河北滄州有色金屬無損檢測技術理論與應用

熱壓無縫厚壁四通的制備方法 760     

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本發明公開了一種熱壓無縫厚壁四通的制備方法，具體包括切割下料、壓制成型、通球、熱處理、車口、拋光以及無損檢驗合格后包裝入庫的步驟。采用本發明制得的四通為一個無縫隙的整體，不僅提高了四通的使用安全性，而且還節約了成本。

磁軛式磁粉探傷機綜合校驗標準裝置 904     

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本申請公開了一種磁軛式磁粉探傷機綜合校驗標準裝置，所述裝置包括機體、磁化電流測量機構、測力機構和圖像采集機構。本申請設置有霍爾傳感器，單獨定義轉接電纜，選配標準航空插頭，可與絕大多數被測設備吻合，避免破拆儀器自帶電纜，實現了磁化電流的無損測量；還設置有滑動軌道和高精度拉壓力傳感器(電阻應變式傳感器)，實現了力值的精確測量，精度高、測量范圍廣、壽命長、結構簡單、頻響特性好；設置的圖像采集模塊采用了物理300萬像素的反差對焦式CCD感光元件，其具有高分辨率、熱噪聲干擾小、自動對焦效率高等優點。

反擠壓鍛制方法 753     

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本發明是一種反擠壓鍛制方法,主要用來利用反擠壓原理由鋼坯制造定量長度的短管、三通主管及異徑管,包括,截出坯料放在加熱爐里加熱至1200℃;將鍛模預熱至200～250℃,將預熱后的鍛模和坯料分別涂上水基石墨和玻璃潤滑劑;將坯料放在模液鍛壓機模具上,移動上缸使上、下模相互壓合并夾緊坯件;同時開啟鍛壓機的上油缸、左油缸和右油缸,進行鍛壓;鍛壓模鍛成型后卸壓移開模具,取出半成品放入熱處理爐中進行爐冷和退火處理,根據鋼的材質要求進行熱處理、無損復檢及機械性能檢驗,同時也為下一步機械加工做好準備;把處理好的半成品按圖紙要求進行機加工。本發明的優點是:降低能源,節約生產成本,提高了生產效率。

螺旋縫埋弧焊管對接工藝 1095     

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本發明公開了一種螺旋縫埋弧焊管對接工藝，涉及螺旋縫埋弧焊管技術領域。該工藝的加工工序包括：管端整圓、管端倒棱、鋼管對接、預焊、內焊、外焊、補焊、環縫無損檢驗。本發明中與傳統手工焊單面焊雙面成型工藝相比，針對手工焊的焊縫中氣孔、夾渣、裂紋等缺陷幾率產生大從而影響焊接質量穩定性等問題，大大提高了鋼管的對接質量和效率，可大大降低材耗和生產成本，方便了現場施工作業；具備生產滿足API5L及相關標準要求對接管的批量產能。

大型正、斜三通的鍛制工藝 1017     

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一種大型正、斜三通的鍛制工藝,截出坯料放在加熱爐里加溫至1200℃;將鍛模預熱至200～250℃,將該鍛模和坯料分別涂上水基石墨和玻璃潤滑劑;將坯料放在多向模液鍛壓機胎具上,移動上缸使上下模相互壓合;同時開啟鍛壓機的上油缸、左油缸和右油缸,進行鍛壓;鍛壓模鍛成型后卸壓移開胎具,取出半成品放入熱處理爐中進行爐冷和退火處理,根據鋼的材質要求進行熱處理、無損復檢及機械性能檢驗,同時也為下一步機械加工做好準備;把處理好的半成品按圖紙要求進行機加工。本發明的優點是:降低能源,提高了生產效率。

三層聚乙烯防腐管生產系統 859     

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三層聚乙烯防腐管生產系統，主要由聚乙烯外護管擠出裝置、管件處理裝置、鋼管焊接裝置、聚乙烯外護管焊接裝置、支撐綁扎裝置、穿管組裝裝置和保溫層成型裝置組成，聚乙烯外護管擠出裝置由上料機構、加熱機構、定徑機構、冷卻機構、牽引機構、極化器和切割機構組成；管件處理裝置包括拋丸除銹機構、切割機構和坡口機構；鋼管焊接裝置由對口機構、氬弧焊、清理機構、成型機構和無損檢測機構組成；聚乙烯外護管焊接裝置包括定型機構、下料機構、熱板焊接機構和熱熔焊接機構；保溫層成型裝置由裝堵機構、PU注料機構、拆堵機構和清理機構組成。本實用新型實現了三層聚乙烯防腐管的流水機械化生產，提高了三層聚乙烯防腐管的生產效率和產品質量。

