寧夏石嘴山有色金屬化學分析技術理論與應用

二次凝水除味工藝 1154     

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本發明公開了二次凝水除味工藝，涉及廢水處理領域，本發明包括如下步驟：步驟1，二次凝水預處理：分析二次凝水中的有機小分子酸成分以及含量，然后將二次凝水泵入至回收暫存罐，加入調節劑調節二次凝水PH值,使用冷卻器對二次凝水進行降溫；本發明通過好氧池對二次凝水進行好氧氧化反應，污水中的有機物被氧化分解為無機物，溶解于水或者進入污泥中，達到去除化學需氧量的目的，且好氧池中內部含有硝化細菌和亞硝化細菌將污泥中氨氮硝化為硝酸鹽和亞硝酸鹽，部分氨氣及氮氣排出后達到降氨氣及氮氣的目的；MBR膜使污染物去除率可達90％以上，且微生物、懸浮物和濁度近于零，水質良好且穩定，可以直接回用，實現廢水資源化。

高純金屬鑭的制取方法 804     

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本發明涉及一種高純金屬鑭的制取方法。其特征在于，包括如下步驟：取無水氯化鑭作為原料1，取氯化鈉、氯化鉀、氯化鎂和氯化鈣中的至少一種作為原料2，摩爾比為2-10：10，然后放在坩堝內，再放入金屬鈉，金屬鈉的用量占氯化鑭摩爾比1-5%，以及占氯化鑭摩爾比5-20%的金屬鋅或金屬鎂，再抽真空后加熱，達到300℃-400℃時充入惰性氣體，再升溫至600℃-800℃開始還原，保溫2h-5h結束后再升至850℃-950℃，然后將還原產物澆鑄到鑄模中，待冷卻后將該金屬棒在坩堝中900℃-1000℃精餾5-10小時即得。根據分析數據表明制備的金屬鑭化學雜質含量低于0.05%，樣品的純度在99.95%以上。

高振實密度和高結晶度鎳粉的制備方法 920     

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本發明涉及一種高振實密度和高結晶度鎳粉的制備方法，該方法首先在鎳粉溶液中加入分散劑分散均勻，然后加入包覆劑，以鎳粉為晶核，采用物理結晶法或化學沉淀法在其表面形成包覆層，過濾，烘干，在還原性、惰性或真空氣氛中，用700～1200℃溫度進行高溫處理，酸洗去除包覆層，最后用含有分散劑的酒精溶液洗滌，烘干即可。根據本發明方法處理后的鎳粉經XRD分析，其結晶晶粒大于40μm、結晶度大于90%，振實密度達到3.0～6.0g/cm3，接近CVD法所制備的鎳粉。鎳粉形貌為球形或類球形，純度高、分散性好。本發明的方法成本低廉、操作簡單、無污染、設備要求低、且對所用原料粒度、種類沒有特殊要求，同樣適用于需要提高振實密度、結晶度的銅、鐵、鈷等其他金屬粉末。

高性能小粒徑三元正極材料前驅體及其制備方法 1138     

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一種高性能小粒徑三元正極材料前驅體及其制備方法，屬于鋰電池正極材料技術領域。前驅體化學通式為：NiaCobMncMd(OH)2，其中M為鈣、鎂、銅、鋁、鈦、鉭、鈮元素中的一種或多種摻雜元素。其制備方法包括以下步驟：（1）金屬鹽溶液的配制；（2）絡合劑和沉淀劑配制：配制濃度控制為3mol/L~10mol/L的氨水作為絡合劑；（3）前軀體合成。本發明提供了一種高性能小粒徑三元正極材料前驅體，通過元素摻雜，并利用儀器對料液濃度和元素含量進行檢測調準后過精密過濾和除磁裝置，使得元素分布更加均勻準確，顆粒中雜質及磁性異物更低，保證了產品材料晶體結構的純度及完整性，同時提高了材料的安全性能和循環性能。

基于氣壓盤式制動鉗的制動支架及其生產工藝 1071     

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本發明公開了一種基于氣壓盤式制動鉗的制動支架，涉及盤式制動器技術領域。本發明包括U形主架，U形主架一表面固定有一組吊臂，兩吊臂之間固定有一加固柱，U形主架和加固柱一表面均設有安裝凸起，U形主架一表面開設有一組第一缺口，通過設有安裝凸起和第一缺口便于安裝制動支架，U形主架由一組支壁和一弧形板組成，支壁一側面設有一組平直面。本發明通過對熔煉物進行化學成分的分析，通過在原砂混合時進行砂型檢驗，通過在球化孕育時進行球化分析，最后通過分檢、外檢和內檢的方式對成品內部質量、外部質量和表面質量檢驗，解決了現有的制動支架生產時檢驗系統不完善造成強度不足的問題。

制動鉗的熔煉澆鑄工藝 990     

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本發明公開了一種制動鉗的熔煉澆鑄工藝，涉及鑄件生產技術領域。本發明包括以下步驟：分別對生鐵和廢鋼進行質量檢驗，將合格的生鐵和廢鋼納入A原料庫，分別對硅鐵、錳鐵和紫銅進行質量檢驗，將合格的硅鐵、錳鐵和紫銅納入B原料庫，分別對孕育劑和球化劑進行質量檢驗，納入C原料庫，生鐵、廢鋼、硅鐵、錳鐵和紫銅為生產原料，將A原料庫與B原料庫中的生產原料納入配料箱，放入熔煉爐中進行熔煉，對熔煉爐中的生產原料進行化學分析，本發明通過對熔煉爐中的生產原料進行化學分析，對熔煉爐中進行的調整加料，澆注后對鑄件的全面質檢，避免了殘次品在質檢環節的疏漏，具有提高產品機械性能與整體質量的優點。

新的鋁合金異型管的內高壓成形工藝 1084     

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一種新的鋁合金異型管的內高壓成形工藝，工藝步驟如下：1、對異型管原材料進行力學分析、化學成分檢測，然后對預成型之后的管坯進行熱處理，空冷；管口倒角，用拉絲布將管外壁拉光滑，管壁纏繞一層薄聚乙烯膜；2、將已處理好的管子放入型腔合適的位置，左右沖頭手動進給，直到沖頭完全進入管端密封，合模；3、設定手動沖液壓力，打開排空閥，沖入壓力介質，關閉排空溢流閥門，按設定的壓力值與位移補償值自動運行程序；4、待上述步驟程序運行完畢，手動泄壓，左右壓力缸退回原來位置，觀察管坯是否完全貼膜，有無死皺現象出現。本發明先對材料進行退火，消除殘余應力，減少變形與裂紋傾向，改善材料性能，更利于內高壓成形。

用于X射線熒光光譜法測定硅鋁鈣鐵合金的熔融制樣方法 858     

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本申請公開了一種用于X射線熒光光譜法測定硅鋁鈣鐵合金的熔融制樣方法，利用熔融法代替化學法進行硅鋁鈣鐵合金試樣的X?射線熒光分析，消除化學法分析存在各元素單獨測定、耗時長、檢驗效率低、分析成本高的缺點，有效提高了分析的準確度和精密度。此方法大大提高了硅鋁鈣合金分析的效率，與濕法化學分析比較分析周期由兩天縮短至60分鐘，同時減少化學試劑的用量實現硅鋁鈣合金綠色環保檢測分析。比對數據分析本方法滿足檢測分析質量控制要求，可以用于進廠硅鋁鈣合金及生產過程控制化驗。

用于化工廠化學試驗室的溫度可控震蕩攪拌器 1052     

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本實用新型公開了一種用于化工廠化學試驗室的溫度可控震蕩攪拌器，包括攪拌器外殼體，所述攪拌器外殼體的底部設置有底部支撐腳，且攪拌器外殼體的前表面設置有攪拌器密封門，所述攪拌器外殼體與攪拌器密封門的連接位置處設置有連接鉸鏈，且攪拌器外殼體的前表面靠近攪拌器密封門的上方設置有攪拌器顯示屏，所述攪拌器密封門的上方靠近攪拌器顯示屏的右側設置有攪拌器開關，且攪拌器密封門的前表面右側設置有門把手，所述攪拌器密封門的后方設置有密封母槽；設計的溫度傳感器與溫度控制器組合，可以充分控制攪拌器內部的溫度，通過傳感器來檢測溫度，通過控制器來控制電加熱絲的通電或是斷電，使攪拌器內部的溫度保持恒定。

