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> 無(wú)損檢測技術(shù)
本發(fā)明提供了一種高安全鋰離子電池。所述鋰離子電池包括極片和極耳,所述極耳包括金屬導體,所述金屬導體的第一端為焊接端,所述金屬導體的與第一端相對的第二端為探出端,所述焊接端與所述探出端之間形成極耳膠區域,在所述極耳膠區域上設置極耳膠層,所述極耳膠層的熔點(diǎn)為小于等于150℃。所述鋰離子電池具有如下優(yōu)勢:本申請所述的方法工藝簡(jiǎn)單,與現有的量產(chǎn)工藝兼容性高。本申請所述的方法在改善了爐溫安全的同時(shí),電性能也無(wú)損失。本發(fā)明使用低熔點(diǎn)極耳膠替代常規極耳膠,可以在不更改化學(xué)體系的前提下,完成高電壓快充體系電池升壓測試爐溫的改善。具有簡(jiǎn)單、實(shí)用性強、可量產(chǎn)的特性。
本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,尤其涉及一種組合物及其制備方法與延長(cháng)混凝土初凝時(shí)間的應用。本發(fā)明提供了一種組合物,所述組合物的原料包括:膠凝材料、骨料、外加劑和水;所述外加劑為聚羧酸緩凝減水劑。本發(fā)明還提供了一種包括以上任意一項所述的組合物的制備方法,本發(fā)明還提供了一種上述組合物或上述制備方法得到的產(chǎn)品在延長(cháng)混凝土初凝時(shí)間中的應用。經(jīng)實(shí)驗測定可得,本發(fā)明提供的技術(shù)方案制得的產(chǎn)品,初凝時(shí)間可長(cháng)達15~20小時(shí),且產(chǎn)品坍落度在4小時(shí)無(wú)損失,可滿(mǎn)足澆筑單樁混凝土需要量較高的水下灌注樁的使用需求;解決了現有技術(shù)中,混凝土初凝時(shí)間短,導致無(wú)法澆筑較高的建筑結構、應用范圍具有局限性的技術(shù)缺陷。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于低能耗的配網(wǎng)加密系統,包括配網(wǎng)通信設計模塊、智能低能耗模塊、配網(wǎng)加密模塊和配網(wǎng)測試模塊,同時(shí)提出了一種基于低能耗的配網(wǎng)加密方法,包括,通過(guò)傳感器對配電設備進(jìn)行實(shí)時(shí)監控,并根據監控信息對配網(wǎng)現場(chǎng)進(jìn)行設計;對設計好的配網(wǎng)進(jìn)行低能耗優(yōu)化,保證配網(wǎng)通信效率無(wú)損失的條件下能耗達到最低;對系統中的配網(wǎng)線(xiàn)路以及配網(wǎng)設備進(jìn)行加密,同時(shí)在配網(wǎng)通信時(shí)對通信信息進(jìn)行智能加密;實(shí)時(shí)監測配網(wǎng)狀態(tài),根據配網(wǎng)狀態(tài)以及通信雙方需求及時(shí)做出配網(wǎng)更改。本發(fā)明提供了一種應用于智能配網(wǎng)的系統中的低能耗、高效率、高安全性的一種方法,為用戶(hù)提供良好的選擇依據。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于拉曼光譜技術(shù)鑒別姜黃精油產(chǎn)地的方法。本方法同時(shí)使用定性和定量的鑒別方法,其具體步驟包括(1)采集校正集驗證集以及拉曼光譜數據處理;(2)建立判定模型、(2.1)PCA定性判定模型的建立、(2.2)PLS?DA定量判定模型的建立;(3)測定待測樣品。