廣東茂名有色金屬無(wú)損檢測技術(shù)理論與應用

用于壓鑄注塑機械四軸平衡單軸變形的高精度校檢儀 947     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于壓鑄注塑機械四軸平衡單軸變形的高精度校檢儀，檢測插線(xiàn)板、數字顯示屏、說(shuō)明書(shū)模塊均設置在上盒蓋上，檢測插線(xiàn)板設置有多個(gè)插孔，檢測插線(xiàn)板通過(guò)多根數據線(xiàn)分別與多個(gè)傳感頭數據通訊連接，多個(gè)傳感頭放置在底盒上，傳感頭包括U型結構和兩個(gè)磁鐵，兩個(gè)磁鐵安裝在U型結構的兩端，U型結構的任意一邊或者兩邊安裝有讀取芯片。本實(shí)用新型中傳感頭結構以U型設計作用形式，U口兩端裝有V形凹凸條磁鐵，U體結構可將平面、圓面等位移系數，轉到U型結構的另一個(gè)角度讀取區，即是U兩邊柱體上，完成不同角度轉接傳送，實(shí)現傳感器任意移動(dòng)，而無(wú)損應變讀取的循環(huán)使用結構設計，使檢測的精確度進(jìn)一步的得到了提高。

用于儲罐聲發(fā)射檢測的實(shí)驗裝置 879     

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本實(shí)用新型屬于石油化工設備無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于儲罐聲發(fā)射檢測的實(shí)驗裝置，實(shí)驗裝置包括由罐壁構成的儲罐本體；所述儲罐本體的上部是罐頂、下部是罐底；儲罐本體的罐壁上分別安裝有液位計、溫度計等；本實(shí)用新型的實(shí)驗裝置可以針對儲罐進(jìn)行多種工況的模擬，如泄漏、裂紋擴展、摩擦等工況，實(shí)現對多種不同類(lèi)型故障的聲發(fā)射源信號的實(shí)驗室內分析；此外，還能對同一工況進(jìn)行重復實(shí)驗和對多種工況進(jìn)行組合實(shí)驗，對故障聲發(fā)射信號進(jìn)行對比和分析。

混凝土紅外檢測方法 838     

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本發(fā)明涉及一種混凝土紅外檢測方法，包括以下步驟：S1.將近紅外加熱燈設置在距混凝土待檢測部位1.2?1.8m處，開(kāi)啟所述近紅外加熱燈進(jìn)行加熱0.3?0.8h，加熱過(guò)程中，對混凝土待檢測部位的邊緣進(jìn)行保溫；S2.使用紅外熱像儀對混凝土待檢測部位進(jìn)行拍攝，取得局部紅外熱像圖；S3.將多個(gè)局部紅外熱像圖拼接為整體熱像圖；S4.設定損傷評定標準：a.亮度低且均勻，光波波長(cháng)在21.8?22.7nm范圍的視為無(wú)損傷；b.亮度比周?chē)糠至炼雀?，且光波波長(cháng)在22.7?23.7nm范圍的視為低損傷；c.亮度比周?chē)糠至炼雀?，且光波波長(cháng)在23.7?24.6nm范圍的視為中損傷；d.亮度高，且光波波長(cháng)在24.6?25.6nm范圍的視為高損傷；e.亮度高，且光波波長(cháng)在25.6?26.5nm范圍的視為重損傷；根據損傷評定標準對所述整體熱像圖中的損傷部位進(jìn)行損傷評定。

丁苯樹(shù)脂中不同結構的丁二烯含量的檢測方法 1015     

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本發(fā)明提供一種丁苯樹(shù)脂中不同結構的丁二烯含量的檢測方法，所述檢測方法首先對丁苯樹(shù)脂薄膜樣品進(jìn)行紅外光譜測試，分別得到丁苯樹(shù)脂薄膜樣品中1,2?丁二烯、順式1,4?丁二烯以及反式1,4?丁二烯的吸光度；再將得到的三種結構丁二烯的吸光度代入式Ⅰ、式Ⅱ和式Ⅲ進(jìn)行計算，即可分別得到丁苯樹(shù)脂中三種結構丁二烯的質(zhì)量百分含量；所述檢測方法是一種快速、無(wú)損的檢測方法，還具有分析步驟簡(jiǎn)單以及節省成本的優(yōu)勢，且所述檢測方法還可以消除丁苯樹(shù)脂樣品中由于添加有補強劑而產(chǎn)生的干擾，可以使檢測結果具有很高的準確性。

