江蘇連云港有色金屬物理檢測技術(shù)理論與應用

發(fā)動(dòng)機傳感器檢測工裝、檢測系統及檢測方法 863     

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一種發(fā)動(dòng)機傳感器檢測系統，該系統包括發(fā)動(dòng)機傳感器檢測工裝、計算機、雙路可跟蹤信號發(fā)生器、雙路交直流放大器、電流測量模塊、信號處理模塊、信號選擇控制模塊和雙通道同步采集模塊；利用該系統能夠快速高效的對曲軸位置傳感器和凸輪傳感器信號的性能參數測試，包括信號電壓及供電電流檢查，各種模擬轉速情況下的信號邊沿時(shí)間檢查、傳感器上電的第一次信號上升沿相位精度、傳感器上電的第一次信號下降沿相位精度、信號上升沿相位精度、信號下降沿相位精度、信號上升沿抖動(dòng)的相位精度范圍分布、信號下降沿抖動(dòng)的相位精度范圍分布等參數、信號脈寬及脈沖數檢查，從而實(shí)現對發(fā)動(dòng)機傳感器的嚴格、精確的性能測試，保證出廠(chǎng)質(zhì)量。

變速器實(shí)驗臺 1031     

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一種變速器實(shí)驗臺,它設有臺架,臺架上部依次設有發(fā)動(dòng)機安裝位和變速器安裝位,發(fā)動(dòng)機安裝位和變速器安裝位之間設有帶離合器的連接軸,發(fā)動(dòng)機安裝位前邊的臺架上并排裝有兩根前傳動(dòng)軸,變速器安裝位的尾部臺架上并排裝有三根后傳動(dòng)軸,臺架的下部設有一根實(shí)驗單軸,實(shí)驗單軸的兩端裝有加載制動(dòng)裝置,實(shí)驗單軸中部裝有扭力傳感器,實(shí)驗單軸的兩端向上與所述的前、后傳動(dòng)軸之間通過(guò)皮帶輪和傳動(dòng)皮帶相接。各種變速器試驗的動(dòng)力源來(lái)自發(fā)動(dòng)機,實(shí)現變速器的差速器左右軸力的平衡及不同變速器傳動(dòng)軸的快速裝夾,成本大大降低,其實(shí)驗效率得到很大提高?？赏瓿筛鞣N變速器的扭力傳輸、扭矩、工作油缸壓力、轉速等多項性能檢測。

一種金紅石開(kāi)采用巖壁檢測裝置 893     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種金紅石開(kāi)采用巖壁檢測裝置，屬于巖壁檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域，其技術(shù)方案要點(diǎn)裝置本體包括收納保護箱和巖壁檢測儀，巖壁檢測儀的右側設置有探頭檢測架，探頭檢測架從下至上依次包括旋轉座、縱電缸、橫電缸和探頭傳輸器，啟動(dòng)旋轉電機，使旋轉臺實(shí)現旋轉的效果，方便調整第一探頭和第二探頭的方向，啟動(dòng)縱電缸和橫電缸，方便調整探頭傳輸器的高度和角度，同時(shí)兩個(gè)探頭進(jìn)行檢查，提高監測的效率與質(zhì)量，使巖壁檢測裝置滿(mǎn)足不同方位不同高度巖壁的檢測，增強巖壁檢測裝置的使用性能，檢測后，將巖壁檢測儀和探頭檢測架收納保護箱內，對巖壁檢測裝置起到收納保護的效果，使巖壁檢測裝置不易損壞。

一種檢測岸電變頻電源性能的干式負載裝置 835     

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一種檢測岸電變頻電源性能的干式負載裝置，包括由若干組負載模塊并聯(lián)而成的負載組件，每組負載模塊均包括通過(guò)并聯(lián)方式連接的電阻模塊和電抗模塊，每組負載模塊的并聯(lián)線(xiàn)路上均設有分別控制電阻模塊、電抗模塊接入的負載開(kāi)關(guān)；負載開(kāi)關(guān)通過(guò)控制線(xiàn)與PLC控制器相接；還包括高壓變壓組件，高壓變壓組件包括高壓計量PT/CT柜、變壓器保護柜、高壓變壓器以及雙投開(kāi)關(guān)柜，高壓電纜接入高壓計量PT/CT柜后接出，進(jìn)入變壓器保護柜，再依次經(jīng)高壓變壓器、雙投開(kāi)關(guān)柜與負載組件相連。本實(shí)用新型將用于岸電電源性能檢測的負載組件與高壓變壓組件設置在同一負載箱內，方便移動(dòng)，高壓變壓組件可進(jìn)行高、低壓、有功功率及無(wú)功功率測試，適用范圍廣。

