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高延伸率高強度高鋅Al-Zn-Cu鑄造合金及其制備方法

176   編輯:中冶有色網   來源:北京工業大學  
2025-07-23 15:03:37
權利要求 1.一種高延伸率高強度Al-Zn-Cu鑄造合金,其特征在于,合金按照質量百分比含Zn:25~35%,Cu:0~4%,余量為Al以及不可避免的雜質元素。 2.按照權利要求1所述的一種高延伸率高強度Al-Zn-Cu鑄造合金,其特征在于,Zn:27~33%。 3.按照權利要求1所述的一種高延伸率高強度Al-Zn-Cu鑄造合金,其特征在于,Cu:1~3%。 4.按照權利要求1所述的一種高延伸率高強度Al-Zn-Cu鑄造合金,其特征在于,雜質的質量分數≤0.5%,雜質中單個元素的質量分數≤0.1%。 5.按照權利要求1-4所述的一種高延伸率高強度Al-Zn-Cu鑄造合金,其特征在于,鑄態Al-Zn-Cu合金的顯微硬度為>120HV,屈服強度為>245MPa,抗拉強度為>365MPa,延伸率>10%。 6.制備權利要求1-3任一項所述高延伸率高強度Al-Zn-Cu合金的方法,其特征在于,包括以下步驟: (1)、準備純鋁、純鋅和鋁銅中間合金作為原料;其中Zn占全部原料總質量的25~35%, Cu占全部原料總質量的0~4%,其余為Al; (2)、將純鋁和中間合金置于坩堝中加熱到760~780℃,形成鋁銅熔體; (3)、將純鋅放入熔體中,攪拌至完全熔化后,形成鋁鋅銅熔體; (4)、對鋁鋅銅熔體進行扒渣處理,攪拌均勻后倒入準備好的模具中;待其冷卻,制成高鋅Al-Zn-Cu合金鑄錠。 7.按照權利要求6所述的方法,其特征在于,上述的步驟(1)中,純鋁、純鋅的純度均≥99.98%,鋁銅合金的銅含量為50%。 8.按照權利要求6所述的方法,其特征在于,上述的步驟(4)中,扒渣是采用鈦合金工具扒除鋁鋅銅熔體表面的氧化浮渣;模具的材質為鑄鐵。 9.按照權利要求6所述的方法,其特征在于,步驟(4)中,倒入模具時鋁鋅銅熔體的溫度為720~730℃。 說明書 技術領域 [0001]本發明涉及有色金屬技術領域,具體涉及一種高延伸率高強度Al-Zn-Cu鑄造合金及其制備方法。 背景技術 [0002]高鋅的鋁合金
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