雙金屬復合鋼板制彎頭制造工藝方法 888     

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一種雙金屬復合鋼板制彎頭制造工藝方法，其工藝步驟是：原材料的采購、復檢；焊接熱處理模擬實驗、產品工藝預定；下料、鋼管的預制；卷管焊接；壓制成型；熱處理；內、外表面處理；無損探傷；坡口；酸洗鈍化處理；成品檢測。

雙金屬復合鋼板制三通制造工藝方法 929     

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一種雙金屬復合鋼板制三通制造工藝方法，其工藝步驟是：原材料的采購、復檢；焊接熱處理模擬實驗、產品工藝預定；下料、鋼管的預制；卷管焊接；壓制成型；熱處理；內、外表面處理；無損探傷；坡口；酸洗鈍化處理；成品檢測。

Y形熱壓三通的制備方法 794     

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一種Y形熱壓三通的制備方法,屬金屬管件加工技術領域,用于解決大口徑無縫Y形三通管的熱壓加工問題。其工藝由選坯、熱壓、曲型、機加工等工序組成,其中,熱壓工序先將坯料加熱后壓制成T形三通形狀坯料;曲型工序再將T形三通形狀坯料加熱后主管壓彎,制成為Y型三通形狀坯料。本發明方法適用于制作Dn100mm～1000mm,直徑/壁厚≤14的金屬管道Y型三通。該方法投入模具費用低,可套用標準三通和短半徑彎頭模具,工藝過程簡單,易于操作。采用本方法加工的Y型三通,外觀尺寸、型位公差、無損檢測、理化試驗等各項性能指標均達到相關標準要求。本發明解決了大口徑無縫Y型三通加工難題,工藝水平行業領先。

埋弧自動焊X80級鋼板制熱壓厚壁三通工藝方法 1039     

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本發明公開了一種埋弧自動焊X80級鋼板制熱壓厚壁三通工藝方法,步驟如下:(1)選擇適宜的X80級鋼板;(2)下料:把原材料按設計尺寸割成矩形坯料;(3)卷筒:將鋼板卷制成計劃直徑的筒形坯料;(4)焊接:采用與母材匹配的焊絲和焊劑對筒形坯管的縱縫進行埋弧自動焊;(5)熱壓成型;(6)整形、平口、尺寸檢測;(7)熱處理;(8)性能檢測、表面清理、無損檢測、端部機加工;(9)成品檢測。本發明對原材料化學成分優化設計,使材料具有較細晶粒度、較高強度、較低的焊接裂紋敏感系數。選取適宜的焊絲和焊劑,控制焊接時的熱輸入量,得到了較好強韌性的熔敷金屬。選擇合適的熱成型及熱處理溫度,形成了極細的貝氏體組織,得到符合標準且適合與干線管道對接的高質量三通成品。

X100鋼板制熱壓三通制造工藝 1106     

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本發明公開了一種X100鋼板制熱壓三通制造工藝,其采取以下步驟:(1)對原材料化學成分進行設計,選擇適宜的X100級鋼板;(2)下料:把原材料按設計尺寸割成矩形坯料;(3)卷筒:將鋼板卷制成計劃直徑的筒形坯料;(4)焊接:采用與母材匹配的焊接材料對筒形坯管的縱縫進行焊接;(5)熱壓成型;(6)整形、平口、尺寸檢測;(7)熱處理;(8)性能檢測、表面清理、無損檢測、端部機加工;(9)成品檢測。本發明通過選擇多元化低碳微合金成分,使材料具有較細晶粒度、較高強度、較低的焊接裂紋敏感系數。選取與母材匹配的焊接材料,得到了良好強韌性的熔敷金屬。通過對加熱成型及熱處理工序溫度的控制,形成了極細的貝氏體組織,得到符合標準且適合與干線管道對接的高質量三通成品。

X100鋼級鋼板熱壓彎頭制造工藝 1541     

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本發明公開了一種X100鋼級鋼板熱壓彎頭制造工藝,其采取以下步驟:(1)選擇適宜的X100級鋼板;(2)下料:把原材料按設計尺寸割成扇形坯料;(3)熱壓成型:加熱溫度≤920℃,管坯加熱升溫速度控制在300℃/h左右;(4)平片;(5)焊接:采用與母材匹配的焊接材料,對坯管的內外弧縱縫進行焊接;(6)整形、平口、尺寸檢測;(7)熱處理;(8)性能檢測、表面清理、無損檢測、端部機加工;(9)成品檢測。本發明對原材料化學成分優化設計,使材料具有較細晶粒度、較高強度、較低的焊接裂紋敏感系數。選取適宜的焊接材料,控制焊接時的熱輸入量,得到了較好強韌性的熔敷金屬。選擇合適的熱成型及熱處理溫度,形成了極細的貝氏體組織,得到符合標準且適合與干線管道對接的高質量彎頭成品。

