1.本實用新型屬于化工廢水處理技術領域,尤其是涉及一種基于膜處理技術的含溴廢水濃縮系統。
背景技術:
2.石化、制藥、農藥、橡膠等含溴化工廢水,其特征是伴隨著高鹽、高cod和高氨氮的混合廢水,成分復雜毒性大,各種物質具有共混、共沸、共性特點,相互束縛,想要突破這些制約把溴從中分離提取并達到一定的純度,其技術難度和工藝是比較大的。
3.在我國溴素的提取方法經酸化、氧化后蒸氣蒸出法和空氣吹出法、萃取法、離子交換吸附法等,其原理均是用氧化劑將溴離子氧化為游離溴后再用水蒸氣蒸餾法和空氣吹出法進行提取。
4.因此,不管采用哪種工藝進行溴回收,提高廢水中的溴離子濃度都能減少后續提取工藝的成本和提高溴提取的效率,含溴廢水的濃縮是具有較大的經濟意義。
技術實現要素:
5.本實用新型的目的在于,針對含溴廢水中溴含量較低提取成本高的問題,提供一種基于膜處理技術的含溴廢水濃縮系統。
6.為此,本實用新型的上述目的通過以下技術方案實現:
7.一種基于膜處理技術的含溴廢水濃縮系統,其特征在于:所述基于膜處理技術的含溴廢水濃縮系統包括:
8.??
調節池,所述調節池用于收集儲存含溴廢水;
9.??
氣浮系統,所述氣浮系統用于去除來自調節池的含溴廢水中的細小顆粒物及油脂;
10.??
管式超濾系統,所述管式超濾系統用于對來自氣浮系統的含溴廢水進行超濾處理;
11.??
swro系統,所述swro系統用于對含溴廢水進行濃縮處理;
12.??
dtro系統,所述dtro系統用于對經swro系統濃縮后的含溴廢水進一步濃縮處理;
13.所述調節池、氣浮系統、管式超濾系統、swro系統和dtro系統順次布置經管道連接。
14.在采用上述技術方案的同時,本實用新型還可以采用或者組合采用如下技術方案:
15.作為本實用新型的優選技術方案:所述氣浮系統包括原水泵、空壓機和氣浮裝置;所述氣浮裝置內設有溶氣釋放器,用于去除含溴廢水中的細小顆粒及油脂,從而減輕管式超濾膜的運行壓力。
16.作為本實用新型的優選技術方案:所述管式超濾系統包括循環泵、管式超濾裝置、
濃縮池和管超產水箱;
17.所述濃縮池與氣浮系統的出水口相連通,所述濃縮池的出水口與循環泵的入水口相連通,所述循環泵的出水口與管式超濾裝置的入口相連通,所述管式超濾裝置的濃水出口連通至濃縮池,所述管式超濾裝置的產
聲明:
“基于膜處理技術的含溴廢水濃縮系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)