與信號發(fā)送器固定連接，所述強度感應器設于磁感應器上，所述磁極環(huán)包括鎖定螺孔、磁敏感元件、磁極孔，所述磁極環(huán)固定設有鎖定螺孔，本實(shí)用新型的一種機床主軸磁性檢測編碼器，通過(guò)設有強度感應器、磁敏感元件、磁極孔，實(shí)現了機床主軸磁性的編碼器加強和磁性檢測，設備通過(guò)設有強度感應器來(lái)感應檢測磁環(huán)的磁力強度，避免由于使用導致磁環(huán)失磁檢測導致檢測失效，設備通過(guò)設有磁敏感元件來(lái)加強磁編碼器的檢測準確性，防止磁機孔單一檢測的容易出現誤差的問(wèn)題。

檢測卷煙機內搓板工作狀態(tài)的裝置以及方法 1158     

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本發(fā)明涉及一種檢測卷煙機內搓板工作狀態(tài)的裝置以及方法，涉及香煙制造技術(shù)領(lǐng)域。解決了現有技術(shù)存在壓差式傳感器上所探測的負壓不準確，進(jìn)而常造成檢測失效的技術(shù)問(wèn)題。該檢測卷煙機內搓板工作狀態(tài)的裝置，包括信號發(fā)生模塊、檢測模塊以及判斷模塊，信號發(fā)生模塊，用于在卷煙機正常運行過(guò)程中，煙支輸入裝置每次對搓板輸入一個(gè)煙支時(shí)，均輸出一個(gè)煙支輸入信號；檢測模塊，用于檢測取出鼓輪上的多個(gè)槽位中運動(dòng)至待測位置的槽位或待測位置處相鄰的槽位之間從搓板獲取的煙支的個(gè)數，并將檢測結果輸出；判斷模塊，用于根據煙支輸入信號的數目以及檢測結果判定搓板是否處于堵塞狀態(tài)。本發(fā)明用于檢測卷煙機內搓板的工作狀態(tài)。

卷煙機漏氣檢測器的自診斷方法、裝置及卷煙機 1107     

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本發(fā)明涉及一種卷煙機漏氣檢測器的自診斷方法、裝置及卷煙機，自診斷過(guò)程中，主動(dòng)控制打孔裝置停止工作，確保產(chǎn)線(xiàn)上存在至少一根已知未打孔的煙支；待所有已知未打孔的煙支到達漏氣檢測工序時(shí)，控制漏氣檢測器對所有已知未打孔的煙支進(jìn)行漏氣檢測，并判斷所有的煙支是否均為不合格判定。若漏氣檢測器判定所有的煙支均為不合格，則可判定漏氣檢測器為正常工作；若否，則可判定漏氣檢測器為失效，出現故障。由此可知，本申請制作已知未打孔的煙支，反過(guò)來(lái)驗證產(chǎn)線(xiàn)上的漏氣檢測器。這樣在自診斷中可在線(xiàn)操作，無(wú)需停機診斷作業(yè)，能及時(shí)發(fā)現漏氣檢測器的故障，保證檢測的有效性，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。

商標紙供給器能效檢測方法、裝置和系統 817     

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本發(fā)明公開(kāi)一種商標紙供給器能效檢測方法、裝置和系統。該方法包括：在發(fā)出商標紙停吸信號后延時(shí)預定時(shí)間T開(kāi)始至商標紙停吸信號結束期間，檢測電磁閥出氣管處的負壓值是否大于預定負壓值；如果所述負壓值大于預定負壓值，則判定電磁閥停吸功能失效，向包裝機控制器發(fā)出停機和報警信號，并在顯示器上顯示“停吸電磁閥損壞”信息；如果所述負壓值不大于預定負壓值，則判定電磁閥停吸功能正常，在顯示器上顯示“停吸電磁閥正?！毙畔?。本發(fā)明通過(guò)對商標紙停吸電磁閥的停吸功能、商標紙存在檢測器檢測無(wú)商標紙功能以及包裝機在檢測到無(wú)商標紙時(shí)的停機功能進(jìn)行主動(dòng)性診斷，當發(fā)現任一種功能失效時(shí)，停機并報警，從而提高了包裝機穩定性。

包裝機煙包剔除能效檢測裝置 780     

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本實(shí)用新型涉及一種包裝機煙包剔除能效檢測裝置，其包括光電檢測器、工步檢測機構、剔除信號發(fā)送器和控制器；所述控制器電連接所述光電檢測器、工步檢測機構和剔除信號發(fā)送器；當所述控制器接收到所述剔除信號發(fā)送器發(fā)送的剔除信號后，所述控制器開(kāi)始計算所述工步檢測機構發(fā)送的工步信號的次數是否達到所述控制器內的預設數量，當達到預設數量后，所述控制器判斷此時(shí)所述光電檢測器發(fā)送的信號是否是檢測到煙包的信號，如果是檢測到煙包的信號，則判斷出煙包剔除失效，進(jìn)而進(jìn)行下一步處理。本實(shí)用新型能夠對煙包剔除裝置的剔除能效進(jìn)行檢測，可有效避免因煙包剔除裝置的剔除失效，而造成的不合格煙包流入下游機的問(wèn)題。