位置:中冶有色 >
> 廢水處理技術(shù)
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工循環(huán)水排污水和中水資源化利用的系統,是通過(guò)設置機械沉淀池、濃水軟化池、超濾膜系統、管式超濾膜系統、多級脫碳裝置、多級反滲透系統及多級納濾分鹽系統,對化工循環(huán)水排污水和中水進(jìn)行軟化處理和膜組合深度處理,實(shí)現對其的資源化利用。利用本實(shí)用新型的系統,可將化工循環(huán)水排污水和中水再次處理回用于生產(chǎn)過(guò)程循環(huán)水系統,有效地減少廢水的外排,同時(shí)節約水資源。
本發(fā)明公開(kāi)了一種化工循環(huán)水排污水和中水資源化利用的系統及方法,是通過(guò)設置機械沉淀池、濃水軟化池、超濾膜系統、管式超濾膜系統、多級脫碳裝置、多級反滲透系統及多級納濾分鹽系統,對化工循環(huán)水排污水和中水進(jìn)行軟化處理和膜組合深度處理,實(shí)現對其的資源化利用。利用本發(fā)明的系統和方法,可將化工循環(huán)水排污水和中水再次處理回用于生產(chǎn)過(guò)程循環(huán)水系統,有效地減少廢水的外排,同時(shí)節約水資源。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采用電爐廢氣發(fā)電的生產(chǎn)裝置,包括電爐主體和燃氣發(fā)電機,所述電爐主體廢氣輸出端與燃氣發(fā)電機輸入端之間連接有處理殼體,所述處理殼體頂部?jì)蓉炌ㄩ_(kāi)設有兩組安裝口,安裝口內連接有安裝塊,安裝塊底部固定連接有過(guò)濾網(wǎng),處理殼體頂部?jì)裙潭ù┰O有進(jìn)液管,進(jìn)液管固定連接有輸液管。該采用電爐廢氣發(fā)電的生產(chǎn)裝置是通過(guò)將電爐主體產(chǎn)生的廢氣輸送到處理殼體內,通過(guò)多組噴頭將噴淋液噴出進(jìn)行降塵處理,通過(guò)排污管可排出廢水,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)可過(guò)濾煙氣,且過(guò)濾網(wǎng)便于拆裝與清潔,該采用電爐廢氣發(fā)電的生產(chǎn)裝置將含有大量一氧化碳的廢氣送往燃氣發(fā)電機進(jìn)行發(fā)電,避免廢氣排放污染環(huán)境,同時(shí)節約了成本,經(jīng)濟效益高。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于鉻鐵冶煉塵灰收集的水膜除塵水池,涉及金屬冶煉技術(shù)領(lǐng)域,包括除塵池體,除塵池體的上方的敞口處活動(dòng)連接有氣流引導蓋板組件,氣流引導蓋板組件的內部貫穿式固定安裝有水膜成型組件,除塵池體的內部底端固定安裝有廢水收集過(guò)濾組件,以一定的切向角度,將冶煉爐的煙氣鼓入到除塵水池中,煙氣在除塵水池中做離心運動(dòng),質(zhì)量較大的灰塵顆粒,在離心力的作用下,與煙氣發(fā)生脫離的現象,脫離的灰塵與產(chǎn)生的水膜相接觸,直接被水膜中的水流帶走,進(jìn)而實(shí)現了以水作為灰塵載體,達到了除塵的目的,相比于現有除塵設備中,采用濾袋過(guò)濾的方式,該種方式更加有效,且大幅度降低了冶煉煙氣除塵時(shí)的成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼鐵冶煉水污染處理箱,包括處理箱,所述處理箱的內壁固定安裝有伸縮桿,所述伸縮桿的底端與支撐架固定連接,所述支撐架上可拆卸安裝有過(guò)濾筒,本實(shí)用新型伸縮桿可以為液壓桿結構,帶動(dòng)支撐架上升與下降,過(guò)濾筒的側面貫穿設有濾孔,較大的殘渣在過(guò)濾筒內留下,當過(guò)濾筒內的殘渣較多時(shí),伸縮桿帶動(dòng)過(guò)濾筒上升,可以及時(shí)清除殘渣,電機的輸出軸在轉動(dòng)的時(shí)候可以帶動(dòng)轉桿轉動(dòng),轉桿轉動(dòng)時(shí)帶動(dòng)刮板刮除過(guò)濾筒內壁的殘渣,防止殘