焊縫漏磁檢測儀 1044     

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本實(shí)用新型適用于無(wú)損檢測領(lǐng)域，提供一種焊縫漏磁檢測儀，包括外殼，所述外殼設置有四個(gè)行走輪、一個(gè)位移編碼器和兩個(gè)把手，所述外殼內部還設置有勵磁單元和傳感器組件，所述傳感器組件通過(guò)調節柱和調節螺母結構可實(shí)現高度調整，操作簡(jiǎn)單，不對管道造成損傷，在人工操作的條件下，容許大勵磁單元的使用，提高厚管道，厚焊縫的檢測。本檢測儀適用于對焊縫的漏磁檢測，有利于焊縫中的裂紋、未熔合、未焊透等周向缺陷的檢出，降低漏檢。

用于聲發(fā)射檢測的綜合實(shí)驗裝置及方法 867     

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本發(fā)明屬于石油化工設備無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于聲發(fā)射檢測的綜合實(shí)驗裝置及方法；綜合實(shí)驗裝置包括儲罐、增壓機、管道、壓力容器及其附件系統；實(shí)驗方法包括對整套裝置系統進(jìn)行在線(xiàn)聲發(fā)射檢測與評價(jià)，對儲罐、管道及壓力容器中任一設備進(jìn)行獨立的聲發(fā)射在線(xiàn)檢測實(shí)驗；對同一工況進(jìn)行重復實(shí)驗和對多種工況進(jìn)行組合實(shí)驗；進(jìn)行加壓、保壓的聲發(fā)射實(shí)驗。本發(fā)明實(shí)現了石油化工成套裝置典型設備的實(shí)驗室聲發(fā)射研究；可對儲罐、管道、壓力容器在線(xiàn)聲發(fā)射檢測；可根據儲罐、管道、壓力容器的現場(chǎng)運行工況，模擬不同位置不同聲發(fā)射源，采集聲發(fā)射信號，以研究不同源特征，并進(jìn)行對比分析；以積累聲發(fā)射檢測經(jīng)驗和進(jìn)行科學(xué)研究工作。

石油天然氣管道損壞及泄露檢測機器人 1163     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石油天然氣管道損壞及泄露檢測機器人，包括車(chē)廂，安裝在車(chē)廂上的行走裝置、檢測裝置，所述的檢測裝置設有檢測支架，檢測支架整體呈圓形，檢測支架分左右對稱(chēng)的兩個(gè)半圓部分，檢測支架的內表面設置無(wú)損檢測探頭、氣體傳感器盒，檢測支架的側壁上設有避障傳感器，無(wú)損檢測探頭、氣體傳感器盒均間隔設置，檢測支架通過(guò)安裝在車(chē)廂內的舵機驅動(dòng)旋轉使檢測支架的左右兩個(gè)部分抱合或分開(kāi)。該機器人可專(zhuān)門(mén)用于檢測即將破損或已破損發(fā)生泄漏的管道，便于及時(shí)發(fā)現問(wèn)題或隱患，可以及時(shí)處理，避免造成事故。