一種增強水性丁苯膠乳膠膜的制備工裝及制備方法 1095     

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一種增強水性丁苯膠乳膠膜的制備工裝及制備方法，屬于乳膠膜加工技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現有的乳膠膜在壓延時(shí)通過(guò)傾倒或者利用導管進(jìn)行排送，將乳膠液灌入到壓延槽內灌入量得不到有效控制，壓延出來(lái)的乳膠膜厚度不一，需要進(jìn)行后續加工比較費事；以及乳膠膜生產(chǎn)出來(lái)后才會(huì )抽樣進(jìn)行彈性檢測，加工和乳膠膜的抽樣檢測不能同步進(jìn)行，影響了乳膠膜生產(chǎn)效率的問(wèn)題；本發(fā)明借助加工斜斗和放料斗的配合進(jìn)行溢流放料，讓乳膠液在加工斜斗斜底板上形成乳膠薄層，使用沖壓件對乳膠薄層沖孔融合噴灑的固化劑后，加工斜斗斜底板上使用第一壓延件進(jìn)行壓延制膜，并在第二壓延件分切邊料后借助檢測件同步進(jìn)行性能檢測；本發(fā)明優(yōu)化加快乳膠膜的生產(chǎn)，使用便捷。

一種熱軋帶肋鋼筋軋后仿真退火的方法 742     

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本發(fā)明屬于熱軋帶肋鋼筋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種熱軋帶肋鋼筋軋后仿真退火的方法，包括以下方法步驟：將在冷床上截取的試樣分段，將一段試樣自然冷卻后進(jìn)行拉伸試驗，其他的試樣分別立即放入不同溫服烘箱內進(jìn)行去應力退火，烘箱溫度為200℃?300℃，然后保溫50?70min，斷電隨爐冷卻至室溫；對烘箱冷卻后的試樣進(jìn)行試驗；本發(fā)明模擬鋼筋打捆后堆垛冷卻過(guò)程，并對其性能進(jìn)行檢測以代替拆捆后性能檢測數據，可以更加快捷方便地掌握鋼筋打捆堆垛冷卻后的數據，為產(chǎn)品檢測及時(shí)提供質(zhì)量判據；可以及時(shí)調整產(chǎn)品的化學(xué)成分及生產(chǎn)工藝，調整打捆、堆垛冷卻后的性能指標，為產(chǎn)品品質(zhì)的改進(jìn)提供技術(shù)支撐，避免拆捆檢測，減少了勞動(dòng)量。

一種增強水性丁苯膠乳膠膜的制備工裝及制備方法 1053     

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一種增強水性丁苯膠乳膠膜的制備工裝及制備方法，屬于乳膠膜加工技術(shù)領(lǐng)域，為了解決現有的乳膠膜在壓延時(shí)通過(guò)傾倒或者利用導管進(jìn)行排送，將乳膠液灌入到壓延槽內灌入量得不到有效控制，壓延出來(lái)的乳膠膜厚度不一，需要進(jìn)行后續加工比較費事；以及乳膠膜生產(chǎn)出來(lái)后才會(huì )抽樣進(jìn)行彈性檢測，加工和乳膠膜的抽樣檢測不能同步進(jìn)行，影響了乳膠膜生產(chǎn)效率的問(wèn)題；本發(fā)明借助加工斜斗和放料斗的配合進(jìn)行溢流放料，讓乳膠液在加工斜斗斜底板上形成乳膠薄層，使用沖壓件對乳膠薄層沖孔融合噴灑的固化劑后，加工斜斗斜底板上使用第一壓延件進(jìn)行壓延制膜，并在第二壓延件分切邊料后借助檢測件同步進(jìn)行性能檢測；本發(fā)明優(yōu)化加快乳膠膜的生產(chǎn)，使用便捷。