渣在過(guò)濾筒的內壁集聚而堵塞濾孔,廢水從進(jìn)水管進(jìn)入流入到過(guò)濾筒內,之后從出水管排出,軟管與過(guò)濾筒的口部通過(guò)彈簧銷(xiāo)釘可拆卸連接,便于軟管的安裝與拆卸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于硅錳合金生產(chǎn)的煤氣化卸灰倉,包括料倉、固定架、支腳、穩固板、進(jìn)料口、出料斗和抑塵裝置,本設計通過(guò)穩固板底端設置有抑塵裝置,在卸灰時(shí),廢水通過(guò)引流管流入分流管內部,通過(guò)分流管使廢水往兩側導管的內部流動(dòng),然后在通過(guò)霧化噴頭進(jìn)行噴灑,從而對卸灰時(shí)揚起的粉塵進(jìn)行抑塵,達到了對粉塵進(jìn)行抑制,避免粉塵污染的有益效果;通過(guò)抑塵框內壁前端設置有擴散機構,開(kāi)電機,使連接桿往復轉動(dòng),從而使導管進(jìn)行往復轉動(dòng),從而使霧化噴頭轉動(dòng)而擴散噴灑范圍,達到了提升抑塵效果,避免抑塵效果較差的有益效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高碳鉻鐵生產(chǎn)用污水存放裝置,包括集水組件,所述集水組件包括跳汰機、沉淀池、排污管、連接管和第一水泵;存放機構,所述存放機構包括儲水箱、液位計、第二水泵、殼體、PLC控制器和繼電器;所述跳汰機的一側設有儲水箱。本實(shí)用新型通過(guò)排污管將高碳鉻鐵生產(chǎn)時(shí)產(chǎn)生的廢水排出至沉淀池的內部進(jìn)行沉淀,然后通過(guò)第一水泵將沉淀完成后的廢水導出到儲水箱的內部進(jìn)行存儲,然后通過(guò)液位計對跳汰機內的水位數據進(jìn)行檢測,當液位計檢測的數據低于閾值時(shí),通過(guò)第二水泵將儲水箱內的水排出至跳汰機的內部進(jìn)行補水,從而提高了水資源的利用率,避免了水資源被大量浪費,節省了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種低碳鉻鐵生產(chǎn)用節水煙氣處理裝置,包括:主體組件、煙氣處理組件、余熱回收組件和廢水處理組件;所述主體組件,其包括底座、支撐桿和第一殼體;所述廢水處理組件,其包括第二殼體、第三管體、第一閥門(mén)、進(jìn)水管、管塞、出水管、第二閥門(mén)、過(guò)濾網(wǎng)和門(mén)體,所述底座的頂部固定連接有所述第二殼體;在第一殼體內的水較臟時(shí),通過(guò)打開(kāi)第一閥門(mén),使第一殼體內的水通過(guò)第三管體進(jìn)入第二殼體內,過(guò)濾網(wǎng)用于對進(jìn)入第二殼體內廢水中的顆粒進(jìn)行過(guò)濾,使過(guò)濾后的廢水還能夠重復利用,節約用水,過(guò)濾后的水,通過(guò)出水管流出第二殼體,當需要對過(guò)濾網(wǎng)上的顆粒進(jìn)行清理時(shí),打開(kāi)門(mén)體,即可對過(guò)濾網(wǎng)上的顆粒進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種羊絨衫生產(chǎn)成品用清洗裝置,包括主體,所述主體的前側壁底部固定安裝有包裝裝置,所述進(jìn)水管的另一端貫穿外筒插接于內筒的外側壁頂部,在對羊毛衫成品進(jìn)行清洗時(shí),進(jìn)而帶動(dòng)擠壓板向前運動(dòng),清洗過(guò)后的將廢水通過(guò)第一排水管以及第二排水管排入循環(huán)水箱內,廢水就會(huì )在循環(huán)水箱內存放,存放一定的時(shí)間后一些廢物將會(huì )沉淀到底部,這時(shí)由于廢水中去除廢物后的水還可以進(jìn)一步利用,這時(shí)將外部的進(jìn)水管接通抽水泵過(guò)濾后的廢水還可以對羊毛衫成品再一次清洗,這樣可以節能用水、降低能耗,當重力傳感器達到設定值便對循環(huán)水箱進(jìn)行清理,這樣既不會(huì )影響清洗效果,又不會(huì )影響羊毛衫成品效果。