本發(fā)明具有鑒定誤差小,鑒定速度快及無(wú)損的特點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)并提供了一種聯(lián)合中值均值加權和經(jīng)驗模函數分解來(lái)濾除溫漂干擾并無(wú)損輪速信息的基于趨勢補償的汽車(chē)防抱死系統輪速信號處理的方法。本發(fā)明中所提供的算法避免了傳統濾波器中由于固定截止頻率而帶來(lái)的誤差。MEM濾波器以一種非線(xiàn)性的方式將原始信號的低頻部分濾出,EMD方法將MEM的輸出分解成一系列IMF。在這些IMF中,t檢驗會(huì )選出溫度漂移干擾的成分。通過(guò)上述方法,該算法能夠有效濾除溫度漂移干擾,并能保存好輪速信號的有用信息。從而實(shí)現高精度的汽車(chē)制動(dòng)控制,減少發(fā)動(dòng)機運行故障,提高車(chē)輛運載效能。本發(fā)明適用于汽車(chē)控制領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種抗氯離子滲透試驗裝置,本實(shí)用新型提供一種能對混凝土現場(chǎng)無(wú)損測試、而且能在混凝土的同一面或分別在在混凝土的兩面進(jìn)行測試、測試簡(jiǎn)單、準確、速度快、成本低的抗氯離子滲透試驗裝置。本實(shí)用新型括電源組件、溶液室組件和用于測量試驗數據的測量組件,溶液室組件包括內室(1)和外室(2),內室(1)可拆卸安裝在外室(2)中間或者內室(1)和外室(2)分別安裝在待測混凝土構件(100)的相對的兩面。本實(shí)用新型適用于混凝土抗氯離子滲透性試驗。
本發(fā)明公開(kāi)了一種鏈斗卸船機挖掘機構,其特征在于:主要由張緊臂架軌道、儲油溝槽、第一密封圈、第二密封圈、張緊臂架、張緊油缸、固定臂架、張緊油缸液壓管路組成;所述張緊臂架與固定臂架連接,所述張緊臂架于所述張緊臂架軌道活動(dòng)連接,所述固定臂架的材料采用鋼板折彎成弧段或采用圓鋼焊接而成,焊接時(shí)采用UT無(wú)損探傷檢查;所述張緊臂架的主結構采用的鋼板的屈服強度為不低于345Mpa,所述鋼板的厚度大于8mm,所述鋼板在表面處理時(shí)用噴砂除掉金屬表面每單位面積上超過(guò)95%的氧化皮和銹。本機挖掘機構結構牢固,鼓掌發(fā)聲時(shí)及時(shí)預警且檢修方便。
本實(shí)用新型涉及醫用空氣壓縮機系統,包括控制箱和儲氣罐,兩個(gè)儲氣罐平行排布的臥式放置,在兩個(gè)儲氣罐頂側設有便于安裝控制箱的基座平臺;在控制箱后側的基座平臺上安裝有至少一組向兩個(gè)儲氣罐分別泵入醫用空氣的空氣冷卻及壓縮模塊;空氣冷卻及壓縮模塊后側的基座平臺上還安裝有對輸出的醫用空氣分別進(jìn)行凈化、干燥的凈化模塊和無(wú)損干燥模塊;無(wú)損干燥模塊側旁的基座平臺上還安裝有對兩個(gè)儲氣罐分別輸出的醫用空氣進(jìn)行監控報警的監測報警模塊,對應的監測報警模塊連接有對向外供給的醫用空氣進(jìn)行減壓處理的減壓模塊;整機體積小、便于調試安裝、控制方便,可根據臨床醫用壓縮空氣用氣量的變化動(dòng)態(tài)控制空氣壓縮機制氣量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種清除印刷線(xiàn)路板表面綠漆的清除劑及其生產(chǎn)方法,本清除劑按重量百分比由以下組分組成:氫氧化鉀水溶液15.12~16.12%、液堿16.2%~17.45%,剩余為水。生產(chǎn)所述清除劑的步驟:(1)在生產(chǎn)槽中按照比例依次加入原材料氫氧化鉀、液堿和水,(2)經(jīng)攪拌至完全溶解后進(jìn)行檢驗。