1.本實用新型涉及焦化行業中飽和器法生產硫酸銨工藝技術領域,尤其是涉及一種硫酸銨干燥及除塵的工藝系統。
背景技術:
2.焦爐產生的荒煤氣在回收系統進行凈化時,在飽和器內通過硫酸與煤氣中的氨發生化學反應生成硫酸銨,含有硫酸銨結晶的母液通過離心分離、加溫干燥、自動打包,形成硫酸銨產品,在硫酸銨干燥的過程中,干燥方法不合理造成硫酸銨含水量過高不能滿足客戶要求,還會在干燥過程中產生硫酸銨粉塵。如何使硫酸銨的干燥及除塵滿足標準,需要進一步探索其工藝操作流程。
3.硫酸銨在干燥和除塵時,干燥過程和除塵過程相互影響,干燥熱風量大,硫酸銨易于干燥,但除塵效果不理想,干燥熱風量小,除塵較好,但硫酸銨干燥不理想。如何平衡干燥和除塵的過程操作,是本實用新型技術的關鍵所在。
技術實現要素:
4.本實用新型的目的就是針對上述情況,提供一種硫酸銨干燥及除塵的工藝系統,本實用新型的技術有效的平衡了硫酸銨干燥過程和除塵過程,保證了硫酸銨含水率滿足客戶需求,同時消除了硫酸銨粉塵逸散問題。
5.本實用新型的具體方案是:一種硫酸銨干燥及除塵的工藝系統,包括有結晶槽、離心機、螺旋輸送機和振動干燥床,振動干燥床將干燥好的硫酸銨產品導入硫酸銨包裝系統,其中結晶槽通過管道接收來自飽和器的硫酸銨結晶,結晶槽底部通過管道連接到離心機,離心機側部設置有溢流管,該溢流管將離心機中的溢流液導入飽和器,結晶槽上還設有溢流分支管,該溢流分支管與所述溢流管連通;所述離心機出口連接至所述的螺旋輸送機,螺旋輸送機的出料口連接至振動干燥床;所述振動干燥床側部還設有熱風干燥裝置,熱風干燥裝置向振動干燥床中通入熱風,所述振動干燥床上部還連接有一旋風除塵器,旋風除塵器上通過引風機a以及引風管連接至一水浴除塵器,引風管的端頭裝有一風量分布器,風量分布器置于所述的水浴除塵器中,在風量分布器上方的引風管上還設有玻璃窺鏡觀察孔。
6.進一步的,本實用新型中所述熱風干燥裝置包括有熱交換器和引風機b,其中熱交換器上設有熱蒸汽入口和冷凝水出口,引風機b將冷空氣引入熱交換器中與熱蒸汽進行熱交換,加熱后的空氣輸入所述的振動干燥床中。
7.進一步的,本實用新型中所述螺旋輸送機的進料口設置成上小下大的喇叭形狀。
8.進一步的,本實用新型中所述風量分布器具有分布器管,分布器管的前端頭上設置堵頭板,堵頭板上設置有若干風孔管,風從風孔管向外噴出。
聲明:
“硫酸銨干燥及除塵的工藝系統的制作方法” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)