一種懸浮填料及其制備方法,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,其特征在于:與現有技術(shù)相比,本發(fā)明的配方簡(jiǎn)單,工藝操作方便,易于工業(yè)化生產(chǎn)。采用本發(fā)明所制得的懸浮填料易于膜的生長(cháng)和掛膜,特別對難降解有機廢水具有催化氧化作用,產(chǎn)水水質(zhì)更好更穩定。
本發(fā)明涉及一種從花崗巖石料中分離長(cháng)石和石英的方法,屬于分離選礦技術(shù)領(lǐng)域,該方法包括碎礦、磨礦、分篩、光電色選、制粉和磁選六個(gè)工序,采用物理技術(shù)將花崗巖中長(cháng)石、石英、磁性物質(zhì)進(jìn)行徹底分離,期間無(wú)任何廢氣、廢水等污染環(huán)境的物質(zhì)產(chǎn)生,有效避免了現有技術(shù)中浮選工藝對環(huán)境帶來(lái)的危害,且利用該方法分選提純后的長(cháng)石、石英完全能取代天然長(cháng)石、石英在陶瓷工業(yè)中的應用,該方法中原料來(lái)源充足,適用于大規模工業(yè)化生產(chǎn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢水脫泥設備,包括箱體,所述箱體的上表面開(kāi)設有污水口,所述箱體的右側面固定鑲嵌有加固軸承,所述加固軸承的內圈固定連接有螺旋桿,所述螺旋桿的左端貫穿箱體的左側面并延伸至箱體的左側,所述螺旋桿的右端固定連接有第一旋轉電機,所述箱體的右側面固定連接有第一支撐板。該廢水脫泥設備,通過(guò)進(jìn)污斗方便工作將污水注入箱體內,通過(guò)螺旋桿和過(guò)濾網(wǎng)的相互配合,對污水大型顆粒進(jìn)行清理,減小了濾帶的工作量,防止大型顆粒落入濾帶,對濾帶造成傷害,使濾帶工作效率提高,過(guò)濾更加干凈,限位板對污水進(jìn)行集中過(guò)濾,使污水過(guò)濾的更加干凈,通過(guò)濾帶的旋轉,使污水中的泥沙進(jìn)行清理,防止泥沙過(guò)多而卡死。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種節能環(huán)保型錳硅合金生產(chǎn)用廢水收集裝置,包括余熱回收箱,所述余熱回收箱的頂部設置有廢水進(jìn)水口,且余熱回收箱的一側設置有廢水出水管,所述廢水出水管的一端連接有沉淀過(guò)濾罐,所述沉淀過(guò)濾罐的一側安裝有吸附罐,且沉淀過(guò)濾罐與吸附罐的連接處安裝有連接管。本實(shí)用新型結構科學(xué)合理,操作方便,通過(guò)設置的儲水箱,能夠吸收廢水中的熱量,實(shí)現廢水的余熱回收,起到一定的節能環(huán)保效果,節約電能,降低生產(chǎn)成本,通過(guò)設置的沉淀過(guò)濾罐,能夠實(shí)現廢水的沉淀過(guò)濾工作,實(shí)現其初步凈化處理,通過(guò)吸附罐內部設置的陽(yáng)離子吸附層和陰離子吸附層,能夠有效吸附去除廢水中含有的金屬離子,降低其污染系數。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于電石節能生產(chǎn)的廢水處理裝置,包括底板,所述底板頂部固定安裝有固定板,所述固定板的頂部固定安裝有廢水池,所述廢水池內設有過(guò)濾條,所述固定板的頂部固定安裝有污水泵,所述污水泵位于廢水池的一側,且污水泵上設有第一吸水管和第一出水管,第一吸水管和出水管相連通,且第一吸水管與廢水池固定連接并連通,所述底板的頂部設有盛裝池,所述底板的頂部設有呈矩形陣列分布的四個(gè)第一支撐柱,四個(gè)第一支撐柱的頂部安裝有同一個(gè)凝固池。通過(guò)一系列的凈化、中和,從而能達到較好的廢水處理效果,并回收渣漿,實(shí)現對清液的再利用,降低了生產(chǎn)能耗,節約了成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種稀土堿法浸出工藝中稀土氨氮廢水綜合處理的方法,包括以下步驟:將稀土堿法浸出工藝中分離氫氧化稀土濾餅時(shí)得到濾液和形成稀土碳酸鹽沉淀物時(shí)所得上清液在50?80℃下混合,濾液中過(guò)量的堿與上清液中的銨鹽在加熱條件下以氨氣的形式從溶液中析出,并將析出的氨氣采用清水吸收;將稀土堿法浸出工藝中分離出來(lái)的氫氧化稀土濾餅和淋洗稀土碳酸鹽沉淀物所得淋洗液在50?80℃下混合,氫氧化稀土濾餅中剩余的堿與淋洗液中的銨鹽反應后在加熱條件下以氨氣的形式析出,并將析出的氨氣采用清水吸收。