一種熱軋帶肋鋼筋軋后仿真退火的方法 888     

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本發(fā)明屬于熱軋帶肋鋼筋生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其一種熱軋帶肋鋼筋軋后仿真退火的方法，包括以下方法步驟：將在冷床上截取的試樣分段，將一段試樣自然冷卻后進(jìn)行拉伸試驗，其他的試樣分別立即放入不同溫服烘箱內進(jìn)行去應力退火，烘箱溫度為200℃?300℃，然后保溫50?70min，斷電隨爐冷卻至室溫；對烘箱冷卻后的試樣進(jìn)行試驗；本發(fā)明模擬鋼筋打捆后堆垛冷卻過(guò)程，并對其性能進(jìn)行檢測以代替拆捆后性能檢測數據，可以更加快捷方便地掌握鋼筋打捆堆垛冷卻后的數據，為產(chǎn)品檢測及時(shí)提供質(zhì)量判據；可以及時(shí)調整產(chǎn)品的化學(xué)成分及生產(chǎn)工藝，調整打捆、堆垛冷卻后的性能指標，為產(chǎn)品品質(zhì)的改進(jìn)提供技術(shù)支撐，避免拆捆檢測，減少了勞動(dòng)量。

一種堆外核測系統就地測量通道性能離線(xiàn)檢查裝置及方法 746     

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本發(fā)明屬于核電廠(chǎng)反應堆核測領(lǐng)域，具體涉及一種堆外核測系統就地測量通道性能離線(xiàn)檢查裝置及方法，包括六槽模件籠、信號接收模塊、信號處理模塊、信息存儲模塊、電源轉換模塊、回路自檢觸發(fā)模塊、信號接口，獲取外部AC220V供電電壓轉換為設備供電，接收就地測量通道頻率信號，觸發(fā)回路自檢功能，信號處理模塊進(jìn)行啟動(dòng)量程功率和工作量程功率的計算，人機交互裝置和信息存儲模塊進(jìn)行顯示和保存。該裝置可實(shí)現在不影響堆外核測系統的正常運行和保護的情況下，獨立離線(xiàn)開(kāi)展系統就地測量通道的故障和性能檢測，提高系統運行的穩定性，降低機組運行風(fēng)險。

檢測岸電變頻電源性能的干式負載裝置 1150     

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一種檢測岸電變頻電源性能的干式負載裝置，包括由若干組負載模塊并聯(lián)而成的負載組件，每組負載模塊均包括通過(guò)并聯(lián)方式連接的電阻模塊和電抗模塊，每組負載模塊的并聯(lián)線(xiàn)路上均設有分別控制電阻模塊、電抗模塊接入的負載開(kāi)關(guān)；負載開(kāi)關(guān)通過(guò)控制線(xiàn)與PLC控制器相接；還包括高壓變壓組件，高壓變壓組件包括高壓計量PT/CT柜、變壓器保護柜、高壓變壓器以及雙投開(kāi)關(guān)柜，高壓電纜接入高壓計量PT/CT柜后接出，進(jìn)入變壓器保護柜，再依次經(jīng)高壓變壓器、雙投開(kāi)關(guān)柜與負載組件相連。本發(fā)明將用于岸電電源性能檢測的負載組件與高壓變壓組件設置在同一負載箱內，方便移動(dòng)，高壓變壓組件可進(jìn)行高、低壓、有功功率及無(wú)功功率測試，適用范圍廣。

一種聚合物極耳滲透的檢測方法 1215     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚合物極耳滲透的檢測方法，該檢測方法包括以下步驟：取5?10只聚合物極耳，用剪刀將聚合物極耳沿極耳膠肩寬處橫向剪開(kāi)直至金屬中間；將剪好的聚合物極耳放入容器后，使用DPT?5清洗劑噴涂清洗聚合物極耳表面；使用DPT?5滲透劑進(jìn)行噴涂，至紅色滲透劑覆蓋聚合物極耳表面，設定一定的滲透時(shí)間；本發(fā)明所述的一種聚合物極耳滲透的檢測方法，檢測手法簡(jiǎn)單，便于操作,保證聚合物極耳性能檢測的準確性。