管道焊縫漏磁檢測中的表面形貌測量和扣除方法 1075     

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本發(fā)明適用于無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供一種管道焊縫漏磁檢測中的表面形貌測量和扣除方法，所述方法包括：通過(guò)背磁測量方式或者電容測量方式獲取焊縫的表面形貌；將焊縫的表面形貌進(jìn)行定量，得到定量的表面形貌深度數據；利用漏磁檢測技術(shù)獲取焊縫的漏磁數據，結合所述漏磁數據對表面形貌深度數據進(jìn)行扣除，得到焊縫的真實(shí)缺陷深度數據。本發(fā)明在表面形貌定量的基礎上，結合漏磁檢測技術(shù)獲取漏磁數據，能夠有效地扣除因為焊縫表面形貌所引起的漏磁數據變化，能夠獲得比較純凈的焊縫真實(shí)缺陷深度數據，因而實(shí)現對焊縫的快速漏磁檢測，提高焊縫漏磁檢測的準確度和檢測效率，降低漏磁檢測前的準備工作的勞動(dòng)強度等。

用于儲罐聲發(fā)射檢測的實(shí)驗裝置及檢測方法 878     

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本發(fā)明屬于石油化工設備無(wú)損檢測技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種用于儲罐聲發(fā)射檢測的實(shí)驗裝置及檢測方法，通過(guò)調節罐底排空球閥的開(kāi)度分析儲罐不同的泄漏程度；在儲罐上任意位置做斷鉛信號、摩擦信號的模擬；實(shí)驗裝置包括由罐壁構成的儲罐本體；儲罐本體的上部是罐頂、下部是罐底；儲罐本體的罐壁上分別安裝有液位計、溫度計等。本發(fā)明的實(shí)驗裝置可以針對儲罐進(jìn)行多種工況的模擬，如泄漏、裂紋擴展、摩擦等工況，實(shí)現對多種不同類(lèi)型故障的聲發(fā)射源信號的實(shí)驗室內分析；此外，還能對同一工況進(jìn)行重復實(shí)驗和對多種工況進(jìn)行組合實(shí)驗，對故障聲發(fā)射信號進(jìn)行對比和分析。

石油儲罐的無(wú)損檢測裝置 1010     

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石油儲罐的無(wú)損檢測裝置，包括行走機構、升降機構和機架；行走機構包括掛車(chē)，掛車(chē)上設置有安裝槽、傳動(dòng)輪和驅動(dòng)裝置，驅動(dòng)裝置用于帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉動(dòng)。本發(fā)明的掛車(chē)可沿著(zhù)石油儲罐的側壁行走，從而使X射線(xiàn)機可以沿著(zhù)石油儲罐的周向移動(dòng)；電動(dòng)葫蘆包括用于控制電動(dòng)葫蘆的控制器，操作人員可手持控制器控制架體的升降，從而使X射線(xiàn)機可以沿著(zhù)石油儲罐的軸線(xiàn)方向移動(dòng)；通過(guò)調節支腿的長(cháng)度，可以調節架體的水平位置，從而使X射線(xiàn)機可沿著(zhù)石油儲罐的徑向方向調節，改變X射線(xiàn)機與石油儲罐的側壁的距離，從而調整X射線(xiàn)機的透照焦距。這樣，可以方便地調整X射線(xiàn)機的位置，而且無(wú)需頻繁地更換支架。

鋼結構無(wú)損探傷檢測裝置 857     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼結構無(wú)損探傷檢測裝置，屬于無(wú)損檢測領(lǐng)域，包括檢測箱，所述檢測箱的底部固定連接有支撐底座，且檢測箱側面的底部固定連接有支撐板，所述支撐板的正面活動(dòng)套接有傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)軸的端部固定連接有傳動(dòng)電機，且傳動(dòng)軸的外部固定套接有傳動(dòng)輪，傳動(dòng)電機的底部通過(guò)承重板與支撐板的背面固定連接，傳動(dòng)輪的外部活動(dòng)套裝有傳送帶；該鋼結構無(wú)損探傷檢測裝置，通過(guò)設置放置板、固定彈簧、固定塊、橡膠墊和固定桿，可以在鋼結構無(wú)損探傷檢測的過(guò)程中，便于根據無(wú)損檢測儀的尺寸大小對其進(jìn)行調節固定，使得該檢測裝置能夠適用于不同尺寸大小無(wú)損檢測儀，從而提高了該檢測裝置的實(shí)用性。