接地網狀導體狀態無損檢測系統和方法 887     

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一種接地網狀導體狀態無損檢測系統與方法，信號發射系統向接地網注入一定頻率和一定電流強度的正弦波信號，信號接收系統的遙控無人機攜帶的信號探測采集裝置，在接地網地表面快速巡航進行數據采集，完成對接地網支路導體在地表面鄰近空間區域激發磁場的探測。由遙控無人機攜帶的北斗BDS、GPS雙模衛星定位導航系統、磁場探測單元和數據無線傳輸系統，將空間坐標數據信息和同步采集到的磁場數據信息一同無線發射至由無線接收單元、電腦及軟件組成的終端上位機系統。通過對數據的實時接收、存儲、匯總和分析，快速獲得接地網地表面磁場分布，輸出接地網狀態和接地網安全性能評估結果。本發明具有操作簡便、工作效率高、診斷準確的特點。

管道無損檢測自動行進器 743     

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本實用新型涉及管道行進裝置的技術領域，特別是涉及一種管道無損檢測自動行進器；其增加對不同外徑管道的限位機構，降低對不同管徑的使用的局限性，提高對較大管徑的管道傳輸的穩定性；包括兩組第一支撐板，兩組第一支撐板之間可轉動設置有三組傳輸軸，三組傳輸軸通過傳送帶傳動連接，左側傳輸軸通過第一電機進行轉動，還包括輔助傳輸機構和角度調節機構，輔助傳輸機構設置有兩組，輔助傳輸機構包括三組第二支撐板、第三支撐板和多組限位軸，角度調節機構包括多組第一螺紋桿和多組第一螺紋管，前側多組第一螺紋桿前端和后側多組第一螺紋桿后端均固定設置有手輪，多組第二支撐板分別與兩組第三支撐板頂端均通過鉸接機構連接。

方便調節的壓力容器無損檢測裝置 1307     

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本實用新型涉及檢測裝置技術領域，具體公開了一種方便調節的壓力容器無損檢測裝置，包括壓力容器本體和檢測結構，壓力容器本體設置在放置臺上，放置臺的兩側分別設置有第一安裝架和第二安裝架，第一安裝架一側設置有第一連接架，第一連接架內設置有多個檢測結構，第二安裝架一側設置有第二連接架，第二連接架內設置有檢測結構，第一連接架和第二連接架一端均設置有連接塊，每個連接塊一側均設置有螺母，螺母連接在絲桿上，絲桿設置在第一安裝架和第二安裝架上，放置臺兩側分別設置的第一安裝架和第二安裝架，通過絲桿和螺母的連接，帶動第一連接架和第二連接架進行升降，帶動檢測結構進行升降，可用于對壓力容器進行掃描檢測。

新型壓力管道無損檢測裝置 1152     

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本實用新型屬于特種設備技術領域，具體公開了一種新型壓力管道無損檢測裝置，包括弧形支撐架、磁懸液儲罐和彈性綁帶；操作者將兩彈性綁帶分別圍繞在壓力管道外側，通過調節卡扣與卡扣座之間的活動卡接，將兩彈性綁帶固定在壓力管道外側面，支撐墊塊與壓力管道外側面貼合，使得弧形支撐架與壓力管道外側面保持一定間距；使用食指、中指及無名指握住抓握孔槽，把持住磁懸液儲罐，帶動其沿著壓力管道外側移動，在移動過程中，通過大拇指按壓手動按鈕，向磁懸液儲罐內打氣，使得磁懸液通過噴液嘴噴出，噴灑到弧形支撐架下方的壓力管道外側，同時打開加磁裝置，進行磁化檢測，檢測燈輔助觀察焊接接頭表面磁化現象。

鋼件無損檢測用夾持機構 1081     

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本實用新型涉及夾持設備的技術領域，特別是涉及一種鋼件無損檢測用夾持機構；其便于方形鋼件進行上下料，減少人工操作量，提高鋼件無損檢測效率；包括機械滑臺、第一驅動缸、U型架、回型架和兩組快速夾鉗，所述第一驅動缸固定安裝于機械滑臺上，所述U型架固定安裝于第一驅動缸上，所述回型架可轉動安裝于U型架上，所述U型架上固定安裝有為回型架轉動提供動力的驅動電機，兩組快速夾鉗對稱安裝于回型架上，所述第一驅動缸的輸出端固定設置有U型放置槽。