本清除劑藥水在使用中印刷線(xiàn)路板不會(huì )有織紋顯露現象,對銅面與錫鉛面無(wú)損傷,不含化工溶劑對環(huán)境污染小,操作安全,具有較為高效的剝除效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能焊接試驗用夾具,包括一本體和長(cháng)螺栓,所述本體為包括兩個(gè)豎板和一水平板的H型結構,所述豎板的下方的兩端設置有用于移動(dòng)的滑輪,其中一個(gè)豎板上開(kāi)設有若干個(gè)螺紋孔,所述長(cháng)螺栓與螺紋孔通過(guò)螺紋連接,所述長(cháng)螺栓可活動(dòng)地設置在本體的豎板上。長(cháng)螺栓穿過(guò)本體豎板上的螺紋孔,實(shí)際使用時(shí),將工件放入本體的兩個(gè)豎板之間,根據工件的厚度調整長(cháng)螺栓,使得長(cháng)螺栓把工件頂壓在一個(gè)豎板上以固定好工件。焊接完成后不需要拆除工件,通過(guò)滑輪即可方便地將工件移位,進(jìn)行下一步無(wú)損檢測等工作。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種應用于碳纖維復合材料蜂窩夾層結構的超聲對比試塊,其包括試塊本體,試塊本體包括依次層疊設置的第一壓板、蜂窩芯、第二壓板,蜂窩芯的兩側分別設有貼袋面和貼膜面,貼袋面設有第一貼袋面脫粘缺陷和第二貼袋面脫粘缺陷,貼膜面設有第一貼膜面脫粘缺陷和第二貼膜面脫粘缺陷。本實(shí)用新型的超聲對比試塊體積小,輕便易攜帶與保存,可有效應用于碳纖維復合材料蜂窩夾層結構的超聲探傷中調整探傷儀器的檢測靈敏度,亦可作為無(wú)損教學(xué)及考核試塊使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種具有新技術(shù)拓展應用的設備維護管理系統,包括基礎支撐層、數據層、配置層和應用層,基礎支撐層包括硬件和軟件組合,包括但不限于服務(wù)器、設備數據采集器、軟件開(kāi)發(fā)工具;數據層定義統一的數據類(lèi)型和數據結構,為配置層提供對關(guān)系型數據源的操作接口,按照統一規范來(lái)定義描述、執行和使用;配置層調用數據層的基礎接口,定義配置系統基礎功能模塊以及系統拓展功能模塊對應的基礎控件;應用層解析和展示由若干基礎控件封裝構成的應用組件,包括鋼結構無(wú)損抽樣檢測組件、油品精細化監測組件和新技術(shù)拓展組件。采用統一的數據類(lèi)型和數據結構,配置可重復利用的基礎控件,調用和封裝基礎控件構成新的應用組件,實(shí)現系統的功能擴展。
本發(fā)明涉及一種用于超聲波探頭的輔助裝置,包括:探頭夾持座、連桿、支架和可控磁性裝置,所述支架的兩端分別固定安裝有可控磁性裝置;所述可控磁性裝置包括伸縮部以及設置于所述伸縮部上的磁鐵,其中,所述伸縮部包括設置于所述伸縮部殼體上的導孔、安裝于所述導孔內的導桿和兩端分別與所述殼體和所述磁鐵連接的彈簧,所述導桿的一端設置有限位部,另一端與所述磁鐵連接;所述探頭夾持座通過(guò)所述連桿與所述支架的中部連接,超聲波探頭設置于所述探頭夾持座上。本發(fā)明在對工件進(jìn)行超聲波無(wú)損檢測過(guò)程對缺陷進(jìn)行測量記錄時(shí),能快速固定超聲波探頭,并且超聲波探頭固定的更加穩定可靠,解決了傳統的手動(dòng)固定方式誤差大,測量不準確的難題。
本發(fā)明公開(kāi)一種儀器與人體距離自動(dòng)調節裝置。所述裝置包括中央處理單元和與中央處理單元相連的距離測量模塊、距離調節模塊和報警模塊。中央處理單元用于與距離測量模塊配合測量?jì)x器與人體的距離,并通過(guò)控制距離調節模塊改變儀器的位置,或觸發(fā)報警模塊提示被治療者前后移動(dòng),使儀器與人體的距離落在設定的距離范圍內。本發(fā)明通過(guò)控制距離調節模塊改變儀器的位置,或觸發(fā)報警模塊提示被治療者前后移動(dòng),能夠使儀器與人體之間的距離保持在儀器對人體無(wú)損害且能對人體進(jìn)行有效治療或檢測的距離范圍內。