本發(fā)明可將堿法稀土工藝產(chǎn)生的廢水中氨氮濃度減少90%以上,操作簡(jiǎn)單,綜合成本低,反應率高,可以大批量處理,且處理效果優(yōu)良。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅錳合金生產(chǎn)廢水回收循環(huán)利用裝置,包括:循環(huán)組件,所述循環(huán)組件包括第一箱體、第二箱體、第一水泵、第二水泵、第一連接管、第二連接管、第三連接管、第四連接管、連接塊、過(guò)濾網(wǎng)和觀(guān)察窗;混合組件。本實(shí)用新型通過(guò)第一連接管將廢水從第一箱體的內部抽離,然后通過(guò)第二連接管將廢水輸送到第二箱體的內部,再通過(guò)第四連接管將水輸送回第一箱體的內部,從而將過(guò)濾完成后的水回收到第一箱體的內部,而利用回收的水資源能夠對第一箱體內部的硅錳礦渣進(jìn)行冷卻,并且能夠循環(huán)利用,從而避免了水資源的浪費,通過(guò)設置過(guò)濾網(wǎng),可以對第二箱體內的雜質(zhì)進(jìn)行攔截,從而防止其從第二箱體的內部抽離。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氯乙烯生產(chǎn)工藝的含汞廢水處理系統,其包括氯乙烯生產(chǎn)工藝用水系統,氯乙烯生產(chǎn)工藝用水系統與綜合池的進(jìn)水口通過(guò)廢水管道相連通,綜合池的出水口與暴氣裝置的進(jìn)水口相連通,暴氣裝置的出水口與除貢器的進(jìn)水口相連通;本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型利用再氯乙烯生產(chǎn)工藝中退換下來(lái)的廢酸槽作為沉淀槽,不但延長(cháng)了綜合池的使用時(shí)間和使用壽命,而且合理的利用廢舊設備,節約資源,節省了成本;另一方面,在清理沉淀槽時(shí),整個(gè)系統仍然能夠正常進(jìn)行廢水處理,極大的提高了工作效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鉻鐵冶煉廢水處理池,涉及金屬冶煉廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,沉淀物清理機構包括分別對稱(chēng)安裝在過(guò)渡池正面外壁上的上齒輪跑道和下齒輪跑道和雙工位電機,上齒輪跑道和下齒輪跑道之間且位于過(guò)渡池的正面位置處固定安裝有一根滑軌,雙工位電機兩端套接第一驅動(dòng)齒輪和第二驅動(dòng)齒輪,第一驅動(dòng)齒輪和第二驅動(dòng)齒輪分別對應于上齒輪跑道和下齒輪跑道的齒面端相嚙合,通過(guò)借助雙工位電機,分別帶動(dòng)兩個(gè)齒輪的轉動(dòng),再配合滑軌的使用,使得雙工位電機可以沿著(zhù)過(guò)渡池的外側壁進(jìn)行往復運動(dòng),從而用機械來(lái)取代人工對廢水沉淀池的清理工作,更加省時(shí)省力,且可以避免了因人工清理所帶來(lái)危險性較大的問(wèn)題。
本發(fā)明公開(kāi)了一種廢氣廢水廢渣零排放的循環(huán)方法及系統,包括氯化鈣合成方法,次氯酸鈉合成方法,二氧化碳和干冰合成方法、防凍磚合成方法,硫酸鉀合成方法;本發(fā)明的廢氣廢水廢渣零排放的循環(huán)方法充分利用了反應過(guò)程中生產(chǎn)的物質(zhì),將產(chǎn)生的非目標產(chǎn)物利用到下一步的反應中作為原料,每一個(gè)反應過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣廢渣都可以充分利用,形成一個(gè)大的循環(huán)系統,整個(gè)過(guò)程中不產(chǎn)生廢氣廢水廢渣的排放,實(shí)現了零污染,零排放,資源的循環(huán)利用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種含汞廢水回用的裝置,包括箱體,所述箱體上表面的內部設置有兩個(gè)套管,且兩個(gè)套管的頂端均固定連接有進(jìn)液漏斗,所述箱體內壁的正面和背面均固定連接有固定塊,且兩個(gè)固定塊的內部均開(kāi)設有第一凹槽,第一凹槽內壁的上表面和下表面均開(kāi)設有第三凹槽。