一種核電站電動(dòng)調節閥驅動(dòng)模件測試裝置及其方法 1177     

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本發(fā)明涉及核電站閥門(mén)技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種電核電站電動(dòng)調節閥驅動(dòng)模件測試裝置及方法，該裝置的交流電源與逆變器連接，斷路器分別與逆變器、電動(dòng)調節閥驅動(dòng)模件、PLC控制器連接，電動(dòng)調節閥驅動(dòng)模件分別與電動(dòng)頭、電流互感器、電壓變送器、24V固態(tài)繼電器連接，PLC控制器還與斷路器、電流互感器、電壓變送器、電動(dòng)頭、24V固態(tài)繼電器連接；方法如下：電動(dòng)調節閥驅動(dòng)模件性能檢測，電動(dòng)調節閥驅動(dòng)模件晶閘管反向擊穿和門(mén)極觸發(fā)電路檢測，電動(dòng)調節閥驅動(dòng)模件內部電源電路故障檢測，電動(dòng)調節閥驅動(dòng)模件對電動(dòng)頭超溫保護功能有效性檢測。本發(fā)明能夠實(shí)現對控制模件性能離線(xiàn)檢測和故障診斷，提高設備可用性，提高運維人員維護能力，保障機組可靠運行。

一種俄供閘板密封面堆焊層修復方法 1174     

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本發(fā)明屬于堆焊技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種俄供閘板密封面堆焊層修復方法，包括：確定密封面堆焊的焊材及焊接工藝；密封面原始堆焊層斷面熔合性能檢測；確定密封面待堆焊的堆焊層厚度；去除密封面原始堆焊層；根據確定的密封面堆焊的焊材及焊接工藝，對密封面進(jìn)行堆焊；堆焊后的密封面加工處理；修復后的閘板無(wú)損檢測。本發(fā)明方法能夠有效修復俄供閘板密封面堆焊層，修復后的閘板密封面能夠確保閥門(mén)良好的密封性能，大幅減少更換閘板備件的數量，有效降低維修成本。

一種安全儀控系統機柜電容檢測裝置 974     

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本發(fā)明屬于安全儀控系統機柜部件性能檢測領(lǐng)域，具體涉及一種安全儀控系統機柜電容檢測裝置，包括：子機架、信號采集顯示記錄儀、機柜電容、機柜供電開(kāi)關(guān)和機柜電源，所述子機架還包括：電壓測量卡件、電源模件、功能模件和其他負荷模件；所述電源模件輸入端連接有機柜供電開(kāi)關(guān)、機柜電源和信號采集顯示記錄儀；所述機柜電容設置在電源模件輸入端與機柜供電開(kāi)關(guān)之間；所述電壓測量卡件前端設置有電壓輸出端接口單元，電壓輸出端接口單元與信號采集顯示記錄儀連接。本發(fā)明設計的電容性能檢測裝置，通過(guò)檢測電容帶負荷條件下維持供電時(shí)長(cháng)來(lái)識別模件是否性能下降，為系統可靠性維修提供了數據支持。

一種氣動(dòng)ABS電磁閥性能檢測臺 828     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氣動(dòng)ABS電磁閥性能檢測臺，包括檢測臺本體、臺面以及控制柜，所述臺面上設置兩組試件工裝夾具，所述檢測臺本體的臺面豎板左上方設置三塊壓力表，所述掛車(chē)ABS組合閥試件工裝夾具的后方豎板上設置組合閥線(xiàn)接口，所述主車(chē)ABS閥試件工裝夾具的后方豎板上設置主車(chē)閥線(xiàn)接口，所述檢測臺本體的豎板右側設置電源燈、氣缸進(jìn)退控制旋鈕、急停按鈕以及復位開(kāi)關(guān)；所述控制柜從上往下依次設置計算機顯示器和操作鍵盤(pán)鼠標、打印機、工控機、信號調理箱。本實(shí)用新型利用信號調理箱和工控機對檢測的電磁閥進(jìn)行數據采集與處理，使得該裝置檢測自動(dòng)化水平提高，檢測精度和穩定性得到提高，大大提高了檢測效率；同時(shí)能準確測量ABS氣動(dòng)電磁閥動(dòng)態(tài)性能參數并根據壓力模型對測量結果進(jìn)行評價(jià)。