本實(shí)用新型涉及一種鋼管鏈式輸送裝置,包括由主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和輸送鏈構成的回轉式環(huán)形鏈傳動(dòng)結構,所述輸送鏈上沿其傳動(dòng)方向設有若干托管單元,所述托管單元由設置在鏈傳動(dòng)結構兩側的導軌承載和導向,所述托管單元包括位于頂部的“V”型塊,所述“V”型塊內凹的上表面為承托鋼管的承載面。本實(shí)用新型使用鏈傳動(dòng)結構作為鋼管輸送的驅動(dòng)機構,首先保證了輸送的平穩性,其次托管單元中“V”型塊用作支撐鋼管,其內凹的上表面可以很好的防止鋼管滾動(dòng),從而提高檢測質(zhì)量,最后托管單元由導軌承載和導向,保證鋼管輸送的水平度和直線(xiàn)度,進(jìn)一步保障檢測質(zhì)量。本實(shí)用新型可應用于鋼管加工后的無(wú)損檢測。
本實(shí)用新型提出了一種諧振升壓電路,諧振升壓電路包括LC諧振電路、升壓變壓器和頻率檢測電路,LC諧振電路連接于升壓變壓器初級側線(xiàn)圈,根據主控芯片輸入的控制信號將直流電轉換成預設頻率的交流電;升壓變壓器,用于對LC諧振電路輸出的交流電進(jìn)行升壓,以為連接于其次級側線(xiàn)圈的負載提供驅動(dòng)電壓;頻率檢測電路,用于檢測升壓變壓器初級側線(xiàn)圈或次級側線(xiàn)圈的交流電的電流方向與變化周期信息,并將其轉化成弱電信號輸出給主控芯片,以供主控芯片調整LC諧振電路的控制信號以使LC諧振電路輸出的交流電的頻率滿(mǎn)足諧振頻率。本實(shí)用新型解決了諧振狀態(tài)和頻率檢測誤差較大的問(wèn)題,方法簡(jiǎn)單,無(wú)損耗,誤差小且安全性高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種瞬變電磁傳感器,包括骨架、柱形磁芯、激勵線(xiàn)圈和接收線(xiàn)圈,骨架上設置有容納腔,柱形磁芯安裝在容納腔內,激勵線(xiàn)圈繞制在骨架上,且位于柱形磁芯的外側,接收線(xiàn)圈繞制在激勵線(xiàn)圈的外側。接收線(xiàn)圈繞制在激勵線(xiàn)圈的外側,兩者之間相互耦合,激勵線(xiàn)圈能夠使帶包覆層承壓設備產(chǎn)生渦流磁場(chǎng),接收線(xiàn)圈接收渦流磁場(chǎng)的耦合區磁場(chǎng)的感應電壓,可以實(shí)現待包覆層承壓設備腐蝕缺陷的無(wú)損檢測,有利于提高檢測效率和降低檢測成本,且磁芯能夠起到聚焦磁場(chǎng)的作用,有利于提高檢測的精確度和分辨率。
一種滾輪型電磁超聲探頭,涉及電磁超聲無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現有技術(shù)中電磁超聲檢測效率低,且容易造成被檢測對象表面劃傷的技術(shù)問(wèn)題。所述滾輪型電磁超聲探頭中,中心輪的兩側分別設置有側輪,且兩個(gè)側輪之間位于中心輪之上裝配有把手;中心輪的內部通過(guò)主軸安裝有內置探頭裝配體;接頭的外側具有外螺紋,內部具有金屬電極;接頭通過(guò)外螺紋擰入主軸的一側端部,且接頭內部的金屬電極用于連接內置探頭裝配體內部的導線(xiàn),同時(shí)接頭外部通過(guò)導線(xiàn)與電磁超聲檢測主機連接。