通過(guò)設置進(jìn)液漏斗、網(wǎng)箱、固定塊、第一凹槽、第三凹槽、滾輪、轉軸、通孔和第一擋板,當廢水通過(guò)進(jìn)液漏斗進(jìn)入箱體內部時(shí),從而能夠通過(guò)網(wǎng)箱對廢水進(jìn)行過(guò)濾,從而方便對過(guò)濾設備過(guò)濾出來(lái)雜質(zhì)進(jìn)行清理,給使用者帶來(lái)方便,通過(guò)廢水進(jìn)行處理循環(huán)利用,能夠減少汞廢水外排,確保安全環(huán)保,保護環(huán)境,同時(shí)減少生產(chǎn)水用水量,節能降耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種硅錳合金生產(chǎn)用無(wú)廢排放的廢水處理裝置,包括粉碎池,所述粉碎池的外表面左上端通過(guò)第一管孔活動(dòng)連接有第一套管,所述粉碎池的外表面右上端通過(guò)第二管孔活動(dòng)連接有第二套管,所述第二套管通過(guò)第二管孔活動(dòng)連接有降解池,所述降解池的外表面右上端通過(guò)第二管孔活動(dòng)連接有第二套管。該硅錳合金生產(chǎn)用無(wú)廢排放的廢水處理裝置通過(guò)夾板、夾塊等一系列部件實(shí)現了對廢水處理裝置的拆卸,通過(guò)電機和刀片等一些列部件實(shí)現了安裝可以拆卸的粉碎裝置,對廢水中雜質(zhì)的進(jìn)一步粉碎,使得廢水中的雜質(zhì)充分降解,產(chǎn)生的淤泥量降低,進(jìn)一步實(shí)現了低排放的目的。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種環(huán)保型硅錳合金生產(chǎn)用廢水收集裝置,包括過(guò)濾箱和儲水箱,所述過(guò)濾箱的上表面嵌入設置有防臭機構,且過(guò)濾箱的上表面對應防臭機構上方套接有注水管,本實(shí)用新型中通過(guò)設計了防臭機構,能夠對廢水中的異味氣體進(jìn)行隔絕,避免其向外溢出對環(huán)境造成影響,保證了良好的空氣質(zhì)量;設計了殘渣過(guò)濾機構,能夠有效的對硅錳合金生產(chǎn)過(guò)程中的廢渣進(jìn)行收集,可以快速的取出該殘渣過(guò)濾機構,方便了人們操作,提高了廢渣收集效率;設計了微型泵、水管和噴頭,能夠利用過(guò)濾后的水對過(guò)濾箱的內部進(jìn)行沖洗,將處理后的廢水進(jìn)行二次利用,不僅僅降低了清潔難度,保證了清潔效果,還提高了廢水的利用率,節約了水資源,減少了浪費。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種羊絨衫洗滌用廢水處理裝置,包括靜置倉,所述靜置倉的上表面固定連接有化學(xué)清理倉,所述化學(xué)清理倉的上表面左端固定安裝有過(guò)濾裝置,所述化學(xué)清理倉的左側壁固定安裝有控制面板,過(guò)濾裝置和化學(xué)清理倉分別與控制面板電連接,所述控制面板與外部電源電連接,本實(shí)用新型通過(guò)使用過(guò)濾管對廢水中的雜質(zhì)進(jìn)行過(guò)濾,比現有技術(shù)中的過(guò)濾網(wǎng)或者過(guò)濾板更加不容易被堵塞,可以保證廢水處理的流暢進(jìn)行,還通過(guò)對攪拌裝置的改進(jìn),實(shí)現了邊送藥邊攪拌,實(shí)現均勻的對廢水中的化學(xué)物質(zhì)進(jìn)行化學(xué)清理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于羊絨衫洗滌的廢水收集裝置,包括收集筒,所述收集筒的上表面的中部固定連接有收集管,所述收集管的上端固定連接有漏斗,所述收集管的左側壁的中部固定連接有分流管,所述分流管的下端固定連接有污物筒,且污物筒的底面與收集筒的上表面貼合,所述收集管的內壁的上部固定連接有傾斜漏網(wǎng),所述收集管的內壁的下部固定連接有卡環(huán),本實(shí)用新型設計合理,使用便捷,不僅可以?xún)Υ嫜蚪q衫洗滌后產(chǎn)生的廢水,還可以有效的防止廢水的異味溢出和廢水中滋生的細菌蚊蟲(chóng)飛出,同時(shí),本實(shí)用新型還可以對廢水進(jìn)行過(guò)濾、凈化,以便于循環(huán)使用,極大的節約了水資源,從而達到零排放的目的,因此,適合廣泛使用。
一種利用水產(chǎn)加工廢棄品制備生物炭基復合吸附材料的方法及其在含銻廢水處理中的應用,涉及水產(chǎn)加工廢棄品回收處理與含銻廢水處理相結合領(lǐng)域。將水產(chǎn)加工廢棄品經(jīng)過(guò)酸溶解、調節pH值,再經(jīng)過(guò)萃取、固液分離、洗滌和干燥,從而得到水產(chǎn)加工廢棄品生物炭材料;將水產(chǎn)加工廢棄品生物炭材料、氯化錫、硝酸銅和硝酸錳利用水和稀硝酸溶解,攪拌混合均勻后,利用氨水溶液調節體系pH值;將反應液轉入集熱式恒溫水浴磁力攪拌反應器中進(jìn)行溶劑熱法反應;然后烘干獲得生物炭基復合吸附材料,可以用于含銻(3價(jià)銻和5價(jià)銻)工業(yè)生活污水廢水廢氣環(huán)境治理中。
本實(shí)用新型提供了一種化工行業(yè)工業(yè)廢水回收利用裝置,其中,回收三塔的三塔釜水通過(guò)管道引入閃蒸罐內,閃蒸形成的液相飽和水通過(guò)三塔釜泵經(jīng)管道送入聚合二塔加料換熱器中,與聚合二塔加料進(jìn)行換熱后排出,通過(guò)管道送入三塔釜水冷凝器內,冷凝后的液相飽和水經(jīng)三塔釜水冷凝器的出口排出,通過(guò)管道送入萃取水槽中儲存,作為萃取水,萃取水槽能夠經(jīng)帶有萃取水泵的管道將萃取水加入聚合二塔中。本實(shí)用新型能夠合理利用回收工序三塔釜水的熱量,提高廢水回用率。
本發(fā)明提供了一種化工行業(yè)工業(yè)廢水回收利用裝置與方法,回收三塔的三塔釜水通過(guò)管道引入閃蒸罐內,閃蒸形成的液相飽和水通過(guò)三塔釜泵經(jīng)管道送入聚合二塔加料換熱器中,與聚合二塔加料進(jìn)行換熱后排出,通過(guò)管道送入三塔釜水冷凝器內,冷凝后的液相飽和水經(jīng)三塔釜水冷凝器的出口排出,通過(guò)管道送入萃取水槽中儲存,作為萃取水,萃取水槽能夠經(jīng)帶有萃取水泵的管道將萃取水加入聚合二塔中。本發(fā)明能夠合理利用回收工序三塔釜水的熱量,提高廢水回用率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理且密封性好的工業(yè)廢水處理裝置,包括主體和密封門(mén),所述主體的外部設置有防撞框,且主體的下方設置有排水口,所述排水口的左右兩側均設置有支腿,且支腿的下方焊接有支撐座,所述主體的上方焊接有檢查口,且主體的一側設置有維護口,所述維護口的上方固定有門(mén)條,且門(mén)條的內部設置有擋條,所述擋條的內部設置有滑槽。該便于清理且密封性好的工業(yè)廢水處理裝置設置有滑桿和固定扣,通過(guò)焊接在防護門(mén)框另一側的滑桿和設置在滑桿一側的固定扣,從而使防護門(mén)框能夠與維修口方便打開(kāi)關(guān)閉,便于對廢水處理裝置內部進(jìn)行清理,避免廢水處理裝置長(cháng)期處理廢水內部積累廢渣和垃圾,導致廢水處理裝置損壞的現象。
中冶有色為您提供最新的內蒙烏蘭察布有色金屬廢水處理技術(shù)理論與應用信息,涵蓋發(fā)明專(zhuān)利、權利要求、說(shuō)明書(shū)、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內容。打造最具專(zhuān)業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應用平臺!