磷礦粉球用粘結劑及其制備方法和應用與流程

1.本發(fā)明屬于磷礦粉技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磷礦粉球用粘結劑及其制備方法和應用。 背景技術(shù)： 2.市面上磷礦粉成球技術(shù)很多，但投入量產(chǎn)較少，都僅為單純的磷礦粉成球，且因為粘合性問(wèn)題，只能15～20％替代原生礦石使用?，F有技術(shù)中的產(chǎn)品粘合性差，導致成品球粉塵掉落較為嚴重，黃磷企業(yè)只能以不超過(guò)20％的比例使用，超過(guò)比例會(huì )因為粉塵過(guò)大導致停爐。而且在生產(chǎn)成本上有待進(jìn)一步的提高。 技術(shù)實(shí)現要素： 3.有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種磷礦粉球用粘結劑及其制備方法和應用，本發(fā)明提供的磷礦粉球用粘結劑制備的磷礦粉球具有較好的性能。 4.本發(fā)明提供了一種磷礦粉球用粘結劑，包括： 5.磷酸、甲酸、硫酸和水。 6.優(yōu)選的，所述磷酸在磷礦粉球用粘結劑中的質(zhì)量含量為45～55％。 7.優(yōu)選的，所述甲酸在磷礦粉球用粘結劑中的質(zhì)量含量為25～35％。 8.優(yōu)選的，所述硫酸在磷礦粉球用粘結劑中的質(zhì)量含量為8～12％。 9.優(yōu)選的，所述水在磷礦粉球用粘結劑中的質(zhì)量含量為8～12％。 10.本發(fā)明提供了一種上述技術(shù)方案所述的磷礦粉球用粘結劑的制備方法，包括： 11.將磷酸、甲酸、硫酸和水混合，得到磷礦粉用粘結劑。 12.本發(fā)明提供了一種磷礦粉球的制備方法，包括： 13.將磷礦粉、硅粉、焦炭灰和水混合，得到灰漿； 14.將所述灰漿脫水后和粘結劑混合后壓球，得到濕粉球； 15.將所述濕粉球進(jìn)行干燥，得到磷礦粉球； 16.所述粘結劑為上述技術(shù)方案所述的磷礦粉球用粘結劑。 17.優(yōu)選的，所述磷礦粉、硅粉和焦炭灰的質(zhì)量比為10：(1～3):(1～3)。 18.優(yōu)選的，所述磷礦粉球中的水含量不高于5wt％。 19.本發(fā)明提供了一種上述技術(shù)方案所述的方法制備得到的磷礦粉球在制備黃磷中的應用。 20.現有技術(shù)中的磷粉成球技術(shù)，因為粉球粘結性的問(wèn)題，成品球烘干后粉塵掉落比較大，只能按照15～20％的比例與原生磷礦石一起入爐冶煉，若超過(guò)比例使用，因粉塵過(guò)大會(huì )導致黃磷電爐停爐。而本發(fā)明提供的產(chǎn)品粘合性更好，成品球掉落的粉塵很少，可以100％采用該產(chǎn)品替代原生礦石入爐。本發(fā)明可以為礦山上占比接近50％的廢棄礦粉找到出路，且磷礦石作為國家戰略資源只能再支持開(kāi)采20～30年，可以使全國磷礦資源的壽命大大延續。黃磷煉制中，焦炭是其中主要成本之一，雖然煤粉壓球技術(shù)已經(jīng)很成熟，但焦炭 粉因