用于化學化工的廢液凈化處理裝置 937     

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本實用新型公開了一種用于化學化工的廢液凈化處理裝置，涉及化工廢水技術領域。本實用新型包括處理機構，處理機構包括的處理箱內部等距均勻固定連接有隔板，隔板與處理箱之間形成第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，第一腔室頂端貫穿連接有支桿，支桿外側螺旋連接有攪拌片，支桿一端與伺服電機轉動連接，伺服電機固定在處理箱外部上側一端，第二腔室內部一側固定連接有加熱組件，加熱組件上方開設有出氣口，出氣口內部貫穿連接有輸氣管，輸氣管一端設置在第三腔室內設置的凈化液的液面下方，第四腔室內部設置有水質檢測儀。本實用新型通過設置處理機構，具有節省空間資源，不用對雜質再次進行凈化處理的優點。

余熱電廠化學水處理管道溫度檢測報警裝置 971     

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本申請公開了一種余熱電廠化學水處理管道溫度檢測報警裝置，包括：第一熱電偶、第二熱電偶、溫控開關和報警器，其中，第一熱電偶和第二熱電偶均與溫控開關電連接，所述溫控開關還與報警器電連接；第一熱電偶與產水管路的管壁連接；第二熱電偶與濃水排放管路的管壁連接，溫控開關與EDI設備電氣連接。通過第一熱電偶和第二熱電偶采集現場管線溫度，從而將現場管線溫度信號供當給溫控開關作為溫度報警動作的判斷依據?，F場管線的溫度高于某一溫度時，報警器發生警報，溫控開關的電接點信號通過電氣連鎖控制EDI設備，強制停止EDI設備運行。從而避免了EDI裝置在使用過程中因管道水溫急速升高導致的發熱變形及斷裂事故。

鈹材中金屬鈹的化學檢測方法 963     

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本發明提出一種鈹材中金屬鈹的化學檢測方法，包括：稱取0.2000g金屬鈹樣于干燥燒杯I中，用不多于1mL的乙醇潤濕所述金屬鈹樣，后在被潤濕的金屬鈹樣中加入7mL鹽酸－過飽和氯化鋁溶液，待反應停止后，用熱乙醇清洗表面皿及燒杯I的杯壁，并立即用雙層定量濾紙將清洗燒杯I的熱乙醇隨同所述金屬鈹樣、乙醇及鹽酸－過飽和氯化鋁溶液的混合液過濾，將濾液收集在容量瓶II中；本發明較迅速的分離雜質(BeO、Fe、Al等)后，應用化學檢測方法，可直接檢測鈹材中金屬鈹的主體含量，節省人力、物力及時間，同時保證其分析準確度。

分析化學實驗室用物料拌合裝置 827     

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本實用新型提供分析化學實驗室用物料拌合裝置，包括固定底座和頂板，所述固定底座的頂部設置有支撐塊，且支撐塊的頂部設置有電動伸縮桿，并且電動伸縮桿的頂部支撐有頂板，所述頂板的頂部設置有驅動電機。本實用新型提供的分析化學實驗室用物料拌合裝置通過驅動電機帶動攪拌槳轉動，可以在化學實驗物料攪拌的工作過程中，通過攪拌槳底部設置的多個攪拌槳葉的相互配合，可以對其物料攪拌桶底部沉積的物料進行攪起，并通過攪拌將表面設置的多個均料板與加熱裝置的相互配合，不但可以有效增加物料分子攪拌過程中的溶解度和活躍性，提高物料攪拌混合的工作效率，同時也大大提高物料攪拌混合的均勻度。