本發(fā)明涉及一種基于TensorRT加速深度學(xué)習圖像識別的方法、裝置及介質(zhì)的技術(shù)方案,包括:配置用于運行TensorRT的數據、模型及環(huán)境;將模型轉換為ONNX格式;通過(guò)TensorRT對ONNX格式的模型分別生成多計算模式運算的TensorRT引擎文件;輸入用于檢測的多張人臉照片,通過(guò)MTCNN網(wǎng)絡(luò )對人臉照片進(jìn)行人臉檢測,輸出檢測列表;將檢測列表中的人臉照片通過(guò)包括有TensorRT的多種加速深度學(xué)習圖像識別的推理計算,分別推理計算人臉照片的向量、時(shí)間及距離,選取加速效果最優(yōu)的TensorRT加速計算模式。本發(fā)明的有益效果為:保持原有精確率幾乎無(wú)損的情況下,同時(shí)也提升了GPU服務(wù)器的資源利用率,降低了業(yè)務(wù)升級和維護方面的人力及物力。
本發(fā)明提出了一種諧振升壓電路及其控制方法、裝置,諧振升壓電路包括LC諧振電路、升壓變壓器和頻率檢測電路,LC諧振電路連接于升壓變壓器初級側線(xiàn)圈,根據主控芯片輸入的控制信號將直流電轉換成預設頻率的交流電;升壓變壓器,用于對LC諧振電路輸出的交流電進(jìn)行升壓,以為連接于其次級側線(xiàn)圈的負載提供驅動(dòng)電壓;頻率檢測電路,用于檢測升壓變壓器初級側線(xiàn)圈或次級側線(xiàn)圈的交流電的電流方向與變化周期信息,并將其轉化成弱電信號輸出給主控芯片,以供主控芯片調整LC諧振電路的控制信號以使LC諧振電路輸出的交流電的頻率滿(mǎn)足諧振頻率。本發(fā)明解決了諧振狀態(tài)和頻率檢測誤差較大的問(wèn)題,方法簡(jiǎn)單,無(wú)損耗,誤差小且安全性高。
本發(fā)明提供一種分布式面向對象數據的存儲方法,屬于數據存儲領(lǐng)域,包括以下步驟:1、外部數據輸入至Proxy服務(wù)器,Proxy服務(wù)器對數據質(zhì)量進(jìn)行檢查,并對質(zhì)量不過(guò)關(guān)的數據進(jìn)行預處理;2、經(jīng)預處理后的數據,按要求進(jìn)行分類(lèi),面向對象存儲,通過(guò)對實(shí)時(shí)數據庫底層的優(yōu)化,將同一個(gè)設備的數據進(jìn)行合并,將數據進(jìn)行模型整合;3、整合后的數據利用無(wú)損壓縮算法進(jìn)行壓縮,儲存至儲存點(diǎn)中。本發(fā)明引入了Proxy服務(wù)器,可以兼顧數據的時(shí)效性、擴展性、相關(guān)性和精確性,存取速度快,人機交互方便,一旦Proxy服務(wù)器宕機,則所有測點(diǎn)離線(xiàn),可以避免測點(diǎn)不存在與測點(diǎn)宕機的歧義,熱備容易,調取數據更加合理,數據儲存完全無(wú)損。
本發(fā)明涉及一種充電輥的再生方法,通過(guò)撕掉充電輥最外層的保護膜,再將已配制好的導電涂液噴涂在充電輥表面,然后對已噴涂的充電輥進(jìn)行高溫烘烤并對其表面電阻進(jìn)行檢測,即得到目標充電輥。由于撕掉了原充電輥最外層的保護膜并重新形成新的保護膜,而新的保護膜不但干凈,而且無(wú)損,解決了現有充電輥的再生方法因保護膜上的油漬等清除不干凈或不能清除的損傷而導致再生后的目標充電輥不能均勻充電而影響充電質(zhì)量的技術(shù)問(wèn)題。
