高性能粉末冶金氣門(mén)導管材料的制作方法

1.本發(fā)明涉及氣門(mén)導管材料，具體涉及一種高性能粉末冶金氣門(mén)導管材料。 背景技術(shù)： 2.現有的粉末冶金氣門(mén)導管既要求耐磨性很高以滿(mǎn)足發(fā)動(dòng)機的要求，又要有一定的加工性以便與安裝在缸蓋后進(jìn)行機加工，但是現有粉末冶金氣門(mén)導管材料大多使用純鐵粉制作或者在其中加入合金耐磨相，要么加工性很好，耐磨性不足，要么耐磨性很好、加工很差。 技術(shù)實(shí)現要素： 3.本發(fā)明的目的在于提供一種高性能粉末冶金氣門(mén)導管材料，其既能提高耐磨性又提高其加工性。 4.為實(shí)現上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案： 5.一種高性能粉末冶金氣門(mén)導管材料，包含有下述質(zhì)量配比的元素原料：c：0.9％ ? 1.8％、ni：0.3％ ? 1.0％、mo：1.0％ ? 5.0％、cu：1.0％ ? 4.0％、mn：0.1％ ? 8％、s：0.3％ ? 1.2％、fe：余量。 6.優(yōu)選地，還含有質(zhì)量分數不大于4％的p。 7.優(yōu)選地，還含有質(zhì)量分數不大于4％的o。 8.優(yōu)選地，還含有質(zhì)量分數不大于4％的p和o。 9.優(yōu)選地，mn和s全部以mns的形式添加。 10.優(yōu)選地，mn和s部分以mns的形式添加。 11.優(yōu)選地，一種高性能粉末冶金氣門(mén)導管材料的制備方法，所述方法包括以下步驟： 12.(1)按比例將原材料粉末進(jìn)行混合均勻； 13.(2)在壓機上將混合好的粉末進(jìn)行壓制成型； 14.(3)將成型毛坯在燒結爐中進(jìn)行高溫燒結； 15.(4)將燒結之后的產(chǎn)品進(jìn)行真空浸油處理； 16.(5)機加工成成品。 17.與現有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是： 18.1)本發(fā)明利用多種元素原料替代純鐵粉，提高整個(gè)基體的耐磨性，同時(shí)添加ni、mo、cu、mn、fe合金粒子進(jìn)行彌散強化，合金粒子作為耐磨相提高耐磨性； 19.2)本發(fā)明加入了mn和s，mn和s可以全部或部分以mns的形式添加到本發(fā)明的新材料制備中，mns可作為固體潤滑劑改善加工性能，同時(shí)可以提高材料的自潤滑性能，改善磨損環(huán)境，提高耐磨性； 20.3)本發(fā)明的氣門(mén)導管材料有效的提高了粉末冶金導管的耐磨耗性能，可以應對惡劣的發(fā)動(dòng)機工況，同時(shí)很好的改善了加工性能，節省了刀具成本。 具體實(shí)施方式 21.下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒?