1.本發明屬于鋰離子電池技術領域,具體涉及一種鋰電池負極漿料過篩狀況的評估方法。
背景技術:
2.鋰離子電池制備工藝中,合漿作為第一步,其漿料質量有著至關重要的地位,直接影響后續工藝和質量,因此,制備具有優良性能的漿料是鋰離子電池制程中的重點,對漿料性能的評價方法有很多種,包括粘度、固含量、穩定性、流變性、細度。除此之外,漿料的過篩能力也是十分重要的一個指標,由于原材料種類、細度、車間環境、設備等波動,可能會存在漿料團聚或流動性差造成將篩網堵塞或過篩困難而造成涂布困難或在涂布過程中存在劃痕等問題,所以此時需要判斷漿料的分散效果及過篩能力,確保涂布正常進行。
3.負極漿料經常出現沉降導致不能過篩的情況,原因主要如下:
4.1、增稠劑(如cmc)添加量不合適;
5.2、增稠劑(如cmc)沒有完全溶解;
6.3、增稠劑(如cmc)、負極粘合劑(如sbr)和負極活性物質(如石墨)不匹配;
7.尤其是近年來面對成本壓力,很多電池廠選用低成本的石墨材料、國產的cmc和sbr。而國產的cmc一般取代度較高,雖然高取代度的cmc不溶物少,觸變性好,容易過篩,漿料穩定性好,但親油性一般,比較挑石墨和sbr。石墨比較親油,會吸附sbr表面的乳化劑,導致已經包覆在石墨表面的cmc被sbr取代,從而使得石墨沉降,不能過篩。
8.目前針對負極漿料沉降,不能過篩的情況的具體原因一直沒有明確,而導致在實際生產中通過很多的工藝調整和配方更改,才能找到適合的負極合漿工藝和合漿配方,費時費力。
技術實現要素:
9.本發明目的在于克服現有技術的不足,提供一種鋰電池負極漿料過篩狀況的評估方法,以便準確找到負極漿料不能過篩的原因,提高找到適合負極合漿工藝和合漿配方的工作效率。
10.為達到上述目的,本發明采用的技術方案如下:
11.一種鋰電池負極漿料過篩狀況的評估方法,包括如下步驟:
12.(1)將負極活性物質、負極導電劑和增稠劑的干粉攪拌混合均勻;
13.(2)加入去離子水捏合;
14.(3)加入離子水攪拌,調整粘度至2000~6000cp,再用1#杯子接取漿料,記為漿料a;
15.(4)加入負極粘結劑攪拌,調整粘度至2000~6000cp,再用2#杯子接取漿料,記為漿料b;
16.(5)對漿料a每隔2h測試一次粘度,連續測試n小時,然后分別測試漿料a的上下層
的固含量
聲明:
“鋰電池負極漿料過篩狀況的評估方法與流程” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)