碳纖維復合材料電纜芯應力耐腐蝕長(cháng)期性能檢測裝置 811     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維復合材料電纜芯應力耐腐蝕長(cháng)期性能檢測裝置，它包括：玻璃鋼管(1)，用于連接碳纖維復合材料電纜芯兩端的連接金具(2)，貼在碳纖維復合材料電纜芯上的電阻應變片(3)，顯示器和控制系統(4)，所述的玻璃鋼管(1)上部開(kāi)設有用于檢測酸溶液PH值的螺旋孔塞（5）。該檢測裝置，結構設計合理，可以靈活調整和檢測酸溶液的濃度，操作方便，檢測效率高，可以提供碳纖維復合材料電纜芯在酸性或堿性條件下拉應力的作用下的應變量，并根據各數據之間關(guān)系計算出多年以后碳纖維復合材料電纜芯在酸堿性狀態(tài)下所能承受的載荷。

一種接盤(pán)生產(chǎn)用抗扭性能檢測裝置 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種接盤(pán)生產(chǎn)用抗扭性能檢測裝置，包括底座，所述底座底部外壁安裝有步進(jìn)電機，且步進(jìn)電機輸出端安裝有轉動(dòng)軸，轉動(dòng)軸延伸到底座頂部外壁，所述轉動(dòng)軸圓周外壁頂部安裝有下固定盤(pán)，且下固定盤(pán)頂部外壁開(kāi)設有螺紋孔，螺紋孔的內壁通過(guò)螺紋轉動(dòng)連接有螺紋桿，所述螺紋桿圓周外壁安裝有上固定盤(pán)，且螺紋桿一端外壁安裝有轉動(dòng)桿，所述底座頂部一側外壁安裝有固定架，且固定架兩側內壁均開(kāi)設有滑動(dòng)槽。本實(shí)用新型中，通過(guò)設置有電動(dòng)機、凸輪、滑動(dòng)板、撞擊圓頭、伸縮桿和伸縮彈簧，能夠實(shí)現對接盤(pán)表面進(jìn)行撞擊，從而來(lái)檢測接盤(pán)的抗扭性能，操作方便，檢測工作效率高，便于使用。

碳纖維復合材料電纜芯應力紫外線(xiàn)長(cháng)期性能檢測裝置 831     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維復合材料電纜芯應力紫外線(xiàn)長(cháng)期性能檢測裝置，它包括紫外線(xiàn)箱(1)，連接金具(2)，電阻應變片(3)，顯示器和控制系統(4)，紫外線(xiàn)箱(1)上部開(kāi)設有紫外線(xiàn)強度的測試孔（5），紫外線(xiàn)箱(1)內安裝有紫外線(xiàn)燈管（6），并且紫外線(xiàn)箱(1)兩側開(kāi)孔處均設有橡皮塞（7）。該檢測裝置，結構設計合理，可以靈活調整和檢測紫外線(xiàn)的照射強度，操作方便，檢測效率高，可以模擬碳纖維復合材料電纜芯在紫外線(xiàn)照射條件下拉應力的作用下的應變量，并根據各數據之間關(guān)系計算出多年以后碳纖維復合材料電纜芯在紫外狀態(tài)下所能承受的載荷，為評價(jià)碳纖維復合材料電纜芯的耐紫外照射性能提供科學(xué)依據，也為制備出更優(yōu)越的碳纖維復合材料電纜芯提供基礎。