金屬板材無損檢測設備 1020     

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本實用新型涉及無損檢測設備的技術領域，特別是涉及一種金屬板材無損檢測設備；其可完成金屬板材的自動翻轉，有效減少人工操作量，提高金屬板材的檢測效率，滿足金屬板材批量檢測需求；包括超聲波檢測儀、傳送機構和安裝于傳送機構一側的翻轉機構，所述超聲波檢測儀固定安裝于傳送機構上，所述翻轉機構包括支撐柱、叉取齒和兩組轉動桿，所述支撐柱固定安裝于傳送機構上，兩組轉動桿分別可轉動安裝于支撐柱的兩端端部，所述傳送機構上固定安裝有為轉動桿提供動力的驅動組件，所述叉取齒固定安裝于兩組轉動桿之間，所述叉取齒放置于支撐柱上。

管道補口防腐層無損檢測裝置 834     

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本實用新型公開了管道補口防腐層無損檢測裝置，具體涉及管道檢測技術領域，包括渦流探傷儀、設在渦流探傷儀前側的線圈以及底板，所述渦流探傷儀設在底板的上方，所述渦流探傷儀的前側設有兩個左右分布的固定機構；所述固定機構包括上夾板和下夾板，所述上夾板設在下夾板的上方，所述渦流探傷儀前側的線圈延伸至兩個上夾板之間，所述下夾板的底端設有前后分布的電動推桿和伸縮桿，所述電動推桿和伸縮桿的底端均固定設有第一T形滑塊，所述底板的頂端開設有兩個前后分布的第一T形滑槽，固定機構用于對管道的固定。本實用新型操作便捷，能夠對管道各細節處進行無損探傷，提高無損檢測的效率。

電廠壓力容器封頭無損檢測裝置 1224     

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本實用新型公開了一種電廠壓力容器封頭無損檢測裝置，涉及封頭無損檢測技術領域，具體為一種電廠壓力容器封頭無損檢測裝置，包括通過滑塊連接在支撐臺內壁的U型座和通過調節螺栓連接在伸縮桿頂端的連接座，U型座的內壁螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿的一端套接有夾持板，U型座的一側螺紋連接有限位螺栓。通過螺紋桿與夾持板之間的配合設置，能夠擰動螺紋桿使夾持板在U型座內進行移動，從而將檢測使用的超聲檢測器緊固在U型座的內部，避免了工作人員手持進行檢測，通過連接座與限位旋鈕之間的配合設置，擰松限位旋鈕使L型支桿在連接座的內部進行旋轉，從而能夠使支撐臺進行旋轉，達到U型座內部的超聲檢測器能夠根據情況進行旋轉檢測。

智能化金屬材料無損檢測設備 1080     

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本發明屬于無損檢測領域，尤其是一種智能化金屬材料無損檢測設備，針對現有的無損檢測設備沒有清潔功能，不便于對待測金屬表面的灰塵雜質進行清理，灰塵雜質會影響檢測精度的問題，現提出如下方案，其包括驅動清潔模塊、第一檢測模塊、第二檢測模塊、傳輸模塊、制圖模塊、一致性比對模塊、判斷模塊、顯示模塊和報警模塊，所述驅動清潔模塊與第一檢測模塊和第二檢測模塊連接，第一檢測模塊和第二檢測模塊與傳輸模塊連接，傳輸模塊與制圖模塊連接，制圖模塊與一致性比對模塊連接，一致性比對模塊與報警模塊和判斷模塊連接，本發明可以對待檢測的金屬材料的表面進行清掃，避免灰塵雜質影響檢測結果。

用于管道的新型無損檢測裝置 944     

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本實用新型涉及一種用于管道的新型無損檢測裝置，包括安裝架和管道本體，所述安裝架上設置有檢測組件，所述檢測組件包括檢測箱、動力組件、調節件、電機、緩沖件、滑動架、機械手和檢測工具，所述安裝架上設置有監測箱，所述檢測箱的內側設置有動力組件，所述動力組件上設置有調節件，所述動力組件上設置有電機，所述電機和調整件上均設置有緩沖件，所述檢測箱的內側設置有滑動架，所述滑動架上設置有機械手，所述機械手上設置有檢測工具。該用于管道的新型無損檢測裝置，便于在管道本體旋轉時利用滑動架帶動機械手上夾持的檢測工具對旋轉的管道本體進行檢測，且利用檢測箱正面的防塵門將灰塵隔絕在外面避免灰塵影響檢測結果。