利用鋁灰生產(chǎn)高純無(wú)色透明聚氯化鋁的方法與流程

本發(fā)明涉及水處理添加劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及到一種利用鋁灰生產(chǎn)高純無(wú)色透明聚氯化鋁的方法。 背景技術(shù)： 鋁灰的主要成分為氧化鋁、氮化鋁、金屬鋁、鹽類(lèi)以及其它組分，經(jīng)無(wú)害化處理后，可作為鋁系凈水劑的原料，如生產(chǎn)聚合氯化鋁。 傳統利用鋁灰生產(chǎn)聚合氯化鋁，是將鋁灰與工業(yè)鹽酸按照一定比例，通常是1：2，混合攪拌一定時(shí)間，然后加水稀釋?zhuān)惢欢〞r(shí)間后，放出上清液，即為液體聚合氯化鋁，經(jīng)滾筒干燥或噴霧干燥，即為固體聚合氯化鋁。由于鋁灰中含有大量鈣、鎂、鐵等雜質(zhì)元素，因此通過(guò)傳統方式生產(chǎn)的聚合氯化鋁雜質(zhì)多，顏色和渾濁度不穩定，難以生產(chǎn)出高純無(wú)色透明的聚合氯化鋁。 使用鋁灰生產(chǎn)聚鋁的改進(jìn)工藝，是將鋁灰與工業(yè)鹽酸按一定比例混合，攪拌反應一定時(shí)間，通過(guò)一板框過(guò)濾器過(guò)濾，濾液為三氯化鋁、氯化氫、水和氯化鐵、氯化亞鐵、氯化鎂等雜質(zhì)的混合物。將濾液加熱至一定溫度，再按比例加入鋁酸鈣粉，調整體系中氧化鋁含量和鹽基度，再經(jīng)陳化，取上清液，即為液體聚鋁。加入鋁酸鈣粉后的初品經(jīng)滾筒干燥機干燥，即為低品質(zhì)的固體聚鋁，其水不溶物含量高。陳化后取上清液，經(jīng)噴霧干燥，為高品質(zhì)固體聚鋁，水不溶物含量低，易溶于水。經(jīng)改進(jìn)后的工藝，只是減少了聚鋁產(chǎn)品中，不溶鋁灰的含量，并未解決產(chǎn)品顏色、純度的問(wèn)題。 一般生產(chǎn)高純無(wú)色透明聚合氯化鋁，是采用工業(yè)級氫氧化鋁為原料，添加一定比例的工業(yè)合成鹽酸，且鹽酸必須含鐵低于0.01％，在一加壓反應釜內，加熱加壓反應一定時(shí)間，放出陳化一定時(shí)間，即為成品聚鋁。該工藝對原輔料要求高，且反應條件要求高溫高壓，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品多應用于飲用水處理。 現有技術(shù)公開(kāi)了一種無(wú)色透明聚氯化鋁的制備方法，將一定量的氫氧化鋁、鹽酸、水加入反應池混合，在100-110℃下反應2-3小時(shí)，其中，鹽酸的濃度為25-35wt％；將一定量的含鈣化合物加入上述反應產(chǎn)物中，并反應0.5-1小時(shí)，其中，含鈣化合物選自氧化鈣、氫氧化鈣、碳酸鈣以及磷酸氫鈣中一種或多種；將上述產(chǎn)物再50-80℃溫度范圍內加入一定量的鋁酸鈣，在90-100℃下反應2-4小時(shí)，并壓濾。該工藝仍然采用氫氧化鋁、工業(yè)鹽酸，使用的鋁酸鈣是通過(guò)碳酸鈣或氫氧化鈣與氫氧化鋁高溫反應制得的，其對原輔料品質(zhì)要求高，成本仍偏高。同時(shí)，該發(fā)明僅從原輔料品質(zhì)來(lái)把控產(chǎn)品品質(zhì)，未提供因原輔料帶入的鐵、鈣等雜質(zhì)的去除方法。 技術(shù)實(shí)現要素： 本發(fā)明的目的是提供一種