本申請涉及一種橋梁安全狀態(tài)監測方法、裝置、計算機設備、存儲介質(zhì)和計算機程序產(chǎn)品。方法包括:獲取由兩個(gè)以上相同的振動(dòng)傳感器設置于橋梁采集的振動(dòng)信號;對振動(dòng)信號采用兩個(gè)相鄰的移動(dòng)時(shí)間窗口進(jìn)行截取,得到第一窗口信號與第二窗口信號;將第一窗口信號輸入預設的第一特征提取模型,得到第一特征向量,將第二窗口信號輸入預設的第二特征提取模型,得到第二特征向量;根據第一特征向量與第二特征向量進(jìn)行分析,得到橋梁安全狀態(tài)評估結果。通過(guò)直接從振動(dòng)信號片段中進(jìn)行特征提取,判斷得到橋梁安全狀態(tài)評估結果,無(wú)需標簽與初始狀態(tài)下的無(wú)損數據,也無(wú)需結構精確的有限元模型為基準作為對比,可便捷高效的實(shí)現橋梁安全狀態(tài)監測。
本發(fā)明提供了一種效率高、保證測試質(zhì)量且對產(chǎn)品品質(zhì)無(wú)損的穿戴式醫療產(chǎn)品主板功能測試裝置。本發(fā)明裝置包括針點(diǎn)轉接組件(1)、若干產(chǎn)品測試控制組件(2)、共用功能控制組件(3)、上位機(4)、機電控制器(5)、產(chǎn)品定位控制器組件(6)、電源(7)、USB HUB(8)、網(wǎng)絡(luò )交換機(9)、無(wú)線(xiàn)模塊、攝像頭(10),針點(diǎn)轉接組件提供的每組測試針點(diǎn)與一個(gè)待測產(chǎn)品相連接,每個(gè)測試針點(diǎn)與一個(gè)產(chǎn)品測試控制組件相連接,每個(gè)產(chǎn)品測試控制組件的另一端分別與共用功能控制組件、USB HUB及網(wǎng)絡(luò )交換機相連接,共用功能控制組件還分別與網(wǎng)絡(luò )交換機及攝像頭連接。本發(fā)明可應用于穿戴醫療設備領(lǐng)域。
本發(fā)明公開(kāi)一種高溫電磁超聲測厚探頭,涉及電磁超聲無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現有的電磁超聲探頭無(wú)法長(cháng)期工作于高溫環(huán)境中的技術(shù)問(wèn)題。所述高溫電磁超聲測厚探頭中,永磁鐵的外側設有電磁線(xiàn)圈,電磁線(xiàn)圈通過(guò)導線(xiàn)連接有超聲接頭,導線(xiàn)的外側設有與超聲接頭連接的連接桿,連接桿的外側設有把手,把手內設有控制電路板,控制電路板連接有插頭和溫度傳感器,且插頭位于把手的外側,溫度傳感器位于把手的內部并與連接桿連接;連接桿通過(guò)外蓋連接有外殼體,外殼體的內部設有內殼體及內蓋,永磁鐵和電磁線(xiàn)圈位于內殼體的內部,且內殼體及內蓋與外殼體及外蓋之間具有循環(huán)水道,循環(huán)水道通過(guò)水管連通有水箱,水箱設有水泵。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種高溫管道壁厚在線(xiàn)監測探頭夾持裝置,涉及超聲無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域,其采用非人工接觸的方式對高溫管道進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測,同時(shí)避免對監測管道造成損傷,能夠滿(mǎn)足長(cháng)期監測的需求。所述高溫管道壁厚在線(xiàn)監測探頭夾持裝置中,夾套用于夾緊套住監測管道并與監測管道緊密接觸;夾緊塊用于固定導波桿,且導波桿臨近監測管道的端面與監測管道的外表面緊密接觸;導波桿遠離夾緊塊的一端通過(guò)固定塊和緊固夾頭固定;緊固夾頭遠離夾緊塊的一端區域處通過(guò)下壓頭固定有超聲探頭,且超聲探頭與導波桿遠離監測管道的端面緊密接觸;下壓頭與緊固夾頭通過(guò)螺紋連接,且下壓頭為超聲探頭提供朝向導波桿方向的壓力。
