硬質(zhì)合金刀片及其制備方法與流程

1.本發(fā)明涉及硬質(zhì)合金技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種硬質(zhì)合金刀片及其制備方法。 背景技術(shù)： 2.涂層刀具刀片廣泛應用于汽車(chē)、航空、微電子等各種行業(yè)的機械加工，加工材料包括普通的鋼鐵、銅、鋁等金屬材料，以及各種合金、陶瓷或復合材料。在機械加工過(guò)程中，涂層刀具存在兩種失效制度：磨損、破損。刀具磨損主要是磨蝕磨損、粘結磨損、擴散磨損、氧化磨損。在不同的切削條件下，加工不同材料的工件時(shí)，其主要磨損原因可能是其中一種或兩種，總的來(lái)說(shuō)切削溫度較低時(shí)以磨蝕磨損為主，切削溫度較高時(shí)以擴散磨損、氧化磨損為主。 3.現在普遍采用在刀具表面涂敷高硬度、耐磨的碳化物層、氮化物層、碳氮化物層和氧化物涂層，來(lái)增強刀具的耐磨性能，但耐磨性能和硬度依然有待提高，且不能有效對刀具表面形成保護，因此，本發(fā)明提出一種硬質(zhì)合金刀片及其制備方法，以解決上述提到的問(wèn)題。 技術(shù)實(shí)現要素： 4.針對現有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種硬質(zhì)合金刀片及其制備方法，解決了耐磨性能和硬度依然有待提高，且不能有效對刀具表面形成保護的問(wèn)題。 5.為實(shí)現以上目的，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現：一種硬質(zhì)合金刀片，包括硬質(zhì)合金基體和涂覆在硬質(zhì)合金基體上的涂層，所述硬質(zhì)合金基體按組分包括：8 ? 10份co、3 ? 6份tnc8、3 ? 5份ticn、0.8 ? 1份c、8 ? 10份tac、4 ? 6份cr3c2和4 ? 6份wc，所述涂層包括：tin、份al2o3、tialn2。 6.優(yōu)選的，所述硬質(zhì)合金基體按組分包括：8份co、3份tnc8、3份ticn、0.8份c、8份tac、4份cr3c2和4份wc，所述涂層包括：tin、al2o3、tialn2。 7.優(yōu)選的，所述硬質(zhì)合金基體按組分包括：9份co、4.5份tnc8、4份ticn、0.9份c、9份tac、5份cr3c2和5份wc，所述涂層包括：tin、al2o3、tialn2。 8.優(yōu)選的，所述硬質(zhì)合金基體按組分包括：10份co、6份tnc8、5份ticn、1份c、10份tac、6份cr3c2和6份wc，所述涂層包括：tin、al2o3、tialn2。 9.本發(fā)明還公開(kāi)了一種硬質(zhì)合金刀片的制備方法，具體包括以下步驟： 10.s1、稱(chēng)量：利用稱(chēng)量裝置分別稱(chēng)取co、tnc8、ticn、c、tac、cr3c2和wc； 11.s2、混料、球磨