一種復合包裝袋密封性能檢測裝置 931     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種復合包裝袋密封性能檢測裝置，包括密封箱、第一密封圈、第二密封圈、密封蓋和釋壓機構，所述密封箱兩外側壁均安裝有第一密封圈，所述密封箱內部靠近第一密封圈的兩內側壁上均安裝有第二密封圈，所述密封箱頂端的一側安裝有密封蓋，所述密封蓋頂端的一側設置有釋壓機構，所述釋壓機構包括釋壓板、釋壓孔、安裝塊、拉環(huán)、釋壓桿。本實(shí)用新型通過(guò)往上拔動(dòng)拉環(huán),拉環(huán)會(huì )帶動(dòng)安裝塊往上運動(dòng)，安裝塊會(huì )帶動(dòng)釋壓桿往上運動(dòng)，在釋壓桿的彈力作用下回帶動(dòng)釋壓桿往上運動(dòng)，外部氣體從釋壓孔流入密封箱的內部，使得密封箱內部氣壓回復至大氣壓狀態(tài)，打開(kāi)釋壓機構，再取出檢測樣品，實(shí)現了該裝置便于釋壓的功能。

一種DCS系統信號傳輸模件性能檢測裝置 1009     

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本實(shí)用新型屬于核電站DCS系統故障診斷、測試和培訓技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種DCS系統信號傳輸模件性能檢測裝置。該裝置包括信號發(fā)生器、被測傳輸模件、計算單元和狀態(tài)監測模塊,信號發(fā)生器發(fā)出信號后,分別通過(guò)總線(xiàn)和硬接線(xiàn)兩種不同的信號傳輸方式傳輸,其中總線(xiàn)信號直接傳輸至計算單元,硬接線(xiàn)傳輸的信號通過(guò)被測傳輸模件后傳輸至計算單元,計算單元將兩路信號進(jìn)行比較,以此來(lái)確定DCS系統信號傳輸模件的性能,并將比較結果通過(guò)狀態(tài)監測模塊顯示出來(lái)。本裝置在國內核電DCS應用領(lǐng)域中首次采用。

一種ABS輪速傳感器綜合性能檢測試驗臺 747     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種ABS輪速傳感器綜合性能檢測試驗臺，包括試驗臺本體、臺面；所述臺面上設置電機座，所述電機座上固定信號發(fā)生電機，所述信號發(fā)生電機的轉軸端連接信號發(fā)生齒圈，所述電機座的右側設置電機驅動(dòng)控制箱，在所述電機驅動(dòng)控制箱的上方設置輪速采集盒，在電機驅動(dòng)控制箱的右側設置傳感器接入裝置，所述輪速采集盒的輸出口設置為USB接口，連接到其右側設置的計算機上。本實(shí)用新型通過(guò)將各個(gè)檢測部件有序地設置在臺面上，使用者操作方便，能快速、有效、智能、可靠地對輪速傳感器的性能進(jìn)行綜合試驗，大大提高了檢測效率。

一種PE包裝內膜制備用性能檢測設備 1125     

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一種PE包裝內膜制備用性能檢測設備，包括底座，底座的頂部?jì)蓚仍O有U形支撐架，U形支撐架的兩端底部與底座固定連接，U形支撐架的內部滑動(dòng)連接有檢測筒，底座的頂端中部相對檢測筒的位置開(kāi)設有通孔，通過(guò)檢測筒與密封圈對PE膜進(jìn)行擠壓夾持，使得檢測筒內處于相對密封的環(huán)境，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：本檢測設備通過(guò)將PE膜放置在通孔上后，使用檢測筒對內膜進(jìn)行擠壓限位，通過(guò)向檢測筒內部注入氣體，使得內膜隨著(zhù)氣壓增大而撐開(kāi)，通過(guò)觀(guān)察壓力監測探頭的壓力值與內膜破損，能夠有效的檢測出PE膜的承壓能力，提高檢測的精準性。