本發(fā)明涉及一種鐵磁性材料表面非鐵磁材料厚度測量方法及裝置,該方法通過(guò)將激勵探頭置于具有不同厚度非鐵磁材料的標準試塊上,并對激勵探頭的激勵線(xiàn)圈上施加正弦信號,使之產(chǎn)生磁場(chǎng),并在“U”型磁軛與鐵磁性材料表面形成閉合磁路;然后利用檢測探頭拾取在提離過(guò)程中磁路內磁場(chǎng)變化信息,將檢測到的磁信號轉化成電壓信號,并將電壓信號輸送至PC機,計算得到厚度值;這樣,即可對鐵磁性材料表面的非鐵磁性材料厚度進(jìn)行測量,具有無(wú)損、快速,準確等優(yōu)點(diǎn),而且該裝置包括依次連接的激勵模塊、探頭模塊、信號處理模塊、信號采集模塊、PC處理顯示模塊,整個(gè)裝置抗干擾性強,操作簡(jiǎn)單,在厚度測量領(lǐng)域具有廣闊的應用前景。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于碳鋼高溫壓力容器壁厚在線(xiàn)監測探頭的固定裝置,涉及超聲無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域,用于解決現有技術(shù)中缺少用于超聲波探頭和導波桿及高溫壓力容器的無(wú)損連接裝置的問(wèn)題。用于碳鋼高溫壓力容器壁厚在線(xiàn)監測探頭的固定裝置中,固定板裝配有永磁鐵,固定板連接有支撐管,固定板穿設有導波桿,且導波桿位于支撐管的內部,導波桿的一端與被監測容器的外表面緊密結合;支撐管遠離固定板的一端連接有夾頭,夾頭用于放置超聲探頭,且導波桿的另一端穿設過(guò)夾頭并與超聲探頭緊密接觸;夾頭遠離支撐管的一端連接有旋轉壓頭,旋轉壓頭用于為超聲探頭提供朝向被監測容器方向的壓力。本實(shí)用新型主要應用于碳鋼高溫壓力容器壁厚的在線(xiàn)監測中。
一種碳鋼管道剩余壁厚快速巡檢裝置,涉及管道無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域,其利用無(wú)人機搭載電磁超聲檢測系統,能夠有效實(shí)現碳鋼管道壁厚的快速巡檢。所述碳鋼管道剩余壁厚快速巡檢裝置,包括:上位機控制系統、以及與其連接的下位機系統,且下位機系統包括無(wú)人機系統、以及與無(wú)人機系統連接的電磁超聲檢測系統;無(wú)人機系統包括:具有攝像頭的無(wú)人機本體、以及位于無(wú)人機本體內的電源模塊、無(wú)線(xiàn)通訊模塊和GPS定位模塊,且無(wú)人機系統用于負責整個(gè)下位機系統的飛行,并由無(wú)線(xiàn)手柄進(jìn)行控制;電磁超聲檢測系統包括:檢測系統本體,以及與檢測系統本體連接的檢測探頭,且檢測系統本體內部設置有電磁超聲檢測系統的組成電路。
一種碳鋼管道剩余壁厚快速巡檢裝置及其使用方法,涉及管道無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域,其利用無(wú)人機搭載電磁超聲檢測系統,能夠有效實(shí)現碳鋼管道壁厚的快速巡檢。所述碳鋼管道剩余壁厚快速巡檢裝置,包括:上位機控制系統、以及與其連接的下位機系統,且下位機系統包括無(wú)人機系統、以及與無(wú)人機系統連接的電磁超聲檢測系統;無(wú)人機系統包括:具有攝像頭的無(wú)人機本體、以及位于無(wú)人機本體內的電源模塊、無(wú)線(xiàn)通訊模塊和GPS定位模塊,且無(wú)人機系統用于負責整個(gè)下位機系統的飛行,并由無(wú)線(xiàn)手柄進(jìn)行控制;電磁超聲檢測系統包括:檢測系統本體,以及與檢測系統本體連接的檢測探頭,且檢測系統本體內部設置有電磁超聲檢測系統的組成電路。
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