一種激光保護鏡片耐熱性能檢測裝置 738     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種激光保護鏡片耐熱性能檢測裝置，包括檢測倉和隔熱膜，所述檢測倉一側通過(guò)鉸鏈連接有防護門(mén)，所述檢測倉內頂部通過(guò)螺栓設置有支撐架A，所述支撐架A底部卡設有烤燈，所述檢測倉內底部?jì)蓚染O置有滑軌，所述檢測倉內位于滑軌之間設置有支撐板，所述支撐板通過(guò)兩側滑塊分別與滑軌滑動(dòng)連接，所述支撐板表面設置有抽桿，所述支撐板頂部設置有支撐架B，所述支撐架B頂部對應烤燈位置設置有擔鏡板，所述擔鏡板頂部表面中心位置開(kāi)設有鏡片槽。本實(shí)用新型檢測效果好，具有散熱效果，從而有效的避免檢測倉內溫度過(guò)高，適合被廣泛推廣和使用。

一種USB數據線(xiàn)抗拉性能檢測設備 736     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種USB數據線(xiàn)抗拉性能檢測設備，包括底板、立柱和內螺紋滑塊，所述底板頂部一端通過(guò)螺紋槽連接有立柱，所述立柱一側通過(guò)安裝架安裝有拉力傳感器且立柱一側頂端通過(guò)螺栓固定有傳感器檢測端，所述傳感器檢測端一側通過(guò)螺栓固定有一號夾具，所述底板頂部通過(guò)安裝架及軸承安裝有絲桿且絲桿一側通過(guò)螺栓固定有減速電機，所述絲桿頂部通過(guò)安裝槽安裝有輔助桿且絲桿外側套設有內螺紋滑塊。本實(shí)用新型結構簡(jiǎn)單，操作方便，可以解決防止USB數據線(xiàn)抗拉檢測時(shí)因斷裂、崩開(kāi)，傷害到操作人員的問(wèn)題，適合被廣泛推廣和使用。

一種用于制備力學(xué)性能檢測涂層的刮涂板 1208     

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本實(shí)用新型是一種用于制備力學(xué)性能檢測涂層的刮涂板，包括板體，在板體的中部設有底板放置槽，在底板放置槽的底部設有與板體固定為一體的涂層厚度模板，在涂層厚度模板中部設有刮涂模腔。本實(shí)用新型提供一種涂層厚度額定的刮涂板，通過(guò)該刮涂板可以制得涂層厚度均勻飽滿(mǎn)的實(shí)驗樣板，并且操作快捷方便，效果優(yōu)良，涂層實(shí)驗樣板的生產(chǎn)效率高、質(zhì)量好。

碳纖維復合材料電纜芯應力高溫及熱循環(huán)長(cháng)期性能檢測溫控裝置 737     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳纖維復合材料電纜芯應力高溫及熱循環(huán)長(cháng)期性能檢測溫控裝置，它包括：加熱裝置(1)，用于連接碳纖維復合材料電纜芯兩端的連接金具(2)，貼在碳纖維復合材料電纜芯上的電阻應變片(3)，安裝在加熱裝置(1)內的加熱片(4)，連接在加熱裝置(1)內的溫度傳感器(5)，顯示器和控制系統(6)，所述的加熱裝置(1)兩側開(kāi)孔處均設有橡皮塞(7)。該裝置結構設計合理，溫度控制系統穩定，操作方便，檢測效率高，可以提供碳纖維復合材料電纜芯在高溫或熱循環(huán)條件下拉應力作用下的應變量，然后計算出多年以后碳纖維復合材料電纜芯高溫或熱循環(huán)狀態(tài)下所能承受的載荷，為評價(jià)碳纖維復合材料電纜芯的性能提供科學(xué)依據。

反應堆壓力容器主結合面密封性能檢測裝置及方法 917     

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本發(fā)明屬于核電站設備維修領(lǐng)域，具體涉及一種反應堆壓力容器主結合面密封性能檢測裝置及方法，該裝置包括：壓力表P₁、手動(dòng)閥B、氣瓶、螺紋活接頭A、第一連接管線(xiàn)和第二連接管線(xiàn)，壓力表P₁的一端與氣瓶通過(guò)第一連接管線(xiàn)連接，壓力表P₁的另一端與螺紋活接頭A的一端通過(guò)第二連接管線(xiàn)連接，螺紋活接頭A的另一端與泄露監測管線(xiàn)連接，手動(dòng)閥B設于第一連接管線(xiàn)上，手動(dòng)閥B位于壓力表P₁與氣瓶之間。本發(fā)明裝置便于攜帶，通過(guò)螺紋活接頭，可以實(shí)現快速組裝連接，有效克服常規檢測方法存在的檢測地點(diǎn)與密封位置較遠，不方便進(jìn)行操作的問(wèn)題。

一種安全儀控系統機柜電容性能檢測方法 904     

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本發(fā)明屬于核電安全儀控系統技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種安全儀控系統機柜電容性能檢測方法，包括：斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)K，使待測機柜機架與機柜電源Vcc斷開(kāi)；將電壓檢測輸出卡件插入機架空余槽位內；將電壓檢測輸出卡件輸出端與信號采集顯示記錄儀信號采集端連接；將開(kāi)關(guān)K的A端與信號采集顯示記錄儀的電源輸入端連接；閉合開(kāi)關(guān)K，測量機柜供電電壓UIN；記錄儀采集電壓UIN信號曲線(xiàn)X和電壓檢測卡件輸出電壓曲線(xiàn)Y；斷開(kāi)開(kāi)關(guān)K，在記錄儀中記錄曲線(xiàn)X、Y，記錄儀記錄電壓UIN從斷電前電壓水平下降1V至電壓檢測輸出卡件檢測到機架電壓被切斷之間時(shí)間T；通過(guò)工作時(shí)間T判斷電容C的性能是否良好。該方法能夠充分利用現場(chǎng)機柜功能，在線(xiàn)驗證電容性能是否滿(mǎn)足工作要求。

一種比對式硅橡膠抗拉伸性能檢測裝置及其方法 1040     

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一種比對式硅橡膠抗拉伸性能檢測裝置及其方法，屬于拉伸測試技術(shù)領(lǐng)域，為解決管狀的硅橡膠制品的在進(jìn)行拉伸檢測的時(shí)候夾持不夠緊密，手動(dòng)上料安裝的方式操作較為繁瑣，手動(dòng)將待檢測物件取出工作效率慢的問(wèn)題；本發(fā)明通過(guò)使硅橡膠管落在繞柱和主動(dòng)夾持桿與從動(dòng)夾持桿之間，第一減速電機轉動(dòng)并帶動(dòng)第一連接軸轉動(dòng)，并撥動(dòng)硅橡膠管環(huán)繞繞柱發(fā)生形變，當主動(dòng)夾持桿與從動(dòng)夾持桿處于第二滑槽的兩端并對稱(chēng)的時(shí)候，扇形齒輪通過(guò)第一端面齒輪嚙合嚙合輪，主動(dòng)夾持桿和從動(dòng)夾持桿將硅橡膠管環(huán)繞繞柱壓在隔板的兩側，本發(fā)明實(shí)現了便捷的緊密夾持，防止在拉伸的過(guò)程中兩端變形脫落，且兩組的硅橡膠管同時(shí)拉伸，可進(jìn)行對比檢測。

用于涂層力學(xué)性能檢測的玻璃鋼底板的制作方法 1089     

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本發(fā)明是一種用于涂層力學(xué)性能檢測的玻璃鋼底板的制作方法，其步驟如下是：清理模具表面，操作區域貼好兩條密封膠條；擦拭后涂蠟；根據模面大小，逐層鋪設6層雙軸玻纖布，鋪設需貼實(shí)模具且保證布層無(wú)褶皺；在第五個(gè)6層雙軸玻纖布鋪設完畢后，整體再鋪設一層脫模布和一層導流網(wǎng)；在導流網(wǎng)中部安裝歐母管，在導流網(wǎng)的兩側設有若干個(gè)真空單元；從真空單元中選取一個(gè)插接好真空檢測儀，其余的真空單元連接空壓機抽氣；真空度保壓合格后再抽真空10～20min開(kāi)始注膠；注膠結束后，先預固化再后固化；然后按標準切樣，即得。本發(fā)明方法的工藝性強，操作難度低，浸潤效果好，產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)異，可以提高工作效率，使樣板制備工序更加方便快捷。